權利要求書： 1.一種余熱利用型固定爐排燃燒爐，包括爐體（1）和余熱收集機構，其特征在于：所述余熱收集機構包括爐內(nèi)管排（2）和爐外集熱罩（3），爐內(nèi)管排（2）環(huán)繞爐體（1）的內(nèi)腔壁設置，爐內(nèi)管排（2）的進水端通過管道與爐外供水箱相連，爐內(nèi)管排（2）的出水端則通過管道與爐外熱水集水箱相連，所述爐外集熱罩（3）罩設在爐體（1）外，爐外集熱罩（3）的內(nèi)壁涂有熱反射涂層，爐外集熱罩（3）得頂部與升降機構（4）相連。

2.根據(jù)權利要求1所述的余熱利用型固定爐排燃燒爐，其特征在于：所述爐內(nèi)管排（2）的內(nèi)側(cè)設有集熱突刺（5）。

3.根據(jù)權利要求2所述的余熱利用型固定爐排燃燒爐，其特征在于：所述爐內(nèi)管排（2）的內(nèi)壁則設有傳熱突刺（6）。

4.根據(jù)權利要求3所述的余熱利用型固定爐排燃燒爐，其特征在于：所述傳熱突刺（6）的外壁還設有次級傳熱突刺（7）。

5.根據(jù)權利要求1所述的余熱利用型固定爐排燃燒爐，其特征在于：所述爐外集熱罩（3）的內(nèi)壁頂部設有溫度測量儀（8）。

6.根據(jù)權利要求1所述的余熱利用型固定爐排燃燒爐，其特征在于：所述升降機構（4）包括升降鏈條（41）和升降電機（42），所述升降鏈條（41）的底部與爐外集熱罩（3）相連，升降鏈條（41）的頂部則連接在設置于爐外集熱罩（3）正上方的卷筒（9）上，所述卷筒（9）通過轉(zhuǎn)軸和傳動齒與升降電機（42）相連。

說明書： 余熱利用型固定爐排燃燒爐技術領域[0001] 本實用新型涉及節(jié)能環(huán)保設備領域，特別是一種余熱利用型固定爐排燃燒爐。背景技術[0002] 固定爐排燃燒爐是一種在剛玉加工時常用的設備，但是現(xiàn)有的固定爐排燃燒爐在使用時耗能較高，即使設計了余熱回收機構普遍都是設置在爐體外，這樣其實余熱利用的

效率并不高。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種余熱利用型固定爐排燃燒爐，解決現(xiàn)有的固定爐排燃燒爐耗能高以及余熱回收利用效率不高的問題。

[0004] 為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：[0005] 一種余熱利用型固定爐排燃燒爐，包括爐體和余熱收集機構，其特征在于：所述余熱收集機構包括爐內(nèi)管排和爐外集熱罩，爐內(nèi)管排環(huán)繞爐體的內(nèi)腔壁設置，爐內(nèi)管排的進

水端通過管道與爐外供水箱相連，爐內(nèi)管排的出水端則通過管道與爐外熱水集水箱相連，

所述爐外集熱罩罩設在爐體外，爐外集熱罩的內(nèi)壁涂有熱反射涂層，爐外集熱罩得頂部與

升降機構相連。

[0006] 現(xiàn)有的固定爐排燃燒爐余熱利用普遍走入了誤區(qū)，通常都是在固定爐排燃燒爐外設置換熱裝置隨時對逸散出來的余熱進行利用，這樣其實是加快了換熱速度，間接的加快

了爐內(nèi)燃料的消耗，并不能起到節(jié)能的效果，而該實用新型在爐體的外部罩設了爐外集熱

罩，由于爐外集熱罩采用的是隔熱材料制作的，并且其內(nèi)壁涂了熱反射涂層，因此能起到良

好的集熱作用，將從爐體逸散出來的熱量約束在爐外集熱罩罩設的范圍內(nèi)，這樣爐體外部

的溫度能始終保持在較高的溫度，不易因為外界環(huán)境過低的溫度而影響到爐體內(nèi)部熱量流

失的速度，更有利于爐體內(nèi)熱量的充分利用，而當爐體停止工作后，此時爐體的內(nèi)腔仍然會

有較長的時間維持較高的溫度，此時才是余熱利用的最佳時間，不會造成燃料的浪費，此時

打開爐外供水箱給爐內(nèi)管排供水，就能完成熱交換，充分的利用了這部分余熱。

[0007] 作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述爐內(nèi)管排的內(nèi)側(cè)設有集熱突刺。[0008] 設置集熱突刺加大了與空氣的接觸面，使熱量收集更加快速。[0009] 作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述爐內(nèi)管排的內(nèi)壁則設有傳熱突刺。[0010] 設置的傳熱突刺則是增大了與水的接觸面，使熱量的交換更加高效，而且降低了水流的速度，使其能被充分的加熱。

[0011] 作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述傳熱突刺的外壁還設有次級傳熱突刺。[0012] 進一步增強了換熱效率。[0013] 作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述爐外集熱罩的內(nèi)壁頂部設有溫度測量儀。[0014] 能便于工人隨時觀察爐外集熱罩內(nèi)的溫度，當溫度過高時，能快速的將爐外集熱罩提起，加快熱量的散發(fā)。

[0015] 作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述升降機構包括升降鏈條和升降電機，所述升降鏈條的底部與爐外集熱罩相連，升降鏈條的頂部則連接在設置于爐外集熱罩正上方的卷

筒上，所述卷筒通過轉(zhuǎn)軸和傳動齒與升降電機相連。

[0016] 升降電機為市場上任意一種型號的升降電機，為現(xiàn)有技術，當升降電機的傳動軸轉(zhuǎn)動時，帶動傳動齒轉(zhuǎn)動，然后傳動齒又帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，最后卷筒轉(zhuǎn)動將升降鏈條卷起或放

下，這樣就輕松的實現(xiàn)了爐外集熱罩的扣合和提起。

[0017] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型至少能達到以下有益效果中的一項：[0018] 1、改正了現(xiàn)有的余熱收集的方式，達到了真正的余熱收集利用，更節(jié)能，而且由于爐內(nèi)管排是設置在爐體內(nèi)的，所以余熱利用效率高。

[0019] 2、便于觀察爐外集熱罩內(nèi)的溫度，不易因為溫度過高而造成安全隱患，安全性更高。

[0020] 3、換熱速度快。附圖說明[0021] 圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。[0022] 圖2為本實用新型爐內(nèi)管排的結(jié)構示意圖。具體實施方式[0023] 為使本實用新型實施方式的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯

然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式。通常在此處

附圖中描述和示出的本實用新型實施方式的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

[0024] 因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。基于本實用新型

中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施

方式，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0025] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施方式及實施方式中的特征可以相互組合。

[0026] 應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

[0027] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者

是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關系，或者是本領域技術人員慣常理解的

方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝

置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型

的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要

性。

[0028] 在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，

或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介

間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理

解上述術語在本實用新型中的具體含義。

[0029] 具體實施例1：[0030] 圖1、圖2示出了一種余熱利用型固定爐排燃燒爐，包括爐體1和余熱收集機構，所述余熱收集機構包括爐內(nèi)管排2和爐外集熱罩3，爐內(nèi)管排2環(huán)繞爐體1的內(nèi)腔壁設置，爐內(nèi)

管排2的進水端通過管道與爐外供水箱相連，爐內(nèi)管排2的出水端則通過管道與爐外熱水集

水箱相連，所述爐外集熱罩3罩設在爐體1外，爐外集熱罩3的內(nèi)壁涂有熱反射涂層，爐外集

熱罩3得頂部與升降機構4相連。

[0031] 現(xiàn)有的固定爐排燃燒爐余熱利用普遍走入了誤區(qū)，通常都是在固定爐排燃燒爐外設置換熱裝置隨時對逸散出來的余熱進行利用，這樣其實是加快了換熱速度，間接的加快

了爐內(nèi)燃料的消耗，并不能起到節(jié)能的效果，而該實用新型在爐體的外部罩設了爐外集熱

罩，由于爐外集熱罩采用的是隔熱材料制作的，并且其內(nèi)壁涂了熱反射涂層，因此能起到良

好的集熱作用，將從爐體逸散出來的熱量約束在爐外集熱罩罩設的范圍內(nèi)，這樣爐體外部

的溫度能始終保持在較高的溫度，不易因為外界環(huán)境過低的溫度而影響到爐體內(nèi)部熱量流

失的速度，更有利于爐體內(nèi)熱量的充分利用，而當爐體停止工作后，此時爐體的內(nèi)腔仍然會

有較長的時間維持較高的溫度，此時才是余熱利用的最佳時間，不會造成燃料的浪費，此時

打開爐外供水箱給爐內(nèi)管排供水，就能完成熱交換，充分的利用了這部分余熱。

[0032] 具體實施例2：[0033] 本實施例是在具體實施例1的基礎上增設了集熱突刺5，所述爐內(nèi)管排2的內(nèi)側(cè)設有集熱突刺5。

[0034] 設置集熱突刺加大了與空氣的接觸面，使熱量收集更加快速。[0035] 具體實施例3：[0036] 本實施例是在具體實施例2的基礎上增設了傳熱突刺6，所述爐內(nèi)管排2的內(nèi)壁則設有傳熱突刺6。

[0037] 設置的傳熱突刺則是增大了與水的接觸面，使熱量的交換更加高效，而且降低了水流的速度，使其能被充分的加熱。

[0038] 具體實施例4：[0039] 本實施例是在具體實施例3的基礎上增設了次級傳熱突刺7，所述傳熱突刺6的外壁還設有次級傳熱突刺7。

[0040] 進一步增強了換熱效率。[0041] 具體實施例5：[0042] 本實施例是在具體實施例3的基礎上對爐外集熱罩3進行了進一步的說明，所述爐外集熱罩3的內(nèi)壁頂部設有溫度測量儀8。

[0043] 能便于工人隨時觀察爐外集熱罩內(nèi)的溫度，當溫度過高時，能快速的將爐外集熱罩提起，加快熱量的散發(fā)。

[0044] 具體實施例6：[0045] 本實施例是在具體實施例1的基礎上對升降機構4進行了進一步的說明，所述升降機構4包括升降鏈條41和升降電機42，所述升降鏈條41的底部與爐外集熱罩3相連，升降鏈

條41的頂部則連接在設置于爐外集熱罩3正上方的卷筒9上，所述卷筒9通過轉(zhuǎn)軸和傳動齒

與升降電機42相連。

[0046] 升降電機為市場上任意一種型號的升降電機，為現(xiàn)有技術，當升降電機的傳動軸轉(zhuǎn)動時，帶動傳動齒轉(zhuǎn)動，然后傳動齒又帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，最后卷筒轉(zhuǎn)動將升降鏈條卷起或放

下，這樣就輕松的實現(xiàn)了爐外集熱罩的扣合和提起。

[0047] 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進

行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應

包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。