權(quán)利要求書： 1.一種爐排搗渣裝置，其特征在于：包括搗渣棒（1）、導(dǎo)向管（2）和卷揚(yáng)機(jī)（3），所述導(dǎo)向管（2）豎直設(shè)置在爐排上方，搗渣棒（1）豎直穿設(shè)在導(dǎo)向管（2）內(nèi)并且其頂端連接有鋼繩（4），卷揚(yáng)機(jī)（3）與鋼繩（4）連接以通過鋼繩（4）帶動(dòng)搗渣棒（1）升降，導(dǎo)向管（2）的頂端安裝有用于鋼繩（4）換向的滑輪一（5），所述搗渣棒（1）上安裝有限位塊（6），導(dǎo)向管（2）的底端固設(shè)有擋圈（7），擋圈（7）上開設(shè)有用于搗渣棒（1）穿過的開口，擋圈（7）位于限位塊（6）的下方以將限位塊（6）限制在其上方。

2.如權(quán)利要求1所述的一種爐排搗渣裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向管（2）的頂端與橫管（8）的一端垂直固接，橫管（8）的另一端豎直固接有豎管（9），豎管（9）通過橫管（8）與導(dǎo)向管（2）連通，豎管（9）的頂端安裝有滑輪二（10），所述卷揚(yáng)機(jī)（3）位于豎管（9）的下方。

3.如權(quán)利要求2所述的一種爐排搗渣裝置，其特征在于：所述豎管（9）的底端固設(shè)有鋼繩導(dǎo)環(huán)（11）。

4.如權(quán)利要求1所述的一種爐排搗渣裝置，其特征在于：所述搗渣棒（1）上開設(shè)有銷孔，限位塊（6）為圓筒形，限位塊（6）套設(shè)在搗渣棒（1）上并通過銷軸安裝在搗渣棒（1）上。

5.如權(quán)利要求4所述的一種爐排搗渣裝置，其特征在于：所述限位塊（6）的底面設(shè)置有膠墊。

6.如權(quán)利要求4所述的一種爐排搗渣裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向管（2）的內(nèi)壁沿管長方向固設(shè)有導(dǎo)桿（12），限位塊（6）的外壁豎直開設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)桿（12）活動(dòng)卡設(shè)在導(dǎo)槽內(nèi)以限制限位塊（6）的移動(dòng)方向。

7.如權(quán)利要求1?6任一所述的一種爐排搗渣裝置，其特征在于：所述卷揚(yáng)機(jī)（3）帶有剎車和離合分離器。

8.如權(quán)利要求1所述的一種爐排搗渣裝置，其特征在于：所述搗渣棒（1）上設(shè)置有位置標(biāo)記，導(dǎo)向管（2）內(nèi)設(shè)置有用于檢測位置標(biāo)記的探頭。

說明書： 一種爐排搗渣裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及爐體清渣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種爐排搗渣裝置。背景技術(shù)[0002] 爐體使用過程中，爐排上會(huì)積累爐渣，這些爐渣硬度較大，難以搗碎搗落，清理十分麻煩，因此需要一種用于爐排清渣的高效搗渣裝置。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種爐排搗渣裝置，包括搗渣棒、導(dǎo)向管和卷揚(yáng)機(jī)，導(dǎo)向管豎直設(shè)置在爐排上方，搗渣棒活動(dòng)穿設(shè)在導(dǎo)向管內(nèi)，搗渣棒的頂端連接有鋼繩，鋼繩繞過導(dǎo)向管頂部的滑輪一后卷繞到卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)具有剎車和離合分離器，卷揚(yáng)機(jī)通過鋼繩帶動(dòng)搗渣棒抬升后離合分離器分離，搗渣棒自由下墜撞擊爐排上的爐渣，為防止搗渣棒墜入爐體內(nèi)，導(dǎo)向管的底端設(shè)置有擋圈，搗渣棒上安裝有限位塊，限位塊的底部還設(shè)置有用于緩沖的膠墊。[0004] 本實(shí)用新型為解決上述問題提供的是一種爐排搗渣裝置，包括搗渣棒、導(dǎo)向管和卷揚(yáng)機(jī)，所述導(dǎo)向管豎直設(shè)置在爐排上方，搗渣棒豎直穿設(shè)在導(dǎo)向管內(nèi)并且其頂端連接有鋼繩，卷揚(yáng)機(jī)與鋼繩連接以通過鋼繩帶動(dòng)搗渣棒升降，導(dǎo)向管的頂端安裝有用于鋼繩換向的滑輪一，所述搗渣棒上安裝有限位塊，導(dǎo)向管的底端固設(shè)有擋圈，擋圈上開設(shè)有用于搗渣棒穿過的開口，擋圈位于限位塊的下方以將限位塊限制在其上方。[0005] 作為本實(shí)用新型一種爐排搗渣裝置的進(jìn)一步方案，所述導(dǎo)向管的頂端與橫管的一端垂直固接，橫管的另一端豎直固接有豎管，豎管通過橫管與導(dǎo)向管連通，豎管的頂端安裝有滑輪二，所述卷揚(yáng)機(jī)位于豎管的下方。[0006] 作為本實(shí)用新型一種爐排搗渣裝置的進(jìn)一步方案，所述豎管的底端固設(shè)有鋼繩導(dǎo)環(huán)。[0007] 作為本實(shí)用新型一種爐排搗渣裝置的進(jìn)一步方案，所述搗渣棒上開設(shè)有銷孔，限位塊為圓筒形，限位塊套設(shè)在搗渣棒上并通過銷軸安裝在搗渣棒上。[0008] 作為本實(shí)用新型一種爐排搗渣裝置的進(jìn)一步方案，所述限位塊的底面設(shè)置有膠墊。[0009] 作為本實(shí)用新型一種爐排搗渣裝置的進(jìn)一步方案，所述導(dǎo)向管的內(nèi)壁沿管長方向固設(shè)有導(dǎo)桿，限位塊的外壁豎直開設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)桿活動(dòng)卡設(shè)在導(dǎo)槽內(nèi)以限制限位塊的移動(dòng)方向。[0010] 作為本實(shí)用新型一種爐排搗渣裝置的進(jìn)一步方案，所述卷揚(yáng)機(jī)帶有剎車和離合分離器。[0011] 作為本實(shí)用新型一種爐排搗渣裝置的進(jìn)一步方案，所述搗渣棒上設(shè)置有位置標(biāo)記，導(dǎo)向管內(nèi)設(shè)置有用于檢測位置標(biāo)記的探頭。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有的有益效果有：本裝置通過由剎車和離合分離器的卷揚(yáng)機(jī)控制搗渣棒的升降，使搗渣棒抬升到指定高度后，利用自身重力下墜，撞擊爐排上的爐渣，相對于現(xiàn)有的大型清渣設(shè)備或人力清渣的方式來說，成本較低，人員勞動(dòng)強(qiáng)度低；本裝置中通過擋圈和限位塊來限制搗渣棒的下墜位置，避免搗渣棒脫離導(dǎo)向管墜入爐體內(nèi)，同時(shí)本裝置還通過探頭和位置標(biāo)記來配合，方便確定搗渣棒的抬升高度，確保搗渣強(qiáng)度。

附圖說明[0013] 圖1是本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是導(dǎo)向管與橫管和豎管的連接示意圖；圖3是搗渣棒的安裝示意圖；圖4是搗渣棒的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖中標(biāo)記：1、搗渣棒，2、導(dǎo)向管，3、卷揚(yáng)機(jī)，4、鋼繩，5、滑輪一，6、限位塊，7、擋圈，8、橫管，9、豎管，10、滑輪二，11、鋼繩導(dǎo)環(huán)，12、導(dǎo)桿。

具體實(shí)施方式[0015] 如圖所示：一種爐排搗渣裝置，包括搗渣棒1、導(dǎo)向管2和卷揚(yáng)機(jī)3，導(dǎo)向管2豎直安裝并且位于待清渣爐排的上方，導(dǎo)向管2頂端與橫管8的一端固接，橫管8的另一端豎直固接有豎管9，豎管9通過橫管8與導(dǎo)向管2固定連接，豎管9、橫管8和導(dǎo)向管2三者內(nèi)部連通，導(dǎo)向管2的頂端安裝有滑輪一5，豎管9的頂端安裝有滑輪二10，滑輪一5和滑輪二10用于鋼繩4換向，所述豎管9的底端固設(shè)有用于鋼繩4穿過的鋼繩導(dǎo)環(huán)11。[0016] 所述搗渣棒1活動(dòng)穿設(shè)在導(dǎo)向管2中，搗渣棒1豎直設(shè)置且其頂端與鋼繩4固接，鋼繩4依次繞過滑輪一5和滑輪二10后與卷揚(yáng)機(jī)3連接，卷揚(yáng)機(jī)3具有剎車和離合分離器，卷揚(yáng)機(jī)3通過對鋼繩4收卷或放卷，帶動(dòng)鋼繩4抬升或下降，卷揚(yáng)機(jī)3收卷鋼繩4帶動(dòng)搗渣棒1抬升到指定高度后，卷揚(yáng)機(jī)3的剎車氣動(dòng)，然后離合分離器分離，搗渣棒1做自由落體運(yùn)動(dòng)，其底端撞擊爐排上的爐渣，將爐渣從爐排上分離降落。[0017] 為了防止搗渣棒1墜落到爐體內(nèi)，所述搗渣棒1上安裝有限位塊6，具體的，限位塊6為圓筒形，其表面開設(shè)有通孔，搗渣棒1上開設(shè)有銷孔，限位筒沿?fù)v渣棒1移動(dòng)調(diào)節(jié)使銷孔和開孔對應(yīng)后，銷軸穿過銷孔和通孔從而將限位塊6安裝在搗渣棒1上，導(dǎo)向管2的底端固設(shè)有擋圈7，擋圈7上開設(shè)有用于搗渣棒1穿過的開口，擋圈7位于限位塊6的下方，搗渣棒1下移過程中可穿過擋圈7上的開口，而擋圈7將限位塊6限制到其上方從，通過防止限位塊6從導(dǎo)向管2脫離來防止搗渣棒1完全脫離導(dǎo)向管2，進(jìn)一步的，所述限位塊6的底部固設(shè)有膠墊，膠墊起緩沖減震的作用。所述搗渣棒1上位于導(dǎo)向塊上方固設(shè)有位置標(biāo)記，導(dǎo)向管2內(nèi)部安裝有用于檢測位置標(biāo)記的探頭，探頭與卷揚(yáng)機(jī)3的控制開關(guān)連接，以用于控制搗渣棒1的抬升高度。在一些實(shí)施例中，為了限制搗渣棒1的移動(dòng)軌跡，導(dǎo)向管2的內(nèi)壁沿管長方向固設(shè)有導(dǎo)桿12，限位塊6的外壁豎直開設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)桿12活動(dòng)卡設(shè)在導(dǎo)槽內(nèi)以限制限位塊6的移動(dòng)方向，搗渣棒1升降移動(dòng)過程中，導(dǎo)桿12始終在導(dǎo)槽內(nèi)，使得搗渣棒1只能豎直升降移動(dòng)。

[0018] 本裝置使用時(shí)，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)3收卷鋼繩4，帶動(dòng)搗渣棒1抬升，搗渣棒1抬升至探頭檢測到位置標(biāo)記的高度時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)3的剎車啟動(dòng)，然后離合分離器分離，搗渣棒1在自身重力作用下快速下落，撞擊其下方爐排上的爐渣，將爐排上的爐渣撞碎墜落，撞擊后搗渣棒1繼續(xù)下墜，最終限位塊6撞到擋圈7上，接觸過程中膠墊進(jìn)行減震緩沖，搗渣棒1靜止后卷揚(yáng)機(jī)3工作將搗渣棒1抬升使其離開爐體。[0019] 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。