權(quán)利要求書(shū)： 1.一種耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道，包括廢氣吸收箱(1)和出氣管(12)，其特征在于：所述廢氣吸收箱(1)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出氣口(2)，且廢氣吸收箱(1)的頂端設(shè)置有水箱(3)，所述水箱(3)的內(nèi)部安裝有水泵(4)，且水泵(4)的底端設(shè)置有連接管(5)，所述連接管(5)的底端設(shè)置有輸送管(6)，且輸送管(6)的底端安裝有噴頭(7)，所述水箱(3)的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)(8)，且水箱(3)的底端安裝有軸承(9)，所述軸承(9)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿(10)，且轉(zhuǎn)桿(10)的兩側(cè)均安裝有攪拌槳(11)；

所述出氣管(12)的一側(cè)設(shè)置有通道主體(13)，且通道主體(13)的內(nèi)部安裝有排氣通道管(14)，所述通道主體(13)的頂端設(shè)置有出水管(15)，且出水管(15)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管(16)，所述通道主體(13)的底端設(shè)置有進(jìn)水管(17)，所述排氣通道管(14)的內(nèi)部安裝有余熱回收管(18)，且排氣通道管(14)的頂端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)(19)，所述過(guò)濾網(wǎng)(19)的一側(cè)設(shè)置有清理窗(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道，其特征在于：所述水箱(3)與水泵(4)之間為嵌套連接，且水泵(4)與連接管(5)之間為固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道，其特征在于：所述連接管(5)與輸送管(6)之間為緊密貼合，且輸送管(6)與噴頭(7)之間為相互平行設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(10)通過(guò)軸承(9)與廢氣吸收箱(1)構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)桿(10)與攪拌槳(11)之間為固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道，其特征在于：所述出氣管(12)與通道主體(13)的中軸線相重合，且通道主體(13)與排氣通道管(14)之間為一體化設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道，其特征在于：所述出水管(15)與進(jìn)氣管(16)之間為相互平行設(shè)置，且進(jìn)氣管(16)與通道主體(13)之間為焊接連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道，其特征在于：所述過(guò)濾網(wǎng)(19)與排氣通道管(14)之間為嵌套連接，且排氣通道管(14)與清理窗(20)之間為緊密貼合。

說(shuō)明書(shū)： 一種耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及耐火材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道。背景技術(shù)[0002] 耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機(jī)械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用，因此需要經(jīng)窯爐排氣通道。[0003] 現(xiàn)在市場(chǎng)上的經(jīng)窯爐排氣通道，采用助燃風(fēng)機(jī)在排風(fēng)的同時(shí)，將這些有害氣體助燃在排放，但是這樣廢氣中有大量的煙霧，僅僅是采用助燃風(fēng)機(jī)無(wú)法做到讓廢氣完全的燃燒，也同樣會(huì)污染大氣，針對(duì)上述情況，在現(xiàn)有的經(jīng)窯爐排氣通道基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，為此我們提出一種耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道。[0004] 針對(duì)上述問(wèn)題，急需在原有窯爐排氣通道的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道，具備便于通過(guò)窯爐排氣通道對(duì)廢氣進(jìn)行凈化和排除雜質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，解決了便于通過(guò)窯爐排氣通道對(duì)廢氣進(jìn)行凈化和排除雜質(zhì)的問(wèn)題。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道，包括廢氣吸收箱和出氣管，所述廢氣吸收箱的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出氣口，且廢氣吸收箱的頂端設(shè)置有水箱，所述水箱的內(nèi)部安裝有水泵，且水泵的底端設(shè)置有連接管，所述連接管的底端設(shè)置有輸送管，且輸送管的底端安裝有噴頭，所述水箱的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，且水箱的底端安裝有軸承，所述軸承的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，且轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)均安裝有攪拌槳。[0007] 所述出氣管的一側(cè)設(shè)置有通道主體，且通道主體的內(nèi)部安裝有排氣通道管，所述通道主體的頂端設(shè)置有出水管，且出水管的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管，所述通道主體的底端設(shè)置有進(jìn)水管，所述排氣通道管的內(nèi)部安裝有余熱回收管，且排氣通道管的頂端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有清理窗。[0008] 進(jìn)一步，所述水箱與水泵之間為嵌套連接，且水泵與連接管之間為固定連接。[0009] 進(jìn)一步，所述連接管與輸送管之間為緊密貼合，且輸送管與噴頭之間為相互平行設(shè)置。[0010] 進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)桿通過(guò)軸承與廢氣吸收箱構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)桿與攪拌槳之間為固定連接。[0011] 進(jìn)一步，所述出氣管與通道主體的中軸線相重合，且通道主體與排氣通道管之間為一體化設(shè)置。[0012] 進(jìn)一步，所述出水管與進(jìn)氣管之間為相互平行設(shè)置，且進(jìn)氣管與通道主體之間為焊接連接。[0013] 進(jìn)一步，所述過(guò)濾網(wǎng)與排氣通道管之間為嵌套連接，且排氣通道管與清理窗之間為緊密貼合。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果：[0015] 1、該耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道，設(shè)置進(jìn)氣管，將廢氣流入內(nèi)排氣通道管，利用生產(chǎn)耐火材料時(shí)產(chǎn)生的余熱對(duì)廢氣吸收箱內(nèi)腔的水進(jìn)行加熱，設(shè)置余熱回收管，呈螺旋狀固定在內(nèi)排氣通道管內(nèi)壁，增大與生產(chǎn)耐火材料時(shí)產(chǎn)生的余熱接觸面積。[0016] 2、該耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道，設(shè)置水泵，使噴頭對(duì)廢氣吸收箱內(nèi)的廢氣進(jìn)行噴水，設(shè)置轉(zhuǎn)桿，從而帶動(dòng)攪拌槳對(duì)廢氣進(jìn)行攪拌，從而對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸收，提高廢氣吸收效率，吸收后的廢氣經(jīng)過(guò)出氣口進(jìn)行排出。附圖說(shuō)明[0017] 圖1為本實(shí)用新型正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型通道主體正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型水箱正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖5為本實(shí)用新型圖1中A處放大圖。[0022] 圖中：1、廢氣吸收箱；2、出氣口；3、水箱；4、水泵；5、連接管；6、輸送管；7、噴頭；8、電機(jī)；9、軸承；10、轉(zhuǎn)桿；11、攪拌槳；12、出氣管；13、通道主體；14、排氣通道管；15、出水管；16、進(jìn)氣管；17、進(jìn)水管；18、余熱回收管；19、過(guò)濾網(wǎng)；20、清理窗。

具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0024] 請(qǐng)參閱圖1?5，本實(shí)施例中的一種耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道，包括廢氣吸收箱1和出氣管12，廢氣吸收箱1的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出氣口2，且廢氣吸收箱1的頂端設(shè)置有水箱3，水箱3的內(nèi)部安裝有水泵4，且水泵4的底端設(shè)置有連接管5，連接管5的底端設(shè)置有輸送管6，且輸送管6的底端安裝有噴頭7，水箱3的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)8，且水箱3的底端安裝有軸承9，軸承

9的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿10，且轉(zhuǎn)桿10的兩側(cè)均安裝有攪拌槳11。

[0025] 出氣管12的一側(cè)設(shè)置有通道主體13，且通道主體13的內(nèi)部安裝有排氣通道管14，通道主體13的頂端設(shè)置有出水管15，且出水管15的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管16，通道主體13的底端設(shè)置有進(jìn)水管17，排氣通道管14的內(nèi)部安裝有余熱回收管18，且排氣通道管14的頂端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)19，過(guò)濾網(wǎng)19的一側(cè)設(shè)置有清理窗20。[0026] 請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖5，本實(shí)施例中的，水箱3與水泵4之間為嵌套連接，且水泵4與連接管5之間為固定連接。[0027] 需要說(shuō)明的是，打開(kāi)水泵4，使連接管5將水箱3內(nèi)的水輸送到輸送管6內(nèi)，從而對(duì)廢氣進(jìn)行凈化。[0028] 請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖5，本實(shí)施例中的，連接管5與輸送管6之間為緊密貼合，且輸送管6與噴頭7之間為相互平行設(shè)置。[0029] 需要說(shuō)明的是，通過(guò)噴頭7對(duì)廢氣吸收箱1內(nèi)的廢氣進(jìn)行噴水，從而對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸收，提高廢氣吸收效率。[0030] 請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖5，本實(shí)施例中的，轉(zhuǎn)桿10通過(guò)軸承9與廢氣吸收箱1構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)桿10與攪拌槳11之間為固定連接。[0031] 需要說(shuō)明的是，啟動(dòng)電機(jī)8，使轉(zhuǎn)桿10在軸承9內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌槳11對(duì)廢氣進(jìn)行攪拌。[0032] 請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖4，本實(shí)施例中的，出氣管12與通道主體13的中軸線相重合，且通道主體13與排氣通道管14之間為一體化設(shè)置。[0033] 需要說(shuō)明的是，通過(guò)設(shè)置出氣管12，將通道主體13內(nèi)的廢氣輸送到廢氣吸收箱1。[0034] 請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖4，本實(shí)施例中的，出水管15與進(jìn)氣管16之間為相互平行設(shè)置，且進(jìn)氣管16與通道主體13之間為焊接連接。[0035] 需要說(shuō)明的是，生產(chǎn)耐火材料產(chǎn)生的廢氣，通過(guò)進(jìn)氣管16流入內(nèi)排氣通道管14。[0036] 請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)施例中的，過(guò)濾網(wǎng)19與排氣通道管14之間為嵌套連接，且排氣通道管14與清理窗20之間為緊密貼合。[0037] 需要說(shuō)明的是，通過(guò)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)19，從而便于對(duì)經(jīng)過(guò)的廢氣進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)排氣效果。[0038] 可以理解的是，該耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道，設(shè)置進(jìn)氣管16，將廢氣流入內(nèi)排氣通道管14，利用生產(chǎn)耐火材料時(shí)產(chǎn)生的余熱對(duì)廢氣吸收箱1內(nèi)腔的水進(jìn)行加熱，設(shè)置余熱回收管18，呈螺旋狀固定在內(nèi)排氣通道管14內(nèi)壁，增大與生產(chǎn)耐火材料時(shí)產(chǎn)生的余熱接觸面積，設(shè)置水泵4，使噴頭7對(duì)廢氣吸收箱1內(nèi)的廢氣進(jìn)行噴水，設(shè)置轉(zhuǎn)桿10，從而帶動(dòng)攪拌槳11對(duì)廢氣進(jìn)行攪拌，從而對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸收，提高廢氣吸收效率，吸收后的廢氣經(jīng)過(guò)出氣口2進(jìn)行排出。

[0039] 上述實(shí)施例的工作原理為：[0040] 當(dāng)對(duì)窯爐排氣通道進(jìn)行使用時(shí)，生產(chǎn)耐火材料產(chǎn)生的廢氣，通過(guò)進(jìn)氣管16流入內(nèi)排氣通道管14，利用生產(chǎn)耐火材料時(shí)產(chǎn)生的余熱對(duì)廢氣吸收箱1內(nèi)腔的水進(jìn)行加熱，余熱回收管18呈螺旋狀固定在內(nèi)排氣通道管14內(nèi)壁，增大與生產(chǎn)耐火材料時(shí)產(chǎn)生的余熱接觸面積，冷凝后的廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)，通過(guò)出氣管12輸送到廢氣吸收箱1，打開(kāi)水泵4，使連接管5將水箱3內(nèi)的水輸送到輸送管6內(nèi)，通過(guò)噴頭7對(duì)廢氣吸收箱1內(nèi)的廢氣進(jìn)行噴水，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)8，使轉(zhuǎn)桿10在軸承9內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌槳11對(duì)廢氣進(jìn)行攪拌，從而對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸收，提高廢氣吸收效率，吸收后的廢氣經(jīng)過(guò)出氣口2進(jìn)行排出。

[0041] 需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

[0042] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。