權(quán)利要求書(shū)： 1.一種爐排式等離子氣化熔融爐，其特征在于：包括進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上連接有預(yù)熱干燥區(qū)，所述預(yù)熱干燥區(qū)的出口連接有焚燒區(qū)，所述焚燒區(qū)的出口設(shè)有燃盡區(qū)，所述燃盡區(qū)的出口設(shè)有熔融區(qū)，所述熔融區(qū)上設(shè)有排出口，所述焚燒區(qū)的上方設(shè)有煙氣出口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐排式等離子氣化熔融爐，其特征在于：所述預(yù)熱干燥區(qū)、焚燒區(qū)、燃盡區(qū)均通過(guò)機(jī)械爐排輸送物料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐排式等離子氣化熔融爐，其特征在于：所述預(yù)熱干燥區(qū)的溫度設(shè)置為500-600℃，所述焚燒區(qū)的溫度設(shè)置為800-1000℃，所述燃盡區(qū)的溫度設(shè)置為

900-1100℃，所述熔融區(qū)1400-1600℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種爐排式等離子氣化熔融爐，其特征在于：所述機(jī)械爐排采用逆推式爐排爐、順推式爐排爐或往復(fù)翻動(dòng)式爐排爐中的任意一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐排式等離子氣化熔融爐，其特征在于：所述進(jìn)料口的內(nèi)壁鉸接有兩塊相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)料板，每個(gè)所述導(dǎo)料板的下方均設(shè)有連接氣缸，所述連接氣缸的外殼與進(jìn)料口的內(nèi)壁鉸接，所述連接氣缸的活塞桿與對(duì)應(yīng)導(dǎo)料板鉸接。

說(shuō)明書(shū)： 一種爐排式等離子氣化熔融爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于熔融爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種爐排式等離子氣化熔融爐。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有等離子氣化熔融爐固廢氣化和熔融在一個(gè)爐體內(nèi)，造成工藝控制難度大，爐排爐焚燒處理不徹底，殘?jiān)羞€有未完全燃盡有機(jī)物。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種爐排式等離子氣化熔融爐，焚燒處理徹底。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種爐排式等離子氣化熔融爐，包括進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上連接有預(yù)熱干燥區(qū)，所述預(yù)熱干燥區(qū)的出口連接有焚燒區(qū)，所述焚燒區(qū)的出口設(shè)有燃盡區(qū)，所述燃盡區(qū)的出口設(shè)有熔融區(qū)，所述熔融區(qū)上設(shè)有排出口，所述焚燒區(qū)的上方設(shè)有煙氣出口。[0005] 進(jìn)一步地，所述預(yù)熱干燥區(qū)、焚燒區(qū)、燃盡區(qū)均通過(guò)機(jī)械爐排輸送物料。[0006] 進(jìn)一步地，所述預(yù)熱干燥區(qū)的溫度設(shè)置為500-600℃，所述焚燒區(qū)的溫度設(shè)置為800-1000℃，所述燃盡區(qū)的溫度設(shè)置為900-1100℃，所述熔融區(qū)1400-1600℃。

[0007] 進(jìn)一步地，所述機(jī)械爐排采用逆推式爐排爐、順推式爐排爐或往復(fù)翻動(dòng)式爐排爐中的任意一種。[0008] 進(jìn)一步地，所述進(jìn)料口的內(nèi)壁鉸接有兩塊相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)料板，每個(gè)所述導(dǎo)料板的下方均設(shè)有連接氣缸，所述連接氣缸的外殼與進(jìn)料口的內(nèi)壁鉸接，所述連接氣缸的活塞桿與對(duì)應(yīng)導(dǎo)料板鉸接。[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是。[0010] （1）熔融爐實(shí)現(xiàn)了有機(jī)物反應(yīng)與無(wú)機(jī)物熔融區(qū)域的分離，互不影響，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，焚燒處理徹底。[0011] （2）固廢在爐內(nèi)停留時(shí)間可通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)械爐排運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。附圖說(shuō)明[0012] 圖1為本實(shí)用新型一種爐排式等離子氣化熔融爐的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖2為進(jìn)料口的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖中：1、煙氣出口；2、熔融區(qū)；3、燃盡區(qū)；4、焚燒區(qū)；5、預(yù)熱干燥區(qū)；6、進(jìn)料口；7、等離子炬；8、一次風(fēng)；9、二次風(fēng)；10、三次風(fēng)；11、排渣口；12、連接氣缸；13、導(dǎo)料板。具體實(shí)施方式[0015] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0016] 實(shí)施例一。[0017] 請(qǐng)參閱圖1-圖2，本實(shí)用新型提供一種爐排式等離子氣化熔融爐，包括進(jìn)料口6，進(jìn)料口6上連接有預(yù)熱干燥區(qū)5，預(yù)熱干燥區(qū)5的出口連接有焚燒區(qū)4，焚燒區(qū)4的出口設(shè)有燃盡區(qū)3，燃盡區(qū)3的出口設(shè)有熔融區(qū)2，熔融區(qū)2上設(shè)有排出口，焚燒區(qū)4的上方設(shè)有煙氣出口1；預(yù)熱干燥區(qū)5、焚燒區(qū)4、燃盡區(qū)3均通過(guò)機(jī)械爐排輸送物料。

[0018] 預(yù)熱干燥區(qū)5的溫度設(shè)置為500-600℃，焚燒區(qū)4的溫度設(shè)置為800-1000℃，燃盡區(qū)3的溫度設(shè)置為900-1100℃，熔融區(qū)21400-1600℃，區(qū)域溫度也需要根據(jù)處理固廢特性不同進(jìn)行調(diào)整；預(yù)熱干燥區(qū)5、焚燒區(qū)4、燃盡區(qū)3可采用等離子炬7、天然氣燃燒器、柴油燃燒器作為助燃系統(tǒng)，熔融區(qū)2可采用等離子炬7、助熔電極、浸沒(méi)式燃燒器作為熱源提供。

[0019] 熔融爐配風(fēng)分成一次風(fēng)8、二次風(fēng)9、三次風(fēng)10；一次風(fēng)8包括預(yù)熱干燥區(qū)5、焚燒區(qū)4、燃盡區(qū)3三個(gè)位置，根據(jù)區(qū)域溫度調(diào)整配風(fēng)量；二次風(fēng)9通過(guò)等離子炬7進(jìn)入，再次將燃盡區(qū)3殘留的有機(jī)物分解；三次風(fēng)10根據(jù)出口煙氣中CO、H2、CH4、O2的含量進(jìn)行調(diào)整；焚燒區(qū)4固廢有機(jī)物采用氣化反應(yīng)還是氧化反應(yīng)可通過(guò)調(diào)節(jié)一次風(fēng)8實(shí)現(xiàn)。

[0020] 機(jī)械爐排可采用逆推式爐排爐、順推式爐排爐或往復(fù)翻動(dòng)式爐排爐中的任意一種，根據(jù)固廢水分、灰分、熱值等特性選擇。[0021] 固廢通過(guò)進(jìn)料口6進(jìn)入預(yù)熱干燥區(qū)5的機(jī)械爐排，在此區(qū)域500-600℃溫度下，固廢中水分全部蒸發(fā)，輕組分有機(jī)物裂解，此時(shí)固廢體積縮?。辉偻ㄟ^(guò)機(jī)械爐排移動(dòng)到焚燒區(qū)4的機(jī)械爐排，在此區(qū)域800-1000℃溫度下，通過(guò)調(diào)節(jié)一次風(fēng)8，確保固廢中有機(jī)物充分反應(yīng)，在此過(guò)程即有氧化反應(yīng)也有還原反應(yīng)；再通過(guò)機(jī)械爐排移動(dòng)到燃盡區(qū)3的機(jī)械爐排，在此區(qū)域溫度比焚燒區(qū)4域溫度高100℃以上，確保難分解有機(jī)物的充分裂解反應(yīng)，此時(shí)固廢中有機(jī)物基本反應(yīng)徹底；剩余固廢中無(wú)機(jī)物和重金屬進(jìn)入熔融區(qū)2，在熔融區(qū)2設(shè)置有等離子炬7和助熔電極，在兩者能量輸入下，確保熔融區(qū)2溫度達(dá)到1400-1600℃，在此溫度下，固廢中無(wú)機(jī)物全部熔融變成液相，最后通過(guò)排渣口11排出，排出熔渣可通過(guò)水冷或者風(fēng)冷得到玻璃體或者其他建筑材料；在爐內(nèi)反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生的氣體通過(guò)出口負(fù)壓作用下，向煙氣出口1移動(dòng)，在煙氣出口1上部區(qū)域設(shè)置有三次風(fēng)10，通過(guò)三次風(fēng)10調(diào)節(jié)出口煙氣中CO、H2、CH4、O2等氣體成分，符合要求煙氣通過(guò)煙氣出口1排出爐內(nèi)；在爐內(nèi)不同區(qū)域設(shè)置不同的燃燒器，在預(yù)熱干燥區(qū)5、焚燒區(qū)4、燃盡區(qū)3設(shè)置有燃燒器、等離子炬7提供能量，滿足區(qū)域溫度要求；熔融爐實(shí)現(xiàn)了有機(jī)物反應(yīng)與無(wú)機(jī)物熔融區(qū)2域的分離，互不影響，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定。[0022] 實(shí)施例二。[0023] 本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，進(jìn)料口6的內(nèi)壁鉸接有兩塊相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)料板13，每個(gè)導(dǎo)料板13的下方均設(shè)有連接氣缸12，連接氣缸12的外殼與進(jìn)料口6的內(nèi)壁鉸接，連接氣缸12的活塞桿與對(duì)應(yīng)導(dǎo)料板13鉸接，當(dāng)物料通過(guò)倒入進(jìn)料口6中時(shí)，連接氣缸12的活塞桿收縮，導(dǎo)料板13向下轉(zhuǎn)動(dòng)，將進(jìn)料口6打開(kāi)，物料進(jìn)入到進(jìn)料口6內(nèi)，進(jìn)料完成后活塞桿伸出，導(dǎo)料板13將進(jìn)料口6關(guān)閉，減少了熱量從進(jìn)料口6損失；另外連接氣缸12能夠帶動(dòng)導(dǎo)料板

13來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了進(jìn)料口6物料的堵塞。

[0024] 預(yù)熱干燥區(qū)、焚燒區(qū)、燃盡區(qū)均通過(guò)機(jī)械爐排輸送物料，預(yù)熱干燥區(qū)的溫度設(shè)置為550-600℃，焚燒區(qū)的溫度設(shè)置為850-950℃，燃盡區(qū)的溫度設(shè)置為920-1100℃，熔融區(qū)

1450-1580℃，機(jī)械爐排可采用逆推式爐排爐、順推式爐排爐或往復(fù)翻動(dòng)式爐排爐中的任意一種。

[0025] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。