權(quán)利要求書(shū)： 1.一種物料循環(huán)破碎篩分系統(tǒng)，其特征在于，包括給料系統(tǒng)(1)，破碎系統(tǒng)，中間輸送系統(tǒng)(5)，篩分系統(tǒng)(6)和返料溜管(10)，所述給料系統(tǒng)(1)的出料口連通至所述破碎系統(tǒng)的進(jìn)料口；

所述破碎系統(tǒng)的出料口通過(guò)所述中間輸送系統(tǒng)(5)連通至所述篩分系統(tǒng)(6)的進(jìn)料口；

所述篩分系統(tǒng)(6)包括成品出料口和返料出料口，所述返料出料口通過(guò)所述返料溜管(10)連通至所述破碎系統(tǒng)的進(jìn)料口，所述返料出料口的高度高于所述破碎系統(tǒng)的進(jìn)料口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料循環(huán)破碎篩分系統(tǒng)，其特征在于，所述破碎系統(tǒng)包括第一破碎機(jī)構(gòu)(2)、輸送帶提升機(jī)(3)和第二破碎機(jī)構(gòu)(4)，其中，所述給料系統(tǒng)(1)的出料口設(shè)置在所述第一破碎機(jī)構(gòu)(2)的進(jìn)料口的上方；所述第一破碎機(jī)構(gòu)(2)的出料口通過(guò)所述輸送帶提升機(jī)(3)連通至所述第二破碎機(jī)構(gòu)(4)的進(jìn)料口；所述第二破碎機(jī)構(gòu)(4)的出料口連通至所述中間輸送系統(tǒng)(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料循環(huán)破碎篩分系統(tǒng)，其特征在于，還包括除塵機(jī)構(gòu)(8)，所述除塵機(jī)構(gòu)(8)包括除塵器和除塵管道，所述除塵管道一端連接所述除塵器，另一端可拆卸地連接至揚(yáng)塵點(diǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料循環(huán)破碎篩分系統(tǒng)，其特征在于，所述第一破碎機(jī)構(gòu)(2)和所述第二破碎機(jī)構(gòu)(4)為錘式破碎機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料循環(huán)破碎篩分系統(tǒng)，其特征在于，還包括集合料斗(9)和噸包夾袋裝置(7)，所述集合料斗(9)設(shè)置在所述篩分系統(tǒng)(6)的成品出料口下方，所述集合料斗(9)的出料口處設(shè)置有放料閥門(mén)；所述噸包夾袋裝置(7)設(shè)置在所述集合料斗(9)下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的物料循環(huán)破碎篩分系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵管道的除塵口設(shè)置在所述集合料斗(9)上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料循環(huán)破碎篩分系統(tǒng)，其特征在于，所述給料系統(tǒng)(1)的出料口和所述第一破碎機(jī)構(gòu)(2)的進(jìn)料口之間通過(guò)送料溜管連接；

所述第一破碎機(jī)構(gòu)(2)的出料口設(shè)置有第一下料溜管，所述第一下料溜管的出料口位于所述輸送帶提升機(jī)(3)的上方；

所述第二破碎機(jī)構(gòu)(4)的出料口設(shè)置有第二下料溜管，所述第二下料溜管的出料口連接所述中間輸送系統(tǒng)(5)的進(jìn)料口。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料循環(huán)破碎篩分系統(tǒng)，其特征在于，所述中間輸送系統(tǒng)(5)為斗提機(jī)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的物料循環(huán)破碎篩分系統(tǒng)，其特征在于，所述第一下料溜管與所述第一破碎機(jī)構(gòu)(2)的出料口之間為軟連接；所述第二下料溜管和所述第二破碎機(jī)構(gòu)(4)的出料口之間為軟連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述物料循環(huán)破碎篩分系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵管道包括除塵總管和并列連通至所述除塵總管上的多個(gè)除塵分管，每個(gè)所述除塵分管上均設(shè)置有除塵閥，多個(gè)所述除塵分管的除塵口分別設(shè)置在所述給料系統(tǒng)(1)的進(jìn)料口、所述第一破碎機(jī)構(gòu)(2)的進(jìn)料口和所述第二破碎機(jī)構(gòu)(4)的進(jìn)料口處。

說(shuō)明書(shū)： 一種物料循環(huán)破碎篩分系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及物料破碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種物料循環(huán)破碎篩分系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 目前，對(duì)于物料的破碎篩分，在需要將大塊物料破碎成符合標(biāo)準(zhǔn)工藝粒徑的顆粒物時(shí)，一般需要通過(guò)小車(chē)等運(yùn)輸設(shè)備將物料由一臺(tái)設(shè)備運(yùn)送至另一個(gè)設(shè)備。在運(yùn)輸過(guò)程中，需要進(jìn)行大量的人工勞動(dòng)，且有較多粉塵，不僅效率低下，且對(duì)工作人員的身體健康可能造成不良影響。[0003] 基于此，現(xiàn)有技術(shù)仍然有待改進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提出一種物料循環(huán)破碎篩分系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有的物料粉碎過(guò)程中的效率低下的技術(shù)問(wèn)題。[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型一些實(shí)施例所公開(kāi)的一種物料循環(huán)破碎篩分系統(tǒng)，包括給料系統(tǒng)，破碎系統(tǒng)，中間輸送系統(tǒng)，篩分系統(tǒng)和返料輸送系統(tǒng)，[0006] 給料系統(tǒng)的出料口連通至破碎系統(tǒng)的進(jìn)料口；[0007] 破碎系統(tǒng)的出料口通過(guò)中間輸送系統(tǒng)連通至篩分系統(tǒng)的進(jìn)料口；篩分系統(tǒng)包括成品出料口和返料出料口，返料出料口通過(guò)返料輸送系統(tǒng)連通至破碎系統(tǒng)的進(jìn)料口。[0008] 一些實(shí)施例中，返料輸送系統(tǒng)為返料溜管，返料出料口的高度高于破碎系統(tǒng)的進(jìn)料口。[0009] 一些實(shí)施例中，破碎系統(tǒng)包括第一破碎機(jī)構(gòu)、輸送帶提升機(jī)和第二破碎機(jī)構(gòu)，其中，給料系統(tǒng)的出料口設(shè)置在第一破碎機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口的上方；第一破碎機(jī)構(gòu)的出料口通過(guò)輸送帶提升機(jī)連通至第二破碎機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口；第二破碎機(jī)構(gòu)的出料口連通至中間輸送系統(tǒng)。[0010] 一些實(shí)施例中，還包括除塵機(jī)構(gòu)，除塵機(jī)構(gòu)包括除塵器和除塵管道，除塵管道一端連接除塵器，另一端可拆卸地連接至揚(yáng)塵點(diǎn)。[0011] 一些實(shí)施例中，第一破碎機(jī)構(gòu)和第二破碎機(jī)構(gòu)為錘式破碎機(jī)。[0012] 一些實(shí)施例中，還包括集合料斗和噸包夾袋裝置，集合料斗設(shè)置在篩分系統(tǒng)的成品出料口下方，集合料斗的出料口處設(shè)置有放料閥門(mén)；噸包夾袋裝置設(shè)置在集合料斗下方。[0013] 一些實(shí)施例中，除塵管道的除塵口設(shè)置在集合料斗上方。[0014] 一些實(shí)施例中，給料系統(tǒng)的出料口和第一破碎機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口之間通過(guò)送料溜管連接；[0015] 第一破碎機(jī)構(gòu)的出料口設(shè)置有第一下料溜管，第一下料溜管的出料口位于輸送帶提升機(jī)的上方；[0016] 第二破碎機(jī)構(gòu)的出料口設(shè)置有第二下料溜管，第二下料溜管的出料口連接中間輸送系統(tǒng)的進(jìn)料口。[0017] 一些實(shí)施例中，中間輸送系統(tǒng)為斗提機(jī)。[0018] 一些實(shí)施例中，第一下料溜管與第一破碎機(jī)構(gòu)的出料口之間為軟連接；第二下料溜管和第二破碎機(jī)構(gòu)的出料口之間為軟連接。[0019] 一些實(shí)施例中，除塵管道包括除塵總管和并列連通至除塵總管上的多個(gè)除塵分管，每個(gè)除塵分管上均設(shè)置有除塵閥，多個(gè)除塵分管的除塵口分別設(shè)置在給料系統(tǒng)的進(jìn)料口、第一破碎機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口和第二破碎機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口處。[0020] 采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型至少具有如下有益效果：[0021] 本實(shí)用新型提供的物料循環(huán)破碎篩分系統(tǒng)，通過(guò)返料輸送系統(tǒng)，將篩分后的不合格物料通過(guò)返料溜管直接返回至破碎系統(tǒng)的進(jìn)料口，使得整個(gè)破碎篩分系統(tǒng)形成一個(gè)完整循環(huán)，返料溜管的設(shè)置，可以有效避免粉塵污染，提高破碎效率。附圖說(shuō)明[0022] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0023] 圖1為本實(shí)用新型一些實(shí)施例所公開(kāi)的一種物料循環(huán)破碎篩分系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：[0025] 1、給料系統(tǒng)；2、第一破碎機(jī)構(gòu)；3、輸送帶提升機(jī)；4、第二破碎機(jī)構(gòu)；5、中間輸送系統(tǒng)；6、篩分系統(tǒng)；7、噸料夾袋裝置；8、除塵機(jī)構(gòu)；9、集合料斗；10、返料溜管。具體實(shí)施方式[0026] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本公開(kāi)的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例的詳細(xì)描述和附圖用于示例性地說(shuō)明本公開(kāi)的原理，但不能用來(lái)限制本公開(kāi)的范圍，本公開(kāi)可以以許多不同的形式實(shí)現(xiàn)，不局限于文中公開(kāi)的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。[0027] 本公開(kāi)提供這些實(shí)施例是為了使本公開(kāi)透徹且完整，并且向本領(lǐng)域技術(shù)人員充分表達(dá)本公開(kāi)的范圍。應(yīng)注意到：除非另外具體說(shuō)明，這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、材料的組分、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。[0028] 需要說(shuō)明的是，在本公開(kāi)的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是大于或等于兩個(gè)；術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系僅是為了便于描述本公開(kāi)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本公開(kāi)的限制。當(dāng)被描述對(duì)象的絕對(duì)位置改變后，則該相對(duì)位置關(guān)系也可能相應(yīng)地改變。[0029] 此外，本公開(kāi)中使用的“第一”、“第二”以及類(lèi)似的詞語(yǔ)并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來(lái)區(qū)分不同的部分?！按怪薄辈⒉皇菄?yán)格意義上的垂直，而是在誤差允許范圍之內(nèi)?！捌叫小辈⒉皇菄?yán)格意義上的平行，而是在誤差允許范圍之內(nèi)?！鞍ā被蛘摺鞍钡阮?lèi)似的詞語(yǔ)意指在該詞前的要素涵蓋在該詞后列舉的要素，并不排除也涵蓋其他要素的可能。[0030] 還需要說(shuō)明的是，在本公開(kāi)的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可視具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本公開(kāi)中的具體含義。當(dāng)描述到特定器件位于第一器件和第二器件之間時(shí)，在該特定器件與第一器件或第二器件之間可以存在居間器件，也可以不存在居間器件。[0031] 本公開(kāi)使用的所有術(shù)語(yǔ)與本公開(kāi)所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員理解的含義相同，除非另外特別定義。還應(yīng)當(dāng)理解，在諸如通用字典中定義的術(shù)語(yǔ)應(yīng)當(dāng)被解釋為具有與它們?cè)谙嚓P(guān)技術(shù)的上下文中的含義相一致的含義，而不應(yīng)用理想化或極度形式化的意義來(lái)解釋?zhuān)沁@里明確地這樣定義。[0032] 對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說(shuō)明書(shū)的一部分。[0033] 如圖1所示，本實(shí)用新型一些實(shí)施例公開(kāi)了一種物料循環(huán)破碎篩分系統(tǒng)，應(yīng)用于小型循環(huán)破碎篩分的系統(tǒng)，用于需要將大塊物料破碎成符合標(biāo)準(zhǔn)工藝粒徑的顆粒物，這套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，加工效率高，且密封性良好，不會(huì)造成粉塵外溢，污染環(huán)境和損壞人體健康。[0034] 系統(tǒng)可以包括給料系統(tǒng)1，破碎系統(tǒng)，中間輸送系統(tǒng)5，篩分系統(tǒng)6和返料輸送系統(tǒng)，給料系統(tǒng)1的出料口連通至破碎系統(tǒng)的進(jìn)料口；破碎系統(tǒng)的出料口通過(guò)中間輸送系統(tǒng)5連通至篩分系統(tǒng)6的進(jìn)料口；篩分系統(tǒng)6包括成品出料口和返料出料口，返料出料口通過(guò)返料輸送系統(tǒng)連通至破碎系統(tǒng)的進(jìn)料口。返料輸送系統(tǒng)為返料溜管10，返料出料口的高度高于破碎系統(tǒng)的進(jìn)料口?？梢酝ㄟ^(guò)plc控制實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)給料、破碎、運(yùn)輸、篩分、除塵等步驟，省時(shí)省力效率高。[0035] 上述實(shí)施例中，通過(guò)返料輸送系統(tǒng)，將篩分后的不合格物料通過(guò)返料溜管10直接返回至破碎系統(tǒng)的進(jìn)料口，使得整個(gè)破碎篩分系統(tǒng)形成一個(gè)完整循環(huán)，返料溜管10的設(shè)置，可以有效避免粉塵污染，提高破碎效率。[0036] 使用時(shí)，可將待破碎物料運(yùn)輸至給料系統(tǒng)1的給料倉(cāng)，給料系統(tǒng)1可以采用振動(dòng)給料機(jī)，然后由振動(dòng)給料機(jī)的出料口向破碎系統(tǒng)進(jìn)料。破碎系統(tǒng)破碎完成后，由中間輸送系統(tǒng)5輸送至篩分系統(tǒng)6，再由篩粉系統(tǒng)進(jìn)行篩分。中間輸送系統(tǒng)5可以采用斗提機(jī)，提高篩分系統(tǒng)6的高度，從而保證篩分系統(tǒng)6的返料出料口的高度高于破碎系統(tǒng)的進(jìn)料口，返料出料口和進(jìn)料口之間通過(guò)返料溜管10進(jìn)行軟連接，一定程度上減少粉塵污染，同時(shí)，軟連接的連接方式可以有效避免設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，不同設(shè)備之間的共振的產(chǎn)生，同時(shí)增加了整套系統(tǒng)的密封性，避免轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的損傷和粉塵傷害。

[0037] 一些實(shí)施例中，破碎系統(tǒng)包括第一破碎機(jī)構(gòu)2、輸送帶提升機(jī)3和第二破碎機(jī)構(gòu)4，其中，給料系統(tǒng)1的出料口設(shè)置在第一破碎機(jī)構(gòu)2的進(jìn)料口的上方；第一破碎機(jī)構(gòu)2的出料口通過(guò)輸送帶提升機(jī)3連通至第二破碎機(jī)構(gòu)4的進(jìn)料口；第二破碎機(jī)構(gòu)4的出料口連通至中間輸送系統(tǒng)5。[0038] 一些實(shí)施例中，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，還包括除塵機(jī)構(gòu)8，集合料斗9和噸包夾袋裝置7；除塵機(jī)構(gòu)8包括除塵器和除塵管道，除塵管道一端連接除塵器，另一端可拆卸地連接至揚(yáng)塵點(diǎn)。第一破碎機(jī)構(gòu)2和第二破碎機(jī)構(gòu)4可以選用錘式破碎機(jī)。集合料斗9設(shè)置在篩分系統(tǒng)6的成品出料口下方，集合料斗9的出料口處設(shè)置有放料閥門(mén)；噸包夾袋裝置7設(shè)置在集合料斗9下方；除塵管道的除塵口設(shè)置在集合料斗9上方。[0039] 本實(shí)用新型一些實(shí)施例所公開(kāi)的物料循環(huán)破碎篩分系統(tǒng)，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，給料系統(tǒng)1的出料口和第一破碎機(jī)構(gòu)2的進(jìn)料口之間通過(guò)送料溜管連接；第一破碎機(jī)構(gòu)2的出料口設(shè)置有第一下料溜管，第一下料溜管的出料口位于輸送帶提升機(jī)3的上方；第二破碎機(jī)構(gòu)4的出料口設(shè)置有第二下料溜管，第二下料溜管的出料口連接中間輸送系統(tǒng)5的進(jìn)料口。中間輸送系統(tǒng)5可以為斗提機(jī)。第一下料溜管與第一破碎機(jī)構(gòu)2的出料口之間為軟連接；第二下料溜管和第二破碎機(jī)構(gòu)4的出料口之間為軟連接。除塵管道包括除塵總管和并列連通至除塵總管上的多個(gè)除塵分管，每個(gè)除塵分管上均設(shè)置有除塵閥，多個(gè)除塵分管的除塵口分別設(shè)置在給料系統(tǒng)1的進(jìn)料口、第一破碎機(jī)構(gòu)2的進(jìn)料口和第二破碎機(jī)構(gòu)4的進(jìn)料口處。

[0040] 一些實(shí)施例中，返料溜管、第一下料溜管、第二下料溜管與各出料口處的軟連接可以為，在出料口處設(shè)置布筒，布筒另一端連接溜管(返料溜管、第一下料溜管、第二下料溜管)，避免了布筒設(shè)備之間振動(dòng)傳遞。[0041] 實(shí)施例[0042] 如圖1所示，本實(shí)施例公開(kāi)了一種物料循環(huán)破碎篩分系統(tǒng)，從前到后依次包含振動(dòng)給料機(jī)(給料系統(tǒng)1)、1號(hào)破碎機(jī)(第一破碎機(jī)構(gòu)2)、皮帶輸送機(jī)(輸送帶提升機(jī)3)、2號(hào)破碎機(jī)(第二破碎機(jī)構(gòu)4)、斗提機(jī)、振動(dòng)篩分機(jī)(篩分系統(tǒng)6)、以及除塵器(除塵機(jī)構(gòu)8)等設(shè)備。設(shè)備布局緊湊，占用空間面積小。設(shè)備與設(shè)備之間采用軟連接的方式，目的一是為了將振動(dòng)大的設(shè)備與其他設(shè)備進(jìn)行分隔開(kāi)來(lái)，在設(shè)備與設(shè)備之間不會(huì)產(chǎn)生共振，二是為了增加整套系統(tǒng)的密封性，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)粉塵從設(shè)備中溢出，污染環(huán)境和損害人體健康。[0043] 除塵器可以放置于設(shè)備一旁，由除塵管道將設(shè)備中有揚(yáng)塵的點(diǎn)進(jìn)行除塵處理，大大降低了設(shè)備中的揚(yáng)塵以及外溢的揚(yáng)塵。[0044] 其加工工藝可以為首先由一個(gè)上料機(jī)構(gòu)(輸送小車(chē)等)負(fù)責(zé)將待加工物料翻轉(zhuǎn)至斗罩內(nèi)，給料機(jī)振動(dòng)將物料平緩的輸送至1號(hào)破碎機(jī)內(nèi)，在1號(hào)破碎機(jī)內(nèi)粗加工完成后由傳送帶(輸送帶提升機(jī)3)將物料輸送至2號(hào)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行細(xì)破碎，經(jīng)過(guò)兩道破碎后物料進(jìn)入斗提機(jī)內(nèi)，由斗提機(jī)將物料提升并投入篩分機(jī)內(nèi)按工藝要求顆粒度進(jìn)行篩分，合格產(chǎn)品進(jìn)入成品溜管內(nèi)由成品料口(集合料斗9)進(jìn)行收集，不合格產(chǎn)品將會(huì)進(jìn)入返料溜管10進(jìn)入斗罩內(nèi)進(jìn)行在加工，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)循環(huán)破碎直至達(dá)到工藝要求粒徑的目的。[0045] 使用時(shí)，首先由工人將待加工物料投入碎料錐斗后，經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩分機(jī)將待加工物料均勻運(yùn)送至錘式破碎機(jī)進(jìn)行第一道粗破碎，粗破碎完成后通過(guò)于輸送提升機(jī)連接的溜管將物料運(yùn)送至輸送帶提升機(jī)3內(nèi)，由輸送帶提升機(jī)3將初破碎后的物料提升至第二個(gè)錘式破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行細(xì)破碎，經(jīng)過(guò)兩道破碎后物料經(jīng)過(guò)連接第二下料溜管進(jìn)入斗提機(jī)機(jī)內(nèi)進(jìn)行提升，斗提機(jī)將兩道破碎后的物料提升至一定高度，通過(guò)溜管連接將兩道破碎后的物料投至篩分機(jī)內(nèi)進(jìn)行顆粒的篩選，篩分機(jī)的篩網(wǎng)的大小由工藝要求進(jìn)行加工，不符合工藝要求的物料通過(guò)返料溜管10返回投料斗再次由兩個(gè)錘式破碎機(jī)進(jìn)行再加工。符合工藝要求的粒徑從篩分機(jī)下的成品料口流出，成品料口下方連接一個(gè)成品的集合料斗9用于暫時(shí)存放成品物料，下方由閥門(mén)可以進(jìn)行開(kāi)合。閥門(mén)下方設(shè)置一個(gè)噸包夾袋裝置7。當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟后，物料由集合料斗9流入至噸包內(nèi)進(jìn)行成品物料的收集。[0046] 另外的，在設(shè)備周?chē)O(shè)置除塵器，在各設(shè)備連接處有揚(yáng)塵的位置設(shè)置除塵口，由除塵器連接，大大降低了在加工過(guò)程中的揚(yáng)塵問(wèn)題。符合環(huán)保的要求。[0047] 本套系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，加工效率高，極大的減少了人員的操作。適合小規(guī)模精密破碎加工系統(tǒng)。[0048] 綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的物料循環(huán)破碎篩分系統(tǒng)，占用空間小，操作方便快捷；密封效果良好負(fù)荷運(yùn)載時(shí)無(wú)粉塵從內(nèi)部溢出；自動(dòng)劃程度高，加工效率高，具有較好的市場(chǎng)前景。[0049] 至此，已經(jīng)詳細(xì)描述了本公開(kāi)的各實(shí)施例。為了避免遮蔽本公開(kāi)的構(gòu)思，沒(méi)有描述本領(lǐng)域所公知的一些細(xì)節(jié)。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)上面的描述，完全可以明白如何實(shí)施這里公開(kāi)的技術(shù)方案。[0050] 雖然已經(jīng)通過(guò)示例對(duì)本公開(kāi)的一些特定實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上示例僅是為了進(jìn)行說(shuō)明，而不是為了限制本公開(kāi)的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可在不脫離本公開(kāi)的范圍和精神的情況下，對(duì)以上實(shí)施例進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來(lái)。