權(quán)利要求書(shū)： 1.鎂砂輸送用斗式提升機(jī)，包括提升機(jī)主體（1）、出料口（2）、導(dǎo)料座（3）、導(dǎo)向板（18）和進(jìn)料斗（8），其特征在于：所述導(dǎo)料座（3）內(nèi)腔的上端和出料口（2）外表面的下端之間固定連接有密封橡膠圈（13），所述提升機(jī)主體（1）正表面的上端固定安裝有調(diào)節(jié)座（5），所述調(diào)節(jié)座（5）的左側(cè)固定安裝有電機(jī)（4），所述電機(jī)（4）的輸出端固定連接有主動(dòng)螺紋桿（10），所述調(diào)節(jié)座（5）內(nèi)腔的下端通過(guò)軸承活動(dòng)連接有從動(dòng)螺紋桿（14），所述從動(dòng)螺紋桿（14）和主動(dòng)螺紋桿（10）外表面的右端均固定連接有齒輪（12），所述從動(dòng)螺紋桿（14）外表面的右端和主動(dòng)螺紋桿（10）外表面的左端均螺紋連接有活動(dòng)塊（9），所述活動(dòng)塊（9）和導(dǎo)料座（3）之間設(shè)置有活動(dòng)連桿（11），所述進(jìn)料斗（8）內(nèi)腔的中端固定連接有固定板（16），所述固定板（16）頂部的左右兩端均固定連接有固定座（20），所述固定座（20）內(nèi)腔的底部固定連接有彈簧（19），所述彈簧（19）的頂部固定連接有導(dǎo)向桿（17），所述導(dǎo)向桿（17）的頂部固定連接有密封擋板（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂砂輸送用斗式提升機(jī)，其特征在于：所述提升機(jī)主體（1）的底部固定連接有底板（7），所述提升機(jī)主體（1）正表面的下端設(shè)置有密封蓋（6）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂砂輸送用斗式提升機(jī)，其特征在于：所述提升機(jī)主體（1）正表面的上端設(shè)置有出料口（2），所述出料口（2）的下端活動(dòng)連接有導(dǎo)料座（3）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂砂輸送用斗式提升機(jī)，其特征在于：所述提升機(jī)主體（1）后側(cè)的下端設(shè)置有進(jìn)料斗（8），所述進(jìn)料斗（8）內(nèi)腔上端的左右兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)向板（18）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂砂輸送用斗式提升機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向板（18）為傾斜設(shè)置，且導(dǎo)向板（18）的傾斜角度在十五度到四十五度之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂砂輸送用斗式提升機(jī)，其特征在于：所述密封擋板（15）的縱剖面為形，且密封擋板（15）和導(dǎo)向板（18）相適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂砂輸送用斗式提升機(jī)，其特征在于：所述固定座（20）的數(shù)量為多個(gè)，且相鄰兩個(gè)固定座（20）之間的距離相等。

說(shuō)明書(shū)： 鎂砂輸送用斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鎂砂輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體為鎂砂輸送用斗式提升機(jī)。背景技術(shù)[0002] 鎂砂又稱燒結(jié)鎂砂，由菱鎂礦、水鎂礦或以海水與石灰乳反應(yīng)制得的氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒而成，水化能力強(qiáng)。主要用于制堿性耐火材料，如鎂磚、鎂鋁磚，含雜質(zhì)多的用于鋪煉鋼鋼爐底。[0003] 目前在對(duì)鎂砂加工的過(guò)程中，需要把原料放進(jìn)斗式提升機(jī)內(nèi)，再由斗式提升機(jī)投放至熔爐中，但現(xiàn)有的斗式提升機(jī)排料口的結(jié)構(gòu)固定，無(wú)法根據(jù)需要調(diào)節(jié)物料排出的位置，同時(shí)，進(jìn)料口不具備密封結(jié)構(gòu)，容易造成大量粉塵擴(kuò)散，污染周圍環(huán)境，為此，我們提出鎂砂輸送用斗式提升機(jī)。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供鎂砂輸送用斗式提升機(jī)，具備方便調(diào)節(jié)排料位置和密封結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的斗式提升機(jī)排料口的結(jié)構(gòu)固定，無(wú)法根據(jù)需要調(diào)節(jié)物料排出的位置，同時(shí)，進(jìn)料口不具備密封結(jié)構(gòu)，容易造成大量粉塵擴(kuò)散，污染周圍環(huán)境的問(wèn)題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：鎂砂輸送用斗式提升機(jī)，包括提升機(jī)主體、出料口、導(dǎo)料座、導(dǎo)向板和進(jìn)料斗，所述導(dǎo)料座內(nèi)腔的上端和出料口外表面的下端之間固定連接有密封橡膠圈，所述提升機(jī)主體正表面的上端固定安裝有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座的左側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有主動(dòng)螺紋桿，所述調(diào)節(jié)座內(nèi)腔的下端通過(guò)軸承活動(dòng)連接有從動(dòng)螺紋桿，所述從動(dòng)螺紋桿和主動(dòng)螺紋桿外表面的右端均固定連接有齒輪，所述從動(dòng)螺紋桿外表面的右端和主動(dòng)螺紋桿外表面的左端均螺紋連接有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊和導(dǎo)料座之間設(shè)置有活動(dòng)連桿，所述進(jìn)料斗內(nèi)腔的中端固定連接有固定板，所述固定板頂部的左右兩端均固定連接有固定座，所述固定座內(nèi)腔的底部固定連接有彈簧，所述彈簧的頂部固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的頂部固定連接有密封擋板。[0006] 優(yōu)選的，所述提升機(jī)主體的底部固定連接有底板，所述提升機(jī)主體正表面的下端設(shè)置有密封蓋。[0007] 優(yōu)選的，所述提升機(jī)主體正表面的上端設(shè)置有出料口，所述出料口的下端活動(dòng)連接有導(dǎo)料座。[0008] 優(yōu)選的，所述提升機(jī)主體后側(cè)的下端設(shè)置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗內(nèi)腔上端的左右兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)向板。[0009] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板為傾斜設(shè)置，且導(dǎo)向板的傾斜角度在十五度到四十五度之間。[0010] 優(yōu)選的，所述密封擋板的縱剖面為形，且密封擋板和導(dǎo)向板相適配。[0011] 優(yōu)選的，所述固定座的數(shù)量為多個(gè)，且相鄰兩個(gè)固定座之間的距離相等。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0013] 本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)料座、電機(jī)、調(diào)節(jié)座、進(jìn)料斗、活動(dòng)塊、主動(dòng)螺紋桿、活動(dòng)連桿、齒輪、密封橡膠圈、從動(dòng)螺紋桿、密封擋板、固定板、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向板、彈簧和固定座的作用，使得本提升機(jī)達(dá)到方便調(diào)節(jié)排料位置和密封結(jié)構(gòu)的目的，解決了現(xiàn)有的斗式提升機(jī)排料口的結(jié)構(gòu)固定，無(wú)法根據(jù)需要調(diào)節(jié)物料排出的位置，同時(shí)，進(jìn)料口不具備密封結(jié)構(gòu)，容易造成大量粉塵擴(kuò)散，污染周圍環(huán)境的問(wèn)題。附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型俯視狀態(tài)下調(diào)節(jié)座和導(dǎo)向座的配合結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型調(diào)節(jié)座主視狀態(tài)下剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖4為本實(shí)用新型進(jìn)料斗主視狀態(tài)下剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1、提升機(jī)主體；2、出料口；3、導(dǎo)料座；4、電機(jī)；5、調(diào)節(jié)座；6、密封蓋；7、底板；8、進(jìn)料斗；9、活動(dòng)塊；10、主動(dòng)螺紋桿；11、活動(dòng)連桿；12、齒輪；13、密封橡膠圈；14、從動(dòng)螺紋桿；15、密封擋板；16、固定板；17、導(dǎo)向桿；18、導(dǎo)向板；19、彈簧；20、固定座。

具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0020] 請(qǐng)參閱圖1?4，鎂砂輸送用斗式提升機(jī)，包括提升機(jī)主體1、出料口2、導(dǎo)料座3、導(dǎo)向板18和進(jìn)料斗8，導(dǎo)料座3內(nèi)腔的上端和出料口2外表面的下端之間固定連接有密封橡膠圈13，提升機(jī)主體1正表面的上端固定安裝有調(diào)節(jié)座5，調(diào)節(jié)座5的左側(cè)固定安裝有電機(jī)4，電機(jī)

4的輸出端固定連接有主動(dòng)螺紋桿10，調(diào)節(jié)座5內(nèi)腔的下端通過(guò)軸承活動(dòng)連接有從動(dòng)螺紋桿

14，從動(dòng)螺紋桿14和主動(dòng)螺紋桿10外表面的右端均固定連接有齒輪12，從動(dòng)螺紋桿14外表面的右端和主動(dòng)螺紋桿10外表面的左端均螺紋連接有活動(dòng)塊9，活動(dòng)塊9和導(dǎo)料座3之間設(shè)置有活動(dòng)連桿11，進(jìn)料斗8內(nèi)腔的中端固定連接有固定板16，固定板16頂部的左右兩端均固定連接有固定座20，固定座20內(nèi)腔的底部固定連接有彈簧19，彈簧19的頂部固定連接有導(dǎo)向桿17，導(dǎo)向桿17的頂部固定連接有密封擋板15，通過(guò)導(dǎo)料座、電機(jī)、調(diào)節(jié)座、進(jìn)料斗、活動(dòng)塊、主動(dòng)螺紋桿、活動(dòng)連桿、齒輪、密封橡膠圈、從動(dòng)螺紋桿、密封擋板、固定板、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向板、彈簧和固定座的作用，使得本提升機(jī)達(dá)到方便調(diào)節(jié)排料位置和密封結(jié)構(gòu)的目的。

[0021] 提升機(jī)主體1的底部固定連接有底板7，提升機(jī)主體1正表面的下端設(shè)置有密封蓋6。

[0022] 通過(guò)密封蓋6的設(shè)置，方便了人們對(duì)提升機(jī)主體1內(nèi)腔的下端落料進(jìn)行清理。[0023] 提升機(jī)主體1正表面的上端設(shè)置有出料口2，出料口2的下端活動(dòng)連接有導(dǎo)料座3。[0024] 通過(guò)導(dǎo)料座3的設(shè)置，方便對(duì)物料的排出位置進(jìn)行改變。[0025] 提升機(jī)主體1后側(cè)的下端設(shè)置有進(jìn)料斗8，進(jìn)料斗8內(nèi)腔上端的左右兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)向板18。[0026] 通過(guò)導(dǎo)向板18的設(shè)置，方便對(duì)物料進(jìn)行導(dǎo)向。[0027] 導(dǎo)向板18為傾斜設(shè)置，且導(dǎo)向板18的傾斜角度在十五度到四十五度之間。[0028] 通過(guò)對(duì)導(dǎo)向板18角度的限制，有利于物料的導(dǎo)向和滑動(dòng)。[0029] 密封擋板15的縱剖面為形，且密封擋板15和導(dǎo)向板18相適配。[0030] 通過(guò)密封擋板15的設(shè)置，有利于密封擋板15和導(dǎo)向板18之間形成密封狀態(tài)，避免了粉塵的擴(kuò)散和污染環(huán)境的情況出現(xiàn)。[0031] 固定座20的數(shù)量為多個(gè)，且相鄰兩個(gè)固定座20之間的距離相等。[0032] 通過(guò)固定座20的設(shè)置，能夠通過(guò)內(nèi)側(cè)的彈簧19，給密封擋板15提供足夠的復(fù)位動(dòng)力。[0033] 使用時(shí)，通過(guò)外置接電插座對(duì)本提升機(jī)進(jìn)行通電后，接著，通過(guò)外置控制器（外置控制器為PLC控制器）打開(kāi)電機(jī)4帶動(dòng)主動(dòng)螺紋桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，且在齒輪12的輔助下，能夠同步帶動(dòng)從動(dòng)螺紋桿14反向轉(zhuǎn)動(dòng)，而從動(dòng)螺紋桿14和主動(dòng)螺紋桿10的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠經(jīng)活動(dòng)塊9和活動(dòng)連桿11帶動(dòng)導(dǎo)料座3實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)，且在密封橡膠圈13的配合下，能夠根據(jù)需要把物料輸送到不同位置的熔爐中，在向本提升機(jī)投放物料時(shí)，且在導(dǎo)向板18的輔助下，物料受重力的影響，能夠經(jīng)密封擋板15帶動(dòng)導(dǎo)向桿17壓縮固定座20內(nèi)的彈簧19，進(jìn)而物料能夠進(jìn)入進(jìn)料斗8內(nèi)腔的下端，接著，彈簧19能夠經(jīng)導(dǎo)向桿17帶動(dòng)密封擋板15向上運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)密封，從而避免了粉塵的擴(kuò)散和污染環(huán)境的情況出現(xiàn)，方便了人們的使用。[0034] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。