權利要求書： 1.一種陶土篩分裝置，包括機架(1)和篩體，其特征在于：機架(1)通過彈簧(4)連接篩體，篩體包括篩框、上篩網(wǎng)(81)和下篩網(wǎng)(85)，篩框由縱木條(82)和橫木條(83)縱橫交錯排列形成若干個單元格，每個單元格內(nèi)均放置有彈性小球(84)，上篩網(wǎng)(81)傾斜敷設在篩框的頂部，下篩網(wǎng)(85)水平敷設在篩框的底部，上篩網(wǎng)(81)的高端連接加料槽(6)，低端連接出料槽(9)；在機架(1)前后兩側(cè)的外側(cè)均傾斜設置有粗料溜槽(2)，粗料溜槽(2)的高端設置在出料槽(9)的下方，低端設置在原料堆一側(cè)；在機架(1)中部下篩網(wǎng)(85)的下方傾斜設置有細料溜槽(3)，細料溜槽(3)的高端設置在靠近加料槽(6)一側(cè)，細料溜槽(3)的低端下方放置有推力車(11)；在加料槽(6)的下方設置有振動電機(5)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種陶土篩分裝置，其特征在于：在機架(1)上方的四角分別設置有下短軸(10)，在篩體下方的四角對應設置有上短軸(7)，上短軸(7)與下短軸(10)之間通過彈簧(4)連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種陶土篩分裝置，其特征在于：上篩網(wǎng)(81)的網(wǎng)孔孔徑小于下篩網(wǎng)(85)的網(wǎng)孔孔徑。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種陶土篩分裝置，其特征在于：每個單元格內(nèi)放置的彈性小球(84)數(shù)量為5～8個，彈性小球(84)的直徑為3～5厘米。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種陶土篩分裝置，其特征在于：出料槽(9)分別在機架(1)的前后兩側(cè)各設置一個，前后兩側(cè)的出料槽(9)出口分別伸入到前后兩側(cè)相應的粗料溜槽(2)內(nèi)。

說明書： 一種陶土篩分裝置技術領域[0001] 本實用新型屬于陶瓷制作設備技術領域，具體為一種陶土篩分裝置。背景技術[0002] 陶器在形成生胚前需要將陶土篩分，現(xiàn)有的陶土篩分采用人工和機械篩分方法，人工篩分費時費力，效率低下已經(jīng)逐步被淘汰；機械篩分采用電動機帶動篩體振動篩分，這種方法省時省力，效率高。但是目前現(xiàn)有的電動篩分陶土還存在以下問題：1、大型的篩分裝置造價高昂，能耗高，增加陶器制的成本，降低經(jīng)濟效益；2、分選工藝中陶土先經(jīng)破碎再篩分，篩分后的粗料要返回到破碎工序再進行破碎，一般是通過人工或運輸機將粗料返運至破碎工序，這樣一來不僅需要消耗大量的勞動力成本及運輸設備成本；3、陶土在不斷地篩分過程中，會出現(xiàn)顆粒物料堵塞網(wǎng)眼以及細小的粉料粘附網(wǎng)眼的問題，造成篩分不順暢，從而影響生產(chǎn)進度，降低了生產(chǎn)效率，篩網(wǎng)用一段時間后，需要人為振打篩網(wǎng)，清理篩網(wǎng)網(wǎng)眼，這樣費時費力，影響工作效率。因此，需要研制一種結(jié)構簡單，造價低廉，能夠在篩分過程中自動將篩分后的粗料返回破碎工序，形成連續(xù)生產(chǎn)，降低勞動力和運輸成本；并且在篩分過程中依靠設備自身運行就能解決大顆粒陶土堵塞網(wǎng)眼和粉末陶土粘附網(wǎng)眼的問題，無需停工進行篩網(wǎng)清理，生產(chǎn)效率高陶土篩分裝置。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構簡單，造價低廉，能夠在篩分過程中自動將篩分后的粗料返回破碎工序，形成連續(xù)生產(chǎn)，降低勞動力和運輸成本；并且在篩分過程中依靠設備自身運行就能解決大顆粒陶土堵塞網(wǎng)眼和粉末陶土粘附網(wǎng)眼的問題，無需停工進行篩網(wǎng)清理，生產(chǎn)效率高陶土篩分裝置。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案，一種陶土篩分裝置，包括機架和篩體，機架通過彈簧連接篩體，篩體包括篩框、上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)，篩框由縱木條和橫木條縱橫交錯排列形成若干個單元格，每個單元格內(nèi)均放置有彈性小球，上篩網(wǎng)傾斜敷設在篩框的頂部，下篩網(wǎng)水平敷設在篩框的底部，上篩網(wǎng)的高端連接加料槽，低端連接出料槽；在機架前后兩側(cè)的外側(cè)均傾斜設置有粗料溜槽，粗料溜槽的高端設置在出料槽的下方，低端設置在原料堆一側(cè)；在機架中部下篩網(wǎng)的下方傾斜設置有細料溜槽，細料溜槽的高端設置在靠近進料槽一側(cè)，細料溜槽的低端下方放置有推力車；在加料槽的下方設置有振動電機。[0005] 進一步地，在機架上方的四角分別設置有下短軸，在篩體下方的四角對應設置有上短軸，上短軸與下短軸之間通過彈簧連接。[0006] 進一步地，上篩網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑小于下篩網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑。[0007] 進一步地，每個單元格內(nèi)放置的彈性小球數(shù)量為5～8個，彈性小球的直徑為3～5厘米。[0008] 進一步地，出料槽分別在機架的前后兩側(cè)各設置一個，前后兩側(cè)的出料槽出口分別伸入到前后兩側(cè)相應的粗料溜槽內(nèi)。[0009] 本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在機架前后兩側(cè)的外側(cè)分別設置粗料溜槽，在陶土篩分過程中就能自動將篩分后的粗料返回破碎工序，省去現(xiàn)有技術中需要人工運輸或者輸送機運輸?shù)墓ば?，減化了工藝設施，結(jié)構緊湊、占地小，降低了勞動力成本和動力設備消耗成本；并且本裝置在篩體的上下篩網(wǎng)中設置彈性小球，通過彈性小球的振打篩網(wǎng)，在篩分過程中就能解決大顆粒陶土堵塞網(wǎng)眼和粉末陶土粘附網(wǎng)眼的問題，無需停工進行篩網(wǎng)清理，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度。附圖說明[0010] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構示意圖；[0011] 圖2為圖1的俯視圖；[0012] 圖中：1?機架，2?粗料溜槽，3?細料溜槽，4?彈簧，5?振動電機，6?加料槽，7?上短軸，81?上篩網(wǎng)，82?縱木條，83?橫木條，84?彈性小球，85?下篩網(wǎng)，9?出料槽，10?下短軸，11?推力車。具體實施方式[0013] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0014] 請參閱圖1?2，本實用新型提供一種技術方案，一種陶土篩分裝置，包括機架1和篩體，機架1通過彈簧4連接篩體，篩體包括篩框、上篩網(wǎng)81和下篩網(wǎng)85，篩框由縱木條82和橫木條83縱橫交錯排列形成若干個單元格，每個單元格內(nèi)均放置有彈性小球84，上篩網(wǎng)81傾斜敷設在篩框的頂部，下篩網(wǎng)85水平敷設在篩框的底部，上篩網(wǎng)81的高端連接加料槽6，低端連接出料槽9；在機架1前后兩側(cè)的外側(cè)均傾斜設置有粗料溜槽2，粗料溜槽2的高端設置在出料槽9的下方，低端設置在原料堆一側(cè)；在機架1中部下篩網(wǎng)85的下方傾斜設置有細料溜槽3，細料溜槽3的高端設置在靠近進料槽6一側(cè)，細料溜槽3的低端下方放置有推力車11；在加料槽6的下方設置有振動電機5。

[0015] 在機架1上方的四角分別設置有下短軸10，在篩體下方的四角對應設置有上短軸7，上短軸7與下短軸10之間通過彈簧4連接。

[0016] 上篩網(wǎng)81的網(wǎng)孔孔徑小于下篩網(wǎng)85的網(wǎng)孔孔徑。[0017] 每個單元格內(nèi)放置的彈性小球84數(shù)量為5～8個，彈性小球84的直徑為3～5厘米。[0018] 出料槽9分別在機架1的前后兩側(cè)各設置一個，前后兩側(cè)的出料槽9出口分別伸入到前后兩側(cè)相應的粗料溜槽2內(nèi)。[0019] 本實用新型在使用時，首先啟動振動電機5，從加料槽6加入破碎后的陶土，陶土順著傾斜的上篩網(wǎng)81均勻地分布在整個上篩網(wǎng)81上，并產(chǎn)生自動分級，物料較小的顆粒迅速過篩，相對顆粒較大的物料則從出料槽9排除出，再通過粗料溜槽2返回至破碎工序，省去現(xiàn)有技術中需要人工運輸或者輸送機運輸?shù)墓ば?，減化了工藝設施，結(jié)構緊湊、占地小，降低了勞動力成本和動力設備消耗成本；并且本裝置在篩體的上下篩網(wǎng)中設置彈性小球84，通過彈性小球84的振打篩網(wǎng)，在篩分過程中就能解決大顆粒陶土堵塞網(wǎng)眼和粉末陶土粘附網(wǎng)眼的問題，無需停工進行篩網(wǎng)清理，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度。[0020] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。