權(quán)利要求書(shū)： 1.一種鋁棒加工用廢料回收設(shè)備，其特征在于，包括落料臺(tái)（16）、輸送機(jī)和集料箱（8），所述輸送機(jī)包括機(jī)架（6）和驅(qū)動(dòng)滾筒（13），所述落料臺(tái)（16）和機(jī)架（6）之間設(shè)有用于將鋁棒導(dǎo)入集料箱（8）的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上連接有輸送板（11），所述集料箱（8）放置在輸送板（11）上，所述輸送板（11）等間距分布，每個(gè)所述輸送板（11）上連接有兩個(gè)限位板（12），每個(gè)所述集料箱（8）的底部開(kāi)有兩個(gè)限位槽（10），所述集料箱（8）放置在輸送板（11）上時(shí)使限位板（12）恰好位于限位槽（10）中，所述驅(qū)動(dòng)滾筒（13）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架（6）上，所述驅(qū)動(dòng)滾筒（13）連接有電機(jī)（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁棒加工用廢料回收設(shè)備，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括接料板（101）和支撐臺(tái)（14），所述支撐臺(tái)（14）上固接有兩個(gè)支撐座（15），每個(gè)所述支撐座（15）連接有連接板（5），每個(gè)所述連接板（5）鉸接有連接塊（4），兩個(gè)所述連接塊（4）分別連接有第一電動(dòng)推桿（2）和第二電動(dòng)推桿（3），所述第一電動(dòng)推桿（2）和第二電動(dòng)推桿（3）的自由端均與接料板（101）的底部鉸接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁棒加工用廢料回收設(shè)備，其特征在于，所述接料板（101）連接有第一導(dǎo)料板（103）和第二導(dǎo)料板（104），所述第一導(dǎo)料板（103）和第二導(dǎo)料板（104）分別設(shè)于接料板（101）的兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁棒加工用廢料回收設(shè)備，其特征在于，所述接料板（101）上連接有兩個(gè)擋板（102）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁棒加工用廢料回收設(shè)備，其特征在于，所述集料箱（8）的開(kāi)口處固接有擋料板（9）。

說(shuō)明書(shū)： 一種鋁棒加工用廢料回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及廢料回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁棒加工用廢料回收設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 鋁棒鋸切機(jī)設(shè)備包括上料臺(tái)、鋸切主機(jī)、料頭/料尾回收裝置、側(cè)夾緊裝置、吸屑裝置、定尺裝置等部分組成，其中鋁棒鋸切后會(huì)產(chǎn)生料頭和料尾部分等廢料，該廢料可收集起來(lái)在其他工序回收利用，因此廢料收集是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。目前的鋁棒經(jīng)過(guò)鋸切后，料頭等廢料落至落料臺(tái)，由人工逐個(gè)將廢料移至板式輸送機(jī)上，并通過(guò)輸送機(jī)運(yùn)送到其另一端進(jìn)行收集，收集到的廢料并不能在鋸切后及時(shí)地進(jìn)行集中打包規(guī)整便于后續(xù)使用，且逐個(gè)收集廢料浪費(fèi)人力，導(dǎo)致廢料的收集速度較慢，不便于快速收集。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁棒加工用廢料回收設(shè)備，以解決鋁棒加工后產(chǎn)生的料頭、料尾等廢料不能便捷、快速地集中收集的問(wèn)題。[0004] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的基礎(chǔ)方案為：一種鋁棒加工用廢料回收設(shè)備，包括落料臺(tái)、輸送機(jī)和集料箱，所述輸送機(jī)包括機(jī)架和驅(qū)動(dòng)滾筒，所述落料臺(tái)和機(jī)架之間設(shè)有用于將鋁棒導(dǎo)入集料箱的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上連接有輸送板，所述集料箱放置在輸送板上，所述輸送板等間距分布，每個(gè)所述輸送板上連接有兩個(gè)限位板，每個(gè)所述集料箱的底部開(kāi)有兩個(gè)限位槽，所述集料箱放置在輸送板上時(shí)使限位板恰好位于限位槽中，所述驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)滾筒連接有電機(jī)。[0005] 本實(shí)用新型的原理和有益效果在于：本實(shí)用新型將加工后產(chǎn)生的廢料經(jīng)過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)運(yùn)，使其集中在放置在輸送機(jī)上的集料箱中，當(dāng)重量檢測(cè)裝置檢測(cè)到集料箱重量達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，運(yùn)行輸送機(jī)將裝滿(mǎn)廢料的集料箱運(yùn)走以便于放置新的空置的集料箱，等待下次廢料收集，此設(shè)備相比于單個(gè)廢料的運(yùn)送后回收，使得集中收集廢料更加便捷高效。[0006] 方案二，此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括接料板和支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)上固接有兩個(gè)支撐座，每個(gè)所述支撐座連接有連接板，每個(gè)所述連接板鉸接有連接塊，兩個(gè)所述連接塊分別連接有第一電動(dòng)推桿和第二電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿和第二電動(dòng)推桿的自由端均與接料板的底部鉸接；接料板向落料臺(tái)傾斜時(shí)接住廢料，待空置的集料箱放置在輸送機(jī)上時(shí)，驅(qū)動(dòng)第一電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)，第二電動(dòng)推桿收縮，使得接料板向輸送機(jī)方向傾斜，最終使廢料落入集料箱中。[0007] 方案三，此為方案二的優(yōu)選，所述接料板連接有第一導(dǎo)料板和第二導(dǎo)料板，所述第一導(dǎo)料板和第二導(dǎo)料板分別設(shè)于接料板的兩側(cè)；第一導(dǎo)料板在接下落的廢料時(shí)，由于接料板呈傾斜狀態(tài)，第一導(dǎo)料板可以使廢料過(guò)渡到接料板的同時(shí)防止廢料滑落，第二導(dǎo)料板向集料方向延伸使得廢料可以順利地落入集料箱中。[0008] 方案四，此為方案三的優(yōu)選，所述接料板上連接有兩個(gè)擋板；擋板可以防止廢料從接料板的兩側(cè)掉落。[0009] 方案五，此為方案四的優(yōu)選，所述集料箱的開(kāi)口處固接有擋料板；當(dāng)接料板向集料箱方向傾斜時(shí)，廢料落至集料箱的過(guò)程中，擋料板可以防止廢料滾落至集料箱以外的區(qū)域。附圖說(shuō)明[0010] 圖1是本實(shí)用新型一種鋁棒加工用廢料回收設(shè)備的立體圖；[0011] 圖2是本實(shí)用新型一種鋁棒加工用廢料回收設(shè)備中集料箱的立體圖；[0012] 圖3是本實(shí)用新型一種鋁棒加工用廢料回收設(shè)備使用時(shí)的部分立體圖。具體實(shí)施方式[0013] 下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：[0014] 說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：101、接料板；102、擋板；103、第一導(dǎo)料板；104、第二導(dǎo)料板；2、第一電動(dòng)推桿；3、第二電動(dòng)推桿；4、連接塊；5、連接板；6、機(jī)架；7、電機(jī)；8、集料箱；9、擋料板；10、限位槽；11、輸送板；12、限位板；13、驅(qū)動(dòng)滾筒；14、支撐臺(tái)；15、支撐座；16、落料臺(tái)；17、廢料。[0015] 如圖1至圖3所示：一種鋁棒加工用廢料回收設(shè)備，包括落料臺(tái)16、輸送機(jī)和集料箱8，輸送機(jī)采用板式輸送機(jī)，輸送機(jī)包括機(jī)架6和驅(qū)動(dòng)滾筒13，落料臺(tái)16和機(jī)架6之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括接料板101和支撐臺(tái)14，接料板101固定連接有兩個(gè)擋板102，接料板

101靠近落料臺(tái)16的一端固定連接有第一導(dǎo)料板103，接料板101遠(yuǎn)離落料臺(tái)16的一側(cè)固定連接有第二導(dǎo)料板104，第一導(dǎo)料板103和第二導(dǎo)料板104相對(duì)設(shè)置；接料板101的底部鉸接有第一電動(dòng)推桿2和第二電動(dòng)推桿3，第一電動(dòng)推桿2和第二電動(dòng)推桿3均焊接有連接塊4，支撐臺(tái)14上焊接有兩個(gè)支撐座15，每個(gè)支撐座15固定連接有兩個(gè)連接板5，每個(gè)連接塊4和連接板5鉸接在一起。

[0016] 機(jī)架6上固定連接有若干個(gè)等間距分布的輸送板11，每個(gè)輸送板11固定連接在機(jī)架6上，驅(qū)動(dòng)滾筒13上固定連接有牽引鏈，輸送板11和牽引鏈固定連接，每個(gè)輸送板11上固定連接有兩個(gè)限位板12，輸送板11上放置有集料箱8，集料箱8的頂部開(kāi)口處固定連接有擋料板9，集料箱8的底部開(kāi)有兩個(gè)限位槽10，每個(gè)限位板12插接在限位槽10內(nèi)，驅(qū)動(dòng)滾筒13和機(jī)架6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)滾筒13的一端連接有電機(jī)。[0017] 本實(shí)施例的實(shí)施方式為：本設(shè)備使用時(shí)，先調(diào)整驅(qū)動(dòng)第一電動(dòng)推桿2收縮和第二電動(dòng)推桿3延伸，使得接料板101上的第一導(dǎo)料板103的高度位于落料臺(tái)16之下，且第一導(dǎo)料板103一端的高度低于第二導(dǎo)料板104一端的高度，在鋸切機(jī)對(duì)鋁棒鋸切完成后廢料17落至落料臺(tái)16上，之后廢料17掉入接料板101上暫時(shí)收集；在機(jī)架6上放置好空置的集料箱8，使集料箱8底部的限位槽10對(duì)準(zhǔn)輸送板11上限位板12的位置放置；驅(qū)動(dòng)第一電動(dòng)推桿2延伸和第二電動(dòng)推桿3收縮，使得接料板101向反方向傾斜，即使第二導(dǎo)料板104指向集料箱8的開(kāi)口處，此時(shí)廢料17滾落至集料箱8中，再次翻轉(zhuǎn)接料板101使之繼續(xù)接收廢料17，當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)集料箱8已裝滿(mǎn)時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)7并由輸送板11運(yùn)送裝有廢料17的集料箱8，待集料箱8運(yùn)輸一段距離使得留出足夠空間以便于放置下一個(gè)空置的集料箱8時(shí)，關(guān)閉電機(jī)7，由此反復(fù)，即可便捷地一次性盡可能多地集中收集廢料17，從而提高廢料17的收集速度。

[0018] 以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。