權(quán)利要求書(shū)： 1.一種回轉(zhuǎn)窯除塵窯頭罩，包括窯頭罩體(1)和回轉(zhuǎn)窯體(2)，所述窯頭罩體(1)固定套設(shè)在所述回轉(zhuǎn)窯體(2)一側(cè)端部，其特征在于，所述窯頭罩體(1)與所述回轉(zhuǎn)窯體(2)之間通過(guò)連接機(jī)構(gòu)(3)固定連接，所述連接機(jī)構(gòu)(3)用于對(duì)所述窯頭罩體(1)和所述回轉(zhuǎn)窯體(2)之間進(jìn)行連接固定以及密封；

所述連接機(jī)構(gòu)(3)包括固定管套(301)、中空環(huán)套(302)、內(nèi)環(huán)套(303)、蓄水斗(304)以及密封膠圈(305)，所述固定管套(301)固定焊接在所述窯頭罩體(1)外壁一側(cè)，所述中空環(huán)套(302)嵌入套設(shè)在所述固定管套(301)外壁，所述內(nèi)環(huán)套(303)焊鑄在所述固定管套(301)內(nèi)部，所述蓄水斗(304)固定卡接在所述中空環(huán)套(302)頂部，所述密封膠圈(305)膠裝套設(shè)在所述固定管套(301)內(nèi)壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯除塵窯頭罩，其特征在于：所述蓄水斗(304)內(nèi)部灌注有清水，且所述蓄水斗(304)頂部開(kāi)設(shè)有人孔，所述內(nèi)環(huán)套(303)為雙層聚乙烯復(fù)合橡膠材質(zhì)材質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯除塵窯頭罩，其特征在于：所述窯頭罩體(1)外壁中部貫穿嵌入安裝有燃煤管(4)，且所述窯頭罩體(1)為不銹鋼金屬合金材質(zhì)制成且表面電鍍有防腐蝕涂層。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種回轉(zhuǎn)窯除塵窯頭罩，其特征在于：所述窯頭罩體(1)內(nèi)部靠近所述燃煤管(4)底部設(shè)置有沖洗機(jī)構(gòu)(5)，所述沖洗機(jī)構(gòu)(5)用于對(duì)所述窯頭罩體(1)內(nèi)壁附著的煤灰進(jìn)行沖洗清除；

所述沖洗機(jī)構(gòu)(5)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(501)、中空攪拌桿(502)、排液側(cè)管(503)、進(jìn)液端口(504)以及增壓泵(505)，所述中空攪拌桿(502)轉(zhuǎn)動(dòng)嵌入在所述窯頭罩體(1)外壁底端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(501)固定卡接在所述中空攪拌桿(502)一側(cè)端部，所述排液側(cè)管(503)均勻嵌入安裝在所述中空攪拌桿(502)外壁邊緣，所述進(jìn)液端口(504)貫通嵌入在所述中空攪拌桿(502)外部端部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種回轉(zhuǎn)窯除塵窯頭罩，其特征在于：所述進(jìn)液端口(504)底部貫通套設(shè)有增壓泵(505)，所述排液側(cè)管(503)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有噴孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種回轉(zhuǎn)窯除塵窯頭罩，其特征在于：所述回轉(zhuǎn)窯體(2)外壁與所述固定管套(301)內(nèi)壁之間均勻貫穿嵌入安裝有固定螺栓(6)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯除塵窯頭罩，其特征在于：所述窯頭罩體(1)外壁另一側(cè)嵌入安裝有檢修蓋板，且所述檢修蓋板外壁邊緣套設(shè)有密封膠片。

說(shuō)明書(shū)： 一種回轉(zhuǎn)窯除塵窯頭罩技術(shù)領(lǐng)域：

[0001] 本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)窯設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種回轉(zhuǎn)窯除塵窯頭罩。背景技術(shù)：

[0002] 水泥生產(chǎn)所使用原料包含大量的工業(yè)廢棄物，如煤矸石、粉煤灰、礦渣以及脫硫石膏。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類(lèi)，回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯，回轉(zhuǎn)窯是有氣體流動(dòng)、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運(yùn)動(dòng)等過(guò)程所組成的，回轉(zhuǎn)窯就是如何是燃料能充分燃燒，燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料，物料接受熱量后發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化，最后形成成品熟料，其中除塵窯頭罩是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部件之一。[0003] 而現(xiàn)在的回轉(zhuǎn)窯除塵窯頭罩在使用時(shí)存在回轉(zhuǎn)窯與窯頭罩之間連接處密封性較差，導(dǎo)致大量煙塵無(wú)組織排放，造成污染，并存在不可以對(duì)連接處密封性進(jìn)行預(yù)測(cè)的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容：

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)窯除塵窯頭罩，以解決現(xiàn)在的回轉(zhuǎn)窯除塵窯頭罩在使用時(shí)存在回轉(zhuǎn)窯與窯頭罩之間連接處密封性較差，導(dǎo)致大量煙塵無(wú)組織排放，造成污染，并存在不可以對(duì)連接處密封性進(jìn)行預(yù)測(cè)的問(wèn)題。[0005] 本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施：一種回轉(zhuǎn)窯除塵窯頭罩，包括窯頭罩體和回轉(zhuǎn)窯體，所述窯頭罩體固定套設(shè)在所述回轉(zhuǎn)窯體一側(cè)端部，所述窯頭罩體與所述回轉(zhuǎn)窯體之間通過(guò)連接機(jī)構(gòu)固定連接，所述連接機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述窯頭罩體和所述回轉(zhuǎn)窯體之間進(jìn)行連接固定以及密封；[0006] 所述連接機(jī)構(gòu)包括固定管套、中空環(huán)套、內(nèi)環(huán)套、蓄水斗以及密封膠圈，所述固定管套固定焊接在所述窯頭罩體外壁一側(cè)，所述中空環(huán)套嵌入套設(shè)在所述固定管套外壁，所述內(nèi)環(huán)套焊鑄在所述固定管套內(nèi)部，所述蓄水斗固定卡接在所述中空環(huán)套頂部，所述密封膠圈膠裝套設(shè)在所述固定管套內(nèi)壁。[0007] 作為優(yōu)選，所述蓄水斗內(nèi)部灌注有清水，且所述蓄水斗頂部開(kāi)設(shè)有人孔，所述內(nèi)環(huán)套為雙層聚乙烯復(fù)合橡膠材質(zhì)材質(zhì)。[0008] 作為優(yōu)選，所述窯頭罩體外壁中部貫穿嵌入安裝有燃煤管，且所述窯頭罩體為不銹鋼金屬合金材質(zhì)制成且表面電鍍有防腐蝕涂層。[0009] 作為優(yōu)選，所述窯頭罩體內(nèi)部靠近所述燃煤管底部設(shè)置有沖洗機(jī)構(gòu)，所述沖洗機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述窯頭罩體內(nèi)壁附著的煤灰進(jìn)行沖洗清除；[0010] 所述沖洗機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、中空攪拌桿、排液側(cè)管、進(jìn)液端口以及增壓泵，所述中空攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)嵌入在所述窯頭罩體外壁底端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定卡接在所述中空攪拌桿一側(cè)端部，所述排液側(cè)管均勻嵌入安裝在所述中空攪拌桿外壁邊緣，所述進(jìn)液端口貫通嵌入在所述中空攪拌桿外部端部。[0011] 作為優(yōu)選，所述進(jìn)液端口底部貫通套設(shè)有增壓泵，所述排液側(cè)管內(nèi)部開(kāi)設(shè)有噴孔。[0012] 作為優(yōu)選，所述回轉(zhuǎn)窯體外壁與所述固定管套內(nèi)壁之間均勻貫穿嵌入安裝有固定螺栓。[0013] 作為優(yōu)選，所述窯頭罩體外壁另一側(cè)嵌入安裝有檢修蓋板，且所述檢修蓋板外壁邊緣套設(shè)有密封膠片。[0014] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：[0015] 1、本實(shí)用新型設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)，經(jīng)固定管套和內(nèi)環(huán)套對(duì)回轉(zhuǎn)窯體一側(cè)端部與窯頭罩體外壁接口之間進(jìn)行連接固定，并經(jīng)密封膠圈對(duì)其連接處進(jìn)行雙層密封，改進(jìn)了窯頭罩體和回轉(zhuǎn)窯體之間的密封性能，避免了連接處密封性較差導(dǎo)致大量煙塵無(wú)組織排放造成污染，同時(shí)配合觀察密封膠圈處蓄水斗內(nèi)部是否產(chǎn)生氣泡，可以對(duì)連接處密封性進(jìn)行預(yù)測(cè)。[0016] 2、本實(shí)用新型設(shè)置有沖洗機(jī)構(gòu)，經(jīng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)中空攪拌桿和排液側(cè)管進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，配合增壓泵將進(jìn)液端口連接處的清潔液經(jīng)頂部輸送至中空攪拌桿以排入排液側(cè)管內(nèi)部，并離心甩出至窯頭罩體內(nèi)壁，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)窯頭罩體內(nèi)壁附著粉塵的沖洗功能，保證了窯頭罩體內(nèi)部的潔凈衛(wèi)生，解決了窯頭罩體內(nèi)部粉塵附著清理耗時(shí)耗力的問(wèn)題。附圖說(shuō)明：

[0017] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0018] 圖1為本實(shí)用新型裝置整體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實(shí)用新型圖1中窯頭罩體內(nèi)部的剖視圖；[0020] 圖3為本實(shí)用新型圖2中連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4為本實(shí)用新型圖2中沖洗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中：1、窯頭罩體；2、回轉(zhuǎn)窯體；3、連接機(jī)構(gòu)；301、固定管套；302、中空環(huán)套；303、內(nèi)環(huán)套；304、蓄水斗；305、密封膠圈；4、燃煤管；5、沖洗機(jī)構(gòu)；501、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；502、中空攪拌桿；503、排液側(cè)管；504、進(jìn)液端口；505、增壓泵；6、固定螺栓。具體實(shí)施方式：

[0023] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0024] 參看圖1?4：一種回轉(zhuǎn)窯除塵窯頭罩，包括窯頭罩體1和回轉(zhuǎn)窯體2，窯頭罩體1固定套設(shè)在回轉(zhuǎn)窯體2一側(cè)端部，窯頭罩體1與回轉(zhuǎn)窯體2之間通過(guò)連接機(jī)構(gòu)3固定連接；連接機(jī)構(gòu)3包括固定管套301、中空環(huán)套302、內(nèi)環(huán)套303、蓄水斗304以及密封膠圈305，固定管套301固定焊接在窯頭罩體1外壁一側(cè)，中空環(huán)套302嵌入套設(shè)在固定管套301外壁，內(nèi)環(huán)套303焊鑄在固定管套301內(nèi)部，蓄水斗304固定卡接在中空環(huán)套302頂部，密封膠圈305膠裝套設(shè)在固定管套301內(nèi)壁，蓄水斗304內(nèi)部灌注有清水，且蓄水斗304頂部開(kāi)設(shè)有人孔，為了保證內(nèi)環(huán)套303使用的耐腐蝕性能，內(nèi)環(huán)套303為雙層聚乙烯復(fù)合橡膠材質(zhì)材質(zhì)，經(jīng)固定管套301和內(nèi)環(huán)套303對(duì)回轉(zhuǎn)窯體2一側(cè)端部與窯頭罩體1外壁接口之間進(jìn)行連接固定，并經(jīng)密封膠圈305對(duì)其連接處進(jìn)行雙層密封，改進(jìn)了窯頭罩體1和回轉(zhuǎn)窯體2之間的密封性能，避免了連接處密封性較差導(dǎo)致大量煙塵無(wú)組織排放，造成污染，同時(shí)配合觀察密封膠圈305處蓄水斗

304內(nèi)部是否產(chǎn)生氣泡，可以對(duì)連接處密封性進(jìn)行預(yù)測(cè)。

[0025] 窯頭罩體1外壁中部貫穿嵌入安裝有燃煤管4，經(jīng)燃煤管4可以對(duì)窯頭罩體1內(nèi)部進(jìn)行噴煤供以燃燒，為了改善窯頭罩體1使用的防腐耐久性能，窯頭罩體1為不銹鋼金屬合金材質(zhì)制成且表面電鍍有防腐蝕涂層，為了保證回轉(zhuǎn)窯體2與固定管套301之間連接的牢固性，回轉(zhuǎn)窯體2外壁與固定管套301內(nèi)壁之間均勻貫穿嵌入安裝有固定螺栓6，為了可以對(duì)窯頭罩體1內(nèi)部進(jìn)行檢修維護(hù)進(jìn)行打開(kāi)，窯頭罩體1外壁另一側(cè)嵌入安裝有檢修蓋板，且檢修蓋板外壁邊緣套設(shè)有密封膠片。[0026] 窯頭罩體1內(nèi)部靠近燃煤管4底部設(shè)置有沖洗機(jī)構(gòu)5；沖洗機(jī)構(gòu)5包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)501、中空攪拌桿502、排液側(cè)管503、進(jìn)液端口504以及增壓泵505，中空攪拌桿502轉(zhuǎn)動(dòng)嵌入在窯頭罩體1外壁底端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)501固定卡接在中空攪拌桿502一側(cè)端部，排液側(cè)管503均勻嵌入安裝在中空攪拌桿502外壁邊緣，進(jìn)液端口504貫通嵌入在中空攪拌桿502外部端部，進(jìn)液端口504底部貫通套設(shè)有增壓泵505，排液側(cè)管503內(nèi)部開(kāi)設(shè)有噴孔，經(jīng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)501帶動(dòng)中空攪拌桿502和排液側(cè)管503進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，配合增壓泵505將進(jìn)液端口504連接處的清潔液經(jīng)頂部輸送至中空攪拌桿502以排液側(cè)管503內(nèi)部，并離心甩出至窯頭罩體1內(nèi)壁，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)窯頭罩體1內(nèi)壁附著粉塵的沖洗功能，保證了窯頭罩體1內(nèi)部的潔凈衛(wèi)生，解決了窯頭罩體1內(nèi)部粉塵附著清理耗時(shí)耗力的問(wèn)題。[0027] 本實(shí)用新型在使用時(shí)，經(jīng)固定管套301和內(nèi)環(huán)套303對(duì)回轉(zhuǎn)窯體2一側(cè)端部與窯頭罩體1外壁接口之間進(jìn)行連接固定，并經(jīng)密封膠圈305對(duì)其連接處進(jìn)行雙層密封，改進(jìn)了窯頭罩體1和回轉(zhuǎn)窯體2之間的密封性能，同時(shí)配合密封膠圈305處蓄水斗304內(nèi)部是否產(chǎn)生氣泡可以對(duì)連接處密封性進(jìn)行預(yù)測(cè)，然后，經(jīng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)501帶動(dòng)中空攪拌桿502和排液側(cè)管503進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，配合增壓泵505將進(jìn)液端口504連接處的清潔液經(jīng)頂部輸送至中空攪拌桿502以排液側(cè)管503內(nèi)部，并離心甩出至窯頭罩體1內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)了對(duì)窯頭罩體1內(nèi)壁附著粉塵的沖洗功能。

[0028] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。