權利要求書： 1.一種防堵柔性振動溜槽，其特征在于：包括多個從上至下順次連接的溜槽本體(1)，在所述溜槽本體(1)的外側連接有支撐底座(2)，所述支撐底座(2)上安裝有振動電機(3)；

每一所述溜槽本體(1)均包括上法蘭(4)、槽體(5)、下法蘭(6)，所述上法蘭(4)和下法蘭(6)分別設置在槽體(5)的上下兩端；相鄰兩個所述溜槽本體(1)之間通過與之相鄰的上法蘭(4)和/或下法蘭(6)相連接；上法蘭(4)的安裝孔上連接有與之相配合的彈簧組件(7)，所述下法蘭(6)的連接孔通過固定螺栓(8)與之配合固定；上法蘭(4)上的連接孔要大于下法蘭(6)上的連接孔，上法蘭(4)的安裝孔上連接有與之相配合的彈簧組件(7)，下法蘭(6)的連接孔通過固定螺栓(8)與之配合固定；

所述彈簧組件(7)包括彈簧套(7.1)、彈簧(7.2)和伸縮軸(7.3)；所述彈簧套(7.1)與上法蘭(4)的連接孔固定在一起；所述彈簧(7.2)和伸縮軸(7.3)設置在上法蘭(4)和彈簧套(7.1)內，伸縮軸(7.3)可以隨彈簧(7.2)在彈簧套(7.1)內上下移動；

在所述相鄰連接的上法蘭(4)和下法蘭(6)之間設有密封層(9)，所述密封層(9)采用聚氨酯彈性密封或硅膠板，密封層(9)與伸縮軸(7.3)配合，密封伸縮軸(7.3)與上法蘭(4)和下法蘭(6)之間的間隙。

2.根據權利要求1所述的防堵柔性振動溜槽，其特征在于：所述槽體(5)采用八邊形結構，槽體(5)的過流面鋪設陶瓷襯板或耐磨鋼襯板。

3.根據權利要求1所述的防堵柔性振動溜槽，其特征在于：所述上法蘭(4)的連接孔與彈簧組件(7)的伸縮軸(7.3)間隙配合。

4.根據權利要求3所述的防堵柔性振動溜槽，其特征在于：所述彈簧套(7.1)與上法蘭(4)的連接孔同軸設置，焊接固定在一起。

5.根據權利要求1所述的防堵柔性振動溜槽，其特征在于：所述振動電機(3)輸送機皮帶運行信號聯鎖控制。

說明書： 一種防堵柔性振動溜槽技術領域[0001] 本發(fā)明涉及帶式輸送機轉運技術領域，具體涉及一種用于散裝物料輸送系統(tǒng)的防堵柔性振動溜槽。

背景技術[0002] 皮帶機溜槽是散狀物料進行輸送過程中轉接的構成部分的專有設備，物料通過時由于物料含有水分不同，在運輸途中，細碎的物料將粘附在溜槽內壁上。當粘附到一定程度

時，就會造成溜槽積料堵塞，影響物料輸送，重則造成整個系統(tǒng)停機，影響生產。尤其到了冬

天，溜槽粘料堵塞更加頻繁，清料不但勞動強度大，而且極易帶來人身安全隱患。設計適當

增加溜槽的傾角雖然能解決一部分的堵料問題，但對于大部分工況，特別是有三通的情況，

很難在設計上來增加溜槽傾角。同時隨著傾角的增加會導致物料速度加快，物料受速度影

響不居中，對溜槽設備及下級皮帶沖擊大，并使誘導風和粉塵加強。

[0003] 目前使用的振動溜槽，大多類型是通過過渡板將振動電機與襯板連接，如專利CN201520400353，襯板裝在過渡板上，過渡板在與溜槽固定，這樣帶來了新的問題：現場安

裝不便，襯板磨損后無法更換等。也有在溜槽外側加裝振動的。如專利CN201721627994，存

在體積大，安裝不便，振幅大對溜槽有損壞，振幅小效果不明顯，還有在溜槽法蘭出加裝抱

箍密封，結構簡單但溜槽振動紊亂，沒有束縛，噪音大，容易激起粉塵等。

發(fā)明內容[0004] 為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種防堵柔性振動溜槽，可以有效地解決溜槽輸送物料容易積料堵塞的問題，同時結構簡單，操作方便，制造成本低。

[0005] 本發(fā)明采用的技術方案為：[0006] 一種防堵柔性振動溜槽，包括多個從上至下順次連接的溜槽本體，在所述溜槽本體的外側連接有支撐底座，所述支撐底座上安裝有振動電機；每一所述溜槽本體均包括上

法蘭、槽體、下法蘭，所述上法蘭和下法蘭分別設置在槽體的上下兩端；相鄰兩個所述溜槽

本體之間通過與之相鄰的上法蘭和/或下法蘭相連接；上法蘭的安裝孔上連接有與之相配

合的彈簧組件，所述下法蘭的連接孔通過固定螺栓與之配合固定。

[0007] 作為本發(fā)明實施例的優(yōu)選，所述槽體采用八邊形結構，槽體的過流面鋪設陶瓷襯板或耐磨鋼襯板。

[0008] 作為本發(fā)明實施例的優(yōu)選，所述彈簧組件包括彈簧套)、彈簧和伸縮軸；所述彈簧套與上法蘭的連接孔固定在一起；所述彈簧和伸縮軸設置在上法蘭和彈簧套內，伸縮軸可

以隨彈簧在彈簧套內上下移動。

[0009] 作為本發(fā)明實施例的優(yōu)選，所述上法蘭的連接孔與彈簧組件的伸縮軸間隙配合。[0010] 作為本發(fā)明實施例的優(yōu)選，所述彈簧套與上法蘭的連接孔同軸設置，焊接固定在一起。

[0011] 作為本發(fā)明實施例的優(yōu)選，在所述相鄰連接的上法蘭和下法蘭之間設有密封層，所述密封層采用聚氨酯彈性密封或硅膠板，密封層與伸縮軸配合，密封伸縮軸與上法蘭和

下法蘭之間的間隙。

[0012] 作為本發(fā)明實施例的優(yōu)選，所述振動電機輸送機皮帶運行信號聯鎖控制。與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

[0013] 1、本發(fā)明所述的防堵柔性振動溜槽，其通過彈簧組件與振動電機的聯合振動，使物料落入溜槽后能起到緩沖，降低襯板磨損，物料振動下落不堵料，通過彈簧組件與溜槽法

蘭形成剛性連接，不會因彈簧振動而松動，同時溜槽振動在彈簧的彈力約束下進行，不會亂

振，有效降低噪音，通過振動電機與皮帶啟動聯鎖，控制系統(tǒng)可實現對振動電機工作狀態(tài)的

控制。

[0014] 2、本發(fā)明所述的防堵柔性振動溜槽，結構簡單，操作方便，制造成本低，設計和改造方便，適用范圍廣，可以滿足帶式輸送機的皮帶運量和物料種類變化的卸料需求。

附圖說明[0015] 圖1本發(fā)明防堵柔性振動溜槽的安裝整體結構示意圖；[0016] 圖2本發(fā)明所述溜槽本體的結構示意圖；[0017] 圖3本發(fā)明彈簧組件與上法蘭和下法蘭的安裝示意圖；[0018] 圖中所示：1?溜槽本體；2?支撐底座；3?振動電機；4?上法蘭；5?槽體；6?下法蘭；7?彈簧組件；7.1?彈簧套；7.2?彈簧；7.3?伸縮軸；8?固定螺栓；9?密封層。

具體實施方式[0019] 下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；?br />
本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他

實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

[0020] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內”、“外”、等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本

發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方

位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

[0021] 參見圖1至3所示，本發(fā)明實施例提供一種防堵柔性振動溜槽，具體包括多個從上至下順次連接的溜槽本體1，在本實施例中，防堵柔性振動溜槽由三個從上至下傾斜的溜槽

本體1組成，最上面的溜槽本體1與進料口(圖中未標示)連接，最下面的溜槽本體1與出料口

相連接。在溜槽本體1的外側連接有支撐底座2，支撐底座2上安裝有振動電機，振動電機3的

數量根據工況選擇，振動電機3的控制系統(tǒng)與上級皮帶運行信號聯鎖啟動，分就地與遠程控

制，可對多個振動電機3在預設的時間范圍內循環(huán)工作，按停止按鈕或皮帶信號消失停止工

作。

[0022] 參見圖2所示，在本實施例中，溜槽本體1均包括上法蘭4、槽體5和下法蘭6，上法蘭4和下法蘭6分別設置在槽體5的上下兩端。其中，槽體5采用八邊形結構，槽體5的過流面鋪

設陶瓷襯板或耐磨鋼襯板。在本實施例中，相鄰兩個溜槽本體1之間通過與之相鄰的上法蘭

4和/或下法蘭6相連接(具體的相鄰的兩個溜槽本體1之間，安裝在上面的溜槽本體1的下法

蘭6與安裝在其下面的溜槽本體1的上法蘭4相連接)。上法蘭4上的連接孔要大于下法蘭6上

的連接孔，上法蘭4的安裝孔上連接有與之相配合的彈簧組件7，下法蘭6的連接孔通過固定

螺栓8與之配合固定。

[0023] 參見圖3所示，在本實施例中，彈簧組件7包括彈簧套7.1、彈簧7.2和伸縮軸7.3；其中，彈簧套7.1與上法蘭4的連接孔同軸設置，焊接固定在一起。彈簧7.2和伸縮軸7.3設置在

上法蘭4和彈簧套7.1內，伸縮軸7.3可以隨彈簧7.2在彈簧套7.1內上下移動形成彈性機構。

上法蘭4的連接孔與彈簧組件7的伸縮軸7.3間隙配合。在相鄰連接的上法蘭4和下法蘭6之

間設有密封層9，所述密封層9采用聚氨酯彈性密封或硅膠板，密封層9經過彈性聚氨酯硫化

加工，具有較強的彈性，安裝在相鄰兩個溜槽本體1之間的上法蘭4和下法蘭6之間與彈簧組

件7的伸縮軸7.3配合，用于密封伸縮軸7.3與法蘭(包括上法蘭4和下法蘭6)之間的間隙。

[0024] 在本實施例中，通過在相鄰溜槽本體1之間連接的法蘭上加設彈簧組件7，通過彈簧7.2的彈性連接保證振動電機3的有序振動。彈簧組件7上彈簧套7.1與上法蘭4焊接，通過

伸縮軸7.3與下法蘭6剛性固定，避免了振動時螺母脫落，更加緊固安全。同時伸縮軸7.3在

溜槽本體1重力和彈簧7.2作用下處于伸長狀態(tài)，使上法蘭4和下法蘭6出現預留的振幅間

隙，可根據需要的振幅調整。用彈性聚氨酯密封作為密封層9來密封上法蘭4和下法蘭6，同

時彈性聚氨酯又能隨振動壓縮與回彈。物料沖擊溜槽后，溜槽產生自振功效，在加上對振動

電機3的控制，使物料在高頻振動下有序流動，避免了堵料情況，還能起到緩沖，降低襯板磨

損作用。同時溜槽振動在彈,7.2的彈力約束下進行，不會亂振，有效降低噪音。

[0025] 參見圖2所示，在本實施例中，振動電機3安裝在支撐底座2上，并通過控制系統(tǒng)控制，可根據實際工況，選振動電機3工作的數量，可滿足單振，多振，振動時間，振動間隔的控

制。控制系統(tǒng)與上級皮帶運行信號聯鎖啟動，分就地與遠程控制，可對多個振動電機在預設

的時間范圍內循環(huán)工作，按停止按鈕或皮帶信號消失停止工作。

[0026] 盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換

和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。