權(quán)利要求書： 1.一種可調(diào)節(jié)的皮帶機輸送帶防卷邊撕裂裝置，其特征在于，包括：自由轉(zhuǎn)動的主管，其通過連接組件水平設(shè)置在滾筒的外側(cè)；

動作板，其固定在所述主管外壁上；

轉(zhuǎn)動套，其與所述主管的端部套定連接；

連接桿，其一端固定有所述轉(zhuǎn)動套，另一端固定有動板；

接近開關(guān)，其位于所述動板的下方；

當(dāng)輸送帶發(fā)生撕邊后，撕邊會卷入所述滾筒、輸送帶之間，所述輸送帶向外擴張，并與所述動作板相抵，驅(qū)動所述動作板、主管、連接桿、動板同步轉(zhuǎn)動，將所述動板與所述接近開關(guān)接觸相抵，使得裝置停機。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的皮帶機輸送帶防卷邊撕裂裝置，其特征在于，所述連接組件包括：L型連接件，其一端固定在所述皮帶機的立柱上，另一端水平設(shè)置有固定套，所述主管兩端均置于對應(yīng)所述固定套內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)的皮帶機輸送帶防卷邊撕裂裝置，其特征在于，所述L型連接件與所述立柱之間設(shè)置有多個墊塊；

增加或減少所述墊塊的數(shù)量，調(diào)整所述主管距離所述滾筒之間的間距。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的皮帶機輸送帶防卷邊撕裂裝置，其特征在于，所述主管外壁上設(shè)置有夾板；

所述動作板的頂部與所述夾板固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的皮帶機輸送帶防卷邊撕裂裝置，其特征在于，所述動作板為牛津橡膠材質(zhì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的皮帶機輸送帶防卷邊撕裂裝置，其特征在于，還包括：螺栓，其穿過固定在所述轉(zhuǎn)動套外壁的螺母，將所述螺栓端部、所述主管外壁相抵，進而將所述轉(zhuǎn)動套、主管鎖緊連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的皮帶機輸送帶防卷邊撕裂裝置，其特征在于，所述接近開關(guān)通過支撐板固定在其中一立柱的側(cè)壁上。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)的皮帶機輸送帶防卷邊撕裂裝置，其特征在于，所述主管上套定有限位套。

說明書： 一種可調(diào)節(jié)的皮帶機輸送帶防卷邊撕裂裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及皮帶機，特別是一種可調(diào)節(jié)的皮帶機輸送帶防卷邊撕裂裝置。背景技術(shù)[0002] 作為皮帶機最重要的組成部件，輸送帶承擔(dān)著輸送各種復(fù)雜物料的作用，輸送帶根據(jù)不同的工況及物料性質(zhì)又可分為聚酯芯、帆布芯、鋼絲芯等材質(zhì)種類，有些輸送帶根據(jù)現(xiàn)場輸送環(huán)境的設(shè)計甚至高達數(shù)千米，因此輸送帶能否正常運行是整個皮帶機設(shè)備穩(wěn)定運行的重點。但是在冶金燒結(jié)行業(yè)，由于現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備環(huán)境及輸送物料的多樣性，皮帶機輸送帶在運行過程中因鐵器、雜物、輸送帶磨損、跑偏等情況均會引起皮帶機輸送帶輕微撕邊，撕開的毛邊隨著皮帶機的持續(xù)運行往往會卷入改向滾筒內(nèi)，從而引起皮帶機輸送帶卷入和大面積撕裂，將會導(dǎo)致巨大的經(jīng)濟損失及設(shè)備非計劃停臺，嚴(yán)重影響生產(chǎn)穩(wěn)定。[0003] 綜上，如何能夠解決了皮帶機輸送帶因為輕微撕邊卷入改向滾筒進而皮帶機持續(xù)運行導(dǎo)致的輸送帶大面積撕裂的事故，減少了因輸送帶撕裂引起的長時間停機，重大經(jīng)濟損失以及的生產(chǎn)不穩(wěn)定的問題成為了本公司研究人員急需解決的問題。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是：如何解決輸送帶因為輕微撕邊卷入滾筒內(nèi)，能夠及時停機的問題；[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案為：[0006] 本實用新型是一種可調(diào)節(jié)的皮帶機輸送帶防卷邊撕裂裝置，包括：自由轉(zhuǎn)動的主管，其通過連接組件水平設(shè)置在滾筒的外側(cè)；動作板，其固定在所述主管外壁上；轉(zhuǎn)動套，其與所述主管的端部套定連接；連接桿，其一端固定有所述轉(zhuǎn)動套，另一端固定有動板；接近開關(guān)，其位于所述動板的下方；當(dāng)輸送帶發(fā)生撕邊后，撕邊會卷入所述滾筒、輸送帶之間，所述輸送帶向外擴張，并與所述動作板相抵，驅(qū)動所述動作板、主管、連接桿、動板同步轉(zhuǎn)動，將所述動板與所述接近開關(guān)接觸相抵，使得裝置停機。[0007] 在本方案中，在常規(guī)狀態(tài)下，在活動板自重的影響下，活動板處于豎直狀態(tài)，活動板與連接桿之間的角度為定值；當(dāng)皮帶機進行運行作業(yè)時，因跑偏、磨損或鐵器雜物等原因經(jīng)常會出現(xiàn)輸送帶輕微撕邊現(xiàn)象，撕邊順著輸送帶運行方向極有可能會卷入皮帶機滾筒中，當(dāng)滾筒外表面卷入毛邊后，輸送帶由于滾筒的外表面增厚會向外側(cè)擴張，并與動作板發(fā)生接觸，在動作板的帶動下，驅(qū)動主管進行轉(zhuǎn)動，進而帶動連接桿端部的動板與接近開關(guān)相抵，此時實現(xiàn)裝置的停機，對皮帶機進行檢修，避免造成輸送帶大面積撕裂的事故；[0008] 綜上，當(dāng)發(fā)生撕邊情況時，輸送帶的厚度會增加，進而與活動板發(fā)生碰撞，驅(qū)動活動板發(fā)生轉(zhuǎn)動，此時主管、轉(zhuǎn)動套、連接桿、動板同步發(fā)生轉(zhuǎn)動，將動板與接近開關(guān)相抵，裝置停機。[0009] 為了說明連接組件的具體結(jié)構(gòu)，本實用新型采用連接組件包括，L型連接件，其一端固定在所述皮帶機的立柱上，另一端水平設(shè)置有固定套，所述主管兩端均置于對應(yīng)所述固定套內(nèi)；[0010] 皮帶機上的每一立柱上均設(shè)置有L型連接件，L型連接件的端部均設(shè)置有固定套，主管的兩端均套設(shè)在對應(yīng)的固定套上，固定套起到了對主管支撐的作用，使得主管能夠自由的轉(zhuǎn)動。[0011] 為了能夠調(diào)整主管到滾筒之間的間距，本實用新型采用所述L型連接件與所述立柱之間設(shè)置有多個墊塊；增加或減少所述墊塊的數(shù)量，調(diào)整所述主管距離所述滾筒之間的間距；[0012] 通過增加或減少墊塊的數(shù)量，使得L型連接件能夠靠近或者遠(yuǎn)離立柱，這樣便能調(diào)整主管到滾筒之間的間距。[0013] 由于輸送帶要與活動板相抵，本實用新型采用所述動作板為牛津橡膠材質(zhì)；[0014] 這樣，采用牛津橡膠材質(zhì)的活動板硬度達到要求，保證活動板與輸送帶觸碰后不會有劃傷輸送帶的風(fēng)險。[0015] 如何能夠調(diào)整活動板、連接桿之間的角度，本實用新型采用還包括：螺栓，其穿過固定在所述轉(zhuǎn)動套外壁的螺母，將所述螺栓端部、所述主管外壁相抵，進而將所述轉(zhuǎn)動套、主管鎖緊連接；[0016] 轉(zhuǎn)動套套設(shè)在主管的端部，螺栓穿過固定在轉(zhuǎn)動套外壁的螺母、轉(zhuǎn)動套外壁，將螺栓的端部與主管相抵，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)主管、轉(zhuǎn)動套的固定，當(dāng)需要調(diào)整活動板、連接桿之間的角度時，松開螺栓，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動套至合適角度時，再通過螺栓進行鎖緊連接；[0017] 通過調(diào)整活動板、連接桿之間的角度，也可以調(diào)整動板到接近開關(guān)的距離。[0018] 為了說明接近開關(guān)的安裝位置，本實用新型采用接近開關(guān)通過支撐板固定在其中一立柱的側(cè)壁上。[0019] 接近開關(guān)通過支撐板固定在立柱上。[0020] 為了防止主管在自由轉(zhuǎn)動時發(fā)生軸向偏移，本實用新型采用主管上套定有限位套；[0021] 限位套套定在主管兩端上，并與固定套相抵，這樣便能防止主管的軸向竄動。[0022] 為了說明活動板是如何與主管固定連接，本實用新型采用所述主管外壁上設(shè)置有夾板；所述動作板的頂部與所述夾板固定連接；[0023] 動板板的頂部由兩夾板可拆卸連接，兩夾板的頂部通過焊接的方式與主管固定連接。[0024] 本實用新型的有益效果：本實用新型是一種可調(diào)節(jié)的皮帶機輸送帶防卷邊撕裂裝置，本裝置原理簡單有效，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，可靈活調(diào)節(jié)和更換，徹底解決了皮帶機輸送帶因為輕微撕邊卷入改向滾筒進而皮帶機持續(xù)運行導(dǎo)致的輸送帶大面積撕裂的事故，減少了因輸送帶撕裂引起的長時間停機，重大經(jīng)濟損失以及引起的生產(chǎn)不穩(wěn)定等問題，保證設(shè)備和生產(chǎn)穩(wěn)定。附圖說明[0025] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0026] 圖1是本實用新型的正視圖；[0027] 圖2是本實用新型的側(cè)視圖；[0028] 圖3是主管、轉(zhuǎn)動套配合連接圖；[0029] 圖中：1?主管、2?滾筒、3?動作板、4?轉(zhuǎn)動套、5?連接桿、6?動板、7?接近開關(guān)、8?輸送帶、9?L型連接件、10?立柱、11?固定套、12?墊塊、13?螺母、14?支撐板、15?限位套。具體實施方式[0030] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。[0031] 實施例1[0032] 如圖1?3所示，本實用新型是一種可調(diào)節(jié)的皮帶機輸送帶防卷邊撕裂裝置，包括：自由轉(zhuǎn)動的主管1，其通過連接組件水平設(shè)置在滾筒2的外側(cè)；動作板3，其固定在主管1外壁上；轉(zhuǎn)動套4，其與主管1的端部套定連接；連接桿5，其一端固定有轉(zhuǎn)動套4，另一端固定有動板6；接近開關(guān)7，其位于動板6的下方；當(dāng)輸送帶8發(fā)生撕邊后，撕邊會卷入滾筒2、輸送帶8之間，輸送帶8向外擴張，并與動作板3相抵，驅(qū)動動作板3、主管1、連接桿5、動板6同步轉(zhuǎn)動，將動板6與接近開關(guān)7接觸相抵，使得裝置停機。

[0033] 在本方案中，在常規(guī)狀態(tài)下，在活動板自重的影響下，活動板處于豎直狀態(tài)，活動板與連接桿之間的角度為定值；當(dāng)皮帶機進行運行作業(yè)時，因跑偏、磨損或鐵器雜物等原因經(jīng)常會出現(xiàn)輸送帶輕微撕邊現(xiàn)象，撕邊順著輸送帶運行方向極有可能會卷入皮帶機滾筒中，當(dāng)滾筒外表面卷入毛邊后，輸送帶由于滾筒的外表面增厚會向外側(cè)擴張，并與動作板發(fā)生接觸，在動作板的帶動下，驅(qū)動主管進行轉(zhuǎn)動，進而帶動連接桿端部的動板與接近開關(guān)相抵，此時實現(xiàn)裝置的停機，對皮帶機進行檢修，避免造成輸送帶大面積撕裂的事故；[0034] 綜上，當(dāng)發(fā)生撕邊情況時，輸送帶的厚度會增加，進而與活動板發(fā)生碰撞，驅(qū)動活動板發(fā)生轉(zhuǎn)動，此時主管、轉(zhuǎn)動套、連接桿、動板同步發(fā)生轉(zhuǎn)動，將動板與接近開關(guān)相抵，裝置停機。[0035] 如圖2所示，在本方案中，活動板受輸送帶接觸后，連同主管、轉(zhuǎn)動套、連接板、動板會發(fā)生順時針方向的轉(zhuǎn)動。[0036] 如圖1?2所示，為了說明連接組件的具體結(jié)構(gòu)，本實用新型采用連接組件包括，L型連接件9，其一端固定在皮帶機的立柱10上，另一端水平設(shè)置有固定套11，主管1兩端均置于對應(yīng)固定套11內(nèi)；[0037] 皮帶機上的每一立柱上均設(shè)置有L型連接件，L型連接件的端部均設(shè)置有固定套，主管的兩端均套設(shè)在對應(yīng)的固定套上，固定套起到了對主管支撐的作用，使得主管能夠自由的轉(zhuǎn)動。[0038] 如圖2所示，為了能夠調(diào)整主管到滾筒之間的間距，本實用新型采用L型連接件9與立柱10之間設(shè)置有多個墊塊12；增加或減少墊塊12的數(shù)量，調(diào)整主管1距離滾筒2之間的間距；[0039] 通過增加或減少墊塊的數(shù)量，使得L型連接件能夠靠近或者遠(yuǎn)離立柱，這樣便能調(diào)整主管到滾筒之間的間距。[0040] 由于輸送帶要與活動板相抵，本實用新型采用動作板3為牛津橡膠材質(zhì)；[0041] 這樣，采用牛津橡膠材質(zhì)的活動板硬度達到要求，保證活動板與輸送帶觸碰后不會有劃傷輸送帶的風(fēng)險。[0042] 如圖3所示，如何能夠調(diào)整活動板、連接桿之間的角度，本實用新型采用還包括：螺栓12，其穿過固定在轉(zhuǎn)動套4外壁的螺母13，將螺栓12端部主管1外壁相抵，進而將轉(zhuǎn)動套4、主管1鎖緊連接；[0043] 轉(zhuǎn)動套套設(shè)在主管的端部，螺栓穿過固定在轉(zhuǎn)動套外壁的螺母、轉(zhuǎn)動套外壁，將螺栓的端部與主管相抵，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)主管、轉(zhuǎn)動套的固定，當(dāng)需要調(diào)整活動板、連接桿之間的角度時，松開螺栓，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動套至合適角度時，再通過螺栓進行鎖緊連接；[0044] 通過調(diào)整活動板、連接桿之間的角度，也可以調(diào)整動板到接近開關(guān)的距離。[0045] 如圖2所示，為了說明接近開關(guān)的安裝位置，本實用新型采用接近開關(guān)7通過支撐板14固定在其中一立柱10的側(cè)壁上。[0046] 接近開關(guān)通過支撐板固定在立柱上。[0047] 如圖1所示，為了防止主管在自由轉(zhuǎn)動時發(fā)生軸向偏移，本實用新型采用主管1上套定有限位套15；[0048] 限位套套定在主管兩端上，并與固定套相抵，這樣便能防止主管的軸向竄動。[0049] 如圖1所示，為了說明活動板是如何與主管固定連接，本實用新型采用主管1外壁上設(shè)置有夾板16；動作板3的頂部與夾板16固定連接；[0050] 動板板的頂部由兩夾板可拆卸連接，兩夾板的頂部通過焊接的方式與主管固定連接。[0051] 以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。