權利要求書: 1.一種回轉窯窯頭格篩,包括回轉窯(8)、窯頭格篩(1)、第一支座(2)和第二支座(3),其特征在于,所述第一支座(2)的頂端與所述窯頭格篩(1)的底端連接,所述第一支座(2)底部安裝在所述回轉窯(8)上,所述第二支座(3)的頂部連接有第一基座(5),所述第一基座(5)的頂部固定連接有第三支座(4),所述第二支座(3)的中部連接有第二基座(6),所述第二基座(6)的一側面固定連接有立柱(7),所述第一支座(2)、所述第二支座(3)、所述第三支座(4)和所述立柱(7)均固定在水平面上,所述窯頭格篩(1)包括兩根支架橫梁(12),所述支架橫梁(12)上設有滑動槽(13),所述支架橫梁(12)上位于所述滑動槽(13)的兩側設有螺栓孔(14),所述螺栓孔(14)內設有螺栓(11),所述支架橫梁(12)之間設有四根水冷梁(9),且相鄰的所述水冷梁(9)之間形成由小變大的間隙,所述水冷梁(9)的兩端均設有與所述滑動槽(13)相配合的滑輪(10),所述支架橫梁(12)上位于所述水冷梁(9)的兩側設有限位塊(15)。
2.根據權利要求1所述的一種回轉窯窯頭格篩,其特征在于,所述第二支座(3)的頂部與所述第一基座(5)的底部采用焊接連接。
3.根據權利要求1所述的一種回轉窯窯頭格篩,其特征在于,所述第一基座(5)的頂部與所述第三支座(4)的底部采用焊接連接。
4.根據權利要求1所述的一種回轉窯窯頭格篩,其特征在于,所述第二基座(6)的一側面與所述第二支座(3)的中部采用焊接連接,所述第二基座(6)的頂部與所述第三支座(4)的底部采用焊接連接。
說明書: 一種回轉窯窯頭格篩技術領域[0001] 本實用新型涉及回轉窯技術領域,具體來說,涉及一種回轉窯窯頭格篩。背景技術[0002] 鋼鐵公司球團鏈篦機—回轉窯法生產球團礦,生產一段時間后,會產生大量結圈塊,嚴重時導致停機,現有技術中結圈塊堆積引起停機的主要原因是:原料條件限制了生產工藝導致回轉窯結圈嚴重,產生大量的結圈塊;大量的結圈塊堆積在窯頭格篩上,靠人工難以扒出,最終導致停機;回轉窯下料引起環(huán)冷機布料明顯向內環(huán)偏晰,偏差達150?300mm,料層不平,環(huán)冷I、II段回熱風溫低,鏈篦機、回轉窯干燥和焙燒效果差,回轉窯結圈速度快,崗位勞動量大且安全風險高。[0003] 對此,在申請?zhí)枮镃N201821046367.7的專利中公開了一種回轉窯窯頭格篩裝置,其包括第三支座、第一基座、第二基座和立柱;第二支座的頂部與第一基座的底部固定連接,第一基座的頂部與第三支座的底部固定連接;第三支座的頂部與窯頭水冷梁底部右端固定相連;第一支座、第二支座、第三支座和立柱均固定在水平面上,其解決了結圈塊堵停機的情況,提高回熱風溫,確保冷卻效果,實現了高水平低能耗生產需求。[0004] 但是,根據上述專利可知,其公開了水冷梁,但是,在上述專利中,水冷梁的位置是固定的,且相鄰的水冷梁之間的間距相同,結圈物很容易卡在兩根水冷梁之間,使得人工拔塊很費力。[0005] 針對相關技術中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。實用新型內容
[0006] 針對相關技術中的問題,本實用新型提出一種回轉窯窯頭格篩,以克服現有相關技術所存在的上述技術問題。[0007] 本實用新型的技術方案是這樣實現的:[0008] 一種回轉窯窯頭格篩,包括回轉窯、窯頭格篩、第一支座和第二支座,所述第一支座的頂端與所述窯頭格篩的底端連接,所述第一支座底部安裝在所述回轉窯上,所述第二支座的頂部連接有第一基座,所述第一基座的頂部固定連接有第三支座,所述第二支座的中部連接有第二基座,所述第二基座的一側面固定連接有立柱,所述第一支座、所述第二支座、所述第三支座和所述立柱均固定在水平面上,所述窯頭格篩包括兩根支架橫梁,所述支架橫梁上設有滑動槽,所述支架橫梁上位于所述滑動槽的兩側設有螺栓孔,所述螺栓孔內設有螺栓,所述支架橫梁之間設有四根水冷梁,且相鄰的所述水冷梁之間形成由小變大的間隙,所述水冷梁的兩端均設有與所述滑動槽相配合的滑輪,所述支架橫梁上位于所述水冷梁的兩側設有限位塊。[0009] 進一步的,所述第二支座的頂部與所述第一基座的底部采用焊接連接。[0010] 進一步的,所述第一基座的頂部與所述第三支座的底部采用焊接連接。[0011] 進一步的,所述第二基座的一側面與所述第二支座的中部采用焊接連接,所述第二基座的頂部與所述第三支座的底部采用焊接連接。[0012] 本實用新型提供了一種回轉窯窯頭格篩,有益效果如下:[0013] 通過在第一支座的頂端與窯頭格篩的底端連接,第一支座底部安裝在回轉窯上,窯頭格篩包括兩根支架橫梁,支架橫梁上設有滑動槽,支架橫梁上位于滑動槽的兩側設有螺栓孔,螺栓孔內設有螺栓,支架橫梁之間設有四根水冷梁,且相鄰的水冷梁之間形成由小變大的間隙,水冷梁的兩端均設有與滑動槽相配合的滑輪,支架橫梁上位于水冷梁的兩側設有限位塊,在使用時,由于相鄰的水冷梁之間形成由小變大的間隙,當較大結圈物落在相鄰的兩根水冷梁之間的間隙上,工作人員拔塊時,結圈物不會卡死在兩根水冷梁之間,減輕了工作人員勞動強度,通過滑動槽與滑輪的作用,可以自由調整相鄰的兩根水冷梁之間的間距,再將限位塊插入滑動槽內,并通過螺栓與螺栓孔的配合進行限位,同時,也方便拆卸,這樣的裝置結構簡單,減輕了工作人員勞動強度,可以根據需要調整相鄰的水冷梁之間的間距,同時也便于調整后對水冷梁的限位。附圖說明[0014] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。[0015] 圖1是根據本實用新型實施例的一種回轉窯窯頭格篩的主視圖;[0016] 圖2是根據本實用新型實施例的一種回轉窯窯頭格篩中窯頭格篩的結構示意圖;[0017] 圖3是根據本實用新型實施例的一種回轉窯窯頭格篩中水冷梁的結構示意圖;[0018] 圖4是根據本實用新型實施例的一種回轉窯窯頭格篩中支架橫梁的結構示意圖。[0019] 圖中:[0020] 1、窯頭格篩;2、第一支座;3、第二支座;4、第三支座;5、第一基座;6、第二基座;7、立柱;8、回轉窯;9、水冷梁;10、滑輪;11、螺栓;12、支架橫梁;13、滑動槽;14、螺栓孔;15、限位塊。具體實施方式[0021] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。[0022] 下面,結合附圖以及具體實施方式,對本實用新型做出進一步的描述:[0023] 實施例一:[0024] 請參閱圖1?4,根據本實用新型實施例的一種回轉窯窯頭格篩,包括回轉窯8、窯頭格篩1、第一支座2和第二支座3,所述第一支座2的頂端與所述窯頭格篩1的底端連接,所述第一支座2底部安裝在所述回轉窯8上,所述第二支座3的頂部連接有第一基座5,所述第一基座5的頂部固定連接有第三支座4,所述第二支座3的中部連接有第二基座6,所述第二基座6的一側面固定連接有立柱7,所述第一支座2、所述第二支座3、所述第三支座4和所述立柱7均固定在水平面上,所述窯頭格篩1包括兩根支架橫梁12,所述支架橫梁12上設有滑動槽13,所述支架橫梁12上位于所述滑動槽13的兩側設有螺栓孔14,所述螺栓孔14內設有螺栓11,所述支架橫梁12之間設有四根水冷梁9,且相鄰的所述水冷梁9之間形成由小變大的間隙,所述水冷梁9的兩端均設有與所述滑動槽13相配合的滑輪10,所述支架橫梁12上位于所述水冷梁9的兩側設有限位塊15。[0025] 通過本實用新型的上述方案,通過在窯頭格篩1包括兩根支架橫梁12,支架橫梁12上設有滑動槽13,支架橫梁12上位于滑動槽13的兩側設有螺栓孔14,螺栓孔14內設有螺栓11,支架橫梁12之間設有四根水冷梁9,且相鄰的水冷梁9之間形成由小變大的間隙,水冷梁
9的兩端均設有與滑動槽13相配合的滑輪10,支架橫梁12上位于水冷梁9的兩側設有限位塊
15,在使用時,由于相鄰的水冷梁9之間形成由小變大的間隙,當較大結圈物落在相鄰的兩根水冷梁9之間的間隙上,工作人員拔塊時,結圈物不會卡死在兩根水冷梁9之間,減輕了工作人員勞動強度,通過滑動槽13與滑輪10的作用,可以自由調整相鄰的兩根水冷梁9之間的間距,再將限位塊15插入滑動槽13內,并通過螺栓11與螺栓孔14的配合進行限位,同時,也方便拆卸,這樣的裝置結構簡單,減輕了工作人員勞動強度,可以根據需要調整相鄰的水冷梁9之間的間距,同時也便于調整后對水冷梁9的限位。
[0026] 實施例二:[0027] 如圖1所示,所述第二支座3的頂部與所述第一基座5的底部采用焊接連接,進一步增加第二支座3與第一基座5的連接強度;[0028] 實施例三:[0029] 如圖1所示,所述第一基座5的頂部與所述第三支座4的底部采用焊接連接,提高第一基座5與第三支座4之間連接的穩(wěn)定性;[0030] 實施例四:[0031] 如圖1所示,所述第二基座6的一側面與所述第二支座3的中部采用焊接連接,所述第二基座6的頂部與所述第三支座4的底部采用焊接連接。[0032] 在實際應用時,由于相鄰的水冷梁9之間形成由小變大的間隙,當較大結圈物落在相鄰的兩根水冷梁9之間的間隙上,工作人員拔塊時,結圈物不會卡死在兩根水冷梁9之間,減輕了工作人員勞動強度,通過滑動槽13與滑輪10的作用,可以自由調整相鄰的兩根水冷梁9之間的間距,再將限位塊15插入滑動槽13內,并通過螺栓11與螺栓孔14的配合進行限位,同時,也方便拆卸,這樣的裝置結構簡單,減輕了工作人員勞動強度,可以根據需要調整相鄰的水冷梁9之間的間距,同時也便于調整后對水冷梁9的限位。[0033] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
聲明:
“回轉窯窯頭格篩” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)