權(quán)利要求書： 1.一種布料機(jī)出料裝置，其特征在于：其包括支撐架(1)、固定安裝在支撐架(1)上的料倉(2)、設(shè)置在料倉(2)內(nèi)下部的布料主軸(3)、安裝在料倉(2)底部一側(cè)的旋轉(zhuǎn)出料裝置以及安裝在旋轉(zhuǎn)出料裝置底部的溜槽(11)；

所述旋轉(zhuǎn)出料裝置設(shè)置在布料主軸(3)外端下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料機(jī)出料裝置，其特征在于：旋轉(zhuǎn)出料裝置包括固定安裝在布料主軸(3)外側(cè)的外殼(4)、固定安裝在外殼(4)底部且與料倉(2)連通的連接座(5)、固定安裝在連接座(5)底部的回轉(zhuǎn)支承(6)以及固定安裝在回轉(zhuǎn)支承(6)底部的回轉(zhuǎn)出料倉(7)，所述回轉(zhuǎn)出料倉(7)與料倉(2)連通；在所述外殼(4)一側(cè)固定安裝驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)支承(6)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)出料倉(7)360°旋轉(zhuǎn)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種布料機(jī)出料裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)裝置包括豎直固定安裝在外殼(4)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)以及固定安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)傳動(dòng)軸底部的驅(qū)動(dòng)齒輪(9)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(9)與回轉(zhuǎn)支承(6)外圈的齒牙嚙合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)通過驅(qū)動(dòng)齒輪(9)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支承(6)轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種布料機(jī)出料裝置，其特征在于：位于回轉(zhuǎn)出料倉(7)兩側(cè)分別在回轉(zhuǎn)支承(6)底部安裝液壓缸(10)，兩個(gè)液壓缸(10)活塞桿端部與溜槽(11)兩側(cè)板鉸連，溜槽(11)的后側(cè)板與回轉(zhuǎn)出料倉(7)底部外側(cè)鉸連；

兩個(gè)液壓缸(10)的活塞桿同步伸縮帶動(dòng)溜槽(11)傾斜，使回轉(zhuǎn)出料倉(7)啟動(dòng)與停止。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種布料機(jī)出料裝置，其特征在于：在所述外殼(4)另一側(cè)固定安裝振動(dòng)電機(jī)(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種布料機(jī)出料裝置，其特征在于：所述溜槽(11)呈簸箕狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料機(jī)出料裝置，其特征在于：所述料倉(2)呈錐狀。

說明書： 一種布料機(jī)出料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種布料機(jī)出料裝置，屬于工程技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 傳統(tǒng)布料機(jī)布料閘門處多采用對開門、側(cè)開門或抽拉門方式下料，這三種方式的布料機(jī)落料范圍均在布料閘門下方，受到設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸限制。在寬大的模具布料時(shí)需要采用與模具寬度匹配的閘門或者增加大距離走行裝置帶動(dòng)布料機(jī)橫向移動(dòng)來回布料，但機(jī)構(gòu)尺寸龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，當(dāng)生產(chǎn)線空間有限時(shí)有可能與其他設(shè)施干涉沖突；而且由于布料口寬度調(diào)整范圍有限，不能與各種寬度和形狀的模具匹配，在對形狀、寬度不同或在模底板上排列布置形式不同的各種模具布料時(shí)，料漿容易落到模具之外或者留下死角，使用不夠靈活。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種對模底板上的模具可任意角度回轉(zhuǎn)落料的布料機(jī)出料裝置。[0004] 本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：[0005] 本實(shí)用新型包括支撐架、固定安裝在支撐架上的料倉、設(shè)置在料倉內(nèi)下部的布料主軸、安裝在料倉底部一側(cè)的旋轉(zhuǎn)出料裝置以及安裝在旋轉(zhuǎn)出料裝置底部的溜槽；所述旋轉(zhuǎn)出料裝置設(shè)置在布料主軸外端下方。[0006] 本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)出料裝置包括固定安裝在布料主軸外側(cè)的外殼、固定安裝在外殼底部且與料倉連通的連接座、固定安裝在連接座底部的回轉(zhuǎn)支承以及固定安裝在回轉(zhuǎn)支承底部的回轉(zhuǎn)出料倉，所述回轉(zhuǎn)出料倉與料倉連通；在所述外殼一側(cè)固定安裝驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)出料倉360°旋轉(zhuǎn)。[0007] 本實(shí)用新型所述驅(qū)動(dòng)裝置包括豎直固定安裝在外殼上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及固定安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)軸底部的驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與回轉(zhuǎn)支承外圈的齒牙嚙合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動(dòng)。[0008] 本實(shí)用新型位于回轉(zhuǎn)出料倉兩側(cè)分別在回轉(zhuǎn)支承底部安裝液壓缸，兩個(gè)液壓缸活塞桿端部與溜槽兩側(cè)板鉸連，溜槽的后側(cè)板與回轉(zhuǎn)出料倉底部外側(cè)鉸連；兩個(gè)液壓缸的活塞桿同步伸縮帶動(dòng)溜槽傾斜，使回轉(zhuǎn)出料倉啟動(dòng)與停止。[0009] 本實(shí)用新型在所述外殼另一側(cè)固定安裝振動(dòng)電機(jī)。[0010] 本實(shí)用新型所述溜槽呈簸箕狀。[0011] 本實(shí)用新型所述料倉呈錐狀。[0012] 本實(shí)用新型積極效果如下：本實(shí)用新型的料倉通過回轉(zhuǎn)支承與溜槽連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支承360°旋轉(zhuǎn)，使回轉(zhuǎn)出料倉的出料口可任意角度回轉(zhuǎn)，可對模底板上布置的各種方向、尺寸、形狀的模具進(jìn)行布料，不留盲區(qū)，溜槽向料倉外探伸出去，回轉(zhuǎn)時(shí)覆蓋范圍更廣，在回轉(zhuǎn)出料倉落料時(shí)，回轉(zhuǎn)支承底部兩側(cè)的液壓缸活塞桿伸出推動(dòng)溜槽出料口傾斜，使回轉(zhuǎn)出料倉的出料口打開，混凝土料順著溜槽出料，振動(dòng)電機(jī)同時(shí)振動(dòng)，加快落料速度；在工作結(jié)束后，液壓缸活塞桿縮回使溜槽封堵回轉(zhuǎn)出料倉的出料口；需對布料機(jī)清洗時(shí)，在清潔管進(jìn)水口上套裝進(jìn)水管，可對料倉和回轉(zhuǎn)出料倉內(nèi)腔及布料主軸進(jìn)行清洗，保持布料機(jī)內(nèi)腔的清潔。附圖說明[0013] 附圖1為本實(shí)用新型軸測結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 附圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 附圖3為本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)支承與料倉連接結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 附圖4為本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 附圖5為本實(shí)用新型振動(dòng)電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 在附圖中：1支撐架、2料倉、3布料主軸、4外殼、5連接座、6回轉(zhuǎn)支承、7回轉(zhuǎn)出料倉、8驅(qū)動(dòng)電機(jī)、9驅(qū)動(dòng)齒輪、10液壓缸、11溜槽、12振動(dòng)電機(jī)、13清潔管。

具體實(shí)施方式[0019] 實(shí)施例一：[0020] 如附圖1?5所示，本實(shí)用新型包括支撐架1、固定安裝在支撐架1上的料倉2、設(shè)置在料倉2內(nèi)下部的布料主軸3、安裝在料倉2底部一側(cè)的旋轉(zhuǎn)出料裝置以及安裝在旋轉(zhuǎn)出料裝置底部的溜槽11；所述旋轉(zhuǎn)出料裝置設(shè)置在布料主軸3外端下方。[0021] 本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)出料裝置包括固定安裝在布料主軸3外側(cè)的外殼4、固定安裝在外殼4底部且與料倉2連通的連接座5、固定安裝在連接座5底部的回轉(zhuǎn)支承6以及固定安裝在回轉(zhuǎn)支承6底部的回轉(zhuǎn)出料倉7，所述回轉(zhuǎn)出料倉7與料倉2連通；在所述外殼4一側(cè)固定安裝驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)支承6轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)出料倉360°旋轉(zhuǎn)。[0022] 本實(shí)用新型所述驅(qū)動(dòng)裝置包括豎直固定安裝在外殼4上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)8以及固定安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)8傳動(dòng)軸底部的驅(qū)動(dòng)齒輪9，所述驅(qū)動(dòng)齒輪9與回轉(zhuǎn)支承6外圈的齒牙嚙合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8通過驅(qū)動(dòng)齒輪9帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支承6轉(zhuǎn)動(dòng)。[0023] 本實(shí)用新型位于回轉(zhuǎn)出料倉7兩側(cè)分別在回轉(zhuǎn)支承6底部安裝液壓缸10，兩個(gè)液壓缸10活塞桿端部與溜槽11兩側(cè)板鉸連，溜槽11的后側(cè)板與回轉(zhuǎn)出料倉7底部外側(cè)鉸連；[0024] 兩個(gè)液壓缸10的活塞桿同步伸縮帶動(dòng)溜槽11旋轉(zhuǎn)傾斜，使回轉(zhuǎn)出料倉7打開與封閉。在所述外殼4另一側(cè)固定安裝振動(dòng)電機(jī)12；所述溜槽11呈簸箕狀。[0025] 實(shí)施例二：[0026] 本實(shí)施例與施例一的區(qū)別是:如附圖1、2、5所示，本實(shí)用新型所述料倉2呈錐狀，方便落料。[0027] 實(shí)施例三：[0028] 本實(shí)施例與施例一、二的區(qū)別是：在所述外殼4頂部設(shè)置與料倉2和回轉(zhuǎn)出料倉7連通的清潔管13，在清潔管13進(jìn)水口上套裝進(jìn)水管，可對料倉2和回轉(zhuǎn)出料倉7內(nèi)腔及布料主軸進(jìn)行清洗。[0029] 本實(shí)用新型的料倉通過回轉(zhuǎn)支承與回轉(zhuǎn)出料倉連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8上的驅(qū)動(dòng)齒輪9帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支承360°旋轉(zhuǎn)，使回轉(zhuǎn)出料倉的出料口可任意角度回轉(zhuǎn)，可對模底板上布置的各種方向、尺寸、形狀的模具進(jìn)行布料，不留盲區(qū)，在回轉(zhuǎn)出料倉落料時(shí)，回轉(zhuǎn)支承6底部兩側(cè)的液壓缸10活塞桿伸出推動(dòng)溜槽11出料口傾斜，使回轉(zhuǎn)出料倉的出料口打開，混凝土料順著溜槽11出料，振動(dòng)電機(jī)同時(shí)振動(dòng)，加快落料速度；在工作結(jié)束后，液壓缸10活塞桿縮回使溜槽11封堵回轉(zhuǎn)出料倉的出料口；需對布料機(jī)清洗時(shí)，在清潔管13進(jìn)水口上套裝進(jìn)水管，可對料倉2和回轉(zhuǎn)出料倉7內(nèi)腔及布料主軸進(jìn)行清洗，保持布料機(jī)內(nèi)腔的清潔。[0030] 本實(shí)用新型布料機(jī)尺寸小，擴(kuò)大并能更精準(zhǔn)的控制布料機(jī)的布料范圍，在回轉(zhuǎn)布料范圍內(nèi)的構(gòu)件生產(chǎn)中可省去橫向走行裝置，節(jié)省空間節(jié)約成本，使用更靈活。[0031] 目前，本實(shí)用新型的技術(shù)方案已經(jīng)進(jìn)行了中試，即產(chǎn)品在大規(guī)模量產(chǎn)前的較小規(guī)模試驗(yàn)；中試完成后，在小范圍內(nèi)開展了用戶使用調(diào)研，調(diào)研結(jié)果表明用戶滿意度較高；現(xiàn)在已開始著手準(zhǔn)備產(chǎn)品正式投產(chǎn)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化(包括知識產(chǎn)權(quán)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警調(diào)研。)[0032] 以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。