權(quán)利要求書： 1.一種可變篩孔孔徑的滾筒篩裝置，包括電機(jī)、減速器、滾筒、機(jī)架、進(jìn)料斗和皮帶機(jī)；

所述電機(jī)經(jīng)減速器與滾筒通過(guò)聯(lián)軸器連接，滾筒和進(jìn)料斗分別安裝在機(jī)架上，進(jìn)料斗的出料口連接滾筒的進(jìn)料口，其特征在于：所述滾筒有內(nèi)外兩層筒形的篩網(wǎng)，內(nèi)外兩層篩網(wǎng)的篩孔排距、篩孔孔徑均分別相同，內(nèi)層篩網(wǎng)可相對(duì)于外層篩網(wǎng)移動(dòng)使內(nèi)外兩層篩網(wǎng)的篩孔重疊或相切。

2.如權(quán)利要求1所述的一種可變篩孔孔徑的滾筒篩裝置，其特征在于：所述滾筒在進(jìn)料口處加裝密封蓋。

3.如權(quán)利要求1所述的一種可變篩孔孔徑的滾筒篩裝置，其特征在于：所述內(nèi)層篩網(wǎng)和外層篩網(wǎng)的篩孔在軸向上均分別呈直線排布，同層篩網(wǎng)的篩孔在徑向上交錯(cuò)排布。

4.如權(quán)利要求1所述的一種可變篩孔孔徑的滾筒篩裝置，其特征在于：所述滾筒尾部設(shè)第一出料口，滾筒后端底部設(shè)第二出料口。

說(shuō)明書： 一種可變篩孔孔徑的滾筒篩裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于物料篩分分級(jí)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可變篩孔孔徑的滾筒篩裝置。

背景技術(shù)[0002] 隨著社會(huì)的發(fā)展，國(guó)家每年都在不斷加大基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)。全國(guó)各地工業(yè)化進(jìn)程突飛猛進(jìn)，各種物料的使用量巨大，物料的質(zhì)量直接影響工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。因而工業(yè)物料的重

要性不言而喻，那么如何得到高性能的物料就成為問(wèn)題的關(guān)鍵。另外，隨著現(xiàn)代社會(huì)的不斷

進(jìn)步與發(fā)展，促進(jìn)工業(yè)化與城市化進(jìn)程不斷加快，雖然經(jīng)濟(jì)得到了發(fā)展，但是也在一定程度

上造成了環(huán)境的污染，并對(duì)生態(tài)系統(tǒng)的平衡造成了一定的傷害。目前，城市固廢和礦山固廢

的消納方式基本以填埋和堆放為主，但上述方法不僅會(huì)造成土地資源的浪費(fèi)，而且在清運(yùn)

和堆放過(guò)程中的遺漏和揚(yáng)塵會(huì)加重環(huán)境污染。

[0003] 由此可見(jiàn)工業(yè)物料需求量和城市固廢、礦山固廢及尾礦的綜合利用市場(chǎng)前景巨大。篩分級(jí)配物料和城市固廢、礦山固廢及尾礦的回收利用任務(wù)艱巨。我國(guó)目前處在可持續(xù)

發(fā)展的背景之下，因此要對(duì)城市固廢和礦山固廢、尾礦進(jìn)行合理的利用，以此來(lái)降低環(huán)境的

污染程度。

[0004] 滾筒篩是現(xiàn)有的主要物料篩分機(jī)械設(shè)備，在級(jí)配物料和各種固廢尾礦處理中發(fā)揮了十分重要的作用。滾筒篩主要由電機(jī)、減速器、滾筒、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成，其工作

原理為滾筒傾斜安裝于機(jī)架上，電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒通過(guò)聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動(dòng)滾筒

轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒后，由于滾筒的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物

料(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒尾部的排料

口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾

筒篩砂機(jī)、滾筒篩分機(jī)與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同，是人們對(duì)它的認(rèn)識(shí)和叫法上存在差

異。

[0005] 傳統(tǒng)滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。為了提高分選精度，避免小顆粒物料在大孔徑篩分段被篩分出來(lái)的情況，

物料在滾筒篩中必須經(jīng)過(guò)充分的翻料，而且物料的移動(dòng)速度不能過(guò)快。通常在滾筒內(nèi)壁都

會(huì)裝上撓板，它的作用就是提升物料顆粒，讓不同粒徑的物料顆粒都盡可能有機(jī)會(huì)接觸到

篩孔，如果符合孔徑的要求，顆粒就能透篩，達(dá)到滾筒篩分選的目的。為了提高篩分效率，物

料在滾筒篩內(nèi)移動(dòng)的速度不能太快，否則將造成篩分不充分、不徹底，因此滾筒篩一般都有

比較嚴(yán)格規(guī)定的安裝傾角，通常來(lái)說(shuō)這個(gè)角度為5°，當(dāng)然在實(shí)際情況下，可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)

整。

[0006] 但是，目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的各種物料加工篩分機(jī)械通常只能篩分一種規(guī)格的物料，而且加工和篩分系統(tǒng)是分開的，為了得到不同級(jí)配的物料，浪費(fèi)了大量人力物力，而且很難保

證物料中的雜質(zhì)已清除干凈。并且現(xiàn)有滾筒篩主要存在以下問(wèn)題：耗能大，前期設(shè)備安裝時(shí)

間長(zhǎng)；噪音和粉塵對(duì)周圍環(huán)境影響嚴(yán)重；生產(chǎn)場(chǎng)地條件要求高，生產(chǎn)用地多；操作工序繁雜

等。這一系列問(wèn)題說(shuō)明現(xiàn)有的滾筒篩已滿足不了對(duì)高工作效率和環(huán)境友好的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0007] 本實(shí)用新型主要目的是提供一種可變篩孔孔徑的滾筒篩裝置，滿足多種工作環(huán)境下通過(guò)調(diào)整篩孔大小，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品粒徑可調(diào)，設(shè)備小型智能化、生產(chǎn)效率高、使用成本低、能耗

低、可達(dá)到零排放，有效地減少了設(shè)備數(shù)量和資源浪費(fèi)，適用于砂石料加工、選礦物料研磨、

城市固廢處理、農(nóng)業(yè)土壤提質(zhì)、礦山固廢、礦山尾礦再利用及其他物料破碎研磨加工。

[0008] 本實(shí)用新型以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題：[0009] 一種可變篩孔孔徑的滾筒篩裝置，包括電機(jī)、減速器、滾筒、機(jī)架、進(jìn)料斗和皮帶機(jī)；所述電機(jī)經(jīng)減速器與滾筒通過(guò)聯(lián)軸器連接，滾筒和進(jìn)料斗分別安裝在機(jī)架上，進(jìn)料斗的

出料口連接滾筒的進(jìn)料口，所述滾筒有內(nèi)外兩層筒形的篩網(wǎng)，內(nèi)外兩層篩網(wǎng)的篩孔排距、篩

孔孔徑均分別相同，內(nèi)層篩網(wǎng)可相對(duì)于外層篩網(wǎng)移動(dòng)使內(nèi)外兩層篩網(wǎng)的篩孔重疊或相切。

[0010] 所述滾筒在進(jìn)料口處加裝密封蓋。[0011] 所述內(nèi)層篩網(wǎng)和外層篩網(wǎng)的篩孔在軸向上均分別呈直線排布，同層篩網(wǎng)的篩孔在徑向上交錯(cuò)排布。

[0012] 所述滾筒尾部設(shè)第一出料口，滾筒后端底部設(shè)第二出料口。[0013] 采用以上實(shí)用新型，本實(shí)用新型具有的有益效果是：[0014] (1)在多種工作環(huán)境下，能快速靈活調(diào)篩孔大小，只須一個(gè)滾筒就能實(shí)現(xiàn)多種粒徑物料篩分，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品粒徑調(diào)控和一機(jī)多用，有效減少設(shè)備臺(tái)套數(shù)量和資源浪費(fèi)。

[0015] (2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。[0016] (3)轉(zhuǎn)場(chǎng)靈活、生產(chǎn)效率高、使用成本低、能耗低、可達(dá)到零排放。[0017] (4)設(shè)備小型智能化、移動(dòng)便捷、所需占地面積小，可靈活使用。[0018] (5)滾筒封閉，實(shí)現(xiàn)密閉收塵，減少污染。[0019] (6)整機(jī)可靠性高，一次性投資較少。附圖說(shuō)明[0020] 圖1為本實(shí)用新型可變篩孔孔徑滾筒篩裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖2為圖1中滾筒內(nèi)的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖3為圖2的剖面示意圖。[0023] 圖中，1：電機(jī)，2：減速器，3：滾筒，4：進(jìn)料斗，5：皮帶機(jī)，6：第一出料口，7：第二出料口，8：機(jī)架，9：外篩網(wǎng)，10：外篩網(wǎng)孔，11：內(nèi)篩網(wǎng)，12：內(nèi)篩網(wǎng)孔。

具體實(shí)施方式[0024] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施案例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

[0025] 如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種可變篩孔孔徑的滾筒篩裝置，包括電機(jī)1、減速器2、滾筒3、進(jìn)料斗4、第一出料口6、第二出料口7、皮帶機(jī)5、機(jī)架8；所述電機(jī)1經(jīng)減速器2與滾

筒3通過(guò)聯(lián)軸器連接，電機(jī)1、減速器2、滾筒3和進(jìn)料斗4分別安裝在機(jī)架8上，進(jìn)料斗4的出料

口連接滾筒3的進(jìn)料口。滾筒3后端底部分別設(shè)第二出料口7，滾筒3尾部第一出料口6。第二

出料口7通過(guò)皮帶機(jī)5連接進(jìn)料斗4。所述裝置本體為碳鋼材料，機(jī)架8為耐磨材料；傳動(dòng)為電

機(jī)傳動(dòng)，裝機(jī)功率為50KW；進(jìn)料斗4及其出料口內(nèi)部襯有高分子耐磨板；滾筒3的進(jìn)料口處加

裝密封蓋，聯(lián)軸器設(shè)有安全防護(hù)罩；過(guò)載荷時(shí)，過(guò)載保護(hù)裝置能使電機(jī)在限定時(shí)間內(nèi)停止工

作。

[0026] 如圖2所示，所述滾筒3內(nèi)有均為筒形的內(nèi)篩網(wǎng)11和外篩網(wǎng)9，內(nèi)篩網(wǎng)11套在外篩網(wǎng)9內(nèi)，內(nèi)篩網(wǎng)11和外篩網(wǎng)9的篩孔在滾筒3軸向上均分別呈直線排布，且排距、篩孔孔徑均相

同，本實(shí)施例的外篩網(wǎng)孔10和內(nèi)篩網(wǎng)孔12的孔徑均為8mm，同層篩網(wǎng)的篩孔在徑向上交錯(cuò)排

布。內(nèi)篩網(wǎng)11和外篩網(wǎng)9分別由微電腦通過(guò)微電機(jī)來(lái)自動(dòng)控制，內(nèi)篩網(wǎng)11可相對(duì)于外篩網(wǎng)9

作軸向移動(dòng)，利用內(nèi)篩網(wǎng)11和外篩網(wǎng)9的篩孔重疊和相切原理來(lái)控制第一出料口物料的大

小，實(shí)現(xiàn)在0～8mm的物料中任意選擇粒徑進(jìn)行篩分。

[0027] 篩分物料時(shí)，首先將破碎后的物料(粒徑小于10mm)利用皮帶提升機(jī)，進(jìn)料到進(jìn)料斗4中。當(dāng)物料經(jīng)進(jìn)料斗4進(jìn)入滾筒3后，由于滾筒3本身的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)

與滾動(dòng)，合格物料即篩下產(chǎn)品經(jīng)滾筒3的第一出料口6排出，粒徑0?4.75mm；不合格的物料即

篩上產(chǎn)品經(jīng)滾筒3的第二出料口7排出并通過(guò)皮帶機(jī)5輸送回進(jìn)料斗4進(jìn)行二次篩選。本裝置

的最高產(chǎn)能為60t/h，最低產(chǎn)能為40t/h，合理運(yùn)行時(shí)產(chǎn)能為50t/h。