權(quán)利要求書: 1.一種分離金屬廢棄物的渦流分選機(jī),包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的頂部固定連接有渦流分選機(jī)(2),所述框架(1)的內(nèi)底部固定連接有底板(3),所述底板(3)的頂部左側(cè)固定連接有墊板(4),所述墊板(4)的頂部固定連接有連接板(5),所述連接板(5)的左側(cè)固定連接有U型架四(6),所述U型架四(6)的內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)桿(13)與氣缸(7)相連接,所述轉(zhuǎn)桿(13)的后端固定連接有第一齒輪(14),所述氣缸(7)的輸出端轉(zhuǎn)動連接有U型架一(8),所述U型架一(8)的頂部固定連接有放置槽(9),所述氣缸(7)的右側(cè)固定連接有U型架二(10),所述U型架二(10)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有電動伸縮桿(11),所述電動伸縮桿(11)的輸出端轉(zhuǎn)動連接有U型架三(12),所述U型架三(12)的頂部固定連接在放置槽(9)的底部右側(cè),所述框架(1)的前側(cè)頂部固定連接有固定板(18),所述固定板(18)的后側(cè)固定連接有異步電機(jī)(19),所述異步電機(jī)(19)的輸出端中后部固定連接有第二皮帶輪(20),所述連接板(5)的后側(cè)轉(zhuǎn)動連接有中心軸(15),所述中心軸(15)的中前部固定連接有第二齒輪(17),所述中心軸(15)的中后部固定連接有第一皮帶輪(16),所述第一皮帶輪(16)通過傳輸帶與第二皮帶輪(20)相連接,所述底板(3)的頂部右側(cè)固定連接有底座(21),所述底座(21)的底部右側(cè)固定連接有伺服電機(jī)(22),所述伺服電機(jī)(22)的輸出端貫穿底座(21)并螺紋連接有收集桶(23),所述收集桶(23)的底部固定連接有環(huán)形圈(25),所述底座(21)的頂部設(shè)置有環(huán)形槽(26),所述環(huán)形槽(26)與環(huán)形圈(25)滑動連接,所述收集桶(23)的中部固定連接有隔板(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離金屬廢棄物的渦流分選機(jī),其特征在于:所述框架(1)的后側(cè)固定連接有擋板(33),所述異步電機(jī)(19)的輸出端轉(zhuǎn)動連接在擋板(33)的前側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離金屬廢棄物的渦流分選機(jī),其特征在于:所述固定板(18)的前側(cè)固定連接有控制器(35),所述控制器(35)分別與異步電機(jī)(19)、伺服電機(jī)(22)、氣缸(7)和電動伸縮桿(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離金屬廢棄物的渦流分選機(jī),其特征在于:所述框架(1)的頂部左側(cè)設(shè)置有T型桿(30),所述T型桿(30)的底端貫穿框架(1)并固定連接有底盤(31),所述底盤(31)的頂部四周固定連接有彈簧(32),所述彈簧(32)的頂部固定連接在框架(1)的內(nèi)頂部左側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離金屬廢棄物的渦流分選機(jī),其特征在于:所述收集桶(23)的內(nèi)壁固定連接有海綿墊(34),所述收集桶(23)的外壁中上部固定連接有連個扶手(29)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離金屬廢棄物的渦流分選機(jī),其特征在于:所述渦流分選機(jī)(2)的頂部左側(cè)四周有進(jìn)料口(37),所述渦流分選機(jī)(2)的右側(cè)設(shè)置有出料口(36)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離金屬廢棄物的渦流分選機(jī),其特征在于:所述框架(1)的底部固定連接有橡膠墊(27),所述框架(1)的底部四個拐角處均固定連接有萬向輪(28)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離金屬廢棄物的渦流分選機(jī),其特征在于:所述第一齒輪(14)和第二齒輪(17)嚙合連接。
說明書: 一種分離金屬廢棄物的渦流分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及渦電流分選技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種分離金屬廢棄物的渦流分選機(jī)。背景技術(shù)[0002] 廢金屬是指冶金工業(yè)、金屬加工工業(yè)丟棄的金屬碎片、碎屑,以及設(shè)備更新報廢的金屬器物等,還包括城市垃圾中回收的金屬包裝容器和廢車輛等金屬物件。[0003] 渦電流分選裝置是利用物質(zhì)電導(dǎo)率的不同而將不同物料進(jìn)行分選的一種裝置,該分選裝置可以應(yīng)用在各種領(lǐng)域,在加工與鋁相關(guān)的金屬時,為了回收廢鋁就可用到廢鋁再生原料渦電流分選裝置。[0004] 現(xiàn)有的渦流分選機(jī)都是一種大型儀器,裝置的送料口普遍高于人的身高,工作使用時不便于進(jìn)行送料,并且現(xiàn)有的渦流分選機(jī)在分選后出料時,需要不同的收集桶進(jìn)行收集,搬運(yùn)轉(zhuǎn)移較為繁瑣,增加了工作負(fù)擔(dān),降低了工作效率。發(fā)明內(nèi)容[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種分離金屬廢棄物的渦流分選機(jī),解決了送料口普遍高于人的身高,工作使用時不便于進(jìn)行送料,并且現(xiàn)有的渦流分選機(jī)在分選后出料時,需要不同的收集桶進(jìn)行收集,搬運(yùn)轉(zhuǎn)移較為繁瑣,增加了工作負(fù)擔(dān),降低了工作效率的問題。[0006] 為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種分離金屬廢棄物的渦流分選機(jī),包括框架,所述框架的頂部固定連接有渦流分選機(jī),所述框架的內(nèi)底部固定連接有底板,所述底板的頂部左側(cè)固定連接有墊板,所述墊板的頂部固定連接有連接板,所述連接板的左側(cè)固定連接有U型架四,所述U型架四的內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)桿與氣缸相連接,所述轉(zhuǎn)桿的后端固定連接有第一齒輪,所述氣缸的輸出端轉(zhuǎn)動連接有U型架一,所述U型架一的頂部固定連接有放置槽,所述氣缸的右側(cè)固定連接有U型架二,所述U型架二的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的輸出端轉(zhuǎn)動連接有U型架三,所述U型架三的頂部固定連接在放置槽的底部右側(cè),所述框架的前側(cè)頂部固定連接有固定板,所述固定板的后側(cè)固定連接有異步電機(jī),所述異步電機(jī)的輸出端中后部固定連接有第二皮帶輪,所述連接板的后側(cè)轉(zhuǎn)動連接有中心軸,所述中心軸的中前部固定連接有第二齒輪,所述中心軸的中后部固定連接有第一皮帶輪,所述第一皮帶輪通過傳輸帶與第二皮帶輪相連接,所述底板的頂部右側(cè)固定連接有底座,所述底座的底部右側(cè)固定連接有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出端貫穿底座并螺紋連接有收集桶,所述收集桶的底部固定連接有環(huán)形圈,所述底座的頂部設(shè)置有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽與環(huán)形圈滑動連接,所述收集桶的中部固定連接有隔板。[0007] 優(yōu)選的,所述框架的后側(cè)固定連接有擋板,所述異步電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動連接在擋板的前側(cè)。[0008] 優(yōu)選的,所述固定板的前側(cè)固定連接有控制器,所述控制器分別與異步電機(jī)、伺服電機(jī)、氣缸和電動伸縮桿。[0009] 優(yōu)選的,所述框架的頂部左側(cè)設(shè)置有T型桿,所述T型桿的底端貫穿框架并固定連接有底盤,所述底盤的頂部四周固定連接有彈簧,所述彈簧的頂部固定連接在框架的內(nèi)頂部左側(cè)。[0010] 優(yōu)選的,所述收集桶的內(nèi)壁固定連接有海綿墊,所述收集桶的外壁中上部固定連接有連個扶手。[0011] 優(yōu)選的,所述渦流分選機(jī)的頂部左側(cè)四周有進(jìn)料口,所述渦流分選機(jī)的右側(cè)設(shè)置有出料口。[0012] 優(yōu)選的,所述框架的底部固定連接有橡膠墊,所述框架的底部四個拐角處均固定連接有萬向輪。[0013] 優(yōu)選的,所述第一齒輪和第二齒輪嚙合連接。[0014] 工作原理:通過異步電機(jī)帶動第一皮帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,配合傳輸帶進(jìn)行傳動,從而使第二皮帶輪帶動第二齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,第二齒輪帶動第一齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,第一齒輪帶動氣缸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,氣缸轉(zhuǎn)動的同時進(jìn)行伸縮,再通過電動伸縮桿的輸出端伸縮,配合U型架一、U型架二、和U型架三進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而使放置槽翻轉(zhuǎn)下降上升,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)低處上料高處送料,更加簡單、方便,并且當(dāng)進(jìn)行出料時,通過伺服電機(jī)帶動收集桶進(jìn)行旋轉(zhuǎn),收集桶內(nèi)通過隔板進(jìn)行分隔,不同的物料落入對應(yīng)的位置,避免反復(fù)搬運(yùn)不同的收集桶,減輕了工作負(fù)擔(dān),提高了工作效率。[0015] 本發(fā)明提供了一種分離金屬廢棄物的渦流分選機(jī)。具備以下有益效果:1、本發(fā)明通過異步電機(jī)帶動第一皮帶輪和第二皮帶輪轉(zhuǎn)動,在傳輸帶傳動的情況
下,第二齒輪帶動第一齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,第一齒輪帶動氣缸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,氣缸轉(zhuǎn)動的同時進(jìn)行伸縮,再通過電動伸縮桿的輸出端伸縮,同時配合U型架一、U型架二、和U型架三進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而使放置槽翻轉(zhuǎn)下降上升,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)低處上料高處送料,更加簡單、方便。
[0016] 2、本發(fā)明通過伺服電機(jī)帶動收集桶進(jìn)行旋轉(zhuǎn),收集桶內(nèi)通過隔板進(jìn)行分隔,不同的物料落入對應(yīng)的位置,避免反復(fù)搬運(yùn)不同的收集桶,減輕了工作負(fù)擔(dān),提高了工作效率。附圖說明[0017] 圖1為本發(fā)明的正視圖;圖2為本發(fā)明的俯視圖;
圖3為本發(fā)明的立體圖;
圖4為本發(fā)明的左視側(cè)視圖;
圖5為本發(fā)明的右視側(cè)視圖;
圖6為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)拆分圖。
[0018] 其中,1、框架;2、渦流分選機(jī);3、底板;4、墊板;5、連接板;6、U型架四;7、氣缸;8、U型架一;9、放置槽;10、U型架二;11、電動伸縮桿;12、U型架三;13、轉(zhuǎn)桿;14、第一齒輪;15、中心軸;16、第一皮帶輪;17、第二齒輪;18、固定板;19、異步電機(jī);20、第二皮帶輪;21、底座;22、伺服電機(jī);23、收集桶;24、隔板;25、環(huán)形圈;26、環(huán)形槽;27、橡膠墊;28、萬向輪;29、扶手;30、T型桿;31、底盤;32、彈簧;33、擋板;34、海綿墊;35、控制器;36、出料口;37、進(jìn)料口。
具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0020] 實(shí)施例:如圖1?6所示,本發(fā)明實(shí)施例提供一種分離金屬廢棄物的渦流分選機(jī),包括框架1,框架1的頂部固定連接有渦流分選機(jī)2,框架1的內(nèi)底部固定連接有底板3,底板3的頂部左側(cè)固定連接有墊板4,墊板4的頂部固定連接有連接板5,連接板5的左側(cè)固定連接有U型架四6,U型架四6的內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)桿13與氣缸7相連接,轉(zhuǎn)桿13的后端固定連接有第一齒輪14,氣缸7的輸出端轉(zhuǎn)動連接有U型架一8,U型架一8的頂部固定連接有放置槽9,氣缸7的右側(cè)固定連接有U型架二10,U型架二10的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有電動伸縮桿11,電動伸縮桿11的輸出端轉(zhuǎn)動連接有U型架三12,U型架三12的頂部固定連接在放置槽9的底部右側(cè),框架1的前側(cè)頂部固定連接有固定板18,固定板18的后側(cè)固定連接有異步電機(jī)19,異步電機(jī)19的輸出端中后部固定連接有第二皮帶輪20,連接板5的后側(cè)轉(zhuǎn)動連接有中心軸15,中心軸15的中前部固定連接有第二齒輪17,中心軸15的中后部固定連接有第一皮帶輪16,第一皮帶輪16通過傳輸帶與第二皮帶輪20相連接,底板3的頂部右側(cè)固定連接有底座21,底座21的底部右側(cè)固定連接有伺服電機(jī)22,伺服電機(jī)22的輸出端貫穿底座21并螺紋連接有收集桶23,收集桶23的底部固定連接有環(huán)形圈25,底座21的頂部設(shè)置有環(huán)形槽26,環(huán)形槽26與環(huán)形圈25滑動連接,收集桶23的中部固定連接有隔板24。
[0021] 通過異步電機(jī)19帶動第一皮帶輪16進(jìn)行轉(zhuǎn)動,配合傳輸帶進(jìn)行傳動,從而使第二皮帶輪20帶動第二齒輪17進(jìn)行轉(zhuǎn)動,第二齒輪17帶動第一齒輪14進(jìn)行轉(zhuǎn)動,第一齒輪14帶動氣缸7進(jìn)行轉(zhuǎn)動,氣缸7轉(zhuǎn)動的同時進(jìn)行伸縮,再通過電動伸縮桿11的輸出端伸縮,配合U型架一8、U型架二10、和U型架三12進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而使放置槽9翻轉(zhuǎn)下降上升,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)低處上料高處送料,更加簡單、方便,并且當(dāng)進(jìn)行出料時,通過伺服電機(jī)22帶動收集桶23進(jìn)行旋轉(zhuǎn),收集桶23內(nèi)通過隔板24進(jìn)行分隔,不同的物料落入對應(yīng)的位置,避免反復(fù)搬運(yùn)不同的收集桶23,減輕了工作負(fù)擔(dān),提高了工作效率。[0022] 框架1的后側(cè)固定連接有擋板33,異步電機(jī)19的輸出端轉(zhuǎn)動連接在擋板33的前側(cè),通過擋板33使異步電機(jī)19的轉(zhuǎn)動更加順暢。[0023] 固定板18的前側(cè)固定連接有控制器35,控制器35分別與異步電機(jī)19、伺服電機(jī)22、氣缸7和電動伸縮桿11。[0024] 便于通過控制器35分別對異步電機(jī)19、伺服電機(jī)22、氣缸7和電動伸縮桿11的工作進(jìn)行控制。[0025] 框架1的頂部左側(cè)設(shè)置有T型桿30,T型桿30的底端貫穿框架1并固定連接有底盤31,底盤31的頂部四周固定連接有彈簧32,彈簧32的頂部固定連接在框架1的內(nèi)頂部左側(cè)。
[0026] 便于通過T型桿30對放置槽9進(jìn)行支撐,彈簧32用于使T型桿30上升。[0027] 收集桶23的內(nèi)壁固定連接有海綿墊34,收集桶23的外壁中上部固定連接有連個扶手29。[0028] 便于安裝海綿墊34防止金屬廢料刮傷收集桶23的內(nèi)壁,扶手29用于進(jìn)行搬運(yùn)、旋轉(zhuǎn)、移動等工作扶持。[0029] 渦流分選機(jī)2的頂部左側(cè)四周有進(jìn)料口37,渦流分選機(jī)2的右側(cè)設(shè)置有出料口36。[0030] 進(jìn)料口37用于進(jìn)行進(jìn)料,出料口36用于進(jìn)行出料。[0031] 框架1的底部固定連接有橡膠墊27,框架1的底部四個拐角處均固定連接有萬向輪28。
[0032] 橡膠墊27用于對框架1的底部進(jìn)行保護(hù),萬向輪28用于進(jìn)行移動。[0033] 第一齒輪14和第二齒輪17嚙合連接。[0034] 便于通過第一齒輪14和第二齒輪17嚙合連接進(jìn)行傳動。[0035] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明:
“分離金屬廢棄物的渦流分選機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)