權(quán)利要求書： 1.一種節(jié)能環(huán)保型石墨化爐排氣處理裝置，包括第一筒體(1)，所述第一筒體(1)右端下側(cè)與進液管(2)左端插接；

其特征在于：還包括收集裝置(12)，所述收集裝置(12)位于第一筒體(1)下端，所述收集裝置(12)包括連接斗(121)、底座殼(122)、支撐板(123)、電動推桿(124)、連接板(125)、密封條(126)、移動濾網(wǎng)(127)和排水管(128)，所述連接斗(121)下端與底座殼(122)插接，所述底座殼(122)左端與支撐板(123)右端貼合固定，所述支撐板(123)上端安裝有電動推桿(124)，所述電動推桿(124)前端與連接板(125)鎖緊固定，所述連接板(125)中部后端與移動濾網(wǎng)(127)前端貼合固定，所述密封條(126)后端外側(cè)與底座殼(122)前端插接，所述移動濾網(wǎng)(127)位于底座殼(122)內(nèi)部，所述排水管(128)左端與底座殼(122)右端插接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型石墨化爐排氣處理裝置，其特征在于：所述第一筒體(1)右端上側(cè)與排氣管(3)相連接，所述第一筒體(1)上端設置有進水管(4)，并且進水管(4)下端與霧化噴頭(5)下端插接，所述第一筒體(1)左端與第一連接管(6)右端插接，并且第一連接管(6)左端與第二筒體(7)右端插接，所述第二筒體(7)前端設置有檢修門(8)，并且第二筒體(7)下端安裝在底座(9)上端，所述第二筒體(7)內(nèi)部設置有布袋除塵器(10)，并且布袋除塵器(10)左端與第二連接管(11)相連接，所述第二連接管(11)與第二筒體(7)左端插接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型石墨化爐排氣處理裝置，其特征在于：所述移動濾網(wǎng)(127)包括滑軌(1271)、滑框(1272)和濾網(wǎng)(1273)，所述滑軌(1271)外側(cè)與底座殼(122)內(nèi)壁貼合固定，所述滑框(1272)外側(cè)與滑軌(1271)內(nèi)部滑動安裝，所述濾網(wǎng)(1273)上端與滑框(1272)下端相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型石墨化爐排氣處理裝置，其特征在于：所述連接斗(121)上端與第一筒體(1)下端貼合固定，并且連接斗(121)上端面與底座殼(122)上端面相齊平。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型石墨化爐排氣處理裝置，其特征在于：所述底座殼(122)的厚度為1cm，并且底座殼(122)呈方形。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型石墨化爐排氣處理裝置，其特征在于：所述支撐板(123)和電動推桿(124)均設置有兩組，并且均各自呈中心對稱。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型石墨化爐排氣處理裝置，其特征在于：所述連接板(125)后端外側(cè)與密封條(126)內(nèi)部插接，并且連接板(125)上端后側(cè)邊緣處與底座殼(122)前端面相抵。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能環(huán)保型石墨化爐排氣處理裝置，其特征在于：所述滑框(1272)前端與連接板(125)后端貼合固定，并且滑框(1272)呈方形。

說明書： 一種節(jié)能環(huán)保型石墨化爐排氣處理裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及排氣處理裝置技術領域，具體涉及一種節(jié)能環(huán)保型石墨化爐排氣處理裝置。

背景技術[0002] 石墨化爐，主要用于石墨粉料提純等高溫處理，且在提純的過程中會產(chǎn)生石墨化煙氣，石墨化煙氣成分主要含二氧化硫、一氧化碳、氟化物、焦油、煙塵等成分，主要治理措

施是含塵廢氣經(jīng)爐蓋捕集后通過煙道引出送入布袋除塵器，粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后廢氣

進入凈化塔與霧化堿性液體充分中和，最后在排出，此時的排氣處理裝置起到了節(jié)能環(huán)保、

綠色生產(chǎn)等作用。

[0003] 當排氣處理裝置在使用過程中，由于進行中和后的液體收集較為簡單，且可能會存在固體，導致后續(xù)的使用較為不易，以及影響到后續(xù)的能源利用效率，直接或間接地降低

了經(jīng)濟效益。

實用新型內(nèi)容

[0004] (一)要解決的技術問題[0005] 為了克服現(xiàn)有技術不足，現(xiàn)提出一種節(jié)能環(huán)保型石墨化爐排氣處理裝置，解決了當排氣處理裝置在使用過程中，由于進行中和后的液體收集較為簡單，且可能會存在固體，

導致后續(xù)的使用較為不易，以及影響到后續(xù)的能源利用效率，直接或間接地降低了經(jīng)濟效

益的問題。

[0006] (二)技術方案[0007] 本實用新型通過如下技術方案實現(xiàn)：本實用新型提出了一種節(jié)能環(huán)保型石墨化爐排氣處理裝置，包括第一筒體和收集裝置，所述第一筒體右端下側(cè)與進液管左端插接，所述

收集裝置位于第一筒體下端，所述收集裝置包括連接斗、底座殼、支撐板、電動推桿、連接

板、密封條、移動濾網(wǎng)和排水管，所述連接斗下端與底座殼插接，所述底座殼左端與支撐板

右端貼合固定，所述支撐板上端安裝有電動推桿，所述電動推桿前端與連接板鎖緊固定，所

述連接板中部后端與移動濾網(wǎng)前端貼合固定，所述密封條后端外側(cè)與底座殼前端插接，所

述移動濾網(wǎng)位于底座殼內(nèi)部，所述排水管左端與底座殼右端插接。

[0008] 進一步的，所述第一筒體右端上側(cè)與排氣管相連接，所述第一筒體上端設置有進水管，并且進水管下端與霧化噴頭下端插接，所述第一筒體左端與第一連接管右端插接，并

且第一連接管左端與第二筒體右端插接，所述第二筒體前端設置有檢修門，并且第二筒體

下端安裝在底座上端，所述第二筒體內(nèi)部設置有布袋除塵器，并且布袋除塵器左端與第二

連接管相連接，所述第二連接管與第二筒體左端插接。

[0009] 進一步的，所述移動濾網(wǎng)包括滑軌、滑框和濾網(wǎng)，所述滑軌外側(cè)與底座殼內(nèi)壁貼合固定，所述滑框外側(cè)與滑軌內(nèi)部滑動安裝，所述濾網(wǎng)上端與滑框下端相連接。

[0010] 進一步的，所述連接斗上端與第一筒體下端貼合固定，并且連接斗上端面與底座殼上端面相齊平。

[0011] 進一步的，所述底座殼的厚度為1cm，并且底座殼呈方形。[0012] 進一步的，所述支撐板和電動推桿均設置有兩組，并且均各自呈中心對稱。[0013] 進一步的，所述連接板后端外側(cè)與密封條內(nèi)部插接，并且連接板上端后側(cè)邊緣處與底座殼前端面相抵。

[0014] 進一步的，所述滑框前端與連接板后端貼合固定，并且滑框呈方形。[0015] 進一步的，所述密封條由橡膠制成。[0016] 進一步的，所述濾網(wǎng)由不銹鋼制成。[0017] (三)有益效果[0018] 本實用新型相對于現(xiàn)有技術，具有以下有益效果：[0019] 為解決當排氣處理裝置在使用過程中，由于進行中和后的液體收集較為簡單，且可能會存在固體，導致后續(xù)的使用較為不易，以及影響到后續(xù)的能源利用效率，直接或間接

地降低了經(jīng)濟效益的問題，通過第一筒體下端設置了收集裝置，由第一筒體內(nèi)部的液體經(jīng)

過連接斗進行緩沖后，緩慢落在移動濾網(wǎng)中的濾網(wǎng)內(nèi)部及進行過濾后，落在底座殼內(nèi)部進

行收集，從而實現(xiàn)了過濾的作用，保證了后續(xù)的能源利用效率，直接或間接地提升了經(jīng)濟效

益，接著電動推桿推動連接板，連接板帶動滑框與滑軌進行滑動，使得濾網(wǎng)滑出底座殼，以

及方便收集和清理濾網(wǎng)上端面的固體，從而提升了裝置的便捷性。

附圖說明[0020] 通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

[0021] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖3為本實用新型的收集裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖4為本實用新型的收集裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖5為本實用新型的移動濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖中：第一筒體?1、進液管?2、排氣管?3、進水管?4、霧化噴頭?5、第一連接管?6、第二筒體?7、檢修門?8、底座?9、布袋除塵器?10、第二連接管?11、收集裝置?12、連接斗?121、

底座殼?122、支撐板?123、電動推桿?124、連接板?125、密封條?126、移動濾網(wǎng)?127、排水管?

128、滑軌?1271、滑框?1272、濾網(wǎng)?1273。

具體實施方式[0027] 為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋

本實用新型，并不用于限定本實用新型。

[0028] 請參閱圖1?2，本實用新型通過改進在此提供一種節(jié)能環(huán)保型石墨化爐排氣處理裝置，包括第一筒體1和收集裝置12，第一筒體1右端下側(cè)與進液管2左端插接，并且第一筒

體1右端上側(cè)與排氣管3相連接，第一筒體1上端設置有進水管4，并且進水管4下端與霧化噴

頭5下端插接，第一筒體1左端與第一連接管6右端插接，并且第一連接管6左端與第二筒體7

右端插接，第二筒體7前端設置有檢修門8，并且第二筒體7下端安裝在底座9上端，第二筒體

7內(nèi)部設置有布袋除塵器10，并且布袋除塵器10左端與第二連接管11相連接，第二連接管11

與第二筒體7左端插接，收集裝置12位于第一筒體1下端。

[0029] 請參閱圖3?4，本實用新型通過改進在此提供一種節(jié)能環(huán)保型石墨化爐排氣處理裝置，收集裝置12包括連接斗121、底座殼122、支撐板123、電動推桿124、連接板125、密封條

126、移動濾網(wǎng)127和排水管128，連接斗121下端與底座殼122插接，連接斗121上端與第一筒

體1下端貼合固定，并且連接斗121上端面與底座殼122上端面相齊平，有利于進行緩沖，以

及實現(xiàn)連接的作用，底座殼122左端與支撐板123右端貼合固定，底座殼122的厚度為1cm，并

且底座殼122呈方形，有利于進行收集，實現(xiàn)收納的作用，支撐板123上端安裝有電動推桿

124，支撐板123和電動推桿124均設置有兩組，并且均各自呈中心對稱，有利于實現(xiàn)支撐的

作用，電動推桿124前端與連接板125鎖緊固定，連接板125中部后端與移動濾網(wǎng)127前端貼

合固定，連接板125后端外側(cè)與密封條126內(nèi)部插接，并且連接板125上端后側(cè)邊緣處與底座

殼122前端面相抵，有利于進行連接，以及實現(xiàn)推動的作用，密封條126后端外側(cè)與底座殼

122前端插接，有利于實現(xiàn)密封的作用，移動濾網(wǎng)127位于底座殼122內(nèi)部，排水管128左端與

底座殼122右端插接。

[0030] 請參閱圖5，本實用新型通過改進在此提供一種節(jié)能環(huán)保型石墨化爐排氣處理裝置，移動濾網(wǎng)127包括滑軌1271、滑框1272和濾網(wǎng)1273，滑軌1271外側(cè)與底座殼122內(nèi)壁貼合

固定，有利于與滑框1272進行滑動，實現(xiàn)連接的作用，滑框1272外側(cè)與滑軌1271內(nèi)部滑動安

裝，滑框1272前端與連接板125后端貼合固定，并且滑框1272呈方形，有利于帶動濾網(wǎng)1273

進行移動，實現(xiàn)滑動的作用，濾網(wǎng)1273上端與滑框1272下端相連接，有利于進行過濾。

[0031] 工作原理如下：[0032] 第一，使用前，使用者首先將底座9和收集裝置12放置在水平位置上，接著第二連接管11與外部的石墨化爐相連接，然后進水管4與外部的堿性液體相連接，最后，將本裝置

進行通電；

[0033] 第二，使用時，首先外部的廢氣經(jīng)過第二連接管11通入第二筒體7內(nèi)部，經(jīng)過布袋除塵器10進行除塵后，再經(jīng)過第一連接管6通入第一筒體1內(nèi)部；

[0034] 第三，然后，外部的堿性液體經(jīng)過進水管4進入霧化噴頭5，霧化噴頭5對進入第一筒體1內(nèi)部的氣體進行中和，凈化后的氣體從排氣管3排出，在這個過程中，可從進液管2添

加添加劑，檢修門8可在使用后，可對布袋除塵器10進行檢修；

[0035] 第四，最后，中和后的液體落在連接斗121上，進行緩沖后，緩慢落在移動濾網(wǎng)127中的濾網(wǎng)1273內(nèi)部及進行過濾后，落在底座殼122內(nèi)部進行收集，從而實現(xiàn)了過濾的作用，

保證了后續(xù)的能源利用效率，直接或間接地提升了經(jīng)濟效益；

[0036] 第五，使用后，首先電動推桿124推動連接板125，接著連接板125帶動滑框1272與滑軌1271進行滑動，使得濾網(wǎng)1273滑出底座殼122，此時，密封條126與底座殼122分離，然后

方便收集和清理濾網(wǎng)1273上端面的固體，從而提升了裝置的便捷性，其中，支撐板123起到

了支撐的作用，最后，過濾后的液體經(jīng)過排水管128排出，被再次循環(huán)利用。