權(quán)利要求書： 1.用于輸送帶生產(chǎn)的基于疊片機的輸送裝置，包括安裝架(1)以及等距設(shè)置在安裝架(1)中的輸送輥(5)，其特征在于：所述安裝架(1)的底壁兩側(cè)均開設(shè)有滑槽(3)，且安裝架(1)的一側(cè)安裝有用于驅(qū)動輸送輥(5)的電機(10)，其中安裝架(1)的頂端呈矩形陣列固定有調(diào)節(jié)架(6)，多個所述輸送輥(5)的兩端滑動套接有限位板(4)，兩個所述限位板(4)的底端均通過連接組件固定在滑槽(3)中，同一側(cè)的兩個所述調(diào)節(jié)架(6)之間固定有連接桿(7)，且多個調(diào)節(jié)架(6)的頂端均安裝有用于帶動連接桿(7)升降的電動推桿(9)，兩個所述連接桿(7)的中心位置處均轉(zhuǎn)動套接有限位輥(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輸送帶生產(chǎn)的基于疊片機的輸送裝置，其特征在于：多個所述輸送輥(5)中均固定插接有驅(qū)動軸(14)，多個所述驅(qū)動軸(14)的兩端均通過軸承與安裝架(1)轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于輸送帶生產(chǎn)的基于疊片機的輸送裝置，其特征在于：所述安裝架(1)兩端的驅(qū)動軸(14)之間設(shè)置有嚙合組件，其中一個所述驅(qū)動軸(14)穿過安裝架(1)與電機(10)的機軸同軸固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于輸送帶生產(chǎn)的基于疊片機的輸送裝置，其特征在于：所述嚙合組件包括固定套接在驅(qū)動軸(14)上的齒輪(13)以及套設(shè)在兩個齒輪(13)之間的齒帶(2)，所述齒帶(2)分別與兩個齒輪(13)嚙合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輸送帶生產(chǎn)的基于疊片機的輸送裝置，其特征在于：兩個所述限位板(4)的底端面兩側(cè)均凸出設(shè)置有連接部，多個所述連接部(16)的一側(cè)均螺紋插接有用于固定限位板(4)的螺栓(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于輸送帶生產(chǎn)的基于疊片機的輸送裝置，其特征在于：多個所述調(diào)節(jié)架(6)的底端均開設(shè)有升降槽(12)，多個所述升降槽(12)中均吻合插接有升降塊(11)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于輸送帶生產(chǎn)的基于疊片機的輸送裝置，其特征在于：所述連接桿(7)的兩端均與升降塊(11)相固定，多個所述電動推桿(9)的底端均穿過調(diào)節(jié)架(6)與升降塊(11)固定連接。

說明書： 用于輸送帶生產(chǎn)的基于疊片機的輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于輸送帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于輸送帶生產(chǎn)的基于疊片機的輸送裝置。

背景技術(shù)[0002] 輸送帶，英文名conveyingbelt，又稱運輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品，或者是塑料和織物復合的制品，在輸送帶的生產(chǎn)過

程中需要使用輸送裝置對帶體進行輸送。

[0003] 目前，由于輸送裝置缺乏定位裝置，因此帶體在輸送的過程中易發(fā)生偏移和堆積的情況，從而導致輸送帶的加工出現(xiàn)錯位的情況；同時輸送帶的尺寸各不相同，現(xiàn)有輸送裝

置無法根據(jù)輸送帶的尺寸調(diào)節(jié)運輸空間，適用性差。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供用于輸送帶生產(chǎn)的基于疊片機的輸送裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：用于輸送帶生產(chǎn)的基于疊片機的輸送裝置，包括安裝架以及等距設(shè)置在安裝架中的輸送輥，所述安裝架的底壁兩側(cè)均開

設(shè)有滑槽，且安裝架的一側(cè)安裝有用于驅(qū)動輸送輥的電機，其中安裝架的頂端呈矩形陣列

固定有調(diào)節(jié)架，多個所述輸送輥的兩端滑動套接有限位板，兩個所述限位板的底端均通過

連接組件固定在滑槽中，同一側(cè)的兩個所述調(diào)節(jié)架之間固定有連接桿，且多個調(diào)節(jié)架的頂

端均安裝有用于帶動連接桿升降的電動推桿，兩個所述連接桿的中心位置處均轉(zhuǎn)動套接有

限位輥。

[0006] 進一步的，多個所述輸送輥中均固定插接有驅(qū)動軸，多個所述驅(qū)動軸的兩端均通過軸承與安裝架轉(zhuǎn)動連接。

[0007] 進一步的，所述安裝架兩端的驅(qū)動軸之間設(shè)置有嚙合組件，其中一個所述驅(qū)動軸穿過安裝架與電機的機軸同軸固定連接。

[0008] 進一步的，所述嚙合組件包括固定套接在驅(qū)動軸上的齒輪以及套設(shè)在兩個齒輪之間的齒帶，所述齒帶分別與兩個齒輪嚙合連接。

[0009] 進一步的，兩個所述限位板的底端面兩側(cè)均凸出設(shè)置有連接部，多個所述連接部的一側(cè)均螺紋插接有用于固定限位板的螺栓。

[0010] 進一步的，多個所述調(diào)節(jié)架的底端均開設(shè)有升降槽，多個所述升降槽中均吻合插接有升降塊。

[0011] 進一步的，所述連接桿的兩端均與升降塊相固定，多個所述電動推桿的底端均穿過調(diào)節(jié)架與升降塊固定連接。

[0012] 本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該用于輸送帶生產(chǎn)的基于疊片機的輸送裝置，通過安裝架中等距設(shè)置有多個輸送輥，在輸送輥的兩端滑動設(shè)置有限位板，通過限位板可對

帶體的兩側(cè)進行限位，且限位板兩端的連接部和螺栓可對輸送空間進行調(diào)節(jié)，提升了適用

性；安裝架的頂端通過調(diào)節(jié)架和升降塊連接有連接桿，通過電動推桿帶動升降塊移動，可使

連接桿上的限位輥對帶體進行固定，從而避免帶體在運輸?shù)倪^程中發(fā)生偏移和堆疊，提升

了輸送帶的生產(chǎn)效果。

附圖說明[0013] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實用新型的調(diào)節(jié)架結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為本實用新型的圖1中A處放大圖；[0016] 圖4為本實用新型的圖1中B處放大圖。[0017] 圖中：1、安裝架；2、齒帶；3、滑槽；4、限位板；5、輸送輥；6、調(diào)節(jié)架；7、連接桿；8、限位輥；9、電動推桿；10、電機；11、升降塊；12、升降槽；13、齒輪；14、驅(qū)動軸；15、螺栓；16、連接

部。

具體實施方式[0018] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。

[0019] 用于輸送帶生產(chǎn)的基于疊片機的輸送裝置，包括安裝架1以及等距設(shè)置在安裝架1中的輸送輥5，在安裝架1的底壁兩側(cè)均開設(shè)有滑槽3，且安裝架1的一側(cè)安裝有用于驅(qū)動輸

送輥5的電機10，其中安裝架1的頂端呈矩形陣列固定有調(diào)節(jié)架6，多個輸送輥5的兩端滑動

套接有限位板4，兩個限位板4的底端均通過連接組件固定在滑槽3中，同一側(cè)的兩個調(diào)節(jié)

架6之間固定有連接桿7，且多個調(diào)節(jié)架6的頂端均安裝有用于帶動連接桿7升降的電動推桿

9，兩個連接桿7的中心位置處均轉(zhuǎn)動套接有限位輥8。

[0020] 參照圖1和圖2，在輸送輥5的兩端滑動設(shè)置有限位板4，通過限位板4可對帶體的兩側(cè)進行限位，且限位板4兩端的連接部16和螺栓15對限位板4進行固定，通過限位板4的

移動可對輸送空間進行調(diào)節(jié)，提升了適用性，多個輸送輥5中均固定插接有驅(qū)動軸14，多個

驅(qū)動軸14的兩端均通過軸承與安裝架1轉(zhuǎn)動連接，向安裝架1兩端的驅(qū)動軸14之間設(shè)置有嚙

合組件，其中一個驅(qū)動軸14穿過安裝架1與電機10的機軸同軸固定連接，嚙合組件包括固定

套接在驅(qū)動軸14上的齒輪13以及套設(shè)在兩個齒輪13之間的齒帶2，齒帶2分別與兩個齒輪

13嚙合連接，其中一個套設(shè)齒輪13的驅(qū)動軸14與電機的機軸固定，通過齒輪13和齒帶2可使

安裝架1兩端的輸送輥5同步旋轉(zhuǎn)，從而對輸送帶進行輸送。

[0021] 參照圖3和圖4，通過電動推桿9帶動升降塊11移動，可使連接桿7的限位輥8對帶體進行固定，可避免帶體在運輸?shù)倪^程中堆疊，兩個限位板4與帶體的兩側(cè)接觸，可避免帶體

在運輸?shù)倪^程中發(fā)生偏移，從而避免了加工錯位的情況，提升了輸送帶的生產(chǎn)效果，兩個限

位板4的底端面兩側(cè)均凸出設(shè)置有連接部，多個連接部16的一側(cè)均螺紋插接有用于固定限

位板4的螺栓15，在多個調(diào)節(jié)架6的底端均開設(shè)有升降槽12，在多個升降槽12中均吻合插接

有升降塊11，連接桿7的兩端均與升降塊11相固定，多個電動推桿9的底端均穿過調(diào)節(jié)架6與

升降塊11固定連接，多個輸送輥5的兩端均轉(zhuǎn)動插接在限位板4中。

[0022] 工作原理，該用于輸送帶生產(chǎn)的基于疊片機的輸送裝置，在使用時，根據(jù)所加工帶體的厚度和尺寸，啟動電動推桿9帶動升降塊9在升降槽12中，從而對連接桿7和限位輥8的

高度進行調(diào)節(jié)，進而對限位輥8與輸送輥5之間的運輸間距進行調(diào)節(jié)，以適用帶體的厚度，擰

松螺栓15后使兩個限位板4在安裝架1中滑動，從而對安裝架1中的輸送空間進行調(diào)節(jié)后，

擰緊螺栓15使限位板4保持固定，啟動電機10帶動輸送輥5旋轉(zhuǎn)，并通過齒輪13和齒帶2使

安裝架1兩端的輸送輥5同步旋轉(zhuǎn)對帶體進行輸送。

[0023] 以上所述，僅為實用新型較佳的具體實施方式，但實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)實用新型的技

術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在實用新型的保護范圍之內(nèi)。