權(quán)利要求書: 1.一種跳汰式篩選裝置,包括跳汰倉(1)、錐斗(2)和凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3),所述錐斗(2)設(shè)置在跳汰倉(1)的底部,所述跳汰倉(1)和錐斗(2)之間設(shè)有隔膜(4),所述凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在錐斗(2)的下方,凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)的沖桿與錐斗(2)相連,其特征在于:所述跳汰倉(1)的頂部設(shè)有翻轉(zhuǎn)式擋水機(jī)構(gòu)(5),凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括傳動(dòng)電機(jī)、凸輪(31)、杠桿(32)和沖桿座(33),所述杠桿(32)設(shè)置在沖桿座(33)的底部,所述杠桿(32)的一端設(shè)有凸輪觸輪(34),所述凸輪觸輪(34)與凸輪(31)相觸,所述凸輪(31)連接在傳動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸中部,所述凸輪(31)的凸起部端面設(shè)有耐磨片槽,所述耐磨片槽內(nèi)設(shè)有耐磨片(6),所述耐磨片(6)的表面與凸輪(31)表面齊平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跳汰式篩選裝置,其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)式擋水機(jī)構(gòu)(5)包括翻板(51)、合頁(52)和卡接扣(53),所述翻板(51)的一側(cè)與跳汰倉(1)頂面的一側(cè)通過合頁(52)連接,所述卡接扣(53)設(shè)置在翻板(51)的另一側(cè),所述卡接扣(53)的中部設(shè)有卡孔,所述跳汰倉(1)頂面另一側(cè)的側(cè)壁上部設(shè)有螺紋孔,將翻板(51)翻轉(zhuǎn)至擋水位,利用螺栓將卡孔和螺紋孔連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跳汰式篩選裝置,其特征在于:所述跳汰倉(1)出料通道的頂部還設(shè)有疏堵捅料機(jī)構(gòu)(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的跳汰式篩選裝置,其特征在于:所述疏堵捅料機(jī)構(gòu)(7)包括梯形齒絲杠電動(dòng)推桿,所述梯形齒絲杠電動(dòng)推桿的桿體位于跳汰倉(1)出料通道的頂部,所述梯形齒絲杠電動(dòng)推桿的桿體的前端設(shè)有可拆卸式的捅料頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的跳汰式篩選裝置,其特征在于:所述梯形齒絲杠電動(dòng)推桿的電機(jī)前端設(shè)有弧形擋板(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跳汰式篩選裝置,其特征在于:所述耐磨片(6)的中部設(shè)有耐磨片連接孔,所述凸輪(31)的表面與耐磨片連接孔對應(yīng)的位置處則設(shè)有凸輪連接孔,所述耐磨片(6)通過設(shè)置在凸輪連接孔與耐磨片連接孔之間的連接螺栓與凸輪可拆卸連接,所述耐磨片連接孔的頂部為連接螺栓凹槽,所述連接螺栓的螺栓頭位于連接螺栓凹槽內(nèi)。
說明書: 跳汰式篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及礦物篩分領(lǐng)域,特別是一種跳汰式篩選裝置。背景技術(shù)[0002] 鋸齒波跳汰機(jī)是一種傳統(tǒng)煤炭分選設(shè)備。工作基本原理:在槽體結(jié)構(gòu)的跳汰機(jī)及其系統(tǒng)聯(lián)合作用下,具有篩板的跳汰機(jī)槽體中產(chǎn)生脈動(dòng)水流;煤炭等礦物料加入后,隨著脈動(dòng)水流上下波動(dòng),密度較大的物料下沉到接近跳汰機(jī)篩板較底部;密度較低的輕物料分布于較上部。通過底流排放系統(tǒng)裝置將密度較高的產(chǎn)品排出;精煤產(chǎn)品一般從跳汰機(jī)前部溢流方式產(chǎn)出。[0003] 現(xiàn)有的鋸齒波跳汰機(jī)技術(shù)成熟度較高,缺陷一般較少,但是仍然存在一些小問題,就例如申請?zhí)枮椤?02020854487.0”的專利中就有提到,是目前的跳汰機(jī)多為敞口式,分離時(shí)由于槽內(nèi)的水上下波動(dòng),可能會(huì)造成水溢出,污染車間場地的問題,其解決方案為在跳汰機(jī)槽體頂部設(shè)置隔板,而隔板是通過滾輪插接定位的,這樣的優(yōu)點(diǎn)是便于將隔板取下,但缺點(diǎn)也很明顯,就是通過滾輪進(jìn)行固定,其固定不穩(wěn)定,在鋸齒波跳汰機(jī)工作時(shí),隔板會(huì)因?yàn)闄C(jī)械振動(dòng)而產(chǎn)生移動(dòng),影響擋水效果,另外現(xiàn)有的鋸齒波跳汰機(jī)的凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)凸輪的凸起端因?yàn)闀?huì)長時(shí)間收到高壓摩擦,容易出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的情況,因此鋸齒波跳汰機(jī)的凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的凸輪需要經(jīng)常更換,這樣的維護(hù)成本高。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種跳汰式篩選裝置,解決現(xiàn)有鋸齒波跳汰機(jī)多為敞口式,水容易溢出,污染車間場地,即使不是敞口式的,其頂部的擋水機(jī)構(gòu)擋水時(shí)仍然存在擋水效果不佳的問題,同時(shí)解決凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由于凸輪的凸起端容易磨損,維護(hù)成本高的問題。[0005] 為解決上述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:[0006] 一種跳汰式篩選裝置,包括跳汰倉、錐斗和凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述錐斗設(shè)置在跳汰倉的底部,所述跳汰倉和錐斗之間設(shè)有隔膜,所述凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在錐斗的下方,凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的沖桿與錐斗相連,所述跳汰倉的頂部設(shè)有翻轉(zhuǎn)式擋水機(jī)構(gòu),凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)電機(jī)、凸輪、杠桿和沖桿座,所述杠桿設(shè)置在沖桿座的底部,所述杠桿的一端設(shè)有凸輪觸輪,所述凸輪觸輪與凸輪相觸,所述凸輪連接在傳動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸中部,所述凸輪的凸起部端面設(shè)有耐磨片槽,所述耐磨片槽內(nèi)設(shè)有耐磨片,所述耐磨片的表面與凸輪表面齊平。[0007] 設(shè)置了將跳汰倉頂部的插接式擋水板改為了翻轉(zhuǎn)式擋水機(jī)構(gòu),這樣在跳汰式篩選裝置工作時(shí),翻轉(zhuǎn)式擋水機(jī)構(gòu)不會(huì)因?yàn)闄C(jī)械振動(dòng)而出現(xiàn)移動(dòng)的情況,能保證擋水效果,在凸輪的凸起部端面設(shè)置了耐磨片槽,并且在耐磨片槽內(nèi)設(shè)置了耐磨片,這樣當(dāng)凸輪的凸起部與凸輪觸輪接觸時(shí),磨損的就是耐磨片,而維護(hù)時(shí)只需要更換耐磨片而不需要對整個(gè)凸輪進(jìn)行更換,有效的降低了維護(hù)成本。[0008] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選,所述翻轉(zhuǎn)式擋水機(jī)構(gòu)包括翻板、合頁和卡接扣,所述翻板的一側(cè)與跳汰倉頂面的一側(cè)通過合頁連接,所述卡接扣設(shè)置在翻板的另一側(cè),所述卡接扣的中部設(shè)有卡孔,所述跳汰倉頂面另一側(cè)的側(cè)壁上部設(shè)有螺紋孔,將翻板翻轉(zhuǎn)至擋水位,利用螺栓將卡孔和螺紋孔連接。[0009] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選,所述跳汰倉出料通道的頂部還設(shè)有疏堵捅料機(jī)構(gòu)。[0010] 由于沖程設(shè)置的不合理和水量加入的不合理,會(huì)導(dǎo)致從出料通道排出的物料堆積,這就容易造成出料通道堵塞,而現(xiàn)有的跳汰式篩選裝置出料通道堵塞后只能停機(jī)進(jìn)行人工疏通,調(diào)整沖程和水量,這樣容易耽誤工期,設(shè)置了疏堵捅料機(jī)構(gòu)后,能在連續(xù)作業(yè)時(shí)進(jìn)行疏堵,保證工期,在工作完成后再進(jìn)行沖程和水量調(diào)整。[0011] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選,所述疏堵捅料機(jī)構(gòu)包括梯形齒絲杠電動(dòng)推桿,所述梯形齒絲杠電動(dòng)推桿的桿體位于跳汰倉出料通道的頂部,所述梯形齒絲杠電動(dòng)推桿的桿體的前端設(shè)有可拆卸式的捅料頭。[0012] 跳汰倉出料通道內(nèi)物料出現(xiàn)緩出情況時(shí),就可以提前開啟梯形齒絲杠電動(dòng)推桿,使梯形齒絲杠電動(dòng)推桿的桿體向跳汰倉出料通道內(nèi)推動(dòng),從而完成疏堵工作。[0013] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選,所述梯形齒絲杠電動(dòng)推桿的電機(jī)前端設(shè)有弧形擋板。[0014] 設(shè)置的弧形擋板能替梯形齒絲杠電動(dòng)推桿的電機(jī)擋水。[0015] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選,所述耐磨片的中部設(shè)有耐磨片連接孔,所述凸輪的表面與耐磨片連接孔對應(yīng)的位置處則設(shè)有凸輪連接孔,所述耐磨片通過設(shè)置在凸輪連接孔與耐磨片連接孔之間的連接螺栓與凸輪可拆卸連接,所述耐磨片連接孔的頂部為連接螺栓凹槽,所述連接螺栓的螺栓頭位于連接螺栓凹槽內(nèi)。[0016] 設(shè)置的連接螺栓凹槽能保證耐磨片表面平整。[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型至少能達(dá)到以下有益效果中的一項(xiàng):[0018] 1、能保證擋水效果,同時(shí)降低了凸輪的維護(hù)成本。[0019] 2、能在連續(xù)作業(yè)時(shí)對出料通道進(jìn)行疏通,保證工期不受影響。[0020] 3、設(shè)置的弧形擋板能替梯形齒絲杠電動(dòng)推桿的電機(jī)擋水。附圖說明[0021] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖2為翻轉(zhuǎn)式擋水機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖3為凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0024] 為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式,而不是全部的實(shí)施方式。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施方式的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。[0025] 因此,以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0026] 需要說明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施方式及實(shí)施方式中的特征可以相互組合。[0027] 應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。[0028] 在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0029] 在本實(shí)用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。[0030] 具體實(shí)施例1:[0031] 圖1、圖2、圖3示出了一種跳汰式篩選裝置,包括跳汰倉1、錐斗2和凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3,所述錐斗2設(shè)置在跳汰倉1的底部,所述跳汰倉1和錐斗2之間設(shè)有隔膜4,所述凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3設(shè)置在錐斗2的下方,凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的沖桿與錐斗2相連,其特征在于:所述跳汰倉1的頂部設(shè)有翻轉(zhuǎn)式擋水機(jī)構(gòu)5,凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括傳動(dòng)電機(jī)、凸輪31、杠桿32和沖桿座33,所述杠桿32設(shè)置在沖桿座33的底部,所述杠桿32的一端設(shè)有凸輪觸輪34,所述凸輪觸輪34與凸輪31相觸,所述凸輪31連接在傳動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸中部,所述凸輪31的凸起部端面設(shè)有耐磨片槽,所述耐磨片槽內(nèi)設(shè)有耐磨片6,所述耐磨片6的表面與凸輪31表面齊平。
[0032] 設(shè)置了將跳汰倉頂部的插接式擋水板改為了翻轉(zhuǎn)式擋水機(jī)構(gòu),這樣在跳汰式篩選裝置工作時(shí),翻轉(zhuǎn)式擋水機(jī)構(gòu)不會(huì)因?yàn)闄C(jī)械振動(dòng)而出現(xiàn)移動(dòng)的情況,能保證擋水效果,在凸輪的凸起部端面設(shè)置了耐磨片槽,并且在耐磨片槽內(nèi)設(shè)置了耐磨片,這樣當(dāng)凸輪的凸起部與凸輪觸輪接觸時(shí),磨損的就是耐磨片,而維護(hù)時(shí)只需要更換耐磨片而不需要對整個(gè)凸輪進(jìn)行更換,有效的降低了維護(hù)成本。[0033] 具體實(shí)施例2:[0034] 本實(shí)施例是在具體實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對翻轉(zhuǎn)式擋水機(jī)構(gòu)5進(jìn)行了進(jìn)一步的說明,所述翻轉(zhuǎn)式擋水機(jī)構(gòu)5包括翻板51、合頁52和卡接扣53,所述翻板51的一側(cè)與跳汰倉1頂面的一側(cè)通過合頁52連接,所述卡接扣53設(shè)置在翻板51的另一側(cè),所述卡接扣53的中部設(shè)有卡孔,所述跳汰倉1頂面另一側(cè)的側(cè)壁上部設(shè)有螺紋孔,將翻板51翻轉(zhuǎn)至擋水位,利用螺栓將卡孔和螺紋孔連接。[0035] 具體實(shí)施例3:[0036] 本實(shí)施例是在具體實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對跳汰倉1進(jìn)行了進(jìn)一步的說明,所述跳汰倉1出料通道的頂部還設(shè)有疏堵捅料機(jī)構(gòu)7。
[0037] 由于沖程設(shè)置的不合理和水量加入的不合理,會(huì)導(dǎo)致從出料通道排出的物料堆積,這就容易造成出料通道堵塞,而現(xiàn)有的跳汰式篩選裝置出料通道堵塞后只能停機(jī)進(jìn)行人工疏通,調(diào)整沖程和水量,這樣容易耽誤工期,設(shè)置了疏堵捅料機(jī)構(gòu)后,能在連續(xù)作業(yè)時(shí)進(jìn)行疏堵,保證工期,在工作完成后再進(jìn)行沖程和水量調(diào)整。[0038] 具體實(shí)施例4:[0039] 本實(shí)施例是在具體實(shí)施例3的基礎(chǔ)上對疏堵捅料機(jī)構(gòu)7進(jìn)行了進(jìn)一步的說明,所述疏堵捅料機(jī)構(gòu)7包括梯形齒絲杠電動(dòng)推桿,所述梯形齒絲杠電動(dòng)推桿的桿體位于跳汰倉1出料通道的頂部,所述梯形齒絲杠電動(dòng)推桿的桿體的前端設(shè)有可拆卸式的捅料頭。[0040] 跳汰倉出料通道內(nèi)物料出現(xiàn)緩出情況時(shí),就可以提前開啟梯形齒絲杠電動(dòng)推桿,使梯形齒絲杠電動(dòng)推桿的桿體向跳汰倉出料通道內(nèi)推動(dòng),從而完成疏堵工作,可拆卸式的捅料頭能便于更換。[0041] 具體實(shí)施例5:[0042] 本實(shí)施例是在具體實(shí)施例4的基礎(chǔ)上對梯形齒絲杠電動(dòng)推桿進(jìn)行了進(jìn)一步的說明,所述梯形齒絲杠電動(dòng)推桿的電機(jī)前端設(shè)有弧形擋板8。[0043] 設(shè)置的弧形擋板能替梯形齒絲杠電動(dòng)推桿的電機(jī)擋水。[0044] 具體實(shí)施例6:[0045] 本實(shí)施例是在具體實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對耐磨片6進(jìn)行了進(jìn)一步的說明,所述耐磨片6的中部設(shè)有耐磨片連接孔,所述凸輪31的表面與耐磨片連接孔對應(yīng)的位置處則設(shè)有凸輪連接孔,所述耐磨片6通過設(shè)置在凸輪連接孔與耐磨片連接孔之間的連接螺栓與凸輪可拆卸連接,所述耐磨片連接孔的頂部為連接螺栓凹槽,所述連接螺栓的螺栓頭位于連接螺栓凹槽內(nèi)。
[0046] 設(shè)置的連接螺栓凹槽能保證耐磨片表面平整。[0047] 盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“跳汰式篩選裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)