權(quán)利要求書： 1.一種回轉(zhuǎn)窯窯尾護(hù)板，其特征在于，包括護(hù)板本體(1)，其中：所述護(hù)板本體(1)包括主板(11)和外框(12)，所述外框(12)連接在所述主板(11)的外側(cè)并且所述外框(12)被所述主板(11)分隔形成第一澆注空間(13)和第二澆注空間(14)，所述護(hù)板本體(1)通過(guò)所述主板(11)可拆卸連接在窯尾結(jié)構(gòu)上并且所述第一澆注空間(13)的一側(cè)靠近所述窯尾結(jié)構(gòu)設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯窯尾護(hù)板，其特征在于：所述主板(11)上開設(shè)有若干個(gè)螺栓孔(111)，所述主板(11)通過(guò)若干個(gè)所述螺栓孔(111)與所述窯尾結(jié)構(gòu)形成螺栓連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯窯尾護(hù)板，其特征在于：所述第一澆注空間(13)的體積小于所述第二澆注空間(14)的體積。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯窯尾護(hù)板，其特征在于：所述外框(12)包括依次連接的內(nèi)板(121)、第一側(cè)板(122)、外板(123)和第二側(cè)板(124)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)窯窯尾護(hù)板，其特征在于：所述內(nèi)板(121)位于所述第二澆注空間(14)內(nèi)的一端朝向所述外板(123)彎折且延伸以形成第一延長(zhǎng)板(125)，所述外板(123)位于所述第二澆注空間(14)內(nèi)的一端朝向所述內(nèi)板(121)彎折且延伸以形成第二延長(zhǎng)板(126)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)窯窯尾護(hù)板，其特征在于：所述內(nèi)板(121)的形狀為圓弧狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)窯窯尾護(hù)板，其特征在于：所述外板(123)的形狀為圓弧狀。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)窯窯尾護(hù)板，其特征在于：在所述內(nèi)板(121)處的所述第一側(cè)板(122)和所述第二側(cè)板(124)之間的距離小于在所述外板(123)處的所述第一側(cè)板(122)和所述第二側(cè)板(124)之間的距離。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)窯窯尾護(hù)板，其特征在于：所述第一側(cè)板(122)靠近所述內(nèi)板(121)的一端與所述主板(11)之間的距離大于所述第一側(cè)板(122)靠近所述外板(123)的一端與所述主板(11)之間的距離。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)窯窯尾護(hù)板，其特征在于：所述第一側(cè)板(122)和所述第二側(cè)板(124)對(duì)稱設(shè)置。

說(shuō)明書： 一種回轉(zhuǎn)窯窯尾護(hù)板技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種回轉(zhuǎn)窯窯尾護(hù)板。背景技術(shù)[0002] 回轉(zhuǎn)窯，俗稱旋窯，在許多工業(yè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用并在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用，是水泥、冶金化工、石灰等行業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備?；剞D(zhuǎn)窯窯尾護(hù)板在窯內(nèi)工作狀況為

高溫、高腐蝕、高磨損，通常采用澆注料進(jìn)行保護(hù)。

[0003] 本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下技術(shù)問(wèn)題：現(xiàn)有部分回轉(zhuǎn)窯的窯尾護(hù)板結(jié)構(gòu)采用具有缺口的三角形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單，澆注料缺乏有效的容納空間，不易固定，非

常容易剝落和損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)窯窯尾護(hù)板，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的澆注料缺乏有效的容納空間，容易剝落和損壞的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型提供的諸多技術(shù)方案中

的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果詳見下文闡述。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：[0006] 一種回轉(zhuǎn)窯窯尾護(hù)板，包括護(hù)板本體，所述護(hù)板本體包括主板和外框，所述外框連接在所述主板的外側(cè)并且所述外框被所述主板分隔形成第一澆注空間和第二澆注空間，所

述護(hù)板本體通過(guò)所述主板可拆卸連接在窯尾結(jié)構(gòu)上并且所述第一澆注空間的一側(cè)靠近所

述窯尾結(jié)構(gòu)設(shè)置。

[0007] 優(yōu)選地，所述主板上開設(shè)有若干個(gè)螺栓孔，所述主板通過(guò)若干個(gè)所述螺栓孔與所述窯尾結(jié)構(gòu)形成螺栓連接。

[0008] 優(yōu)選地，所述第一澆注空間的體積小于所述第二澆注空間的體積。[0009] 優(yōu)選地，所述外框包括依次連接的內(nèi)板、第一側(cè)板、外板和第二側(cè)板。[0010] 優(yōu)選地，所述內(nèi)板位于所述第二澆注空間內(nèi)的一端朝向所述外板彎折且延伸以形成第一延長(zhǎng)板，所述外板位于所述第二澆注空間內(nèi)的一端朝向所述內(nèi)板彎折且延伸以形成

第二延長(zhǎng)板。

[0011] 優(yōu)選地，所述內(nèi)板的形狀為圓弧狀。[0012] 優(yōu)選地，所述外板的形狀為圓弧狀。[0013] 優(yōu)選地，在所述內(nèi)板處的所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板之間的距離小于在所述外板處的所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板之間的距離。

[0014] 優(yōu)選地，所述第一側(cè)板靠近所述內(nèi)板的一端與所述主板之間的距離大于所述第一側(cè)板靠近所述外板的一端與所述主板之間的距離。

[0015] 優(yōu)選地，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板對(duì)稱設(shè)置。[0016] 本實(shí)用新型的有益效果為：回轉(zhuǎn)窯窯尾護(hù)板包括護(hù)板本體，所述護(hù)板本體包括主板和外框，外框連接在主板的外側(cè)，外框和主板相互配合，有效提升整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，外框被

主板分隔形成第一澆注空間和第二澆注空間，護(hù)板本體通過(guò)主板可拆卸連接在窯尾結(jié)構(gòu)上

并且第一澆注空間的一側(cè)靠近窯尾結(jié)構(gòu)設(shè)置，第一澆注空間和第二澆注空間均能夠?yàn)闈沧?br />
料提供結(jié)構(gòu)合理的澆注空間，二者內(nèi)部均澆注有澆注料，通過(guò)澆注料進(jìn)行保護(hù)，有效延長(zhǎng)了

窯尾護(hù)板的使用壽命，降低了設(shè)備投入成本，減少了維修工作量。

附圖說(shuō)明[0017] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅

是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提

下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0018] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；[0019] 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；[0020] 圖3是本實(shí)用新型的正視圖；[0021] 圖4是本實(shí)用新型帶有澆注料的結(jié)構(gòu)圖；[0022] 圖中1、護(hù)板本體；11、主板；111、螺栓孔；12、外框；121、內(nèi)板；122、第一側(cè)板；123、外板；124、第二側(cè)板；125、第一延長(zhǎng)板；126、第二延長(zhǎng)板；13、第一澆注空間；14、第二澆注空

間；2、澆注料。

具體實(shí)施方式[0023] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部

的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前

提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。

[0024] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“側(cè)向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“側(cè)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖1所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)

造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0025] 在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地

連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。

對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可視具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含

義。

[0026] 實(shí)施例一[0027] 參照?qǐng)D1到圖4，本實(shí)施例提到了一種回轉(zhuǎn)窯窯尾護(hù)板，包括護(hù)板本體1，所述護(hù)板本體1包括主板11和外框12，外框12連接在主板11的外側(cè)，外框12和主板11相互配合，有效

提升整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，外框12被主板11分隔形成第一澆注空間13和第二澆注空間14，護(hù)板本

體1通過(guò)主板11可拆卸連接在窯尾結(jié)構(gòu)上并且第一澆注空間13的一側(cè)靠近窯尾結(jié)構(gòu)設(shè)置，

第一澆注空間13和第二澆注空間14均能夠?yàn)闈沧⒘?提供結(jié)構(gòu)合理的澆注空間，二者內(nèi)部

均澆注有澆注料2，通過(guò)澆注料2進(jìn)行保護(hù)，有效延長(zhǎng)了窯尾護(hù)板的使用壽命，降低了設(shè)備投

入成本，減少了維修工作量。

[0028] 實(shí)施例二[0029] 參照?qǐng)D1到圖4，本實(shí)施例提到了一種回轉(zhuǎn)窯窯尾護(hù)板，包括護(hù)板本體1，所述護(hù)板本體1包括主板11和外框12，外框12連接在主板11的外側(cè)，外框12和主板11相互配合，有效

提升整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，外框12被主板11分隔形成第一澆注空間13和第二澆注空間14，護(hù)板本

體1通過(guò)主板11可拆卸連接在窯尾結(jié)構(gòu)上并且第一澆注空間13的一側(cè)靠近窯尾結(jié)構(gòu)設(shè)置，

第一澆注空間13和第二澆注空間14均能夠?yàn)闈沧⒘?提供結(jié)構(gòu)合理的澆注空間，二者內(nèi)部

均澆注有澆注料2，通過(guò)澆注料2進(jìn)行保護(hù)，有效延長(zhǎng)了窯尾護(hù)板的使用壽命，降低了設(shè)備投

入成本，減少了維修工作量。

[0030] 作為可選地實(shí)施方式，主板11上開設(shè)有若干個(gè)螺栓孔111，主板11通過(guò)若干個(gè)螺栓孔111與窯尾結(jié)構(gòu)形成螺栓連接，螺栓連接的連接方式，在保證連接強(qiáng)度的情況下，拆裝更

加方便，能夠?qū)崿F(xiàn)護(hù)板本體1與窯尾結(jié)構(gòu)的快速拆裝，在護(hù)板本體1需要更換時(shí)，也非常方

便，本實(shí)施中，螺栓孔111的數(shù)量?jī)?yōu)選為四個(gè)。

[0031] 作為可選地實(shí)施方式，第一澆注空間13的體積小于第二澆注空間14的體積，第一澆注空間13靠近窯尾結(jié)構(gòu)設(shè)置，第二澆注空間14相比第一澆注空間13相對(duì)遠(yuǎn)離窯尾結(jié)構(gòu)，

使位于外側(cè)的第二澆注空間14擁有更大的可澆注體積，有利于澆注料2的合理分配，延長(zhǎng)窯

尾護(hù)板的使用壽命。

[0032] 實(shí)施例三[0033] 參照?qǐng)D1到圖4，本實(shí)施例提到了一種回轉(zhuǎn)窯窯尾護(hù)板，包括護(hù)板本體1，所述護(hù)板本體1包括主板11和外框12，外框12連接在主板11的外側(cè)，外框12和主板11相互配合，有效

提升整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，外框12被主板11分隔形成第一澆注空間13和第二澆注空間14，護(hù)板本

體1通過(guò)主板11可拆卸連接在窯尾結(jié)構(gòu)上并且第一澆注空間13的一側(cè)靠近窯尾結(jié)構(gòu)設(shè)置，

第一澆注空間13和第二澆注空間14均能夠?yàn)闈沧⒘?提供結(jié)構(gòu)合理的澆注空間，二者內(nèi)部

均澆注有澆注料2，通過(guò)澆注料2進(jìn)行保護(hù)，有效延長(zhǎng)了窯尾護(hù)板的使用壽命，降低了設(shè)備投

入成本，減少了維修工作量。

[0034] 作為可選地實(shí)施方式，主板11上開設(shè)有若干個(gè)螺栓孔111，主板11通過(guò)若干個(gè)螺栓孔111與窯尾結(jié)構(gòu)形成螺栓連接，螺栓連接的連接方式，在保證連接強(qiáng)度的情況下，拆裝更

加方便，能夠?qū)崿F(xiàn)護(hù)板本體1與窯尾結(jié)構(gòu)的快速拆裝，在護(hù)板本體1需要更換時(shí)，也非常方

便，本實(shí)施中，螺栓孔111的數(shù)量?jī)?yōu)選為四個(gè)。

[0035] 作為可選地實(shí)施方式，外框12包括依次連接的內(nèi)板121、第一側(cè)板122、外板123和第二側(cè)板124，內(nèi)板121位于第二澆注空間14內(nèi)的一端朝向外板123彎折且延伸以形成第一

延長(zhǎng)板125，外板123位于第二澆注空間14內(nèi)的一端朝向內(nèi)板121彎折且延伸以形成第二延

長(zhǎng)板126，第一延長(zhǎng)板125和第二延長(zhǎng)板126可進(jìn)一步的對(duì)第二澆注空間14進(jìn)行細(xì)化，使第二

澆注空間14的結(jié)構(gòu)布局更加合理。

[0036] 作為可選地實(shí)施方式，內(nèi)板121的形狀為圓弧狀，外板123的形狀為圓弧狀，當(dāng)若干個(gè)護(hù)板本體1順次排列圍合形成一圈時(shí)，圓弧狀的內(nèi)板121和外板123能夠使得所有的護(hù)板

本體1形成一個(gè)完整的圓圈，共同連接在回轉(zhuǎn)窯的窯尾處，與窯尾形狀更加匹配，同時(shí)第一

側(cè)板122和第二側(cè)板124對(duì)稱設(shè)置，在內(nèi)板121處的第一側(cè)板122和第二側(cè)板124之間的距離

小于在外板123處的第一側(cè)板122和第二側(cè)板124之間的距離，以配合圓弧狀的內(nèi)板121和外

板123，使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理。

[0037] 作為可選地實(shí)施方式，第一側(cè)板122靠近內(nèi)板121的一端與主板11之間的距離大于第一側(cè)板122靠近外板123的一端與主板11之間的距離，內(nèi)板121更加靠近高溫的窯尾結(jié)構(gòu)

的中心，因此內(nèi)板121采用更大尺寸，能夠耐受高溫，使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理。

[0038] 作為可選地實(shí)施方式，護(hù)板本體1中的各零部件優(yōu)選采用一體式的連接形式，并優(yōu)選采用ZGCr25Ni20不銹鋼耐熱材料鑄成，使結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更強(qiáng)。

[0039] 以上，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替

換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的

保護(hù)范圍為準(zhǔn)。