權(quán)利要求書： 1.一種爐排垃圾焚燒余熱鍋爐擋煙裝置，其特征在于，在水平煙道對(duì)流受熱面的下端與灰斗之間設(shè)置有擋煙板；所述擋煙板的上端與對(duì)流受熱面下端疊合，所述擋煙板的下端與灰斗內(nèi)壁平行，擋煙板伸入灰斗部分的高度≥灰斗高度的一半。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐排垃圾焚燒余熱鍋爐擋煙裝置，其特征在于，水平煙道對(duì)流受熱面的下端與灰斗之間左右對(duì)稱設(shè)置所述的擋煙板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐排垃圾焚燒余熱鍋爐擋煙裝置，其特征在于，所述擋煙板的上端與對(duì)流受熱面下端重合100?150mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐排垃圾焚燒余熱鍋爐擋煙裝置，其特征在于，擋煙板伸入灰斗高度的一半。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐排垃圾焚燒余熱鍋爐擋煙裝置，其特征在于，所述擋煙板由上擋煙板和下?lián)鯚煱褰M成，上擋煙板的上部固定在水平煙道內(nèi)，下部固定在灰斗上；下?lián)鯚煱宓纳喜抗潭ㄔ诨叶飞?，上擋煙板的下部和下?lián)鯚煱宓纳喜恐睾稀?br />
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種爐排垃圾焚燒余熱鍋爐擋煙裝置，其特征在于，所述上擋煙板和下?lián)鯚煱暹B接在橫梁上，所述橫梁固定在水平煙道對(duì)流受熱面的下端與灰斗之間。

說(shuō)明書： 一種爐排垃圾焚燒余熱鍋爐擋煙裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種爐排垃圾焚燒余熱鍋爐擋煙裝置。背景技術(shù)[0002] 隨著人類生活水平的提高，產(chǎn)生的固體廢棄物的產(chǎn)量越來(lái)越大，由此帶來(lái)的環(huán)保問(wèn)題的日益突出。垃圾焚燒是目前最快、最有效的垃圾減量、無(wú)害化處理方式。爐排垃圾焚燒鍋爐由于其廣泛的垃圾燃料適應(yīng)性，優(yōu)秀的燃燒特性，同時(shí)將垃圾燃燒后放出的熱能進(jìn)行發(fā)電創(chuàng)收。被日益廣泛的應(yīng)用到固體廢棄物的由害向利轉(zhuǎn)化過(guò)程。[0003] 由于余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)的特殊性，對(duì)流煙道水平布置，對(duì)流受熱面在煙道內(nèi)豎直布置，下面是灰斗收集和排出水平煙道內(nèi)由于煙氣流速變化而沉降下來(lái)的灰，以及受熱面吹灰裝置吹掃受熱面吹掃下來(lái)的積灰。現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)流受熱面下部與灰斗之間沒(méi)有阻擋物，煙氣在鍋爐開始運(yùn)行時(shí)容易形成短路，并且煙氣在受熱面下面高速流動(dòng)，對(duì)沉降下來(lái)的灰形成二次夾帶，造成分離效果減弱。增加尾部煙氣除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種爐排垃圾焚燒余熱鍋爐擋煙裝置，以消除水平煙道對(duì)流受熱面下部的煙氣走廊，解決煙氣對(duì)灰斗內(nèi)沉降灰的二次夾帶問(wèn)題；同時(shí)增加了對(duì)流受熱面對(duì)流換熱。

[0005] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。[0006] 一種爐排垃圾焚燒余熱鍋爐擋煙裝置，在水平煙道對(duì)流受熱面的下端與灰斗之間設(shè)置有擋煙板；所述擋煙板的上端與對(duì)流受熱面下端疊合，所述擋煙板的下端與灰斗內(nèi)壁平行，擋煙板伸入灰斗部分的高度≥灰斗高度的一半。[0007] 進(jìn)一步的，水平煙道對(duì)流受熱面的下端與灰斗之間左右對(duì)稱設(shè)置所述的擋煙板。[0008] 進(jìn)一步的，所述擋煙板的上端與對(duì)流受熱面下端重合100?150mm。[0009] 進(jìn)一步的，擋煙板伸入灰斗高度的一半。[0010] 進(jìn)一步的，所述擋煙板由上擋煙板和下?lián)鯚煱褰M成，上擋煙板的上部固定在水平煙道內(nèi)，下部固定在灰斗上；下?lián)鯚煱宓纳喜抗潭ㄔ诨叶飞?，上擋煙板的下部和下?lián)鯚煱宓纳喜恐睾?。[0011] 更進(jìn)一步，所述上擋煙板和下?lián)鯚煱暹B接在橫梁上，所述橫梁固定在水平煙道對(duì)流受熱面的下端與灰斗之間。[0012] 本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果為：[0013] 本實(shí)用新型在水平煙道對(duì)流受熱面的下端與灰斗空隙處加裝擋煙板。有效的阻擋了灰斗以及灰斗內(nèi)部未存灰區(qū)形成的煙氣走廊，杜絕了煙氣繞流，保證了對(duì)流受熱面的煙氣通過(guò)量，提高受熱面區(qū)域的煙氣流速，增強(qiáng)了該區(qū)域的換熱。[0014] 在水平煙道對(duì)流受熱面的下端與灰斗空隙處加裝擋煙板。成功地阻擋了煙氣通過(guò)灰斗的流動(dòng)，減少煙氣了沉降灰的二次夾帶，提高了鍋爐對(duì)流受熱面中的除塵效率，從而降低了鍋爐出口煙氣的含塵量。降低了鍋爐除塵器的工作量和布袋反吹頻率。延長(zhǎng)了布袋除塵器布袋的更換周期。節(jié)省了除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型所述擋煙裝置的正視圖。[0016] 圖2為圖1的左視圖。[0017] 圖中，1?左上擋煙板、2?左下?lián)鯚煱濉??右上擋煙板、4?右下?lián)鯚煱濉??水平煙道對(duì)流受熱面、6?灰斗、7?橫梁。具體實(shí)施方式[0018] 為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但保護(hù)范圍不被此限制。[0019] 如圖1和2所示，本實(shí)施例提供了一種爐排垃圾焚燒余熱鍋爐擋煙裝置，在水平煙道對(duì)流受熱面5的下端與灰斗6之間左右對(duì)稱設(shè)置有擋煙板；擋煙板由四塊組成：左上擋煙板1、左下?lián)鯚煱?、右上擋煙板3和右下?lián)鯚煱?；其中左上擋煙板1的下部和左下?lián)鯚煱?的上部通過(guò)一個(gè)橫梁7固定在一起，右上擋煙板3和右下?lián)鯚煱?通過(guò)另一個(gè)橫梁7固定在一起，兩個(gè)橫梁7對(duì)稱固定在水平煙道對(duì)流受熱面5的下端與灰斗6之間。[0020] 左上擋煙板1和右上擋煙板3的上端均與水平煙道對(duì)流受熱面5的下端重合100?150mm。左下?lián)鯚煱?和右下?lián)鯚煱?均與灰斗6的內(nèi)壁平行，左下?lián)鯚煱?和右下?lián)鯚煱?伸入灰斗部分的高度為灰斗高度的一半以上。擋煙板的材質(zhì)選用耐熱鋼（12Cr18Ni9）。

[0021] 擋煙板的設(shè)置有效的阻擋了灰斗與以及灰斗內(nèi)部未存灰區(qū)形成的煙氣走廊，杜絕了煙氣繞流，保證了對(duì)流受熱面的煙氣通過(guò)量，提高受熱面區(qū)域的煙氣流速，增強(qiáng)了該區(qū)域的換熱。同時(shí)阻擋了煙氣通過(guò)灰斗的流動(dòng)，減少煙氣了沉降灰的二次夾帶，提高了鍋爐對(duì)流受熱面中的除塵效率，從而降低了鍋爐出口煙氣的含塵量。降低了鍋爐除塵器的工作量和布袋反吹頻率。延長(zhǎng)了布袋除塵器布袋的更換周期。節(jié)省了除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。[0022] 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所做的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式僅限于此，對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單的推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書確定專利保護(hù)范圍。