權(quán)利要求書： 1.一種回轉(zhuǎn)窯托輪熱態(tài)打磨裝置，包括打磨砂輪、第一電機、第二電機、萬向聯(lián)軸器、固定底座、調(diào)整手輪、控制柜，其特征在于：固定底座上設(shè)置有橫向滑軌，橫向滑軌上設(shè)置有橫向滑塊，橫向滑塊上設(shè)置有橫向滑動座，橫向滑動座上設(shè)置有縱向滑塊，縱向滑塊上設(shè)置有縱向滑軌，縱向滑軌上設(shè)置有縱向滑動座，橫向滑動座通過橫向滑塊能夠在橫向滑軌上橫向滑動，縱向滑動座通過縱向滑軌能夠在縱向滑塊上縱向滑動，打磨砂輪和第一電機分別設(shè)置在縱向滑動座上，打磨砂輪的主軸通過傳送帶、皮帶輪與第一電機的輸出軸傳動連接，縱向滑動座的下端面上設(shè)置有第一調(diào)整螺母，橫向滑動座上設(shè)置有調(diào)整手輪安裝座，調(diào)整手輪安裝座上設(shè)置有安裝孔，調(diào)整手輪的第一絲杠穿過安裝孔并通過固定螺栓固定在調(diào)整手輪安裝座上，第一絲杠的端部與第一調(diào)整螺母連接，第二電機設(shè)置在橫向滑動座的側(cè)板上，橫向滑動座上通過軸承座安裝有傳動軸，傳動軸的一端通過傳動齒輪、傳動鏈條與與第二電機的輸出軸傳動連接，傳動軸的另一端與萬向聯(lián)軸器連接，萬向聯(lián)軸器的輸出軸上設(shè)置有主動齒輪，主動齒輪置于橫向滑動座與固定底座之間，橫向滑動座的下端面上設(shè)置有與主動齒輪相適應(yīng)的從動齒輪，主動齒輪和從動齒輪通過傳動鏈條與固定底座的兩端連接，通過第二電機驅(qū)動主動齒輪、從動齒輪與鏈條傳動，從而使橫向滑動座在固定底座上橫向滑動；從動齒輪設(shè)置兩個并且與主動齒輪呈三角狀布置；縱向滑軌和橫向滑軌均包括連接板、梯形凸塊和滑動軸，連接板與梯形凸塊為一體成型結(jié)構(gòu)，梯形凸塊上設(shè)置有與滑動軸貼合的弧形滑面，滑動軸通過固定螺栓固定安裝在梯形凸塊上；縱向滑塊和橫向滑塊均包括固定塊和滑套，固定塊上設(shè)置有型開口和滑動軸安裝孔；梯形凸塊的兩側(cè)斜面貼合在型開口兩側(cè)滑面上，滑動軸通過滑套安裝在固定塊的滑動軸安裝孔內(nèi)，滑套通過固定螺栓與固定塊固定連接，梯形凸塊和滑動軸能夠在固定塊上滑動；縱向滑軌的連接板設(shè)置在縱向滑動座上，橫向滑軌的連接板設(shè)置在固定底座上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯托輪熱態(tài)打磨裝置，其特征在于：還包括調(diào)整板，縱向滑動座設(shè)置在調(diào)整板上，縱向滑軌的連接板通過固定螺栓安裝在調(diào)整板的下端面上，調(diào)整板的兩個對角邊上分別設(shè)置有第二調(diào)整螺母，第二調(diào)整螺母上設(shè)置有作用于縱向滑動座上的調(diào)整螺栓；固定底座上設(shè)置有底板，橫向滑軌的連接板通過固定螺栓固定安裝在底板上，底板的兩側(cè)直角邊上分別設(shè)置有兩個連接耳，固定底座上對應(yīng)連接耳分別設(shè)置有支撐板，支撐板通過調(diào)整組件與連接耳固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)窯托輪熱態(tài)打磨裝置，其特征在于：調(diào)整組件包括空心柱和第二絲杠，第二絲杠的一端與空心柱固接，第二絲杠的另一端通過固定螺母固定在支撐板上，空心柱通過固定螺栓安裝在連接耳上。

說明書： 回轉(zhuǎn)窯托輪熱態(tài)打磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及水泥機械技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種回轉(zhuǎn)窯托輪熱態(tài)打磨裝置。背景技術(shù)[0002] 回轉(zhuǎn)窯托輪長期處于高溫、重負荷下運行，加之工作環(huán)境較為惡劣，以及制造質(zhì)量的差異，發(fā)生點蝕性腐蝕剝落較多或是表面偏磨的嚴重損壞，造成窯體振動、窯芯直線度偏離或托輪軸承瓦溫異常升高等故障時，修復(fù)十分困難。[0003] 對于回轉(zhuǎn)窯托輪的修復(fù)，現(xiàn)在對剝落凹陷嚴重的部位主要采取現(xiàn)場局部堆焊修補，然后對堆焊部位做角磨加工的方式進行，若是大面積的偏磨或凸出凹陷則只能拆卸后返廠上機床加工修復(fù)，或是替換新的托輪，但是目前這些方式均需要停產(chǎn)修復(fù)，動輒數(shù)天或者十?dāng)?shù)天，給企業(yè)的生產(chǎn)帶來較大的安全隱患和經(jīng)濟影響。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明旨在解決上述問題，從而提供一種能夠?qū)\轉(zhuǎn)中的托輪直接進行高速研磨求得固定中心，進而修復(fù)正確弧度，有效解除應(yīng)力支持部位可能發(fā)生的龜裂、剝落、極端故障的磨損危險傾向的回轉(zhuǎn)窯托輪熱態(tài)打磨裝置。[0005] 本發(fā)明解決所述問題，采用的技術(shù)方案是：[0006] 一種回轉(zhuǎn)窯托輪熱態(tài)打磨裝置，包括打磨砂輪、第一電機、第二電機、萬向聯(lián)軸器、固定底座、調(diào)整手輪、控制柜，固定底座上設(shè)置有橫向滑軌，橫向滑軌上設(shè)置有橫向滑塊，橫向滑塊上設(shè)置有橫向滑動座，橫向滑動座上設(shè)置有縱向滑塊，縱向滑塊上設(shè)置有縱向滑軌，縱向滑軌上設(shè)置有縱向滑動座，橫向滑動座通過橫向滑塊能夠在橫向滑軌上橫向滑動，縱向滑動座通過縱向滑軌能夠在縱向滑塊上縱向滑動，打磨砂輪和第一電機分別設(shè)置在縱向滑動座上，打磨砂輪的主軸通過傳送帶、皮帶輪與第一電機的輸出軸傳動連接，縱向滑動座的下端面上設(shè)置有第一調(diào)整螺母，橫向滑動座上設(shè)置有調(diào)整手輪安裝座，調(diào)整手輪安裝座上設(shè)置有安裝孔，調(diào)整手輪的第一絲杠穿過安裝孔并通過固定螺栓固定在調(diào)整手輪安裝座上，第一絲杠的端部與第一調(diào)整螺母連接，第二電機設(shè)置在橫向滑動座的側(cè)板上，橫向滑動座上通過軸承座安裝有傳動軸，傳動軸的一端通過傳動齒輪、傳動鏈條與與第二電機的輸出軸傳動連接，傳動軸的另一端與萬向聯(lián)軸器連接，萬向聯(lián)軸器的輸出軸上設(shè)置有主動齒輪，主動齒輪置于橫向滑動座與固定底座之間，橫向滑動座的下端面上設(shè)置有與主動齒輪相適應(yīng)的從動齒輪，主動齒輪和從動齒輪通過傳動鏈條與固定底座的兩端連接，通過第二電機驅(qū)動主動齒輪、從動齒輪與鏈條傳動，從而使橫向滑動座在固定底座上橫向滑動。[0007] 采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其突出的特點是：[0008] ①能夠?qū)\轉(zhuǎn)中的托輪直接進行高速研磨求得固定中心，進而修復(fù)正確弧度，可使托輪同時修復(fù)至平滑圓筒狀，研磨結(jié)果可以達到投產(chǎn)開車時的推薦表面精度，有效解除應(yīng)力支持部位可能發(fā)生的龜裂、剝落、極端故障的磨損危險傾向，針對通常運轉(zhuǎn)中的窯及回轉(zhuǎn)設(shè)備，在不影響產(chǎn)量的同時可在現(xiàn)場展開研磨作業(yè)，不僅改善設(shè)備的機械穩(wěn)定性，也有效的降低裝機企業(yè)的生產(chǎn)運行功耗成本。[0009] ②結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實用性強。[0010] 作為優(yōu)選，本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案是：[0011] 從動齒輪設(shè)置兩個并且與主動齒輪呈三角狀布置。[0012] 縱向滑軌和橫向滑軌均包括連接板、梯形凸塊和滑動軸，連接板與梯形凸塊為一體成型結(jié)構(gòu)，梯形凸塊上設(shè)置有與滑動軸貼合的弧形滑面，滑動軸通過固定螺栓固定安裝在梯形凸塊上；縱向滑塊和橫向滑塊均包括固定塊和滑套，固定塊上設(shè)置有型開口和滑動軸安裝孔；梯形凸塊的兩側(cè)斜面貼合在型開口兩側(cè)滑面上，滑動軸通過滑套安裝在固定塊的滑動軸安裝孔內(nèi)，滑套通過固定螺栓與固定塊固定連接，梯形凸塊和滑動軸能夠在固定塊上滑動；縱向滑軌的連接板設(shè)置在縱向滑動座上，橫向滑軌的連接板設(shè)置在固定底座上，梯形凸塊的兩側(cè)斜面和弧形滑面分別與固定塊的型開口兩側(cè)滑面及滑動軸貼合，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強，而且各部件拆裝方便，滑動軸更換方便。[0013] 還包括調(diào)整板，縱向滑動座設(shè)置在調(diào)整板上，縱向滑軌的連接板通過固定螺栓安裝在調(diào)整板的下端面上，調(diào)整板的兩個對角邊上分別設(shè)置有第二調(diào)整螺母，第二調(diào)整螺母上設(shè)置有作用于縱向滑動座上的調(diào)整螺栓；固定底座上設(shè)置有底板，橫向滑軌的連接板通過固定螺栓固定安裝在底板上，底板的兩側(cè)直角邊上分別設(shè)置有兩個連接耳，固定底座上對應(yīng)連接耳分別設(shè)置有支撐板，支撐板通過調(diào)整組件與連接耳固定連接，能夠?qū)Υ蚰ド拜嗊M行任意角度的調(diào)節(jié)，使得打磨砂輪與托輪的貼合角度更加精確，保證打磨砂輪與托輪表面緊密貼合。[0014] 調(diào)整組件包括空心柱和第二絲杠，第二絲杠的一端與空心柱固接，第二絲杠的另一端通過固定螺母固定在支撐板上，空心柱通過固定螺栓安裝在連接耳上，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便。附圖說明[0015] 圖1是本發(fā)明實施例主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2是圖1中A的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3是圖1中B的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4是本發(fā)明實施例側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖5是圖4中C的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖6是圖4中D的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖7是本發(fā)明實施例縱向滑動座上安裝第一電機和打磨砂輪的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖8是本發(fā)明實施例第一電機與打磨砂輪的主軸連接的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖9是本發(fā)明實施例各傳動部件連接的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖10是本發(fā)明實施例第一絲杠與調(diào)整手輪、調(diào)整手輪安裝座連接的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖11是本發(fā)明實施例第一電機與打磨砂輪安裝位置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖12是本發(fā)明實施例各傳動部件連接的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖13是本發(fā)明實施例通過調(diào)整螺栓調(diào)整縱向滑動座在調(diào)整板上偏轉(zhuǎn)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖中：第二電機1；軸承座2；第一調(diào)整螺母3；萬向聯(lián)軸器4；縱向滑動座5；調(diào)整板6；橫向滑動座7；傳動鏈條8；滑動軸9；固定底座10；梯形凸塊11；傳動軸12；調(diào)整手輪13；調(diào)整手輪安裝座14；主動齒輪15；從動齒輪16；固定塊17；控制柜18；打磨砂輪19；第一電機20；側(cè)板21；固定螺栓22；第二絲杠23；支撐板24；連接板25；底板26；滑套27；空心柱28；連接耳29；

第二調(diào)整螺母30；調(diào)整螺栓31；主軸32；第一絲杠33；輸出軸34。

[0029] 具體實施方式：[0030] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明，目的僅在于更好地理解本發(fā)明內(nèi)容，因此，所舉之例并不限制本發(fā)明的保護范圍。[0031] 參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13，一種回轉(zhuǎn)窯托輪熱態(tài)打磨裝置，包括打磨砂輪19、第一電機20、第二電機1、萬向聯(lián)軸器4、固定底座10、調(diào)整手輪13、控制柜18，固定底座10上設(shè)置有橫向滑軌，橫向滑軌上設(shè)置有橫向滑塊，橫向滑塊上設(shè)置有橫向滑動座7，橫向滑動座7上設(shè)置有縱向滑塊，縱向滑塊上設(shè)置有縱向滑軌，縱向滑軌上設(shè)置有縱向滑動座5，橫向滑動座7通過橫向滑塊能夠在橫向滑軌上橫向滑動，縱向滑動座5通過縱向滑軌能夠在縱向滑塊上縱向滑動，第一電機20固定安裝在縱向滑動座5上，打磨砂輪19的主軸32通過軸承座2固定安裝在縱向滑動座5上，打磨砂輪19的主軸

32端部通過傳送帶、皮帶輪與第一電機20的輸出軸34傳動連接，縱向滑動座5的下端面上設(shè)置有第一調(diào)整螺母3，橫向滑動座7上設(shè)置有調(diào)整手輪安裝座14，調(diào)整手輪安裝座14上設(shè)置有安裝孔，調(diào)整手輪13的第一絲杠33穿過安裝孔并通過固定螺栓22固定在調(diào)整手輪安裝座

14上，第一絲杠33的端部與第一調(diào)整螺母3連接，第二電機1設(shè)置在橫向滑動座7的側(cè)板21上，橫向滑動座7上通過軸承座2安裝有傳動軸12，傳動軸12的一端通過傳動齒輪、傳動鏈條

8與與第二電機1的輸出軸34傳動連接，傳動軸12的另一端與萬向聯(lián)軸器4連接，萬向聯(lián)軸器

4的輸出軸上設(shè)置有主動齒輪15，主動齒輪15置于橫向滑動座7與固定底座10之間，橫向滑動座7的下端面上設(shè)置有與主動齒輪15相適應(yīng)的從動齒輪16，主動齒輪15和從動齒輪16通過傳動鏈條8與固定底座10的兩端連接，通過第二電機1驅(qū)動主動齒輪15、從動齒輪16與傳動鏈條8傳動，從而使橫向滑動座7在固定底座10上橫向滑動。

[0032] 從動齒輪16設(shè)置兩個并且與主動齒輪15呈三角狀布置。[0033] 縱向滑軌和橫向滑軌均包括連接板25、梯形凸塊11和滑動軸9，連接板25與梯形凸塊11為一體成型結(jié)構(gòu)，梯形凸塊11上設(shè)置有與滑動軸9貼合的弧形滑面，滑動軸9通過固定螺栓22固定安裝在梯形凸塊11上；縱向滑塊和橫向滑塊均包括固定塊17和滑套27，固定塊17上設(shè)置有型開口和滑動軸安裝孔；梯形凸塊11的兩側(cè)斜面貼合在型開口兩側(cè)滑面上，滑動軸9通過滑套27安裝在固定塊17的滑動軸安裝孔內(nèi)，滑套27通過固定螺栓22與固定塊

17固定連接，梯形凸塊11和滑動軸9能夠在固定塊17上滑動；縱向滑軌的連接板25設(shè)置在縱向滑動座5上，橫向滑軌的連接板25設(shè)置在固定底座10上，梯形凸塊11的兩側(cè)斜面和弧形滑面分別與固定塊17的型開口兩側(cè)滑面及滑動軸9貼合，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強，而且各部件拆裝方便，滑動軸9更換方便。

[0034] 還包括調(diào)整板6，縱向滑動座5設(shè)置在調(diào)整板6上，縱向滑軌的連接板25通過固定螺栓22安裝在調(diào)整板6的下端面上，調(diào)整板6的兩個對角邊上分別設(shè)置有第二調(diào)整螺母30，第二調(diào)整螺母30上設(shè)置有作用于縱向滑動座5上的調(diào)整螺栓31；固定底座10上設(shè)置有底板26，橫向滑軌的連接板25通過固定螺栓22固定安裝在底板26上，底板26的兩側(cè)直角邊上分別設(shè)置有兩個連接耳29，固定底座10上對應(yīng)連接耳29分別設(shè)置有支撐板24，支撐板24通過調(diào)整組件與連接耳29固定連接，能夠?qū)Υ蚰ド拜?9進行任意角度的調(diào)節(jié)，使得打磨砂輪19與托輪的貼合角度更加精確，保證打磨砂輪19與托輪表面緊密貼合。[0035] 調(diào)整組件包括空心柱28和第二絲杠23，第二絲杠23的一端與空心柱28固接，第二絲杠23的另一端通過固定螺母固定在支撐板24上，空心柱28通過固定螺栓22安裝在連接耳29上，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便。

[0036] 本發(fā)明能夠?qū)\轉(zhuǎn)中的托輪直接進行高速研磨求得固定中心，進而修復(fù)正確弧度，可使托輪同時修復(fù)至平滑圓筒狀，研磨結(jié)果可以達到投產(chǎn)開車時的推薦表面精度，有效解除應(yīng)力支持部位可能發(fā)生的龜裂、剝落、極端故障的磨損危險傾向，針對通常運轉(zhuǎn)中的窯及回轉(zhuǎn)設(shè)備，在不影響產(chǎn)量的同時可在現(xiàn)場展開研磨作業(yè)，不僅改善設(shè)備的機械穩(wěn)定性，也有效的降低裝機企業(yè)的生產(chǎn)運行功耗成本，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實用性強。[0037] 以上所述僅為本發(fā)明較佳可行的實施例而已，并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍，凡運用本發(fā)明說明書及其附圖內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。