權(quán)利要求書： 1.一種可調(diào)高度的輸送機(jī)，其特征在于，包括：支架、輸送架和第一數(shù)量的活動(dòng)支腳；

其中，所述第一數(shù)量為正整數(shù)，不同活動(dòng)支腳的垂直高度不同；其中，活動(dòng)支腳是成對(duì)存在，并分別位于輸送架的兩側(cè)；

所述輸送架的一端設(shè)置有第一連接件，另一端分別設(shè)置有第二連接件和所述第一數(shù)量的第三連接件；

所述支架包括第一支撐腳和第二支撐腳，且所述第二支撐腳的垂直高度不小于所述第一支撐腳的垂直高度；

其中，所述第一數(shù)量的活動(dòng)支腳和所述第一數(shù)量的第三連接件一一對(duì)應(yīng)；

所述第一支撐腳通過所述第一連接件與所述輸送架相連；

所述第二連接件，用于與所述第二支撐腳相連，以使所述輸送機(jī)的輸送高度取決于所述第二支撐腳的垂直高度；

每一個(gè)所述活動(dòng)支腳，均用于下端與所述第二支撐腳相連，上端通過相對(duì)應(yīng)的第三連接件與所述輸送架相連，以使所述輸送機(jī)的輸送高度取決于所述第二支撐腳的垂直高度和自身的垂直高度；

所述輸送機(jī)的輸送高度滿足公式一；

所述公式一包括： 其中， 為由所述第二支撐腳的垂直高度和目標(biāo)活動(dòng)支腳的垂直高度而決定的所述輸送機(jī)的輸送高度，其中，所述目標(biāo)活動(dòng)支腳的垂直高度大于任一其他活動(dòng)支腳的垂直高度， 為所述第一支撐腳和所述第二支撐腳間的水平距離；

所述支架還包括：一端與所述第一支撐腳相連、另一端與所述第二支撐腳相連的水平底架；

所述支架還包括：分別連接所述水平底架和所述第二支撐腳的合頁；

其中，所述合頁處于打開狀態(tài)時(shí)，所述合頁的兩葉片相垂直；

所述合頁處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述合頁的兩葉片向平行；

所述支架還包括鎖定件；

其中，所述鎖定件包括：與所述水平底架相連的彈簧、與所述彈簧相連的L形把手、與所述L形把手相連的鎖定軸和與所述鎖定軸相連的鎖定球；

其中，所述輸送架上設(shè)置有鎖定孔，且所述鎖定孔包括：第一圓孔、第二圓孔和分別與所述第一圓孔和所述第二圓孔相連的通道；

其中，所述鎖定球的直徑分別大于所述鎖定軸的直徑、所述通道的高度和所述第二圓孔的直徑，以及小于所述第一圓孔的直徑；

所述鎖定軸的直徑分別小于所述通道的高度和所述第二圓孔的直徑；

所述第二圓孔的直徑大于所述通道的高度；

所述鎖定軸貫穿所述第二圓孔時(shí)，所述彈簧處于拉伸狀態(tài)，且所述第二圓孔距所述水平底架的垂直距離小于所述第一圓孔距所述水平底架的垂直距離；

所述輸送架包括：輸送帶、驅(qū)動(dòng)組件和設(shè)置有所述第一連接件、所述第二連接件和每一個(gè)所述第三連接件的安裝架；

其中，所述輸送帶和所述驅(qū)動(dòng)組件均安裝在所述安裝架上；

所述驅(qū)動(dòng)組件，用于驅(qū)動(dòng)所述輸送帶移動(dòng)；

所述驅(qū)動(dòng)組件包括：電機(jī)、主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸；

其中，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和所述從動(dòng)轉(zhuǎn)軸分別安裝于所述安裝架的兩端，且所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸距離所述第一連接件的距離，大于所述從動(dòng)轉(zhuǎn)軸距離所述第一連接件的距離；

所述輸送帶套設(shè)在所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和所述從動(dòng)轉(zhuǎn)軸上；

所述電機(jī)的輸出軸與所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸相連；

所述電機(jī)，用于驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以使轉(zhuǎn)動(dòng)的所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述輸送帶移動(dòng)，以及帶動(dòng)所述從動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述安裝架包括：對(duì)稱布置的第一安裝板和第二安裝板；

其中，所述第一安裝板上設(shè)置有至少一個(gè)開孔，所述第二安裝板上設(shè)置有與每一個(gè)所述開孔對(duì)應(yīng)的開孔；

相對(duì)應(yīng)的任意兩開孔的中心連線，垂直于所述第一安裝板和所述第二安裝板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)高度的輸送機(jī)，其特征在于，所述輸送帶包括：網(wǎng)鏈；

任一所述開孔均包括：第一側(cè)邊、第二側(cè)邊、分別與所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊相連的兩弧邊；

對(duì)于包括所述第一側(cè)邊的第一平面和包括所述第二側(cè)邊的第二平面，所述第一平面和所述第二平面均垂直于所述第一安裝板，且所述網(wǎng)鏈的任一表面均位于所述第一平面和所述第二平面之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1至2中任一所述的可調(diào)高度的輸送機(jī)，其特征在于，還包括：安裝在所述輸送架上的物料框；

其中，所述物料框距離所述第一連接件的距離，小于所述物料框距離所述第二連接件的距離；

和/或，

每一個(gè)所述活動(dòng)支腳的下端均設(shè)置有兩個(gè)螺栓孔，所述兩個(gè)螺栓孔沿所述活動(dòng)支腳的長度方向依次布置；

所述第二支撐腳的上端設(shè)置有與所述兩個(gè)螺栓孔相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)螺栓孔；

和/或，

所述輸送架的可輸送長度滿足公式二；

所述公式二包括： 其中， 為所述可輸送長度， 為由所述第二支撐腳的垂直高度和任一所述活動(dòng)支腳的垂直高度而決定的所述輸送機(jī)的輸送高度。

說明書： 一種可調(diào)高度的輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可調(diào)高度的輸送機(jī)。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)代化產(chǎn)品加工過程中，物料的輸送是必不可少的環(huán)節(jié)。輸送機(jī)是輔助實(shí)現(xiàn)物料輸送的設(shè)備。[0003] 但是，現(xiàn)有輸送機(jī)的輸送高度大多固定不變，從而不能同時(shí)滿足不同輸送高度的輸送需求。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明提供了一種可調(diào)高度的輸送機(jī)，可按需調(diào)節(jié)到不同的輸送高度，故能夠同時(shí)滿足不同輸送高度的輸送需求。[0005] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：[0006] 本發(fā)明提供了一種可調(diào)高度的輸送機(jī)，包括：支架、輸送架和第一數(shù)量的活動(dòng)支腳；[0007] 其中，所述第一數(shù)量為正整數(shù)，不同活動(dòng)支腳的垂直高度不同；[0008] 所述輸送架的一端設(shè)置有第一連接件，另一端分別設(shè)置有第二連接件和所述第一數(shù)量的第三連接件；[0009] 所述支架包括第一支撐腳和第二支撐腳，且所述第二支撐腳的垂直高度不小于所述第一支撐腳的垂直高度；[0010] 其中，所述第一數(shù)量的活動(dòng)支腳和所述第一數(shù)量的第三連接件一一對(duì)應(yīng)；[0011] 所述第一支撐腳通過所述第一連接件與所述輸送架相連；[0012] 所述第二連接件，用于與所述第二支撐腳相連，以使所述輸送機(jī)的輸送高度取決于所述第二支撐腳的垂直高度；[0013] 每一個(gè)所述活動(dòng)支腳，均用于下端與所述第二支撐腳相連，上端通過相對(duì)應(yīng)的第三連接件與所述輸送架相連，以使所述輸送機(jī)的輸送高度取決于所述第二支撐腳的垂直高度和自身的垂直高度；[0014] 所述輸送機(jī)的輸送高度滿足公式一；[0015] 所述公式一包括：hmax≤x[0016] 其中，hmax為由所述第二支撐腳的垂直高度和目標(biāo)活動(dòng)支腳的垂直高度而決定的所述輸送機(jī)的輸送高度，其中，所述目標(biāo)活動(dòng)支腳的垂直高度大于任一其他活動(dòng)支腳的垂直高度，x為所述第一支撐腳和所述第二支撐腳間的水平距離。[0017] 進(jìn)一步地，所述支架還包括：一端與所述第一支撐腳相連、另一端與所述第二支撐腳相連的水平底架。[0018] 進(jìn)一步地，所述支架還包括：分別連接所述水平底架和所述第二支撐腳的合頁；[0019] 其中，所述合頁處于打開狀態(tài)時(shí)，所述合頁的兩葉片相垂直；[0020] 所述合頁處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述合頁的兩葉片向平行。[0021] 進(jìn)一步地，所述支架還包括鎖定件；[0022] 其中，所述鎖定件包括：與所述水平底架相連的彈簧、與所述彈簧相連的L形把手、與所述L形把手相連的鎖定軸和與所述鎖定軸相連的鎖定球；[0023] 其中，所述輸送架上設(shè)置有鎖定孔，且所述鎖定孔包括：第一圓孔、第二圓孔和分別與所述第一圓孔和所述第二圓孔相連的通道；[0024] 其中，所述鎖定球的直徑分別大于所述鎖定軸的直徑、所述通道的高度和所述第二圓孔的直徑，以及小于所述第一圓孔的直徑；[0025] 所述鎖定軸的直徑分別小于所述通道的高度和所述第二圓孔的直徑；[0026] 所述第二圓孔的直徑大于所述通道的高度；[0027] 所述鎖定軸貫穿所述第二圓孔時(shí)，所述彈簧處于拉伸狀態(tài)，且所述第二圓孔距所述水平底架的垂直距離小于所述第一圓孔距所述水平底架的垂直距離。[0028] 進(jìn)一步地，所述水平底架和所述第二支撐腳之間可拆卸連接。[0029] 進(jìn)一步地，所述輸送架包括：輸送帶、驅(qū)動(dòng)組件和設(shè)置有所述第一連接件、所述第二連接件和每一個(gè)所述第三連接件的安裝架；[0030] 其中，所述輸送帶和所述驅(qū)動(dòng)組件均安裝在所述安裝架上；[0031] 所述驅(qū)動(dòng)組件，用于驅(qū)動(dòng)所述輸送帶移動(dòng)。[0032] 進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括：電機(jī)、主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸；[0033] 其中，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和所述從動(dòng)轉(zhuǎn)軸分別安裝于所述安裝架的兩端，且所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸距離所述第一連接件的距離，大于所述從動(dòng)轉(zhuǎn)軸距離所述第一連接件的距離；[0034] 所述輸送帶套設(shè)在所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和所述從動(dòng)轉(zhuǎn)軸上；[0035] 所述電機(jī)的輸出軸與所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸相連；[0036] 所述電機(jī)，用于驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以使轉(zhuǎn)動(dòng)的所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述輸送帶移動(dòng)，以及帶動(dòng)所述從動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。[0037] 進(jìn)一步地，所述安裝架包括：對(duì)稱布置的第一安裝板和第二安裝板；[0038] 其中，所述第一安裝板上設(shè)置有至少一個(gè)開孔，所述第二安裝板上設(shè)置有與每一個(gè)所述開孔對(duì)應(yīng)的開孔；[0039] 相對(duì)應(yīng)的任意兩開孔的中心連線，垂直于所述第一安裝板和所述第二安裝板。[0040] 進(jìn)一步地，所述輸送帶包括：網(wǎng)鏈；[0041] 任一所述開孔均包括：第一側(cè)邊、第二側(cè)邊、分別與所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊相連的兩弧邊；[0042] 對(duì)于包括所述第一側(cè)邊的第一平面和包括所述第二側(cè)邊的第二平面，所述第一平面和所述第二平面均垂直于所述第一安裝板，且所述網(wǎng)鏈的任一表面均位于所述第一平面和所述第二平面之間。[0043] 進(jìn)一步地，該輸送機(jī)還包括：安裝在所述輸送架上的物料框；[0044] 其中，所述物料框距離所述第一連接件的距離，小于所述物料框距離所述第二連接件的距離。[0045] 進(jìn)一步地，每一個(gè)所述活動(dòng)支腳的下端均設(shè)置有兩個(gè)螺栓孔，所述兩個(gè)螺栓孔沿所述活動(dòng)支腳的長度方向依次布置；[0046] 所述第二支撐腳的上端設(shè)置有與所述兩個(gè)螺栓孔相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)螺栓孔。[0047] 進(jìn)一步地，所述輸送架的可輸送長度滿足公式二；[0048] 所述公式二包括：[0049] 其中，L為所述可輸送長度，h為由所述第二支撐腳的垂直高度和任一所述活動(dòng)支腳的垂直高度而決定的所述輸送機(jī)的輸送高度。[0050] 本發(fā)明提供了一種可調(diào)高度的輸送機(jī)，該輸送機(jī)包括支架、輸送架和若干不同垂直高度的活動(dòng)支腳；輸送架一端設(shè)置有第一連接件，另一端設(shè)置有第二連接件和與若干活動(dòng)支腳一一對(duì)應(yīng)的若干第三連接件；支架包括第一支撐腳和第二支撐腳且后者的垂直高度不小于前者；第一支撐腳通過第一連接件與輸送架相連；第二連接件用于連接第二支撐腳以使輸送高度取決于第二支撐腳的垂直高度；各活動(dòng)支腳用于下端與第二支撐腳相連，上端經(jīng)相應(yīng)連接件與輸送架相連，以使輸送高度取決于自身及第二支撐腳的垂直高度；最大輸送高度不大于兩支撐腳間的水平距離。由于可按需調(diào)節(jié)到不同的輸送高度，故能夠同時(shí)滿足不同輸送高度的輸送需求。附圖說明[0051] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0052] 圖1是本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種可調(diào)高度的輸送機(jī)的示意圖；[0053] 圖2是本發(fā)明一實(shí)施例提供的另一種可調(diào)高度的輸送機(jī)的示意圖；[0054] 圖3是本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種輸送機(jī)上的鎖定件和鎖定孔的示意圖；[0055] 圖4是本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種輸送機(jī)上的鎖定件的示意圖。[0056] 附圖中，1：支架，2：輸送架，3：活動(dòng)支腳，4：第一連接件，5：第二連接件，6：第三連接件，7：第一支撐腳，8：第二支撐腳，9：輸送帶，10：驅(qū)動(dòng)組件，11：安裝架，12：電機(jī)，13：主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，14：從動(dòng)轉(zhuǎn)軸，15：第一安裝板，16：第二安裝板，17：開孔，18：物料框，19：水平底架，20：合頁，21：鎖定件，22：彈簧，23：L形把手，24：鎖定軸，25：鎖定球，26：鎖定孔，27：第一圓孔，28：第二圓孔，29：通道。

具體實(shí)施方式[0057] 為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0058] 如圖1所示，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供了一種可調(diào)高度的輸送機(jī)，可以包括：支架1、輸送架2和第一數(shù)量的活動(dòng)支腳3；[0059] 其中，所述第一數(shù)量為正整數(shù)，不同活動(dòng)支腳3的垂直高度不同；[0060] 所述輸送架2的一端設(shè)置有第一連接件4，另一端分別設(shè)置有第二連接件5和所述第一數(shù)量的第三連接件6；[0061] 所述支架1包括第一支撐腳7和第二支撐腳8，且所述第二支撐腳8的垂直高度不小于所述第一支撐腳7的垂直高度；[0062] 其中，所述第一數(shù)量的活動(dòng)支腳3和所述第一數(shù)量的第三連接件6一一對(duì)應(yīng)；[0063] 所述第一支撐腳7通過所述第一連接件4與所述輸送架2相連；[0064] 所述第二連接件5，用于與所述第二支撐腳8相連，以使所述輸送機(jī)的輸送高度取決于所述第二支撐腳8的垂直高度；[0065] 每一個(gè)所述活動(dòng)支腳3，均用于下端與所述第二支撐腳8相連，上端通過相對(duì)應(yīng)的第三連接件6與所述輸送架2相連，以使所述輸送機(jī)的輸送高度取決于所述第二支撐腳8的垂直高度和自身的垂直高度；[0066] 所述輸送機(jī)的輸送高度滿足公式一；[0067] 所述公式一包括：hmax≤x[0068] 其中，hmax為由所述第二支撐腳8的垂直高度和目標(biāo)活動(dòng)支腳的垂直高度而決定的所述輸送機(jī)的輸送高度，其中，所述目標(biāo)活動(dòng)支腳的垂直高度大于任一其他活動(dòng)支腳的垂直高度，x為所述第一支撐腳7和所述第二支撐腳8間的水平距離。[0069] 本發(fā)明實(shí)施例提供了一種可調(diào)高度的輸送機(jī)，該輸送機(jī)包括支架、輸送架和若干不同垂直高度的活動(dòng)支腳；輸送架一端設(shè)置有第一連接件，另一端設(shè)置有第二連接件和與若干活動(dòng)支腳一一對(duì)應(yīng)的若干第三連接件；支架包括第一支撐腳和第二支撐腳且后者的垂直高度不小于前者；第一支撐腳通過第一連接件與輸送架相連；第二連接件用于連接第二支撐腳以使輸送高度取決于第二支撐腳的垂直高度；各活動(dòng)支腳用于下端與第二支撐腳相連，上端經(jīng)相應(yīng)連接件與輸送架相連，以使輸送高度取決于自身及第二支撐腳的垂直高度；最大輸送高度不大于兩支撐腳間的水平距離。由于可按需調(diào)節(jié)到不同的輸送高度，故能夠同時(shí)滿足不同輸送高度的輸送需求。

[0070] 請參考圖1，由于輸送機(jī)是一個(gè)立體產(chǎn)品，如此，活動(dòng)支腳應(yīng)是成對(duì)存在，并分別位于輸送架的兩側(cè)。同理，上述各個(gè)連接件、支撐腳等同樣成對(duì)存在。本發(fā)明實(shí)施例中，為方便描述，通常針對(duì)輸送架一側(cè)的各個(gè)部件進(jìn)行說明。[0071] 本發(fā)明實(shí)施例中，輸送架可以直接與第二支撐腳相連，也可以經(jīng)過任一活動(dòng)支腳而間接與第二支撐腳相連。由于不同活動(dòng)支腳的垂直高度不同，故連接方式不同或連接的活動(dòng)支腳不同時(shí)，輸送機(jī)的輸送高度相應(yīng)改變。如此，輸送機(jī)的輸送高度的取值個(gè)數(shù)為上述第一數(shù)量加1的和。[0072] 請參考圖1，活動(dòng)支腳的個(gè)數(shù)為2，即上述第一數(shù)量為2。因此，圖1所示輸送機(jī)的輸送高度的取值個(gè)數(shù)為3，且圖1所示輸送機(jī)當(dāng)前的輸送高度，取決于第二支撐腳的垂直高度和短活動(dòng)支腳的垂直高度，而長活動(dòng)支腳當(dāng)前處于備用狀態(tài)。[0073] 當(dāng)然，處于備用狀態(tài)的各個(gè)活動(dòng)支腳也可以脫離輸送機(jī)而單獨(dú)存放，并在需要時(shí)使用。比如，請參考圖2所示的輸送機(jī)，該輸送機(jī)僅包括一個(gè)活動(dòng)支腳，且該活動(dòng)支腳未使用時(shí)，即可單獨(dú)存放。[0074] 請參考圖1，各個(gè)支撐腳和各個(gè)活動(dòng)支腳與輸送架相連時(shí)，均通過輸送架上設(shè)置的相應(yīng)連接件進(jìn)行連接。為實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)不同的輸送高度，兩支撐腳應(yīng)分別位于輸送架的兩端，各個(gè)活動(dòng)腳依次均位于輸送器的同一端。[0075] 由圖1可以看出，為了應(yīng)對(duì)水平輸送的可能情況，可以令第一支撐腳和第二支撐腳的垂直高度相同，如此，當(dāng)?shù)诙文_與第二連接件相連時(shí)，輸送機(jī)的輸送高度相對(duì)為0，從而可支持水平輸送。[0076] 當(dāng)然，無需考慮水平輸送時(shí)，令第二支撐腳的垂直高度大于第一支撐腳的垂直高度即可。此外，已知所需使用的輸送高度的最小值時(shí)，還可以基于該最小值按需決定第二支撐腳的輸送高度。比如，可以令第二支撐腳與第二連接件相連時(shí)的輸送高度等于該最小值，或小于該最小值。不過，為了能夠?qū)崿F(xiàn)盡可能多的輸送高度，第二支撐腳的垂直高度優(yōu)選不易過大。[0077] 考慮到輸送高度過高時(shí)會(huì)造成輸送仰角過大，從而使輸送物品過程中，物品易基于自身重力下落而不利于沿輸送方向移動(dòng)，故可以限定最大輸送高度不大于兩支撐腳間的水平距離。最大輸送高度即為由垂直高度最大的活動(dòng)支腳和第二支撐腳所決定出的輸送高度。[0078] 綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供的輸送機(jī)可以按需調(diào)節(jié)輸送高度，從而適用于不同輸送高度需求的應(yīng)用場景，故適用性強(qiáng)。[0079] 在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，請參考圖1，所述輸送架2包括：輸送帶9、驅(qū)動(dòng)組件10和設(shè)置有所述第一連接件4、所述第二連接件5和每一個(gè)所述第三連接件6的安裝架11；[0080] 其中，所述輸送帶9和所述驅(qū)動(dòng)組件10均安裝在所述安裝架11上；[0081] 所述驅(qū)動(dòng)組件10，用于驅(qū)動(dòng)所述輸送帶9移動(dòng)。[0082] 詳細(xì)地，輸送帶安裝在安裝架上，安裝架通過連接件等可與支架相連，兩者共同組成支持輸送帶發(fā)生移動(dòng)的固定支架。其中，驅(qū)動(dòng)組件可驅(qū)動(dòng)輸送帶相對(duì)于固定支架而發(fā)生移動(dòng)，從而帶動(dòng)輸送帶上的被輸送物品移動(dòng)，以達(dá)到輸送物品的目的。[0083] 在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，請參考圖1，所述驅(qū)動(dòng)組件10包括：電機(jī)12、主動(dòng)轉(zhuǎn)軸13和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸14；[0084] 其中，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸13和所述從動(dòng)轉(zhuǎn)軸14分別安裝于所述安裝架11的兩端，且所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸13距離所述第一連接件4的距離，大于所述從動(dòng)轉(zhuǎn)軸14距離所述第一連接件4的距離；[0085] 所述輸送帶9套設(shè)在所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸13和所述從動(dòng)轉(zhuǎn)軸14上；[0086] 所述電機(jī)12的輸出軸與所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸13相連；[0087] 所述電機(jī)12，用于驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，以使轉(zhuǎn)動(dòng)的所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)所述輸送帶9移動(dòng)，以及帶動(dòng)所述從動(dòng)轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)。[0088] 詳細(xì)地，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸分別安裝于安裝架的兩端，電機(jī)安裝在近主動(dòng)轉(zhuǎn)軸處，以直接驅(qū)動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。由于輸送帶類似于環(huán)狀以緊固的套設(shè)在主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸上，故主動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，基于主動(dòng)轉(zhuǎn)軸與輸送帶間的摩擦力，可帶動(dòng)輸送帶基于主動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向而移動(dòng)，進(jìn)而基于從動(dòng)轉(zhuǎn)軸與輸送帶間的摩擦力，移動(dòng)的輸送帶可帶動(dòng)從動(dòng)轉(zhuǎn)軸基于輸送帶移動(dòng)方向而轉(zhuǎn)動(dòng)，如此作用，實(shí)現(xiàn)輸送帶圍繞兩轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。[0089] 由于輸送帶圍繞兩轉(zhuǎn)軸不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，故可將輸送帶上放置的物品從輸送機(jī)一端輸送至其另一端。此外，基于輸送機(jī)的輸送高度，同時(shí)將該物品從低處輸送至高處。[0090] 在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，請參考圖1，所述安裝架11包括：對(duì)稱布置的第一安裝板15和第二安裝板16；

[0091] 其中，所述第一安裝板15上設(shè)置有至少一個(gè)開孔17，所述第二安裝板16上設(shè)置有與每一個(gè)所述開孔17對(duì)應(yīng)的開孔17；[0092] 相對(duì)應(yīng)的任意兩開孔17的中心連線，垂直于所述第一安裝板15和所述第二安裝板16。

[0093] 詳細(xì)地，在保證安裝架牢固性的基礎(chǔ)之上，可以在安裝架的兩對(duì)稱安裝板上設(shè)置若干開孔，一方面可減輕安裝架的重量，以方便搬運(yùn)移動(dòng)輸送機(jī)以及節(jié)約產(chǎn)品耗材，另一方面還可起到美觀的效果。[0094] 通過在兩對(duì)稱安裝板上設(shè)置相同數(shù)量和一一對(duì)稱的開孔，可以保證兩安裝板的受力均勻一致。[0095] 在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，請參考圖1及圖2，所述輸送帶9包括：網(wǎng)鏈；[0096] 任一所述開孔17均包括：第一側(cè)邊、第二側(cè)邊、分別與所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊相連的兩弧邊；[0097] 對(duì)于包括所述第一側(cè)邊的第一平面和包括所述第二側(cè)邊的第二平面，所述第一平面和所述第二平面均垂直于所述第一安裝板15，且所述網(wǎng)鏈的任一表面均位于所述第一平面和所述第二平面之間。[0098] 請參考圖2，圖2中示出有一側(cè)的安裝板，另一側(cè)的安裝板被該安裝板遮擋住，由于兩安裝板對(duì)稱布置和其上的開孔一一對(duì)稱布置，故以圖2中的視角來看，相對(duì)應(yīng)的兩開孔基本上保持重疊。[0099] 本發(fā)明實(shí)施例中，可以令開孔的所在空間區(qū)域與網(wǎng)鏈的所在空間區(qū)域存在交叉，如此，需要安裝、更換、維修、清洗網(wǎng)鏈時(shí)，即可通過這些開孔得以實(shí)現(xiàn)。[0100] 一方面，為方便通過開孔來按需處理網(wǎng)鏈，可以將開孔的形狀設(shè)計(jì)為兩端為半圓形且中間為長方形。[0101] 在此基礎(chǔ)之上，另一方面，為方便通過開孔來按需處理網(wǎng)鏈，可以盡可能的增大兩者的交叉區(qū)域。比如，本發(fā)明實(shí)施例中，對(duì)于圖2所示的任一開孔，開孔的上直邊和下直邊分別為上述第一側(cè)邊和第二側(cè)邊，上述第一平面即可為包括該上直邊且與紙面垂直的平面，上述第二平面即可為包括該下直邊且與紙面垂直的平面。基于此，可以限定網(wǎng)鏈的任一表面均位于該兩平面之間。優(yōu)選地，為方便操作，網(wǎng)鏈的任一表面均平行于該兩平面。[0102] 在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，請參考圖1及圖2，該輸送機(jī)還包括：安裝在所述輸送架2上的物料框18；[0103] 其中，所述物料框18距離所述第一連接件4的距離，小于所述物料框18距離所述第二連接件5的距離。[0104] 詳細(xì)地，當(dāng)輸送較小體積的散裝物料時(shí)，即可利用該物料框以盛放物料。當(dāng)然，該物料框應(yīng)位于輸送帶的相對(duì)最低位處。[0105] 在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，請參考圖1，每一個(gè)所述活動(dòng)支腳3的下端均設(shè)置有兩個(gè)螺栓孔，所述兩個(gè)螺栓孔沿所述活動(dòng)支腳3的長度方向依次布置；[0106] 所述第二支撐腳8的上端設(shè)置有與所述兩個(gè)螺栓孔相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)螺栓孔。[0107] 詳細(xì)地，活動(dòng)支腳和第二支撐腳之間可以通過螺栓螺母組的方式實(shí)現(xiàn)連接。同時(shí)，考慮到一個(gè)螺栓螺母組的緊固效果略差，故可以通過兩個(gè)螺栓螺母組來實(shí)現(xiàn)連接。如此，第二支撐腳的上端應(yīng)上下分布有兩個(gè)螺栓孔，對(duì)應(yīng)地，活動(dòng)支腳的下端應(yīng)上下分布有兩個(gè)螺栓孔。[0108] 當(dāng)然，在本發(fā)明其他實(shí)施例，還可以通過其他方式實(shí)現(xiàn)兩者間的連接，比如可以通過卡扣方式實(shí)現(xiàn)連接。[0109] 在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，請參考圖1，所述輸送架2的可輸送長度滿足公式二；[0110] 所述公式二包括：[0111] 其中，L為所述可輸送長度，h為由所述第二支撐腳8的垂直高度和任一所述活動(dòng)支腳3的垂直高度而決定的所述輸送機(jī)的輸送高度。[0112] 請參考圖1可知，輸送架的可輸送長度應(yīng)足夠長，以支持將被輸送物品從一個(gè)低位處，輸送至另一高位處。比如，將從一個(gè)低位流水線上發(fā)來的物品輸送至一個(gè)高位流水線上，這兩端間的水平距離和垂直距離均存在一定差距。輸送帶的最上端可位于該高位流水線的上方或水平臨近位置，以使物品被輸送到最上端后，相應(yīng)的可掉落在高位流水線上或被水平傳送至高位流水線上。[0113] 在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，請參考圖1及圖2，所述支架1還包括：一端與所述第一支撐腳7相連、另一端與所述第二支撐腳8相連的水平底架19。[0114] 詳細(xì)地，請參考圖1，水平底架分別連接兩支撐腳，從而可進(jìn)一步增強(qiáng)支架的穩(wěn)固性，保證輸送機(jī)輸送操作的穩(wěn)定運(yùn)行。[0115] 由于輸送機(jī)通常具有一定的輸送高度，從而占有較多的空間位置。如此，對(duì)于輸送機(jī)使用頻率相對(duì)較低的情況，可以在輸送機(jī)較長時(shí)間不使用時(shí)，可以考慮將輸送機(jī)進(jìn)行一定程度的折疊，以減少空間占用。如此，可以將上述輸送機(jī)設(shè)計(jì)為可折疊的輸送機(jī)。本發(fā)明實(shí)施例中，考慮到活動(dòng)支腳和第二支撐腳是影響輸送機(jī)空間占用大小的主要影響因素，故可對(duì)該部分進(jìn)行處理以折疊輸送機(jī)，優(yōu)選地，至少可以存在下述兩種折疊實(shí)現(xiàn)方式：[0116] 方式1：水平底架和第二支撐腳可拆卸連接，通過控制兩者連接或分離以按需折疊輸送機(jī)；[0117] 方式2：水平底架和第二支撐腳可旋轉(zhuǎn)連接，通過控制兩者間的旋轉(zhuǎn)角度以按需折疊輸送機(jī)。[0118] 詳細(xì)地，對(duì)于上述方式1：[0119] 在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，所述水平底架19和所述第二支撐腳8之間可拆卸連接。[0120] 舉例來說，可以通過螺栓實(shí)現(xiàn)水平底架和第二支撐腳之間的緊固連接。對(duì)應(yīng)地，卸除掉該螺栓時(shí)，可以將水平底架和第二支撐腳相分離。與水平底架相分離的第二支撐腳可以單獨(dú)存放，也可以與第二連接件相連以懸置在輸送機(jī)上，當(dāng)然也可以與任一連接有相應(yīng)第三連接件的活動(dòng)支腳相連，以懸置在輸送機(jī)上。[0121] 由于水平底架和第二支撐腳之間未連接而未能提供一定的輸送高度，故此時(shí)，輸送機(jī)的占用空間相對(duì)最小。[0122] 詳細(xì)地，對(duì)于上述方式2：[0123] 在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，請參考圖1及圖2，所述支架1還包括：分別連接所述水平底架19和所述第二支撐腳8的合頁20；[0124] 其中，所述合頁20處于打開狀態(tài)時(shí)，所述合頁20的兩葉片相垂直；[0125] 所述合頁20處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述合頁20的兩葉片向平行。[0126] 詳細(xì)地，請參考圖1及圖2，可以通過合頁將水平底架和第二支撐腳相連。如圖1所示，合頁完全打開時(shí)，水平底架和第二支撐腳相垂直，兩者之間的夾角為90°，此時(shí)，可以通過按需不同活動(dòng)支腳或不適用活動(dòng)支腳以調(diào)整輸送高度。[0127] 如圖2所示，合頁閉合時(shí)，水平底架和第二支撐腳相平行，兩者之間的夾角為0°，第二支撐腳或連接有一活動(dòng)支腳的第二支撐腳可位于安裝架和水平底架之間，此時(shí)，輸送機(jī)的占用空間相對(duì)最小。[0128] 請參考圖2，合頁閉合時(shí)，輸送機(jī)的輸送架和支架間僅通過第一連接件保持連接。當(dāng)?shù)谝贿B接件與第一支撐腳間的螺絲未鎖緊時(shí)，輸送架和支架間的相對(duì)位置易發(fā)生改變，從而給輸送機(jī)的搬運(yùn)造成不便。如此，輸送架處于折疊狀態(tài)時(shí)，可以通過鎖定部件以實(shí)現(xiàn)輸送架和支架間的固定連接，以便于搬運(yùn)輸送機(jī)。

[0129] 基于此，在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，請參考圖3，所述支架1還包括鎖定件21；[0130] 其中，所述鎖定件21包括：與所述水平底架19相連的彈簧22、與所述彈簧22相連的L形把手23、與所述L形把手23相連的鎖定軸24和與所述鎖定軸24相連的鎖定球25；[0131] 其中，所述輸送架2上設(shè)置有鎖定孔26，且所述鎖定孔26包括：第一圓孔27、第二圓孔28和分別與所述第一圓孔27和所述第二圓孔28相連的通道29；[0132] 其中，所述鎖定球25的直徑分別大于所述鎖定軸24的直徑、所述通道29的高度和所述第二圓孔28的直徑，以及小于所述第一圓孔27的直徑；[0133] 所述鎖定軸24的直徑分別小于所述通道29的高度和所述第二圓孔28的直徑；[0134] 所述第二圓孔28的直徑大于所述通道29的高度；[0135] 所述鎖定軸24貫穿所述第二圓孔28時(shí)，所述彈簧22處于拉伸狀態(tài)，且所述第二圓孔28距所述水平底架19的垂直距離小于所述第一圓孔27距所述水平底架19的垂直距離。[0136] 請參考圖3及圖4可知，鎖定件的L形把手通過彈簧與水平底架相連，如此，用戶手握L形把手后，可施加一定的作用力以控制L形把手的移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)L形把手上的鎖定軸和鎖定球同步移動(dòng)。[0137] 比如，用戶可以按需控制L形把手，以使鎖定軸依次經(jīng)過第一圓孔和通道后，落入第二圓孔中。由于第二圓孔的直徑小于鎖定球的直徑，故鎖定軸貫穿第二圓孔時(shí)，可以將鎖定球卡住，從而實(shí)現(xiàn)輸送架和支架間的固定連接。[0138] 如圖3及圖4所示，鎖定件上未施加有外部作用力時(shí)，彈簧當(dāng)前處于正常狀態(tài)，當(dāng)鎖定軸貫穿第二圓孔時(shí)，彈簧將處于拉伸狀態(tài)。[0139] 可見，本發(fā)明實(shí)施例中，通過鎖定件和鎖定孔的配合作用，可以實(shí)現(xiàn)輸送架和支架間的進(jìn)一步連接，以便于搬運(yùn)輸送機(jī)。[0140] 綜上所述，本發(fā)明的實(shí)施例具有至少如下有益效果：[0141] 1、本發(fā)明實(shí)施例中，可調(diào)高度的輸送機(jī)包括支架、輸送架和若干不同垂直高度的活動(dòng)支腳；輸送架一端設(shè)置有第一連接件，另一端設(shè)置有第二連接件和與若干活動(dòng)支腳一一對(duì)應(yīng)的若干第三連接件；支架包括第一支撐腳和第二支撐腳且后者的垂直高度不小于前者；第一支撐腳通過第一連接件與輸送架相連；第二連接件用于連接第二支撐腳以使輸送高度取決于第二支撐腳的垂直高度；各活動(dòng)支腳用于下端與第二支撐腳相連，上端經(jīng)相應(yīng)連接件與輸送架相連，以使輸送高度取決于自身及第二支撐腳的垂直高度；最大輸送高度不大于兩支撐腳間的水平距離。由于可按需調(diào)節(jié)到不同的輸送高度，故能夠同時(shí)滿足不同輸送高度的輸送需求。[0142] 2、本發(fā)明實(shí)施例中，可以在安裝架的兩對(duì)稱安裝板上設(shè)置若干開孔，一方面可減輕安裝架的重量，以方便搬運(yùn)移動(dòng)輸送機(jī)以及節(jié)約產(chǎn)品耗材，另一方面還可起到美觀的效果。通過在兩對(duì)稱安裝板上設(shè)置相同數(shù)量和一一對(duì)稱的開孔，可以保證兩安裝板的受力均勻一致。[0143] 3、本發(fā)明實(shí)施例中，可以令開孔的所在空間區(qū)域與網(wǎng)鏈的所在空間區(qū)域存在交叉，如此，需要安裝、更換、維修、清洗網(wǎng)鏈時(shí)，即可通過這些開孔得以實(shí)現(xiàn)。[0144] 4、本發(fā)明實(shí)施例中，對(duì)于輸送機(jī)使用頻率相對(duì)較低的情況，可以在輸送機(jī)較長時(shí)間不使用時(shí)，可以考慮將輸送機(jī)進(jìn)行一定程度的折疊，以減少空間占用。[0145] 5、本發(fā)明實(shí)施例中，通過鎖定件和鎖定孔的配合作用，可以實(shí)現(xiàn)輸送架和支架間的進(jìn)一步連接，以便于搬運(yùn)輸送機(jī)。[0146] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)〃····〃”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同因素。[0147] 最后需要說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。