權利要求書： 1.一種吸塵對輥粉碎機，包括粉碎箱(1)和吸塵箱(3)，所述吸塵箱(3)位于粉碎箱(1)的右側，其特征在于：所述粉碎箱(1)的內部安裝有主動輥(101)和從動輥(102)，所述吸塵箱(3)的上端安裝有第三電機(6)，所述第三電機(6)的輸出端固定連接有轉軸(601)，所述轉軸(601)貫穿吸塵箱(3)的上端面并延伸至吸塵箱(3)的內部套接有主動齒輪(602)，所述吸塵箱(3)的上端面安裝有出風管(5)，所述出風管(5)位于第三電機(6)的右側，所述出風管(5)的外壁安裝有轉動接頭(505)，所述轉動接頭(505)的下端面轉動連接有連接管(504)，所述連接管(504)的下端面貫穿吸塵箱(3)的上端面，且延伸至吸塵箱(3)的內部，所述連接管(504)的外壁套接有從動齒輪(501)，所述從動齒輪(501)與主動齒輪(602)之間安裝有皮帶，所述連接管(504)的外壁套接有螺旋葉(502)，所述螺旋葉(502)位于從動齒輪(501)的下端面。

2.根據權利要求1所述的一種吸塵對輥粉碎機，其特征在于：所述出風管(5)的內部安裝有吸塵網(503)，所述出風管(5)的外壁設置有閥門。

3.根據權利要求1所述的一種吸塵對輥粉碎機，其特征在于：所述粉碎箱(1)與吸塵箱(3)之間安裝有抽風機(4)。

4.根據權利要求1所述的一種吸塵對輥粉碎機，其特征在于：所述粉碎箱(1)的內部安裝有支撐框(105)，所述主動輥(101)與從動輥(102)中心軸均貫穿支撐框(105)的前后兩側并延伸至支撐框(105)的外部，所述支撐框(105)的下端設置有第一電機(104)和第二電機(103)，所述第一電機(104)和第二電機(103)分別與主動輥(101)和從動輥(102)之間連接有傳送帶(106)，所述粉碎箱(1)的上端面連通有進料口(2)。

5.根據權利要求1所述的一種吸塵對輥粉碎機，其特征在于：所述吸塵箱(3)的下端面開設有出料口(301)，所述出料口(301)的外壁安裝有控制閥，所述出料口(301)的下端面安裝有集塵箱(7)，所述集塵箱(7)的右側設置有支撐架(9)，所述支撐架(9)的一端與吸塵箱(3)固定連接。

6.根據權利要求1所述的一種吸塵對輥粉碎機，其特征在于：所述粉碎箱(1)、集塵箱(7)和支撐架(9)的底端設置有緩沖墊(801)，所述緩沖墊(801)的下端面固定連接有固定板(8)。

7.根據權利要求6所述的一種吸塵對輥粉碎機，其特征在于：所述固定板(8)的下端面安裝有四個支撐腿，四個所述支撐腿的下端面均安裝有滾輪。

說明書： 一種吸塵對輥粉碎機技術領域[0001] 本實用新型涉及工業(yè)設備技術領域，具體涉及一種吸塵對輥粉碎機。背景技術[0002] 粉碎機是重要的加工機械之一，粉碎原料經過篩分后，濾除不合格原料進行重新粉碎，對輥粉碎機由于其結構簡單、便于制造，一直在制藥、化工等行業(yè)廣泛使用。

[0003] 現(xiàn)有的吸塵對輥粉碎機現(xiàn)有的吸塵對輥粉碎機常常通過噴水的方式使得粉塵得以沉降，但是這樣的方式容易加大粉碎機內的濕度，這樣對于一些干燥度要求較高的物體

來說極不適用。

實用新型內容

[0004] 為解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型提供了一種吸塵對輥粉碎機，通過粉碎箱和吸塵箱可進行粉碎與吸塵。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種吸塵對輥粉碎機，包括粉碎箱和吸塵箱，所述吸塵箱位于粉碎箱的右側，所述粉碎箱的內部安裝有主動輥和從動輥，所

述吸塵箱的上端安裝有第三電機，所述第三電機的輸出端固定連接有轉軸，所述轉軸貫穿

吸塵箱的上端面并延伸至吸塵箱的內部套接有主動齒輪，所述吸塵箱的上端面安裝有出風

管，所述出風管位于第三電機的右側，所述出風管的外壁安裝有轉動接頭，所述轉動接頭的

下端面轉動連接有連接管，所述連接管的下端面貫穿吸塵箱的上端面，且延伸至吸塵箱的

內部，所述連接管的外壁套接有從動齒輪，所述從動齒輪與主動齒輪之間安裝有皮帶，所述

連接管的外壁套接有螺旋葉，所述螺旋葉位于從動齒輪的下端面。

[0006] 為了達到吸塵效果好，作為本實用新型一種吸塵對輥粉碎機，所述出風管的內部安裝有吸塵網，所述出風管的外壁設置有閥門。

[0007] 為了進行粉塵的處理，作為本實用新型一種吸塵對輥粉碎機，所述粉碎箱與吸塵箱之間安裝有抽風機。

[0008] 為了粉碎物品，作為本實用新型一種吸塵對輥粉碎機，所述粉碎箱的內部安裝有支撐框，所述主動輥與從動輥中心軸均貫穿支撐框的前后兩側，并延伸至支撐框的外部，所

述支撐框的下端設置有第一電機和第二電機，所述第一電機和第二電機分別與主動輥和從

動輥之間連接有傳送帶，所述粉碎箱的上端面連通有進料口。

[0009] 為了對粉塵進行收集，作為本實用新型一種吸塵對輥粉碎機，所述吸塵箱的下端面開設有出料口，所述出料口的外壁安裝有控制閥，所述出料口的下端面安裝有集塵箱，所

述集塵箱的右側設置有有支撐架，所述支撐架的一端與吸塵箱固定連接。

[0010] 為了減小震動，作為本實用新型一種吸塵對輥粉碎機，所述粉碎箱、集塵箱和支撐架的底端設置有緩沖墊，所述緩沖墊的下端面固定連接有固定板。

[0011] 為了靈活使用，作為本實用新型一種吸塵對輥粉碎機，所述固定板的下端面安裝有四個支撐腿，四個所述支撐腿的下端面均安裝有滾輪。

[0012] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：[0013] 該種吸塵對輥粉碎機，通過在第三電機的輸出端固定連接有轉軸，轉軸貫穿吸塵箱的上端面并延伸至吸塵箱的內部套接有主動齒輪，吸塵箱的上端面安裝有出風管，連接

管的外壁套接有從動齒輪，從動齒輪與主動齒輪之間安裝有皮帶，連接管的外壁套接有螺

旋葉，可啟動第三電機，使第三電機通過轉軸帶動主動齒輪進行轉動，促使皮帶帶動從動齒

輪轉動，同時帶動連接管和螺旋葉轉動，當含有粉塵的空氣進入吸塵箱后，在螺旋葉的作用

下圍繞連接管螺旋向下運動，且通過自身重力發(fā)生沉降，最后通過出料口掉落至集塵箱內，

與粉塵分離后的空氣到達連接管的底端，進入連接管上升至出風管的內部，打開閥門，將凈

化后的空氣排出，進而可將粉塵與空氣進行分離，且不會增加物品的濕度。

附圖說明[0014] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

[0015] 圖1為本實用新型的一種吸塵對輥粉碎機平面圖；[0016] 圖2為本實用吸塵箱內部結構圖。[0017] 圖中，1、粉碎箱；101、主動輥；102、從動輥；103、第二電機；104、第一電機；105、支撐框；106、傳送帶；2、進料口；3、吸塵箱；301、出料口；4、抽風機；5、出風管；501、從動齒輪；

502、螺旋葉；503、吸塵網；504、連接管；505、轉動接頭；6、第三電機；601、轉軸；602、主動齒

輪；7、集塵箱；8、固定板；801、緩沖墊；9、支撐架。

具體實施方式[0018] 為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋

本實用新型，并不用于限定本實用新型。

[0019] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附

圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示

所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本

實用新型的限制。此外，在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另

有明確具體的限定。

[0020] 請參閱圖1?2，本實用新型提供以下技術方案：一種吸塵對輥粉碎機，包括粉碎箱1和吸塵箱3，吸塵箱3位于粉碎箱1的右側，粉碎箱1的內部安裝有主動輥101和從動輥102，吸

塵箱3的上端安裝有第三電機6，第三電機6的輸出端固定連接有轉軸601，轉軸601貫穿吸塵

箱3的上端面并延伸至吸塵箱3的內部套接有主動齒輪602，吸塵箱3的上端面安裝有出風管

5，出風管5位于第三電機6的右側，出風管5的外壁安裝有轉動接頭505，轉動接頭505的下端

面轉動連接有連接管504，連接管504的下端面貫穿吸塵箱3的上端面，且延伸至吸塵箱3的

內部，連接管504的外壁套接有從動齒輪501，從動齒輪501與主動齒輪602之間安裝有皮帶，

連接管504的外壁套接有螺旋葉502，螺旋葉502位于從動齒輪501的下端面。

[0021] 本實施例中：通過在第三電機6的輸出端固定連接有轉軸601，轉軸601貫穿吸塵箱3的上端面并延伸至吸塵箱3的內部套接有主動齒輪602，吸塵箱3的上端面安裝有出風管5，

連接管504的外壁套接有從動齒輪501，從動齒輪501與主動齒輪602之間安裝有皮帶，連接

管504的外壁套接有螺旋葉502，可啟動第三電機6，使第三電機6通過轉軸601帶動主動齒輪

602進行轉動，促使皮帶帶動從動齒輪501轉動，同時帶動連接管504和螺旋葉502轉動，當含

有粉塵的空氣進入吸塵箱3后，在螺旋葉502的作用下圍繞連接管504螺旋向下運動，且通過

自身重力發(fā)生沉降，最后通過出料口301掉落至集塵箱7內，與粉塵分離后的空氣到達連接

管504的底端，進入連接管504上升至出風管5的內部，打開閥門，將凈化后的空氣排出，進而

可將粉塵與空氣進行分離，且不會增加物品的濕度。

[0022] 作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，出風管5的內部安裝有吸塵網503，出風管5的外壁設置有閥門。

[0023] 本實施例中：通過在出風管5的內部安裝有吸塵網503，可防止空氣中還有少量的粉塵，進而進行吸附，出風管5的外壁設置有閥門，可在進行粉塵與空氣的分離時關閉閥門，

防止粉塵流出吸塵箱3造成二次污染，進而達到吸塵效果好的目的。

[0024] 作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，粉碎箱1與吸塵箱3之間安裝有抽風機4。[0025] 本實施例中：通過在粉碎箱1與吸塵箱3之間安裝有抽風機4，可將粉碎箱1內粉碎后產生的粉塵以及空氣抽取至吸塵箱3內進行粉塵的處理。

[0026] 作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，粉碎箱1的內部安裝有支撐框105，主動輥101與從動輥102中心軸均貫穿支撐框105的前后兩側，并延伸至支撐框105的外部，支撐框

105的下端設置有第一電機104和第二電機103，第一電機104和第二電機103分別與主動輥

101和從動輥102之間連接有傳送帶106，粉碎箱1的上端面連通有進料口2。

[0027] 本實施例中：通過主動輥101與從動輥102中心軸均貫穿支撐框105的前后兩側，第一電機104和第二電機103分別與主動輥101和從動輥102之間連接有傳送帶106，可使第一

電機104與第二電機103通過傳送帶106帶動主動輥101和從動輥102進行轉動粉碎物品，粉

碎箱1的上端面連通有進料口2，可將需要粉碎的物品通過進料口2投至粉碎箱1的內部。

[0028] 作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，吸塵箱3的下端面開設有出料口301，出料口301的外壁安裝有控制閥，出料口301的下端面安裝有集塵箱7，集塵箱7的右側設置有支

撐架9，支撐架9的一端與吸塵箱3固定連接。

[0029] 本實施例中：通過在出料口301的外壁安裝有控制閥，可在粉塵與空氣進行分離的過程中關閉控制閥，反之粉塵造成二次污染，出料口301的下端面安裝有集塵箱7，可對粉塵

進行收集，集塵箱7的右側設置有支撐架9，可用來固定吸塵箱3，使吸塵箱3更加穩(wěn)定。

[0030] 作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，粉碎箱1、集塵箱7和支撐架9的底端設置有緩沖墊801，緩沖墊801的下端面固定連接有固定板8。

[0031] 本實施例中：通過在粉碎箱1、集塵箱7和支撐架9的底端設置有緩沖墊801，當粉碎箱1與吸塵箱3工作的過程中，緩沖墊801可減小震動。

[0032] 作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，固定板8的下端面安裝有四個支撐腿，四個支撐腿的下端面均安裝有滾輪。

[0033] 本實施例中：通過在固定板8的下端面安裝有四個支撐腿，四個支撐腿的下端面均安裝有滾輪，不僅可以起到固定作用，還可以根據需求將粉碎箱1與吸塵箱3進行移動，進而

可靈活使用。

[0034] 本實用新型的工作原理及使用流程：首先將需要粉碎的物品通過進料口2投至粉碎箱1的內部，接著啟動第一電機104和第二電機103，使第一電機104與第二電機103通過傳

送帶106帶動主動輥101和從動輥102進行轉動粉碎物品，粉碎完成后，將粉碎箱1內粉碎后

產生的粉塵以及空氣抽取至吸塵箱3內，其次啟動第三電機6，使第三電機6通過轉軸601帶

動主動齒輪602進行轉動，促使皮帶帶動從動齒輪501轉動，同時帶動連接管504和螺旋葉

502轉動，當含有粉塵的空氣進入吸塵箱3后，在螺旋葉502的作用下圍繞連接管504螺旋向

下運動，且通過自身重力發(fā)生沉降，最后通過出料口301掉落至集塵箱7內，與粉塵分離后的

空氣到達連接管504的底端，進入連接管504上升至出風管5的內部，打開閥門，將凈化后的

空氣排出，最后打開控制閥，使粉塵通過出料口301落入集塵箱7。

[0035] 以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保

護范圍之內。