權(quán)利要求書： 1.一種雙跳汰室跳汰機(jī)，包括機(jī)體(17)、設(shè)置在機(jī)體(17)內(nèi)的跳汰室(3)、壓水室(4)、設(shè)置在壓水室(4)內(nèi)的活塞(5)、設(shè)置在機(jī)體(17)兩側(cè)的豎管(2)、滑動(dòng)連接在每個(gè)豎管(2)內(nèi)的與活塞(5)相連的豎向的驅(qū)動(dòng)桿(6)、設(shè)置在跳汰室(3)頂部的篩網(wǎng)(16)以及設(shè)置在機(jī)體(17)頂部用于帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿(6)上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述跳汰室(3)為并列設(shè)置的一對(duì)，兩個(gè)跳汰室(3)相互隔開，所述壓水室(4)為分別設(shè)置在兩個(gè)跳汰室(3)內(nèi)的兩個(gè)，所述活塞(5)為分別設(shè)置在兩個(gè)壓水室(4)內(nèi)的兩個(gè)，兩個(gè)活塞(5)之間固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙跳汰室跳汰機(jī)，其特征在于，兩個(gè)跳汰室(3)之間設(shè)有豎向的隔板(8)，所述隔板(8)與機(jī)體(17)固定連接，所述隔板(8)上設(shè)有豎向的豁口(11)，所述豁口(11)內(nèi)設(shè)有連接塊(18)，所述連接塊(18)與隔板(8)滑動(dòng)配合，兩個(gè)活塞(5)相對(duì)應(yīng)的一側(cè)分別與連接塊(18)對(duì)應(yīng)的一端固定連接，兩個(gè)活塞(5)遠(yuǎn)離連接塊(18)的一側(cè)分別與對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)桿(6)相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙跳汰室跳汰機(jī)，其特征在于，兩個(gè)活塞(5)相對(duì)應(yīng)的一側(cè)均固定設(shè)置有內(nèi)曲臂(9)，兩個(gè)活塞(5)遠(yuǎn)離連接塊(18)的一側(cè)均固定設(shè)置有外曲臂(7)，所述內(nèi)曲臂(9)分別與連接塊(18)對(duì)應(yīng)的一側(cè)固定連接，所述外曲臂(7)一端與對(duì)應(yīng)的活塞(5)固定連接，另一端分別伸入到對(duì)應(yīng)的豎管(2)內(nèi)并分別與對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)桿(6)底端相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙跳汰室跳汰機(jī)，其特征在于，所述隔板(8)的至少一面在與豁口(11)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有蓋在豁口(11)上的密封板(10)，所述密封板(10)與對(duì)應(yīng)的內(nèi)曲臂(9)固定連接，所述密封板(10)與隔板(8)密封配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙跳汰室跳汰機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(12)、減速機(jī)(1)和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在豎管(2)頂部的驅(qū)動(dòng)輪(14)，所述電機(jī)(12)和減速機(jī)(1)均與機(jī)體(17)固定連接，所述電機(jī)(12)、減速機(jī)(1)和驅(qū)動(dòng)輪(14)依次傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)輪(14)和驅(qū)動(dòng)桿(6)之間設(shè)有連桿(15)，所述連桿(15)一端與驅(qū)動(dòng)輪(14)遠(yuǎn)離中心的位置鉸接，所述連桿(15)另一端與連桿(15)頂部鉸接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙跳汰室跳汰機(jī)，其特征在于，所述壓水室(4)為沿機(jī)體(17)長(zhǎng)度方向設(shè)置的六對(duì)，六對(duì)壓水室(4)兩對(duì)為一組，共三組，每組壓水室(4)與相應(yīng)的出料口相對(duì)應(yīng)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置有三套，每套驅(qū)動(dòng)裝置用于帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)桿(6)上下運(yùn)動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙跳汰室跳汰機(jī)，其特征在于，所述密封板(10)靠近隔板(8)的一側(cè)固定設(shè)置有橡膠板，所述橡膠板壓在隔板(8)上。

說(shuō)明書： 一種雙跳汰室跳汰機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及選煤機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙跳汰室跳汰機(jī)。背景技術(shù)[0002] 跳汰機(jī)常用的選煤設(shè)備，用于對(duì)原煤進(jìn)行篩選，通過(guò)水流將原煤中的煤矸石、中煤和精煤進(jìn)行分離。[0003] 活塞式跳汰機(jī)是一種通過(guò)活塞帶動(dòng)水流上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)通過(guò)水流的原煤進(jìn)行分選的機(jī)械。傳統(tǒng)的活塞式跳汰機(jī)只有一條分選路徑，在分選路徑上設(shè)有一組跳汰室，因而一次只能對(duì)一種原煤進(jìn)行分選。如果需要對(duì)其它種類的原煤分選，就需要等待當(dāng)前原煤分選結(jié)束后，停止跳汰機(jī)運(yùn)行，然后對(duì)跳汰機(jī)進(jìn)行清理，再更換原煤的種類。從而導(dǎo)致生產(chǎn)無(wú)法連續(xù)進(jìn)行，且對(duì)跳汰機(jī)清理時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種雙跳汰室跳汰機(jī)，可同時(shí)對(duì)兩種原煤進(jìn)行分選，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，提高生產(chǎn)效率。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：[0006] 一種雙跳汰室跳汰機(jī)，包括機(jī)體、設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的跳汰室、壓水室、設(shè)置在壓水室內(nèi)的活塞、設(shè)置在機(jī)體兩側(cè)的豎管、滑動(dòng)連接在每個(gè)豎管內(nèi)的與活塞相連的豎向的驅(qū)動(dòng)桿、設(shè)置在跳汰室頂部的篩網(wǎng)以及設(shè)置在機(jī)體頂部用于帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述跳汰室為并列設(shè)置的一對(duì)，兩個(gè)跳汰室相互隔開，所述壓水室為分別設(shè)置在兩個(gè)跳汰室內(nèi)的兩個(gè)，所述活塞為分別設(shè)置在兩個(gè)壓水室內(nèi)的兩個(gè)，兩個(gè)活塞之間固定連接。[0007] 進(jìn)一步的，兩個(gè)跳汰室之間設(shè)有豎向的隔板，所述隔板與機(jī)體固定連接，所述隔板上設(shè)有豎向的豁口，所述豁口內(nèi)設(shè)有連接塊，所述連接塊與隔板滑動(dòng)配合，兩個(gè)活塞相對(duì)應(yīng)的一側(cè)分別與連接塊對(duì)應(yīng)的一端固定連接，兩個(gè)活塞遠(yuǎn)離連接塊的一側(cè)分別與對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)桿相連。[0008] 進(jìn)一步的，兩個(gè)活塞相對(duì)應(yīng)的一側(cè)均固定設(shè)置有內(nèi)曲臂，兩個(gè)活塞遠(yuǎn)離連接塊的一側(cè)均固定設(shè)置有外曲臂，所述內(nèi)曲臂分別與連接塊對(duì)應(yīng)的一側(cè)固定連接，所述外曲臂一端與對(duì)應(yīng)的活塞固定連接，另一端分別伸入到對(duì)應(yīng)的豎管內(nèi)并分別與對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)桿底端相連。[0009] 進(jìn)一步的，所述隔板的至少一面在與豁口相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有蓋在豁口上的密封板，所述密封板與對(duì)應(yīng)的內(nèi)曲臂固定連接，所述密封板與隔板密封配合。[0010] 進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在豎管頂部的驅(qū)動(dòng)輪，所述電機(jī)和減速機(jī)均與機(jī)體固定連接，所述電機(jī)、減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)輪依次傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)桿之間設(shè)有連桿，所述連桿一端與驅(qū)動(dòng)輪遠(yuǎn)離中心的位置鉸接，所述連桿另一端與連桿頂部鉸接。[0011] 進(jìn)一步的，所述壓水室為沿機(jī)體長(zhǎng)度方向設(shè)置的六對(duì)，六對(duì)壓水室兩對(duì)為一組，共三組，每組壓水室與相應(yīng)的出料口相對(duì)應(yīng)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置有三套，每套驅(qū)動(dòng)裝置用于帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)桿上下運(yùn)動(dòng)。[0012] 進(jìn)一步的，所述密封板靠近隔板的一側(cè)固定設(shè)置有橡膠板，所述橡膠板壓在隔板上。[0013] 本實(shí)用新型的積極效果為：[0014] 本實(shí)用新型通過(guò)在跳汰機(jī)內(nèi)設(shè)置隔板，形成兩條原煤分選路徑，同時(shí)形成與兩條原煤分選路徑相對(duì)應(yīng)的兩組跳汰室和兩組壓水室。兩條分選路徑可同時(shí)對(duì)兩種不同種類的原煤進(jìn)行分離，無(wú)須等待當(dāng)前原煤分選結(jié)束，也無(wú)須對(duì)跳汰機(jī)進(jìn)行停機(jī)清理，從而保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，提高生產(chǎn)效率。兩條分選路徑也可同時(shí)對(duì)同一種種類的原煤進(jìn)行分離，以提高該種原煤的分選速度。附圖說(shuō)明[0015] 圖1是本實(shí)用新型的主視圖；[0016] 圖2是圖1中A?A部位的剖視圖；[0017] 圖3是圖1的俯視圖；[0018] 圖4是圖1中I部的局部放大圖；[0019] 圖5是圖2中II部的局部放大圖；[0020] 圖6是驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)原理圖；[0021] 圖中：[0022] 1、減速機(jī)；2、豎管；3、跳汰室；4、壓水室；5、活塞；6、驅(qū)動(dòng)桿；7、外曲臂；8、隔板；9、內(nèi)曲臂；10、密封板；11、豁口；12、電機(jī)；13、傳動(dòng)軸；14、驅(qū)動(dòng)輪；15、連桿；16、篩網(wǎng)；17、機(jī)體；18、連接塊。

具體實(shí)施方式[0023] 參照?qǐng)D1和圖4所示，傳統(tǒng)的活塞式跳汰機(jī)主要包括機(jī)體17、設(shè)置在機(jī)體17內(nèi)的跳汰室3、壓水室4、設(shè)置在壓水室4內(nèi)的活塞5、設(shè)置在機(jī)體17外部?jī)蓚?cè)的豎管2、滑動(dòng)連接在每個(gè)豎管2內(nèi)的與活塞5相連的豎向的驅(qū)動(dòng)桿6、設(shè)置在跳汰室3頂部的篩網(wǎng)16以及設(shè)置在機(jī)體17頂部用于帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿6上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

[0024] 實(shí)施例1[0025] 如圖1至圖3所示，一種雙跳汰室跳汰機(jī)，在上述活塞式跳汰機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，具體如下：[0026] 在傳統(tǒng)活塞是跳汰機(jī)一條分選路徑的基礎(chǔ)上又增加了一條并列的分選路徑。兩條分選路徑平行設(shè)置并相互隔開，篩網(wǎng)16為設(shè)置在兩條分選路徑上的兩條，每條分選路徑上均設(shè)有一組跳汰室,其中一條分選路徑上的跳汰室與另一條分選路徑上的跳汰室一一對(duì)應(yīng)且成對(duì)設(shè)置。[0027] 對(duì)應(yīng)的一對(duì)跳汰室3之間被固定設(shè)置在機(jī)體17內(nèi)的隔板8相互隔開，所述壓水室4相應(yīng)的被隔板8隔離呈兩個(gè)，所述活塞5為分別設(shè)置在兩個(gè)壓水室4內(nèi)的兩個(gè)，兩個(gè)活塞5之間固定連接。[0028] 結(jié)合圖4和圖5所示，所述隔板8靠近下部設(shè)有豎向的長(zhǎng)條形的豁口11，所述豁口11內(nèi)設(shè)有連接塊18，所述連接塊18與隔板8滑動(dòng)配合，兩個(gè)活塞5相對(duì)應(yīng)的一側(cè)分別與連接塊18對(duì)應(yīng)的一端固定連接，兩個(gè)活塞5遠(yuǎn)離連接塊18的一側(cè)分別與對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)桿6相連。

[0029] 兩個(gè)活塞5的內(nèi)側(cè)均設(shè)有內(nèi)曲臂9，兩個(gè)活塞5的外側(cè)均設(shè)有外曲臂7。所述內(nèi)曲臂9分別與連接塊18對(duì)應(yīng)的一側(cè)通過(guò)螺釘固定連接，所述外曲臂7里端與對(duì)應(yīng)的活塞5外側(cè)焊接，所述外曲臂7的外端分別伸入到對(duì)應(yīng)的豎管2內(nèi)并分別與對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)桿6底端鉸接。[0030] 所述壓水室4為沿機(jī)體17長(zhǎng)度方向設(shè)置的六對(duì)，六對(duì)壓水室4兩對(duì)為一組，共三組，每組壓水室4與相應(yīng)的出料口相對(duì)應(yīng)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置有三套，每套驅(qū)動(dòng)裝置用于帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)桿6上下運(yùn)動(dòng)。從左往右，三組跳汰室3依次將原煤篩分出煤矸石、粗煤和中煤，精煤從靠右的跳汰室上部出來(lái)。[0031] 通過(guò)兩條分選路徑可同時(shí)對(duì)兩種不同種類的原煤進(jìn)行分離，無(wú)須等待當(dāng)前原煤分選結(jié)束，也無(wú)須對(duì)跳汰機(jī)進(jìn)行停機(jī)清理，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，提高生產(chǎn)效率。[0032] 另外，兩條分選路徑也可同時(shí)對(duì)同一種種類的原煤進(jìn)行分離，以提高該種原煤的分選速度。[0033] 實(shí)施例2[0034] 如圖5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于：[0035] 所述隔板8的兩面在與豁口11相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有蓋在豁口11上的長(zhǎng)條形的密封板10，所述密封板10與對(duì)應(yīng)的內(nèi)曲臂9固定連接。所述密封板10靠近隔板8的一側(cè)均貼有橡膠板，所述橡膠板壓在隔板8上，從而實(shí)現(xiàn)所述密封板10與隔板8密封配合。

[0036] 活塞5上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)內(nèi)曲臂9和密封變10以及密封板10上的橡膠板上下運(yùn)動(dòng)，密封板10可減少兩側(cè)的跳汰室3之間水流流動(dòng)。[0037] 實(shí)施例3[0038] 結(jié)合圖6所示，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)12、減速機(jī)1、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在豎管2頂部的傳動(dòng)軸13以及固定設(shè)置在傳動(dòng)軸13上的驅(qū)動(dòng)輪14，所述電機(jī)12和減速機(jī)1均與機(jī)體17固定連接，所述電機(jī)12、減速機(jī)1和傳動(dòng)軸依次傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)輪14和驅(qū)動(dòng)桿6之間設(shè)有連桿15，所述連桿15一端與驅(qū)動(dòng)輪14遠(yuǎn)離中心的位置鉸接，所述連桿15另一端與連桿15頂部鉸接。[0039] 電機(jī)12為雙出軸電動(dòng)機(jī)，可帶動(dòng)相對(duì)應(yīng)的一對(duì)驅(qū)動(dòng)桿6同步豎向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。[0040] 以上所述的實(shí)施例描述內(nèi)容較為詳細(xì)和具體，表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)思想及特點(diǎn)，其目的在于使本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，但并不僅僅局限于本實(shí)用新型，不能僅以本實(shí)施例來(lái)限定本實(shí)用新型的專利范圍，即凡本實(shí)用新型所揭示的精神所做的同等變化或修飾，對(duì)于本領(lǐng)域的研究人員或技術(shù)人員來(lái)講，在不脫離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)之內(nèi)，系統(tǒng)內(nèi)部的局部改進(jìn)和子系統(tǒng)之間的改動(dòng)、變換等，仍是本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。目前，本申請(qǐng)的技術(shù)方案已經(jīng)進(jìn)行了中試，即產(chǎn)品在大規(guī)模量產(chǎn)前的小規(guī)模實(shí)驗(yàn)；中試完成后，在小范圍內(nèi)開展了用戶使用調(diào)研，調(diào)研結(jié)果表明用戶滿意度較高；現(xiàn)在已經(jīng)著手準(zhǔn)備產(chǎn)品正式投產(chǎn)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化，包括知識(shí)產(chǎn)權(quán)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警調(diào)研。