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破碎機(jī)的給料腔結(jié)構(gòu)

848   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:福建省綠能環(huán)保科技有限公司  
2024-02-21 10:32:42
權(quán)利要求書: 1.一種破碎機(jī)的給料腔結(jié)構(gòu),包括給料腔,給料腔的中心區(qū)域開設(shè)有下料口,給料腔具有內(nèi)殼體和外殼體,內(nèi)殼體與外殼體之間具有出料空間,內(nèi)殼體的側(cè)壁開設(shè)有側(cè)出料口,內(nèi)殼體內(nèi)位于下料口上方處設(shè)有擋料板,擋料板與下料口之間具有間距;其特征在于:上述擋料板以能上下移動(dòng)的方式安裝在上述內(nèi)殼體上,上述內(nèi)殼體的上部側(cè)壁上開設(shè)有若干個(gè)沿內(nèi)殼體的弧形方向延伸的條形通孔,上述內(nèi)殼體上拆卸安裝有若干個(gè)與各條形通孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置并與內(nèi)殼體的側(cè)壁相貼密封條形通孔的封板,各封板沿內(nèi)殼體的周向間隔環(huán)繞分布,上述封板上開設(shè)有若干條沿上下方向延伸的條形口,各條形口沿內(nèi)殼體的周向間隔環(huán)繞分布,各條形口構(gòu)成所述的側(cè)出料口,上述內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè)壁安裝有能上下平移的調(diào)整板,調(diào)整板的上部與封板的下部相重疊設(shè)置,且條形通孔的下部落入調(diào)整板的上部范圍內(nèi),上述調(diào)整板上安裝有將調(diào)整板上下提起的提手,上述內(nèi)殼體的側(cè)壁上設(shè)有固定塊,上述調(diào)整板的側(cè)邊上凸設(shè)有若干塊上下間隔排列并能向下壓入固定塊內(nèi)的疊放塊,上述封板上設(shè)有限制調(diào)整板上下竄動(dòng)的上限位板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎機(jī)的給料腔結(jié)構(gòu),其特征在于:所述調(diào)整板呈弧形板狀,上述調(diào)整板設(shè)置有若干塊,各調(diào)整板與各封板一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,調(diào)整板的兩側(cè)壁均向外凸設(shè)有若干塊上下間隔排列的方形凸塊,此方形凸塊為所述的疊放塊,相鄰的兩調(diào)整板上的各方形凸塊一一對(duì)位設(shè)置,上述內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè)壁位于相鄰的兩調(diào)整板之間具有一上述固定塊,固定塊呈沿內(nèi)殼體的弧度方向延伸的條形塊體,條形塊體的第一端部落入至其一調(diào)整板中上下兩鄰兩方形凸塊之間,條形塊體的第二端部落入至另一調(diào)整板中上下兩鄰兩方形凸塊之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種破碎機(jī)的給料腔結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定塊的頂面下凹有沿固定塊的長(zhǎng)度方向延伸并貫通固定塊兩端端部的條形凹槽,固定塊的底面固有豎立設(shè)置有固定柱,固定柱與內(nèi)殼體的內(nèi)底面拆卸安裝,固定柱的一側(cè)壁緊貼在內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè)壁上,固定柱的底面緊貼在內(nèi)殼體的底面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種破碎機(jī)的給料腔結(jié)構(gòu),其特征在于:固定塊具有橫部和垂直在橫部頂面上的豎部,橫部的外側(cè)與內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè)壁緊貼配合,豎部處于橫部的內(nèi)側(cè)處,豎部與內(nèi)殼體相對(duì)設(shè)置,豎部、橫部與內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè)壁圍成有一條形空間,此條形空間為所述的條形凹槽,豎部的頂面與豎部朝向內(nèi)殼體的一側(cè)面呈弧形過(guò)渡,且豎部朝向內(nèi)殼體朝向的一側(cè)面呈傾斜斜面,方形凸塊的底面與方形凸塊的側(cè)面相應(yīng)呈弧形過(guò)渡。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種破碎機(jī)的給料腔結(jié)構(gòu),其特征在于:所述內(nèi)殼體的底面對(duì)應(yīng)于固定柱的下方凹設(shè)有卡入口,固定柱的底面向下凸設(shè)有卡入卡入口內(nèi)的卡入塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎機(jī)的給料腔結(jié)構(gòu),其特征在于:所述提手設(shè)有兩個(gè),兩提手沿內(nèi)殼體的周向方向間隔設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎機(jī)的給料腔結(jié)構(gòu),其特征在于:所述調(diào)整板的頂面向下凹設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有上述上限位板,所述上限位板具有上弧形部和垂直于上弧形部的外弧形部,上弧形部的弧度與調(diào)整板的頂部相匹配,外弧形部的弧度與封板的內(nèi)側(cè)壁相匹配,外弧形部嵌設(shè)于調(diào)整板和封板之間,上弧形部的底部與調(diào)整板的凹槽槽底相貼,所述上弧形部的頂面兩端向上凸設(shè)有凸塊。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎機(jī)的給料腔結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上限位板沿封板的弧度方向延伸的條形板,上限位板固定在封板的內(nèi)側(cè)壁上并處于上述調(diào)整板的上方。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種破碎機(jī)的給料腔結(jié)構(gòu),其特征在于:所述擋料板通過(guò)調(diào)節(jié)臂懸空安裝在內(nèi)殼體上,所述調(diào)節(jié)臂具有豎立設(shè)置的豎直部和與豎直部垂直設(shè)置的橫直部,所述豎直部的上端端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè)壁上,豎直部的下端端部與橫直部的外端端部一體成型,所述擋料板呈圓形板體結(jié)構(gòu),擋料板的下方拆卸安裝有豎立設(shè)置的調(diào)節(jié)桿,上述調(diào)節(jié)桿穿過(guò)上述橫直部的內(nèi)端端部,且調(diào)節(jié)桿與擋料板上設(shè)有調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種破碎機(jī)的給料腔結(jié)構(gòu),其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿的外側(cè)壁上凸設(shè)有沿上下方向延伸的圓形凸條,上述橫直部上開設(shè)有供調(diào)節(jié)桿緊配合穿過(guò)的通孔,通孔的內(nèi)孔壁上向外凹設(shè)有沿上下方向貫通的供圓形凸條嵌入于內(nèi)的嵌入孔,上述圓形凸條上開設(shè)有若干個(gè)沿上下方向間隔排列的調(diào)節(jié)孔,上述調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)有穿出調(diào)節(jié)孔外并疊壓在橫直部頂面上的插銷,上述插銷、圓形凸條及各嵌入孔構(gòu)成所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

說(shuō)明書: 一種破碎機(jī)的給料腔結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種給料腔結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 眾所周知,目前市場(chǎng)上的建筑用骨料如石子和干砂,其中石子在不同的使用場(chǎng)合下也存在不同的粒徑即級(jí)配,因此,砂石在使用時(shí)需要先進(jìn)行破碎,則破碎機(jī)是機(jī)制砂生產(chǎn)中常見的一種制砂設(shè)備,現(xiàn)有的破碎機(jī)主要包括破碎腔、蓋設(shè)在破碎腔上的給料腔和安裝于破碎腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子,給料腔具有中心下料口和側(cè)下料口,物料從中心下料口和側(cè)下料口輸出至破碎腔內(nèi)進(jìn)行破碎處理。然而,現(xiàn)有的給料腔,其中心下料口和側(cè)下料口的口徑是固定不變的,無(wú)法根據(jù)破碎要求來(lái)調(diào)節(jié)給料量,則無(wú)法滿足不同的破碎需求。[0003] 有鑒于此,本案發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入研究,遂有本案產(chǎn)生。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種破碎機(jī)的給料腔結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有破碎機(jī)的給料腔無(wú)法對(duì)物料的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)的問(wèn)題。[0005] 為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案:[0006] 一種破碎機(jī)的給料腔結(jié)構(gòu),包括包括給料腔,給料腔的中心區(qū)域開設(shè)有下料口,給料腔具有內(nèi)殼體和外殼體,內(nèi)殼體與外殼體之間具有出料空間,內(nèi)殼體的側(cè)壁開設(shè)有側(cè)出料口,內(nèi)殼體內(nèi)位于下料口上方處設(shè)有擋料板,擋料板與下料口之間具有間距;上述擋料板以能上下移動(dòng)的方式安裝在上述內(nèi)殼體上,上述內(nèi)殼體的上部側(cè)壁上開設(shè)有若干個(gè)沿內(nèi)殼體的弧形方向延伸的條形通孔,上述內(nèi)殼體上拆卸安裝有若干個(gè)與各條形通孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置并與內(nèi)殼體的側(cè)壁相貼密封條形通孔的封板,各封板沿內(nèi)殼體的周向間隔環(huán)繞分布,上述封板上開設(shè)有若干條沿上下方向延伸的條形口,各條形口沿內(nèi)殼體的周向間隔環(huán)繞分布,各條形口構(gòu)成所述的側(cè)出料口,上述內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè)壁安裝有能上下平移的調(diào)整板,調(diào)整板的上部與封板的下部相重疊設(shè)置,且條形通孔的下部落入調(diào)整板的上部范圍內(nèi),上述調(diào)整板上安裝有將調(diào)整板上下提起的提手,上述內(nèi)殼體的側(cè)壁上設(shè)有固定塊,上述調(diào)整板的側(cè)邊上凸設(shè)有若干塊上下間隔排列并能向下壓入固定塊內(nèi)的疊放塊,上述封板上設(shè)有限制調(diào)整板上下竄動(dòng)的上限位板。[0007] 所述調(diào)整板呈弧形板狀,上述調(diào)整板設(shè)置有若干塊,各調(diào)整板與各封板一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,調(diào)整板的兩側(cè)壁均向外凸設(shè)有若干塊上下間隔排列的方形凸塊,此方形凸塊為所述的疊放塊,相鄰的兩調(diào)整板上的各方形凸塊一一對(duì)位設(shè)置,上述內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè)壁位于相鄰的兩調(diào)整板之間具有一上述固定塊,固定塊呈沿內(nèi)殼體的弧度方向延伸的條形塊體,條形塊體的第一端部落入至其一調(diào)整板中上下兩鄰兩方形凸塊之間,條形塊體的第二端部落入至另一調(diào)整板中上下兩鄰兩方形凸塊之間。[0008] 所述固定塊的頂面下凹有沿固定塊的長(zhǎng)度方向延伸并貫通固定塊兩端端部的條形凹槽,固定塊的底面固有豎立設(shè)置有固定柱,固定柱與內(nèi)殼體的內(nèi)底面拆卸安裝,固定柱的一側(cè)壁緊貼在內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè)壁上,固定柱的底面緊貼在內(nèi)殼體的底面上。[0009] 固定塊具有橫部和垂直在橫部頂面上的豎部,橫部的外側(cè)與內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè)壁緊貼配合,豎部處于橫部的內(nèi)側(cè)處,豎部與內(nèi)殼體相對(duì)設(shè)置,豎部、橫部與內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè)壁圍成有一條形空間,此條形空間為所述的條形凹槽,豎部的頂面與豎部朝向內(nèi)殼體的一側(cè)面呈弧形過(guò)渡,且豎部朝向內(nèi)殼體朝向的一側(cè)面呈傾斜斜面,方形凸塊的底面與方形凸塊的側(cè)面相應(yīng)呈弧形過(guò)渡。[0010] 所述內(nèi)殼體的底面對(duì)應(yīng)于固定柱的下方凹設(shè)有卡入口,固定柱的底面向下凸設(shè)有卡入卡入口內(nèi)的卡入塊。[0011] 所述提手設(shè)有兩個(gè),兩提手沿內(nèi)殼體的周向方向間隔設(shè)置。[0012] 所述調(diào)整板的頂面向下凹設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有上述上限位板,所述上限位板具有上弧形部和垂直于上弧形部的外弧形部,上弧形部的弧度與調(diào)整板的頂部相匹配,外弧形部的弧度與封板的內(nèi)側(cè)壁相匹配,外弧形部嵌設(shè)于調(diào)整板和封板之間,上弧形部的底部與調(diào)整板的凹槽槽底相貼,所述上弧形部的頂面兩端向上凸設(shè)有凸塊。[0013] 所述上限位板沿封板的弧度方向延伸的條形板,上限位板固定在封板的內(nèi)側(cè)壁上并處于上述調(diào)整板的上方。[0014] 所述擋料板通過(guò)調(diào)節(jié)臂懸空安裝在內(nèi)殼體上,所述調(diào)節(jié)臂具有豎立設(shè)置的豎直部和與豎直部垂直設(shè)置的橫直部,豎所述豎直部的上端端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè)壁上,豎直部的下端端部與橫直部的外端端部一體成型,所述擋料板呈圓形板體結(jié)構(gòu),擋料板的下方拆卸安裝有豎立設(shè)置的調(diào)節(jié)桿,上述調(diào)節(jié)桿穿過(guò)上述橫直部的內(nèi)端端部,且調(diào)節(jié)桿與擋料板上設(shè)有調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。[0015] 所述調(diào)節(jié)桿的外側(cè)壁上凸設(shè)有沿上下方向延伸的圓形凸條,上述橫直部上開設(shè)有供調(diào)節(jié)桿緊配合穿過(guò)的通孔,通孔的內(nèi)孔壁上向外凹設(shè)有沿上下方向貫通的供圓形凸條嵌入于內(nèi)的嵌入孔,上述圓形凸條上開設(shè)有若干個(gè)沿上下方向間隔排列的調(diào)節(jié)孔,上述調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)有穿出調(diào)節(jié)孔外并疊壓在橫直部頂面上的插銷,上述插銷、圓形凸條及各嵌入孔構(gòu)成所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。[0016] 采用上述方案后,本新型的一種破碎機(jī)的給料腔結(jié)構(gòu),使用時(shí),抓住提手將調(diào)整板提起,調(diào)整板上移使條形口被調(diào)整板的上部擋住,則使側(cè)出料口能夠出料的空間變小,調(diào)整板下移則使側(cè)出料口能夠出料的空間變大,根據(jù)需要確定位置使調(diào)整板的疊放塊疊壓在固定塊上,則能夠根據(jù)需要調(diào)整側(cè)出料口的大小,在砂石倒入給料腔內(nèi)時(shí),砂石從擋料板四周落入下料口,上移擋料板,擋料板與下料口的距離增大,擋料板底部到下料口之間能夠下料的空間增大,下移擋料板,擋料板與下料口的距離減小,根據(jù)需要上下調(diào)節(jié)擋料板,即能夠限定下料口的下料量,與現(xiàn)有技術(shù)相比,解決了現(xiàn)有的給料腔的中心下料口和側(cè)下料口的口徑是固定不變的,無(wú)法根據(jù)破碎要求來(lái)調(diào)節(jié)給料量的問(wèn)題,另外,上限位板的設(shè)置也使得調(diào)整板受到限制不易產(chǎn)生上下竄動(dòng)。附圖說(shuō)明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖2為本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖3為本實(shí)用新型內(nèi)殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖4為本實(shí)用新型調(diào)整板的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0021] 為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)闡述。[0022] 本實(shí)用新型的一種破碎機(jī)的給料腔結(jié)構(gòu),如圖1?4所示,包括給料腔,給料腔的中心區(qū)域開設(shè)有下料口100,給料腔具有內(nèi)殼體1和外殼體2,內(nèi)殼體1與外殼體2之間具有出料空間200,具體的是,內(nèi)殼體1為頂面敞開的中空?qǐng)A柱狀結(jié)構(gòu),外殼體2為上下貫穿的中空?qǐng)A柱結(jié)構(gòu),外殼體2的外徑大于內(nèi)殼的外徑,外殼體2的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有若干個(gè)周向均勻間隔設(shè)置的固定耳21,固定耳21的內(nèi)側(cè)與內(nèi)殼體1的外側(cè)相連,固定耳21的外側(cè)與外殼體2的內(nèi)側(cè)相連,內(nèi)殼體1的頂部和外殼體2的頂部之間設(shè)有上蓋體211,固定耳21的上端部穿出上蓋體211,內(nèi)殼體1外側(cè)壁、外殼體2內(nèi)側(cè)壁和上蓋板211的底部圍成有所述的出料空間200,固定耳21位于出料空間200的范圍內(nèi),內(nèi)殼體1的側(cè)壁開設(shè)有側(cè)出料口,內(nèi)殼體1內(nèi)位于下料口100上方處設(shè)有擋料板3,擋料板3與下料口100之間具有間距。

[0023] 本新型的改進(jìn)之處在于:擋料板3以能上下移動(dòng)的方式安裝在內(nèi)殼體1上,即擋料板3通過(guò)調(diào)節(jié)臂31懸空安裝在內(nèi)殼體1上,所述調(diào)節(jié)臂31具有豎立設(shè)置的豎直部311和與豎直部311垂直設(shè)置的橫直部312,豎直部311的上端端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在內(nèi)殼體1的內(nèi)側(cè)壁上,豎直部311的下端端部與橫直部312的外端端部一體成型,擋料板3呈圓形板體結(jié)構(gòu),擋料板3的下方拆卸安裝有豎立設(shè)置的調(diào)節(jié)桿32,即調(diào)節(jié)桿32套緊安裝于擋料板3的底面內(nèi),調(diào)節(jié)桿32穿過(guò)橫直部312的內(nèi)端端部,且調(diào)節(jié)桿32與擋料板3上設(shè)有調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿32上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),具體的是,調(diào)節(jié)桿32的外側(cè)壁上凸設(shè)有沿上下方向延伸的圓形凸條321,橫直部312上開設(shè)有供調(diào)節(jié)桿32配合穿過(guò)的通孔(圖中未示出),通孔的內(nèi)孔壁上向外凹設(shè)有沿上下方向貫通的供圓形凸條321嵌入于內(nèi)的嵌入孔(圖中未示出),圓形凸條321上開設(shè)有若干個(gè)沿上下方向間隔排列的調(diào)節(jié)孔(圖中未示出),調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)有穿出調(diào)節(jié)孔外并疊壓在橫直部312頂面上的插銷(圖中未示出),上述插銷、圓形凸條321及各嵌入孔構(gòu)成所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu);砂石倒入給料腔內(nèi),部分砂石從下料口100下落,調(diào)節(jié)桿32和圓形凸條321分別在通孔和嵌入孔內(nèi)滑動(dòng),調(diào)節(jié)桿32和圓形凸條321上移,擋料板3與下料口100的距離變大,砂石能夠下料的空間增大,反之砂石能夠下料的空間減小,使調(diào)節(jié)桿32和圓形凸條321移至需要的高度,再使插銷穿過(guò)調(diào)節(jié)孔,實(shí)現(xiàn)擋料板3上下調(diào)節(jié)和固定,從而實(shí)現(xiàn)下料口100的下料量的調(diào)節(jié)。

[0024] 所述內(nèi)殼體1的上部側(cè)壁上開設(shè)有若干個(gè)沿內(nèi)殼體1的弧形方向延伸的條形通孔300,本實(shí)例以六個(gè)為例,內(nèi)殼體1的外側(cè)壁上拆卸安裝有六個(gè)與各條形通孔300一一對(duì)應(yīng)設(shè)置并與內(nèi)殼體1的外側(cè)壁相貼且密封條形通孔的封板4,封板4緊貼內(nèi)殼體1的外側(cè),各封板4沿內(nèi)殼體1的周向間隔環(huán)繞分布,封板4的外側(cè)上端部緊貼配合有安裝條41,內(nèi)殼體1、封板4和安裝條41的上端部均設(shè)有若干個(gè)沿周向間隔排列且對(duì)位設(shè)置的安裝通孔400,安裝條41、封板4和內(nèi)殼體1通過(guò)安裝螺栓穿過(guò)安裝通孔400鎖固在一起,封板4上開設(shè)有若干條沿上下方向延伸的條形口500,各條形口500沿內(nèi)殼體1的周向間隔環(huán)繞分布,各條形口500構(gòu)成所述的側(cè)出料口;給料腔內(nèi)的部分砂石從條形口500進(jìn)入出料空間200內(nèi)。

[0025] 所述內(nèi)殼體1的內(nèi)側(cè)壁安裝有能上下平移的調(diào)整板5,具體的是,調(diào)整板5呈弧形板狀,調(diào)整板5相應(yīng)設(shè)置有六塊,六塊調(diào)整板5沿內(nèi)殼體1的周向方向均勻間隔設(shè)置,各調(diào)整板5與各封板4一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,調(diào)整板5的上部與封板4的下部相重疊設(shè)置,且條形口500的下部落入調(diào)整板5的上部范圍內(nèi),調(diào)整板5上安裝有將調(diào)整板5上下提起的提手6,提手6設(shè)有兩個(gè),兩提手6沿內(nèi)殼體1的周向方向間隔設(shè)置;提起提手6即可使調(diào)整板5上移,調(diào)整板5的上端擋住條形口500的下部使條形口500能夠出料的空間變小,從而實(shí)現(xiàn)側(cè)出料量的調(diào)節(jié);另,提手的設(shè)置,使得調(diào)整板5的移動(dòng)更加方便。[0026] 所述內(nèi)殼體1的側(cè)壁上設(shè)有固定塊7,內(nèi)殼體1的內(nèi)側(cè)壁位于相鄰的兩調(diào)整板5之間均具有一上述固定塊7,即具有六塊固定塊7,固定塊7呈沿內(nèi)殼體1的弧度方向延伸的條形塊體,具體的是,固定塊7的頂面下凹有沿固定塊7的長(zhǎng)度方向延伸并貫通固定塊7兩端端部的條形凹槽(圖中未示出),固定塊7具有橫部71和垂直在橫部71頂面上的豎部72,橫部71的外側(cè)與內(nèi)殼體1的內(nèi)側(cè)壁緊貼配合,豎部72處于橫部71的內(nèi)側(cè)處,豎部72與內(nèi)殼體71相對(duì)設(shè)置,豎部72、橫部71與內(nèi)殼體1的內(nèi)側(cè)壁圍成有一條形空間,此條形空間為所述的條形凹槽,豎部72的頂面與豎部72朝向內(nèi)殼體1的一側(cè)面呈弧形過(guò)渡,且豎部72朝向內(nèi)殼體1朝向的一側(cè)面呈傾斜斜面,固定塊7的底面固有豎立設(shè)置有固定柱721,固定柱721與內(nèi)殼體1的內(nèi)底面安裝配合,具體的是,所述固定柱721為片狀結(jié)構(gòu),固定柱721呈類似直角三角形結(jié)構(gòu),固定柱721的其一直角邊與內(nèi)殼體的內(nèi)底面相貼配合,固定柱721的另一直角邊與內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè)壁相貼配合,固定柱的傾斜面朝向設(shè)置,固定柱721的設(shè)置使固定塊7更加穩(wěn)固,而且固定柱721具有傾斜面721,對(duì)砂石的下落也起到了引導(dǎo)作用。[0027] 所述調(diào)整板5的側(cè)邊上凸設(shè)有若干塊上下間隔排列并能向下壓入固定塊7的條形凹槽內(nèi)的疊放塊51,具體的是,調(diào)整板5的兩側(cè)壁均向外凸設(shè)有四塊上下間隔排列的方形凸塊,此方形凸塊為所述的疊放塊51,方形凸塊的底面與方形凸塊的側(cè)面呈弧形過(guò)渡,相鄰的兩調(diào)整板5上的各方形凸塊一一對(duì)位設(shè)置,固定塊的第一端部落入至其一調(diào)整板5中上下相鄰的兩方形凸塊之間,固定塊的第二端部落入至另一調(diào)整板5中上下相鄰的兩方形凸塊之間;應(yīng)用時(shí),調(diào)整板5一側(cè)上的其一方形凸塊卡入其一固定塊7的條形凹槽內(nèi)、另一側(cè)上相對(duì)位的方形凸塊卡入另一固定塊7的條形凹槽內(nèi),這樣即可實(shí)現(xiàn)單塊調(diào)整板5的放置,需要移動(dòng)調(diào)整板5時(shí),向上提拉調(diào)整板5,使調(diào)整板5兩側(cè)的方形凸塊從兩個(gè)固定塊7中向上脫離出來(lái),之后向內(nèi)平移即可使調(diào)整板5與固定塊相分離,之后上下移動(dòng)調(diào)整板5,調(diào)整到適當(dāng)位置時(shí),調(diào)整板5兩側(cè)的其一方形凸塊均對(duì)應(yīng)處于固定塊7的上方,之后向外平移調(diào)整板5,使方形凸塊處于條形凹槽的正上方,之后向下壓入條形凸槽,即可使調(diào)整板5的固定放置,再有,方形凸塊的弧形過(guò)渡和條形凹槽的弧形過(guò)渡對(duì)疊放塊51在條形凹槽內(nèi)的取放起到導(dǎo)向作用,即更方便于調(diào)整板5的調(diào)整。[0028] 所述封板4上設(shè)有限制調(diào)整板5上下竄動(dòng)的上限位板8,所述上限位板8沿封板的弧度方向延伸的條形板,調(diào)整板5的頂面向下凹設(shè)有凹槽(圖中未示出),凹槽內(nèi)設(shè)有上限位板8,上限位板8具有上弧形部81和垂直于上弧形部的外弧形部82,上弧形部81的弧度與調(diào)整板5的頂部相匹配,外弧形部82的弧度與封板4的內(nèi)側(cè)壁相匹配,外弧形部82嵌設(shè)于調(diào)整板5和封板4之間,上弧形部92的底部與調(diào)整板5的凹槽槽底相貼,上弧形部81的頂面兩端向上凸設(shè)有凸塊811;破碎機(jī)在工作時(shí)機(jī)器難免會(huì)產(chǎn)生劇烈的運(yùn)動(dòng),調(diào)整板5會(huì)發(fā)生上下跳動(dòng),外弧形部82嵌設(shè)在調(diào)整板5和封板4之間使調(diào)整板5、封板4和上限位板8三者之間能夠緊密貼合,也使得調(diào)整板5受到限制不易產(chǎn)生竄動(dòng)。

[0029] 采用上述方案后,本新型的一種破碎機(jī)的給料腔結(jié)構(gòu),使用時(shí),抓住提手6將調(diào)整板5提起,調(diào)整板5上移使條形口500被調(diào)整板5的上部擋住,則使側(cè)出料口能夠出料的空間變小,調(diào)整板5下移則使側(cè)出料口能夠出料的空間變大,根據(jù)需要確定位置使一組方形凸塊落入到條形凹槽內(nèi),則能夠根據(jù)需要調(diào)整側(cè)出料口的大小,在砂石倒入給料腔內(nèi)時(shí),砂石從擋料板3四周在固定柱721的導(dǎo)向作用下更容易落入下料口100,上移調(diào)節(jié)桿32和圓形凸條321,擋料板3與下料口100的距離增大,擋料板3底部到下料口100之間能夠下料的空間增大,下移調(diào)節(jié)桿32和圓形凸條321,擋料板3與下料口100的距離減小,根據(jù)需要上下調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿32和圓形凸條321,即能夠限定下料口100的下料量,與現(xiàn)有技術(shù)相比,解決了現(xiàn)有的給料腔的中心下料口和側(cè)下料口的口徑是固定不變的,無(wú)法根據(jù)破碎要求來(lái)調(diào)節(jié)給料量的問(wèn)題;另外上限位板8的設(shè)置使得破碎機(jī)在工作過(guò)程中調(diào)整板5不易產(chǎn)生竄動(dòng)。

[0030] 本新型中,優(yōu)選的是,所述內(nèi)殼體1的底面對(duì)應(yīng)于固定柱721的下方凹設(shè)有卡入口600,固定柱721的底面向下凸設(shè)有卡入卡入口600內(nèi)的卡入塊(圖中未示出);固定塊7疊放在固定柱721的頂部,固定柱721拆卸安裝在內(nèi)殼體1的底面上,也有利于固定塊7的拆卸安裝,可以替換不同高度的固定柱,以適應(yīng)對(duì)于側(cè)出料量的不同需求。

[0031] 本新型中,優(yōu)選的是,其一橫直部312的底部設(shè)有凹弧口(圖中未示出),調(diào)節(jié)臂31相對(duì)位設(shè)置的其一固定柱721的底部上設(shè)有與凹弧口凹凸配合的凸弧部(圖中未示出);凹弧口和凸弧部的凹凸配合設(shè)置,使調(diào)節(jié)臂31能夠嵌設(shè)在固定柱721上方,增加調(diào)節(jié)臂31的穩(wěn)定性。[0032] 本新型中,上限位板8也可直接固定在封板4的內(nèi)側(cè)壁上并處于上述調(diào)整板5的上方,這樣,調(diào)整板處于最低位時(shí)調(diào)整板上下竄動(dòng)時(shí)會(huì)被上限位板8限位,從而使調(diào)整板5的穩(wěn)定使用。[0033] 本實(shí)用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實(shí)施例,任何人對(duì)其進(jìn)行類似思路的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。



聲明:
“破碎機(jī)的給料腔結(jié)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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