權(quán)利要求書(shū)： 1.一種新型礦用斗式提升機(jī)，其特征在于，包括下殼體(1)、上殼體(2)、密封機(jī)構(gòu)(3)和中間殼體(17)，所述下殼體(1)的上端連接有中間殼體(17)，所述中間殼體(17)呈筒狀，所述中間殼體(17)的上端固定連接有上殼體(2)，所述上殼體(2)的中間位置連接有密封機(jī)構(gòu)(3)，所述密封機(jī)構(gòu)(3)包含防護(hù)殼(31)、油封軸承(32)、四氟乙烯密封環(huán)(33)、羊毛氈密封圈(34)和上轉(zhuǎn)軸(5)，所述防護(hù)殼(31)分別固定連接在上殼體(2)前后兩側(cè)的表面上，所述防護(hù)殼(31)靠外一側(cè)的中間位置分別固定連接有油封軸承(32)，所述上轉(zhuǎn)軸(5)的兩端與兩個(gè)油封軸承(32)連接在一起，所述油封軸承(32)內(nèi)側(cè)的防護(hù)殼(31)與上轉(zhuǎn)軸(5)之間空隙內(nèi)連接有四氟乙烯密封環(huán)(33)，所述四氟乙烯密封環(huán)(33)內(nèi)側(cè)的防護(hù)殼(31)與上轉(zhuǎn)軸(5)形成的空隙內(nèi)連接有羊毛氈密封圈(34)，所述下殼體(1)的中間連接有下轉(zhuǎn)軸(14)，所述下轉(zhuǎn)軸(14)兩端對(duì)應(yīng)的下殼體(1)處分別連接有密封機(jī)構(gòu)(3)，所述上轉(zhuǎn)軸(5)和下轉(zhuǎn)軸(14)各自的中間位置分別固定連接有條形滾筒(6)，兩個(gè)條形滾筒(6)之間連接有傳送帶(11)，所述傳送帶(11)的外側(cè)表面上等距固定連接有料斗(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型礦用斗式提升機(jī)，其特征在于：還包括皮帶輪(4)、支撐架(9)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)，所述皮帶輪(4)固定連接在上轉(zhuǎn)軸(5)的一端，所述支撐架(9)固定連接在上殼體(2)左側(cè)的表面上，所述支撐架(9)的上端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)輸出軸通過(guò)皮帶與皮帶輪(4)連接在一起。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型礦用斗式提升機(jī)，其特征在于：還包括張緊調(diào)節(jié)絲桿(7)和刻度線(xiàn)(8)，所述張緊調(diào)節(jié)絲桿(7)設(shè)置在上殼體(2)前后兩側(cè)，所述張緊調(diào)節(jié)絲桿(7)的端部與密封機(jī)構(gòu)(3)下端的底座螺紋連接在一起，所述張緊調(diào)節(jié)絲桿(7)一側(cè)的上殼體(2)表面上開(kāi)設(shè)有刻度線(xiàn)(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型礦用斗式提升機(jī)，其特征在于：還包括出料管(16)，所述出料管(16)固定連接在上殼體(2)右側(cè)的表面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型礦用斗式提升機(jī)，其特征在于：還包括進(jìn)料口(13)和檢視門(mén)(15)，所述進(jìn)料口(13)設(shè)置在下殼體(1)左側(cè)的表面上，所述檢視門(mén)(15)設(shè)置在下殼體(1)左右兩側(cè)的表面上。

說(shuō)明書(shū)： 一種新型礦用斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及提升設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型礦用斗式提升機(jī)。背景技術(shù)[0002] 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)斗式提升機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置(電機(jī)、減速機(jī))、傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)輪、拉緊裝置、拉緊輪、料斗、牽引件(用環(huán)鏈或皮帶)，封閉機(jī)殼等組成。其工作原理是料斗安裝在環(huán)鏈(或皮

帶)上，由安裝在機(jī)殼上部的驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)輪帶動(dòng)環(huán)鏈(或皮帶)上的料斗運(yùn)行，進(jìn)行物

料輸送，機(jī)殼下部裝有拉緊輪，通過(guò)拉緊輪調(diào)節(jié)環(huán)鏈(或皮帶)張力，被輸送物料由機(jī)殼下入

料，上部出料?，F(xiàn)有的提升機(jī)均采用下部節(jié)段張緊方式，張緊輪在張緊過(guò)程形成很多移動(dòng)間

隔，使很多投料和返回料在此集結(jié)，很多粒度小、硬度高的物料從這些間隙中進(jìn)入到軸承的

密封處，進(jìn)而進(jìn)入至軸承內(nèi)，并且和潤(rùn)滑油結(jié)合后很快造成軸承的磨損，進(jìn)而造成軸承的報(bào)

廢，進(jìn)而需要停機(jī)進(jìn)行維修，影響到正常生產(chǎn)，并且在維修時(shí)需要維修人員具有較高的專(zhuān)業(yè)

水平，使用成本較高，因此需要設(shè)置一種新型礦用斗式提升機(jī)來(lái)解決這些問(wèn)題，如：容易發(fā)

生原料泄露，軸承處容易進(jìn)入雜質(zhì)，密封性差，故障率高，維修難度高，實(shí)用性不好。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 鑒于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型礦用斗式提升機(jī)，采用的技術(shù)方案是，包括下殼體、上殼體、密封機(jī)構(gòu)和中間殼體，所述下殼體的上端連接有中

間殼體，所述中間殼體呈筒狀，所述中間殼體的上端固定連接有上殼體，所述上殼體的中間

位置連接有密封機(jī)構(gòu)，所述密封機(jī)構(gòu)包含防護(hù)殼、油封軸承、四氟乙烯密封環(huán)、羊毛氈密封

圈和上轉(zhuǎn)軸，所述防護(hù)殼分別固定連接在上殼體前后兩側(cè)的表面上，所述防護(hù)殼靠外一側(cè)

的中間位置分別固定連接有油封軸承，所述上轉(zhuǎn)軸的兩端與兩個(gè)油封軸承連接在一起，所

述油封軸承內(nèi)側(cè)的防護(hù)殼與上轉(zhuǎn)軸之間空隙內(nèi)連接有四氟乙烯密封環(huán)，所述四氟乙烯密封

環(huán)內(nèi)側(cè)的防護(hù)殼與上轉(zhuǎn)軸形成的空隙內(nèi)連接有羊毛氈密封圈，所述下殼體的中間連接有下

轉(zhuǎn)軸，所述下轉(zhuǎn)軸兩端對(duì)應(yīng)的下殼體處分別連接有密封機(jī)構(gòu)，所述上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸各自的

中間位置分別固定連接有條形滾筒，兩個(gè)條形滾筒之間連接有傳送帶，所述傳送帶的外側(cè)

表面上等距固定連接有料斗。設(shè)置的下殼體、中間殼體和上殼體構(gòu)成了提升機(jī)的安裝外殼，

設(shè)置的密封機(jī)構(gòu)中的羊毛氈密封圈和四氟乙烯密封環(huán)對(duì)油封軸承進(jìn)行雙層密封，配合防護(hù)

殼極大地減少雜質(zhì)進(jìn)入的可能性，大大延長(zhǎng)了使用壽命，降低了油封軸承損壞的幾率，下轉(zhuǎn)

軸和上轉(zhuǎn)軸中間設(shè)置的條形滾筒能夠與傳送帶形成較大的摩擦力，進(jìn)而跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)傳

送帶外側(cè)設(shè)置的料斗將原料進(jìn)行抬升，完成上料過(guò)程，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便穩(wěn)定性好，故障率低。

[0004] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括皮帶輪、支撐架和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述皮帶輪固定連接在上轉(zhuǎn)軸的一端，所述支撐架固定連接在上殼體左側(cè)的表面上，所述支撐架

的上端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸通過(guò)皮帶與皮帶輪連接在一起。支撐架

對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行穩(wěn)定的連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)接通電源后通過(guò)皮帶帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的

傳輸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。

[0005] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括張緊調(diào)節(jié)絲桿和刻度線(xiàn)，所述張緊調(diào)節(jié)絲桿設(shè)置在上殼體前后兩側(cè)，所述張緊調(diào)節(jié)絲桿的端部與密封機(jī)構(gòu)下端的底座螺紋連

接在一起，所述張緊調(diào)節(jié)絲桿一側(cè)的上殼體表面上開(kāi)設(shè)有刻度線(xiàn)。通過(guò)調(diào)整緊調(diào)節(jié)絲桿能

夠?qū)⒚芊鈾C(jī)構(gòu)和上轉(zhuǎn)軸進(jìn)行位置的改變，進(jìn)而使得上端的條形滾筒位置進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)

傳送帶的調(diào)整，設(shè)置的刻度線(xiàn)便于直觀(guān)的觀(guān)察到調(diào)整的距離，實(shí)用性好。

[0006] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括出料管，所述出料管固定連接在上殼體右側(cè)的表面上。出料管設(shè)置在上殼體右側(cè)，能夠?qū)μ脑线M(jìn)行導(dǎo)向，并與其他的設(shè)

備相連接，符合實(shí)際場(chǎng)景的需求。

[0007] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括進(jìn)料口和檢視門(mén)，所述進(jìn)料口設(shè)置在下殼體左側(cè)的表面上，所述檢視門(mén)設(shè)置在下殼體左右兩側(cè)的表面上。進(jìn)料口的設(shè)置便于

原料的倒入，設(shè)置的檢視門(mén)便于在使用過(guò)程中進(jìn)行檢修和維護(hù)，靈活性較好，更容易被人們

所接受。

[0008] 本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)取消傳統(tǒng)上料裝置下端的張緊機(jī)構(gòu)，利用滾筒進(jìn)行連接，避免了上料裝置下端泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，減少故障的產(chǎn)生，設(shè)置的張緊調(diào)節(jié)

絲桿能夠根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整傳送帶的松緊程度，通過(guò)傳送帶上設(shè)置的料斗將原料進(jìn)行抬

升，在張緊調(diào)節(jié)絲桿一側(cè)設(shè)置有刻度線(xiàn)，能夠觀(guān)察到調(diào)整的距離，且提升機(jī)的制造工藝相對(duì)

簡(jiǎn)潔，制造所需的原材料在普通的建材市場(chǎng)較為容易采購(gòu)到，降低了制造成本，維修難度

低，實(shí)用性得到提升，軸承處設(shè)置的密封機(jī)構(gòu)阻擋了外部雜質(zhì)的進(jìn)入，減少了檢修的次數(shù)，

只需定期清洗維護(hù)即可，使用壽命得到提升，使用前景較好。

附圖說(shuō)明[0009] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0010] 圖2為本實(shí)用新型上殼體左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖3為本實(shí)用新型密封機(jī)構(gòu)局部剖切結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖4為本實(shí)用新型下殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖5為本實(shí)用新型下殼體右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖中：1下殼體、2上殼體、3密封機(jī)構(gòu)、31防護(hù)殼、32油封軸承、33四氟乙烯密封環(huán)、34羊毛氈密封圈、4皮帶輪、5上轉(zhuǎn)軸、6條形滾筒、7張緊調(diào)節(jié)絲桿、8刻度線(xiàn)、9支撐架、10驅(qū)動(dòng)

電機(jī)、11傳送帶、12料斗、13進(jìn)料口、14下轉(zhuǎn)軸、15檢視門(mén)、16出料管、17中間殼體。

具體實(shí)施方式[0015] 實(shí)施例1[0016] 如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型礦用斗式提升機(jī)，采用的技術(shù)方案是，包括下殼體1、上殼體2、密封機(jī)構(gòu)3和中間殼體17，下殼體1的上端連接有中間殼體17，中

間殼體17呈筒狀，中間殼體17的上端固定連接有上殼體2，上殼體2的中間位置連接有密封

機(jī)構(gòu)3，密封機(jī)構(gòu)3包含防護(hù)殼31、油封軸承32、四氟乙烯密封環(huán)33、羊毛氈密封圈34和上轉(zhuǎn)

軸5，防護(hù)殼31分別固定連接在上殼體2前后兩側(cè)的表面上，防護(hù)殼31靠外一側(cè)的中間位置

分別固定連接有油封軸承32，上轉(zhuǎn)軸5的兩端與兩個(gè)油封軸承32連接在一起，油封軸承32內(nèi)

側(cè)的防護(hù)殼31與上轉(zhuǎn)軸5之間空隙內(nèi)連接有四氟乙烯密封環(huán)33，四氟乙烯密封環(huán)33內(nèi)側(cè)的

防護(hù)殼31與上轉(zhuǎn)軸5形成的空隙內(nèi)連接有羊毛氈密封圈34，下殼體1的中間連接有下轉(zhuǎn)軸

14，下轉(zhuǎn)軸14兩端對(duì)應(yīng)的下殼體1處分別連接有密封機(jī)構(gòu)3，上轉(zhuǎn)軸5和下轉(zhuǎn)軸14各自的中間

位置分別固定連接有條形滾筒6，兩個(gè)條形滾筒6之間連接有傳送帶11，傳送帶11的外側(cè)表

面上等距固定連接有料斗12。設(shè)置的下殼體1、中間殼體17和上殼體2構(gòu)成了提升機(jī)的安裝

外殼，設(shè)置的密封機(jī)構(gòu)3中的羊毛氈密封圈34和四氟乙烯密封環(huán)33對(duì)油封軸承32進(jìn)行雙層

密封，配合防護(hù)殼31極大地減少雜質(zhì)進(jìn)入的可能性，大大延長(zhǎng)了使用壽命，降低了油封軸承

32損壞的幾率，下轉(zhuǎn)軸14和上轉(zhuǎn)軸5中間設(shè)置的條形滾筒6能夠與傳送帶11形成較大的摩擦

力，進(jìn)而跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)傳送帶11外側(cè)設(shè)置的料斗12將原料進(jìn)行抬升，完成上料過(guò)程，結(jié)構(gòu)

簡(jiǎn)便穩(wěn)定性好，故障率低。

[0017] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括皮帶輪4、支撐架9和驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，皮帶輪4固定連接在上轉(zhuǎn)軸5的一端，支撐架9固定連接在上殼體2左側(cè)的表面上，支撐架9的上

端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10輸出軸通過(guò)皮帶與皮帶輪4連接在一起。支撐架9對(duì)

驅(qū)動(dòng)電機(jī)10進(jìn)行穩(wěn)定的連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10接通電源后通過(guò)皮帶帶動(dòng)皮帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力

的傳輸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。

[0018] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括張緊調(diào)節(jié)絲桿7和刻度線(xiàn)8，張緊調(diào)節(jié)絲桿7設(shè)置在上殼體2前后兩側(cè)，張緊調(diào)節(jié)絲桿7的端部與密封機(jī)構(gòu)3下端的底座螺紋連接

在一起，張緊調(diào)節(jié)絲桿7一側(cè)的上殼體2表面上開(kāi)設(shè)有刻度線(xiàn)8。通過(guò)調(diào)整緊調(diào)節(jié)絲桿7能夠

將密封機(jī)構(gòu)3和上轉(zhuǎn)軸5進(jìn)行位置的改變，進(jìn)而使得上端的條形滾筒6位置進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)

傳送帶11的調(diào)整，設(shè)置的刻度線(xiàn)8便于直觀(guān)的觀(guān)察到調(diào)整的距離，實(shí)用性好。

[0019] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括出料管16，出料管16固定連接在上殼體2右側(cè)的表面上。出料管16設(shè)置在上殼體2右側(cè)，能夠?qū)μ脑线M(jìn)行導(dǎo)向，并與其他

的設(shè)備相連接，符合實(shí)際場(chǎng)景的需求。

[0020] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括進(jìn)料口13和檢視門(mén)15，進(jìn)料口13設(shè)置在下殼體1左側(cè)的表面上，檢視門(mén)15設(shè)置在下殼體1左右兩側(cè)的表面上。進(jìn)料口13的設(shè)置

便于原料的倒入，設(shè)置的檢視門(mén)15便于在使用過(guò)程中進(jìn)行檢修和維護(hù)，靈活性較好，更容易

被人們所接受。

[0021] 本實(shí)用新型的工作原理：設(shè)置的下殼體1、中間殼體17和上殼體2構(gòu)成了提升機(jī)的安裝外殼，設(shè)置的密封機(jī)構(gòu)3中的羊毛氈密封圈34和四氟乙烯密封環(huán)33對(duì)油封軸承32進(jìn)行

雙層密封，配合防護(hù)殼31極大地減少雜質(zhì)進(jìn)入的可能性，大大延長(zhǎng)了使用壽命，降低了油封

軸承32損壞的幾率，下轉(zhuǎn)軸14和上轉(zhuǎn)軸5中間設(shè)置的條形滾筒6能夠與傳送帶11形成較大的

摩擦力，進(jìn)而跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)傳送帶11外側(cè)設(shè)置的料斗12將原料進(jìn)行抬升，完成上料過(guò)程，

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便穩(wěn)定性好，故障率低。支撐架9對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10進(jìn)行穩(wěn)定的連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10接通電

源后通過(guò)皮帶帶動(dòng)皮帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳輸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。通過(guò)調(diào)整緊調(diào)節(jié)絲

桿7能夠?qū)⒚芊鈾C(jī)構(gòu)3和上轉(zhuǎn)軸5進(jìn)行位置的改變，進(jìn)而使得上端的條形滾筒6位置進(jìn)行移

動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)傳送帶11的調(diào)整，設(shè)置的刻度線(xiàn)8便于直觀(guān)的觀(guān)察到調(diào)整的距離，實(shí)用性好。出料

管16設(shè)置在上殼體2右側(cè)，能夠?qū)μ脑线M(jìn)行導(dǎo)向，并與其他的設(shè)備相連接，符合實(shí)際

場(chǎng)景的需求。進(jìn)料口13的設(shè)置便于原料的倒入，設(shè)置的檢視門(mén)15便于在使用過(guò)程中進(jìn)行檢

修和維護(hù)，靈活性較好，更容易被人們所接受。

[0022] 本實(shí)用新型涉及的電路連接為本領(lǐng)域技術(shù)人員采用的慣用手段，可通過(guò)有限次試驗(yàn)得到技術(shù)啟示，屬于廣泛使用的現(xiàn)有技術(shù)。

[0023] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為

基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示

或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解

為對(duì)本實(shí)用新型的限制，此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示

或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”等

的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征，在本實(shí)用新型的描述中，除非另

有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

[0024] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地

連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，

可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上

述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0025] 本文中未詳細(xì)說(shuō)明的部件為現(xiàn)有技術(shù)。[0026] 上述雖然對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨

的前提下做出各種變化，而不具備創(chuàng)造性勞動(dòng)的修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以

內(nèi)。