權(quán)利要求書： 1.一種混凝土攪拌站生產(chǎn)再生砂和機(jī)制砂生產(chǎn)線，包括用于儲存原料的料斗，其特征在于，料斗下方設(shè)有二個出料口，并分別在兩個出料口處設(shè)有閥門一和閥門二，其中一個出料口與顎式破碎機(jī)入料口連通，另一個出料口通過溜槽與斗式提升機(jī)入料口連通，顎式破碎機(jī)出料口通過溜槽與斗式提升機(jī)入料口連通，斗式提升機(jī)出料口通過溜槽與雙層振動篩進(jìn)料口連通，通過第一層篩孔不能通過第二層篩孔的顆粒則由振動篩出料口通過溜槽與對輥機(jī)入口連通，對輥機(jī)出料口通過溜槽與斗式提升機(jī)入料口連通，所述料斗、顎式破碎機(jī)安裝在地平線以下,所述雙層振動篩通過鋼絲繩吊裝在支撐架上部，支撐架設(shè)置在地平線以上，雙層振動篩下方的支撐架上設(shè)有除塵噴淋管。

2.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土攪拌站生產(chǎn)再生砂和機(jī)制砂生產(chǎn)線，其特征在于，所述料斗由鋼板制作，其上方設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)網(wǎng)孔為20cm×20cm。

3.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土攪拌站生產(chǎn)再生砂和機(jī)制砂生產(chǎn)線，其特征在于，所述雙層振動篩下方絞接一個導(dǎo)向鋼板。

4.如權(quán)利要求2所述的混凝土攪拌站生產(chǎn)再生砂和機(jī)制砂生產(chǎn)線的制砂工藝，其特征在于，生產(chǎn)再生砂，包括如下步驟：第一步：建筑垃圾原料倒入料斗（1），原料經(jīng)過篩網(wǎng)，小于200mm×200mm的原料進(jìn)入料斗（1），打開料斗（1）閥門一（3），建筑垃圾原料進(jìn)入鄂式破碎機(jī)進(jìn)行破碎；

第二步：破碎后的顆粒進(jìn)入斗式提升機(jī)提升，被提升到一定高度，進(jìn)入上方吊在支撐架上的雙層振動篩上進(jìn)行篩分，通過一層和二層篩孔的＜4.7mm顆粒，為成品再生砂，通過第一層篩孔不能通過第二層篩孔＞4.7mm的顆粒則進(jìn)入對輥機(jī)；

第三步：對輥機(jī)對＞4.7mm顆粒進(jìn)行擠壓，經(jīng)對輥機(jī)擠壓后的顆粒再回到斗式提升機(jī)中；

第四步：顆粒再次被提升到雙層振動篩上進(jìn)行再篩分，通過一層和二層篩孔＜4.7mm的顆粒，為成品再生砂；

生產(chǎn)機(jī)制砂，包括如下步驟：

第一步：外購粗骨料倒入料斗（1）里，打開料斗（1）出料口處的閥門二（4），粗骨料進(jìn)入斗式提升機(jī)（7）里，被提升至一定高度的雙層振動篩（12）上篩分，通過一層和二層篩孔的＜

4.7mm顆粒，為成品機(jī)制砂，通過第一層篩孔不能通過第二層篩孔＞4.7mm的顆粒通過溜槽（6）進(jìn)入下面的對輥機(jī)（8）中；

第二步：對輥機(jī)（8）對＞4.7mm顆粒進(jìn)行擠壓，經(jīng)對輥機(jī)（8）擠壓后的顆粒再回到斗式提升機(jī)（7）中；

第三步：顆粒再次被提升到雙層振動篩（12）上進(jìn)行再篩分，通過一層和二層篩孔＜

4.7mm的顆粒，為成品機(jī)制砂。

說明書： 混凝土攪拌站再生砂和機(jī)制砂生產(chǎn)線及制砂工藝技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于制砂技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，它涉及一種混凝土攪拌站生產(chǎn)再生砂和機(jī)制砂生產(chǎn)線及制砂工藝。背景技術(shù)[0002] 由于我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，我國各地都產(chǎn)生了大量的建筑垃圾，這些建筑垃圾基本上都是用于填埋的，不但占用了大量的土地，還造成了一定的環(huán)境污染。為了解決建筑垃圾問題，中央編辦發(fā)了(2010）106號文要求住房城鄉(xiāng)建設(shè)部等部委要按照各自的職責(zé)分工，各司其責(zé)，密切配合，共同做好建筑垃圾資源化利用的工作，目前，我國一些大城市是使用移動建筑垃圾破碎站將建筑垃圾破碎后用于工程回填等。移動建筑垃圾破碎站都是使用反擊式的破碎機(jī)把建筑垃圾破碎的，這種破碎機(jī)有一個很大的缺點(diǎn)，就是要產(chǎn)生起碼有20%以上的粉末，這些粉末大大的影響了破碎后的建筑垃圾的使用，建筑垃圾的資源化利用是一個新生事物，普遍的人們對它都很陌生，甚至是誤解。我國南方的一個一線城市的建設(shè)主管部門，在2018年還出臺了正式的文件，對國家定有標(biāo)準(zhǔn)(GB/T25176_2010），明確可以使用在混凝土和砂漿方面的再生砂，卻規(guī)定只能用于建設(shè)工程和市政工程的回填等部分。

可見人們普遍的對其誤解之深，我國現(xiàn)在的建筑垃圾利用率極低，廣大的地級市，縣級市，由于建筑垃圾相對較少，根本沒有人會考慮投資移動建筑垃圾破碎站的，基本上只能是用作填埋，浪費(fèi)了寶貴的資源。

[0003] 河沙是一種不可再生的資源，我國現(xiàn)在普遍的出現(xiàn)了河沙的短缺現(xiàn)象了，價格越來越高，甚至有些地方是有價無市。有些地方已開始大量的進(jìn)口了，耗費(fèi)了國家寶貴的外匯，為了解決河砂短缺的問題，很多地方已用碎石生產(chǎn)機(jī)制砂以替代河砂。在生產(chǎn)機(jī)制砂時，必須將其中小于0.075mm的小顆粒用流水洗去，這不但增加了不少的污水污染環(huán)境，而且把很多有用的小顆粒不可避免地洗去了。[0004] 我國現(xiàn)在是實(shí)行混凝土商品化的政策，幾乎所有的混凝土都是由混凝土攪拌站所生產(chǎn)的，而幾乎所有的碎石都是由石場所生產(chǎn)的，二家在經(jīng)濟(jì)上各自獨(dú)立，這樣的二元結(jié)構(gòu)造成了攪拌站只管生產(chǎn)混凝土，石場只管賣石子。攪拌站因工程需要，一些不常用的規(guī)格的石子也很難買到了，而石場的如瓜米石，石粉等攪拌站又不想用，造成了大量的堆積，造成資源的浪費(fèi)。[0005] 針對上述問題，本人申請了專利號為ZL201210118206.5的專利，該專利公開了將建筑垃圾生產(chǎn)為再生砂子的工藝技術(shù)，但存在投資成本高，占地面積大的缺點(diǎn)，只能單一生產(chǎn)再生砂。發(fā)明內(nèi)容[0006] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種混凝土攪拌站生產(chǎn)再生砂和機(jī)制砂生產(chǎn)線及制砂工藝，制砂生產(chǎn)線設(shè)置在混凝土攪拌站內(nèi)，并且采取立體設(shè)計，料斗，鄂式破碎機(jī)，斗式提升機(jī)都安裝在地下，占地面積小，可減少噪音揚(yáng)塵，所生產(chǎn)出的砂子成品質(zhì)量穩(wěn)定，具有可調(diào)可控的特性，顆粒級配優(yōu)良的特點(diǎn)。[0007] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種混凝土攪拌站生產(chǎn)再生砂和機(jī)制砂生產(chǎn)線，包括用于儲存原料的料斗，料斗下方設(shè)有二個的出料口，并分別在兩個出料口處設(shè)有閥門一和閥門二，其中一個出料口與顎式破碎機(jī)入料口連通，另一個出料口通過溜槽與斗式提升機(jī)入料口連通，顎式破碎機(jī)出料口通過溜槽與斗式提升機(jī)入料口連通，斗式提升機(jī)出料口通過溜槽與雙層振動篩進(jìn)料口連通，通過第一層篩孔不能通過第二層篩孔的顆粒則由振動篩出料口通過溜槽與對輥機(jī)入口連通，對輥機(jī)出料口通過溜槽與斗式提升機(jī)入料口連通，所述料斗、顎式破碎機(jī)安裝在地平線以下,所述雙層振動篩通過鋼絲繩吊裝在支撐架上部，支撐架設(shè)置在地平線以上，雙層振動篩下方的支撐架上設(shè)有除塵噴淋管。[0008] 所述料斗由鋼板制作，其上方設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)網(wǎng)孔為20cm×20cm。[0009] 所述雙層振動篩下方絞接一個導(dǎo)向鋼板，雙層振動篩側(cè)邊最低出口處設(shè)有雜質(zhì)溜槽。[0010] 本發(fā)明還提供一種混凝土攪拌站生產(chǎn)再生砂和機(jī)制砂的制砂工藝，生產(chǎn)再生砂，包括如下步驟：[0011] 第一步：建筑垃圾原料倒入料斗，原料經(jīng)過篩網(wǎng)，小于200mm×200mm的原料進(jìn)入料斗，打開料斗閥門一，建筑垃圾原料進(jìn)入鄂式破碎機(jī)進(jìn)行破碎。[0012] 第二步：破碎后的顆粒進(jìn)入斗式提升機(jī)提升，被提升到一定高度，進(jìn)入上方吊在支撐架上雙層振動篩上進(jìn)行篩分，通過一層和二層篩孔的＜4.7mm顆粒，為成品再生砂，通過第一層篩孔不能通過第二層篩孔＞4.7mm的顆粒則進(jìn)入對輥機(jī)。[0013] 第三步：對輥機(jī)對＞4.7mm顆粒進(jìn)行擠壓，經(jīng)對輥機(jī)擠壓后的顆粒再回到斗式提升機(jī)中。[0014] 第四步：顆粒再次被提升到雙層振動篩上進(jìn)行再篩分，通過一層和二層篩孔＜4.7mm的顆粒，為成品再生砂。

[0015] 生產(chǎn)機(jī)制砂，包括如下步驟：[0016] 第一步：外購粗骨料倒入料斗1里，打開料斗1出料口處的閥門二4，粗骨料進(jìn)入斗式提升機(jī)7里，被提升至一定高度的雙層振動篩12上篩分，通過一層和二層篩孔的＜4.7mm顆粒，為成品機(jī)制砂，通過第一層篩孔不能通過第二層篩孔＞4.7mm的顆粒通過溜槽6進(jìn)入下面的對輥機(jī)8中。[0017] 第二步：對輥機(jī)8對＞4.7mm進(jìn)行擠壓，經(jīng)對輥機(jī)8擠壓后的顆粒再回到斗式提升機(jī)7中。

[0018] 第三步：顆粒再次被提升到雙層振動篩12上進(jìn)行再篩分，通過一層和二層篩孔＜4.7mm的顆粒，為成品機(jī)制砂。

[0019] 綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：[0020] 其一，本生產(chǎn)工藝技術(shù)的特點(diǎn)是采取了立體設(shè)計，占地面積小，主要的料斗，鄂式破碎機(jī)，斗式提升機(jī)都安裝在地下的坑里，可降低噪音，無噪音和污水污染周邊環(huán)境，所以，幾乎所有的攪拌站都可以建立。[0021] 其二，本生產(chǎn)工藝技術(shù)所需的投資不到移動建筑垃圾破碎站的十分之一，即可生產(chǎn)再生砂，同時還可以生產(chǎn)機(jī)制砂，一舉二得。[0022] 其三，我國幾乎所有的城市都有混凝土攪拌站，攪拌站兼顧建筑垃圾的處理利用，即可以滿足本身的河砂需求，又可以解決了當(dāng)?shù)氐慕ㄖ馁Y源化利用問題，能有效解決我國的建筑垃圾沒有出路的問題及河砂缺乏的問題。[0023] 其四，建筑垃圾原來是用于填埋的廢物，經(jīng)過本生產(chǎn)工藝技術(shù)的加工成為緊缺的河砂，滿足了人們的砂漿，裝修等需要。[0024] 其五，本工藝技術(shù)的能耗極少，成本低廉，人工成本很低，可為混凝土攪拌站創(chuàng)造相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)效益。附圖說明[0025] 圖1是發(fā)明的示意圖；[0026] 圖2是發(fā)明的再生砂流程圖；[0027] 圖3是發(fā)明的機(jī)制砂流程圖；[0028] 圖中：１?料斗；2?篩網(wǎng)；3?閥門一；4?閥門二；5?鄂式破碎機(jī)；6?溜槽；７?斗式提升機(jī)；８?對輥機(jī)；9?除塵噴淋管，10?導(dǎo)向鋼板；11?雜質(zhì)溜槽；１2?雙層振動篩；１3?鋼絲繩；14?支撐架。具體實(shí)施方式[0029] 下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。[0030] 參見圖1：一種混凝土攪拌站生產(chǎn)再生砂和機(jī)制砂生產(chǎn)線，包括用于儲存原料的料斗1，料斗下方設(shè)有二個的出料口，并分別在兩個出料口處設(shè)有閥門一3和閥門二4，其中一個出料口與顎式破碎機(jī)5入料口連通，另一個出料口通過溜槽6與斗式提升機(jī)7入料口連通，顎式破碎機(jī)5出料口通過溜槽6與斗式提升機(jī)7入料口連通，斗式提升機(jī)7出料口通過溜槽6與雙層振動篩12進(jìn)料口連通，通過第一層篩孔不能通過第二層篩孔的顆粒則由振動篩出料口通過溜槽6與對輥機(jī)8入口連通，對輥機(jī)8出料口通過溜槽6與斗式提升機(jī)7入料口連通,所述料斗1、顎式破碎機(jī)5安裝在地平線以下,所述雙層振動篩12通過鋼絲繩13吊裝在支撐架14上部，支撐架14設(shè)置在地平線以上，雙層振動篩12下方的支撐架14上設(shè)有除塵噴淋管9。

[0031] 所述料斗1由鋼板制作，其上方設(shè)有篩網(wǎng)2，篩網(wǎng)網(wǎng)孔為20cm×20cm。[0032] 所述雙層振動篩12下方絞接一個導(dǎo)向鋼板10，雙層振動篩側(cè)邊最低出口處設(shè)有雜質(zhì)溜槽11。[0033] 參見圖2，生產(chǎn)再生砂時：建筑垃圾原料倒入料斗1里，料斗1上面安裝了一個用鋼筋焊成篩網(wǎng)2，篩網(wǎng)網(wǎng)孔為200mm×200mm，用以防止特大塊的建筑垃圾塊掉進(jìn)斗1里，打開料斗1出料口處的閥門一3，建筑垃圾原料進(jìn)入鄂式破碎機(jī)5進(jìn)行破碎，鄂式破碎機(jī)5將建筑垃圾原料破碎成顆粒狀后由溜槽6進(jìn)入斗式提升機(jī)7里，被提升至一定高度的雙層振動篩12上篩分，通過一層和二層篩孔的＜4.7mm顆粒，為成品再生砂，通過第一層篩孔不能通過第二層篩孔＞4.7mm的顆粒則通過溜槽6進(jìn)入下面的對輥機(jī)8中，對輥機(jī)8對＞4.7mm顆粒進(jìn)行擠壓，經(jīng)對輥機(jī)8擠壓后的顆粒再回到斗式提升機(jī)7中，顆粒再次被提升到雙層振動篩12上進(jìn)行再篩分，通過一層和二層篩孔＜4.7mm的顆粒，為成品再生砂，建筑垃圾里面一定有木頭，塑料等雜質(zhì)的，這些雜質(zhì)的成份都是纖維的，不可能被對輥機(jī)8所擠碎，仍然是條形狀，因此不可能通過第二層的篩孔，由振動篩側(cè)邊最低出口處設(shè)有的雜質(zhì)溜槽11溜出，雙層振動篩12下面鉸接了一塊導(dǎo)向鋼板，用于再生砂和機(jī)制砂分堆之用，支撐架上設(shè)有的除塵噴淋管用于除塵。[0034] 參見圖3，另外此生產(chǎn)線也可生產(chǎn)機(jī)制砂，生產(chǎn)機(jī)制砂時：外購回來的粗骨料倒入料斗1里，打開料斗1出料口處的閥門二4，粗骨料進(jìn)入斗式提升機(jī)7里，被提升至一定高度的雙層振動篩12上篩分，通過一層和二層篩孔的＜4.7mm顆粒，為成品機(jī)制砂，通過第一層篩孔不能通過第二層篩孔＞4.7mm的顆粒通過溜槽6進(jìn)入下面的對輥機(jī)8中，對輥機(jī)8對＞4.7mm進(jìn)行擠壓，經(jīng)對輥機(jī)8擠壓后的顆粒再回到斗式提升機(jī)7中，顆粒再次被提升到雙層振動篩12上進(jìn)行再篩分，通過一層和二層篩孔＜4.7mm的顆粒，為成品機(jī)制砂，成品機(jī)制砂由導(dǎo)向鋼板10分堆堆放，支撐架14上設(shè)有的除塵噴淋管9用于除塵。

[0035] 本發(fā)明工藝生產(chǎn)線采取了立體設(shè)計，幾乎所有的攪拌站都可以建立，即可生產(chǎn)再生砂，同時還可以生產(chǎn)機(jī)制砂，能有效解決我國的建筑垃圾沒有出路的問題及河砂缺乏的問題，可為混凝土攪拌站創(chuàng)造相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)效益。