權(quán)利要求書： 1.一種組合式拼接篩分板，包括載板和篩板；所述載板通過立柱支撐呈水平懸置結(jié)構(gòu)；

其特征是：所述載板（17）頂部端面中心焊接有坡臺(tái)（8），所述坡臺(tái)（8）頂部豎直安裝的立柱（2）通過固定套筒（6）與篩板（14）固定連接，所述篩板（14）中段沿水平槽（3）兩側(cè)分別鋪裝有兩組篩網(wǎng)（4），所述水平槽（3）內(nèi)置的氣動(dòng)推頂組件通過推爪（11）與立柱（2）推頂接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式拼接篩分板，其特征是：所述氣動(dòng)推頂組件包括氣缸（12），所述氣缸（12）輸出端口對(duì)接的伸縮臂（10）頂部端頭安裝有推爪（11），所述推爪（11）呈半球弧形結(jié)構(gòu)，所述推爪（11）弧形凹面與立柱（2）柱身推頂接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合式拼接篩分板，其特征是：所述推爪（11）的凸面與限位槽（7）內(nèi)側(cè)端面限位接觸，所述限位槽（7）呈田徑跑道結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式拼接篩分板，其特征是：所述篩板（14）底部側(cè)邊開設(shè)有有輪軌（16），所述輪軌（16）內(nèi)側(cè)呈直線凹槽結(jié)構(gòu)，所述輪軌（16）與坡臺(tái)（8）頂部端面內(nèi)嵌的滾輪滑動(dòng)接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式拼接篩分板，其特征是：所述載板（17）前后端邊緣豎直安裝有隔邊（5），所述載板（17）沿坡臺(tái)（8）兩側(cè)安裝有坡邊（9），所述坡邊（9）的輸出端口正對(duì)收集箱（1）頂部的輸入端口。

說明書： 一種組合式拼接篩分板技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及到一種加工運(yùn)輸篩分技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種組合式拼接篩分板。背景技術(shù)[0002] 篩分機(jī)械廣泛使用于煤炭、冶金、礦山、化工、食品等多個(gè)行業(yè)中，目前的篩分作業(yè)設(shè)備主要有固定篩、滾筒篩、振動(dòng)篩、搖動(dòng)篩。不同物料根據(jù)外形、特性不同采用不同的篩分

方法。長(zhǎng)條形顆粒物料滾動(dòng)特性、流動(dòng)性不好，一般不采用無動(dòng)力源的故定篩；而滾筒篩的

作業(yè)時(shí)物料在滾筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)，許多長(zhǎng)條形顆粒物料就會(huì)豎直穿過篩孔出現(xiàn)誤篩，誤篩非常明

顯；搖動(dòng)篩和振動(dòng)篩雖然在一定程度可減少長(zhǎng)條形顆粒在篩分過程中被豎起的現(xiàn)象，但依

然有較明顯的誤篩現(xiàn)象。一般顆粒物料篩分的原理是：顆粒從篩板上經(jīng)過，遇到篩孔，顆粒

尺寸小于篩孔的物料穿過篩孔成為篩下物，尺寸大于篩孔的顆粒未穿過篩孔成為篩上物。

試驗(yàn)研究表明，長(zhǎng)條形顆粒物料篩分比較難，原因是：長(zhǎng)條形顆粒物料長(zhǎng)度尺寸往往大于直

徑尺寸，要實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)短不同的篩選分級(jí)，不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的只要要求長(zhǎng)度小于篩孔就能穿過篩

孔，長(zhǎng)度大于篩孔的就不能通過。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 為解決上述問題，本實(shí)用新型公開了一種可完成雙向篩分分揀，取消振動(dòng)篩分工序，降低設(shè)備因振動(dòng)而所產(chǎn)生的損耗，以及篩分效率高的組合式拼接篩分板。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種組合式拼接篩分板，包括載板和篩板；所述載板通過立柱支撐呈水平懸置結(jié)構(gòu)；所述載板頂部端面中心焊接有坡臺(tái)，所述坡臺(tái)頂部

豎直安裝的立柱通過固定套筒與篩板固定連接，所述篩板中段沿水平槽兩側(cè)分別鋪裝有兩

組篩網(wǎng)，所述水平槽內(nèi)置的氣動(dòng)推頂組件通過推爪與立柱推頂接觸。

[0005] 進(jìn)一步，所述氣動(dòng)推頂組件包括氣缸，所述氣缸輸出端口對(duì)接的伸縮臂頂部端頭安裝有推爪，所述推爪呈半球弧形結(jié)構(gòu)，所述推爪弧形凹面與立柱柱身推頂接觸。

[0006] 更進(jìn)一步，所述推爪的凸面與限位槽內(nèi)側(cè)端面限位接觸，所述限位槽呈田徑跑道結(jié)構(gòu)。

[0007] 更進(jìn)一步，所述篩板底部側(cè)邊開設(shè)有有輪軌，所述輪軌內(nèi)側(cè)呈直線凹槽結(jié)構(gòu)，所述輪軌與坡臺(tái)頂部端面內(nèi)嵌的滾輪滑動(dòng)接觸。

[0008] 更進(jìn)一步，所述載板前后端邊緣豎直安裝有隔邊，所述載板沿坡臺(tái)兩側(cè)安裝有坡邊，所述坡邊的輸出端口正對(duì)收集箱頂部的輸入端口。

[0009] 采用上述結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型可完成雙向篩分分揀，取消振動(dòng)篩分工序，左右交錯(cuò)式分篩結(jié)構(gòu)可有效延緩設(shè)備因震動(dòng)而造成的損耗；同時(shí)，篩分過程中承接

的可配合底部一體式連接的斜置坡臺(tái)完成篩料的收集，解決了以往單層篩板篩選完后還需

要二次人工收集的技術(shù)問題。

附圖說明[0010] 圖1為本實(shí)用新型一種組合式拼接篩分板的俯視圖。[0011] 圖2為本實(shí)用新型一種組合式拼接篩分板篩板的仰視圖。[0012] 附圖標(biāo)記列表：1為收集箱、2為立柱、3為水平槽、4為篩網(wǎng)、5為隔邊、6為固定套筒、7為限位槽、8為坡臺(tái)、9為坡邊、10為伸縮臂、11為推爪、12為氣缸、13為活動(dòng)空腔、14為篩板、

16為輪軌、17為載板。

具體實(shí)施方式[0013] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、

“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)

離特定部件幾何中心的方向。

[0014] 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種組合式拼接篩分板，包括載板和篩板；所述載板通過立柱支撐呈水平懸置結(jié)構(gòu)；所述載板17頂部端面中心焊接有坡臺(tái)8，所述坡臺(tái)8頂部豎

直安裝的立柱2通過固定套筒6與篩板14固定連接，所述篩板14中段沿水平槽3兩側(cè)分別鋪

裝有兩組篩網(wǎng)4，所述水平槽3內(nèi)置的氣動(dòng)推頂組件通過推爪11與立柱2推頂接觸。其中，本

實(shí)用新型通過雙向篩分分揀，取消振動(dòng)篩分工序，左右交錯(cuò)式分篩結(jié)構(gòu)可有效延緩設(shè)備因

震動(dòng)而造成的損耗；同時(shí)，篩分過程中承接的可配合底部一體式連接的斜置坡臺(tái)完成篩料

的收集，解決了以往單層篩板篩選完后還需要二次人工收集的技術(shù)問題。

[0015] 如圖1和圖2所示，所述氣動(dòng)推頂組件包括氣缸12，所述氣缸12輸出端口對(duì)接的伸縮臂10頂部端頭安裝有推爪11，所述推爪11呈半球弧形結(jié)構(gòu)，所述推爪11弧形凹面與立柱2

柱身推頂接觸。所述推爪11的凸面與限位槽7內(nèi)側(cè)端面限位接觸，所述限位槽7呈田徑跑道

結(jié)構(gòu)。其中，氣動(dòng)推頂組件可配合推爪11循環(huán)推頂立柱2，從而達(dá)到左右平移的篩分效果。

[0016] 如圖1和圖2所示，所述篩板14底部側(cè)邊開設(shè)有有輪軌16，所述輪軌16內(nèi)側(cè)呈直線凹槽結(jié)構(gòu)，所述輪軌16與坡臺(tái)8頂部端面內(nèi)嵌的滾輪滑動(dòng)接觸。其中，輪軌16可配合滾輪沿

直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)滾輪也可以起到降低摩擦力的作用。

[0017] 如圖1和圖2所示，所述載板17前后端邊緣豎直安裝有隔邊5，所述載板17沿坡臺(tái)8兩側(cè)安裝有坡邊9，所述坡邊9的輸出端口正對(duì)收集箱1頂部的輸入端口。

[0018] 本實(shí)用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。