權利要求書： 1.油漆環(huán)保治理活性炭吸附脫附催化系統(tǒng)，其特征在于，包括排風管道、脫附管道、催化燃燒床、若干吸附床和若干過濾床，每一所述吸附床內分別安裝有蜂窩活性炭，每一所述吸附床分別設有吸附進氣口、吸附排氣口、脫附進氣口和脫附排氣口，每一所述過濾床分別連接對應每一所述吸附床的所述吸附進氣口，所述排風管道連接所有所述吸附排氣口，所述排風管道的排風出口處安裝有排風機，所述催化燃燒床連接所有所述脫附進氣口，所述脫附管道連接所有所述脫附排氣口，所述脫附管道的廢氣出口連接所述催化燃燒床。

2.根據(jù)權利要求1所述的油漆環(huán)保治理活性炭吸附脫附催化系統(tǒng)，其特征在于，每一所述吸附床分別對應安裝在每一所述過濾床的上方，所述吸附進氣口和脫附排氣口設置于所述吸附床的底端，所述吸附排氣口和脫附進氣口設置于所述吸附床的頂端。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的油漆環(huán)保治理活性炭吸附脫附催化系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附進氣口、吸附排氣口、脫附進氣口和脫附排氣口上分別安裝有第一控制閥。

4.根據(jù)權利要求1所述的油漆環(huán)保治理活性炭吸附脫附催化系統(tǒng)，其特征在于，還包括有煙囪，所述煙囪連接所述排風機。

5.根據(jù)權利要求1或4所述的油漆環(huán)保治理活性炭吸附脫附催化系統(tǒng)，其特征在于，還包括有脫附排氣管，所述脫附排氣管設有第一接口，所述第一接口連接所述催化燃燒床。

6.根據(jù)權利要求5所述的油漆環(huán)保治理活性炭吸附脫附催化系統(tǒng)，其特征在于，還包括有脫附風機，所述脫附排氣管設有第二接口，所述脫附風機連接所述第二接口。

7.根據(jù)權利要求5所述的油漆環(huán)保治理活性炭吸附脫附催化系統(tǒng)，其特征在于，所述脫附排氣管設有第三接口，所述第三接口連接所述排風管道，所述第三接口處安裝有第二控制閥。

8.根據(jù)權利要求1所述的油漆環(huán)保治理活性炭吸附脫附催化系統(tǒng)，其特征在于，每一所述吸附床內還分別安裝有若干噴淋裝置。

9.根據(jù)權利要求1所述的油漆環(huán)保治理活性炭吸附脫附催化系統(tǒng)，其特征在于，所述催化燃燒床安裝有溫度傳感器。

10.根據(jù)權利要求1所述的油漆環(huán)保治理活性炭吸附脫附催化系統(tǒng)，其特征在于，所述催化燃燒床安裝有OCs監(jiān)測傳感器。

說明書： 油漆環(huán)保治理活性炭吸附脫附催化系統(tǒng)技術領域[0001] 本實用新型涉及噴漆生產(chǎn)線設備，具體為一種油漆環(huán)保治理活性炭吸附脫附催化系統(tǒng)。背景技術[0002] 隨著人民生活水平重量的提高，對環(huán)保的要求日益提高,全球各國都對有害物質的排放提出了嚴格的要求。噴涂流水線的工業(yè)廢氣主要是油漆涂料含的溶劑和涂層在烘烤時的轉化物，合稱為易揮發(fā)化學有機物(OCs)，對人的身心健康和生活環(huán)境有危害，而且有惡臭味。原有的環(huán)保設備系統(tǒng)的處理效率不盡人意，不再適合現(xiàn)行的環(huán)保排放要求。實用新型內容

[0003] 為了解決上述背景技術提出的問題，本方案提出新一代的油漆環(huán)保治理活性炭吸附脫附催化系統(tǒng),采用蜂窩活性炭作為吸附物，用適合的溫度讓吸附在蜂窩活性炭上的OCs脫離活性炭，最后通過催化燃燒床焚燒掉OCs排放物轉換成二氧化碳和水，達標后排放到大氣中。[0004] 本實用新型解決其技術問題所采用技術方案為：油漆環(huán)保治理活性炭吸附脫附催化系統(tǒng)，包括排風管道、脫附管道、催化燃燒床、若干吸附床和若干過濾床，每一所述吸附床內分別安裝有蜂窩活性炭，每一所述吸附床分別設有吸附進氣口、吸附排氣口、脫附進氣口和脫附排氣口，每一所述過濾床分別連接對應每一所述吸附床的所述吸附進氣口，所述排風管道連接所有所述吸附排氣口，所述排風管道的排風出口處安裝有排風機，所述催化燃燒床連接所有所述脫附進氣口，為每一所述吸附床提供蜂窩活性炭脫附所需的熱空氣，所述脫附管道連接所有所述脫附排氣口，所述脫附管道的廢氣出口連接所述催化燃燒床，將脫附產(chǎn)生的高濃度廢氣回流至催化燃燒床的燃燒室內進行燃燒，達到環(huán)保節(jié)能的目的。[0005] 進一步的，每一所述吸附床分別對應安裝在每一所述過濾床的上方，所述吸附進氣口和脫附排氣口設置于所述吸附床的底端，所述吸附排氣口和脫附進氣口設置于所述吸附床的頂端，這樣有利于系統(tǒng)的布局及部件間連接，也有利于氣體的排放。[0006] 進一步的，所述吸附進氣口、吸附排氣口、脫附進氣口和脫附排氣口上分別安裝有第一控制閥，當系統(tǒng)進行吸附工作時，所述吸附進氣口和吸附排氣口打開，所述脫附進氣口和脫附排氣口關閉；當系統(tǒng)進行脫附工作時，所述吸附進氣口和吸附排氣口關閉，所述脫附進氣口和脫附排氣口打開。[0007] 進一步的，還包括有煙囪，所述煙囪連接所述排風機，以方便廢氣的排放。[0008] 進一步的，還包括有脫附排氣管和脫附風機，所述脫附排氣管包括第一接口和第二接口，所述第一接口連接所述催化燃燒床，所述脫附風機連接所述第二接口。[0009] 進一步的，所述脫附排氣管還包括有第三接口和第四接口，所述第三接口連接所述排風管道，所述第三接口處安裝有第二控制閥，所述第四接口連接所述煙囪，所述第四接口處安裝有第三控制閥。這樣，吸附進氣口和吸附排氣口可以設置為同一出口，所述脫附進氣口和脫附排氣口也可以設置為同一出口，高溫氣體可以經(jīng)過脫附排氣管流入所述吸附床內，大大簡約了系統(tǒng)風管的連接布局。[0010] 進一步的，每一所述吸附床內還分別安裝有若干噴淋管，所述噴淋裝置可對吸附床內的蜂窩活性炭進行噴水滅火，防止蜂窩活性炭高溫著火。[0011] 進一步的，所述催化燃燒床還可安裝有溫度傳感器，以實時監(jiān)控所述催化燃燒床的工作溫度。[0012] 進一步的，所述催化燃燒床還可安裝有OCs監(jiān)測傳感器，以監(jiān)控所述催化燃燒床排放廢氣是否合乎標準。[0013] 本實用新型的有益效果是：本設計的油漆環(huán)保治理活性炭吸附脫附催化系統(tǒng)結構簡單，布局合理，采用吸附床的蜂窩活性炭作為吸附物，利用催化燃燒床產(chǎn)生適合溫度的高溫煙氣讓吸附在蜂窩活性炭上的OCs脫離活性炭，脫附后產(chǎn)生的廢氣再通過催化燃燒床焚燒，將OCs排放物轉換成二氧化碳和水，達標后排放到大氣。本系統(tǒng)具有高效、節(jié)能、長壽命、環(huán)保、設備利用率高、投資少、經(jīng)濟實用等特點，可在涂裝行業(yè)內廣泛應用。附圖說明[0014] 圖1為本實用新型的整體結構示意圖；[0015] 圖2和圖3為本實用新型的工作原理圖。具體實施方式[0016] 下面結合附圖對本實用新型進行進一步的說明。值得注意的是，這些具體實施例僅為本實用新型代表性之具體實施例，其中所舉例之特定方法、裝置、條件、材質等并非用以限定本實用新型或對應之具體實施例。此為，圖中各裝置僅用于表達其相對位置且未按其實際比例繪述，合先敘明。其中，圖2和圖3中箭頭所示為流質的流向。[0017] 油漆環(huán)保治理活性炭吸附脫附催化系統(tǒng)，如圖1所示，包括排風機1、煙囪2、催化燃燒床3、排風管道4、脫附風機5、脫附管道8、脫附排氣管10、若干吸附床6和若干過濾床9，每一所述吸附床6分別對應安裝在每一所述過濾床9的上方，每一所述吸附床6內分別安裝有蜂窩活性炭，每一所述吸附床6的頂端分別設有吸附排氣口和脫附進氣口，每一所述吸附床6的底端分別設有吸附進氣口和脫附排氣口，每一所述過濾床9分別連接對應每一所述吸附床6的所述吸附進氣口，所述排風管道4的一端分別連接所有所述吸附床6的所述吸附排氣口，所述排風管道4的排風出口連接所述排風機1，所述脫附排氣管10包括第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，所述第一接口連接所述催化燃燒床3，所述第二接口連接所述脫附風機5，所述第三接口連接所述排風管道4，所述煙囪2分別連接所述排風機1和所述第四接口。本實施例中，所述催化燃燒床3通過脫附排氣管10和排風管道4連接所有所述脫附進氣口，為每一所述吸附床6提供蜂窩活性炭脫附所需的熱空氣，吸附進氣口和吸附排氣口可以設置為同一出口，所述脫附進氣口和脫附排氣口也可以設置為同一出口，以簡約系統(tǒng)風管的連接布局。在實際應用中，所述催化燃燒床3也可以通過另外的管道分別連接所有所述脫附進氣口，所述脫附管道8的廢氣出口連接所述催化燃燒床3，將脫附產(chǎn)生的高濃度廢氣回流至催化燃燒床的燃燒室內進行燃燒。

[0018] 進一步的，所述吸附進氣口、吸附排氣口、脫附進氣口和脫附排氣口上分別安裝有第一控制閥，所述脫附排氣管10的第三接口處安裝有第二控制閥，第四接口處安裝有第三控制閥。如圖2所示，當系統(tǒng)進行吸附工作時，第二控制閥和第三控制閥關閉，所有所述吸附進氣口和吸附排氣口打開，所有所述脫附進氣口和脫附排氣口關閉，打開電控箱上的工作開關，排風機1啟動，OCs廢氣經(jīng)過過濾床9初步過濾大顆粒廢氣后，由風閥進入吸附床6，過濾后達到國家標準的空氣通過排風管道4，在排風機1的作用下從煙囪2排放到大氣中。如圖3所示，當系統(tǒng)進行脫附工作時，第二控制閥打開，第三控制閥關閉，所有所述吸附進氣口和吸附排氣口關閉，所有所述脫附進氣口和脫附排氣口打開，由系統(tǒng)程序設定到達脫附時間，脫附風機5啟動，催化燃燒床3啟動升溫,升溫后的熱空氣經(jīng)過脫附排氣管10和排風管道4反吹到每一吸附床6，將吸附在蜂窩活性炭上的OCs廢氣從蜂窩活性炭上脫附下來，脫附產(chǎn)生的高濃度廢氣經(jīng)過脫附管道8將輸送到催化燃燒床3，廢氣在催化劑和燃燒室內進行燃燒，廢氣轉換成二氧化碳以及水蒸氣，當監(jiān)控所述催化燃燒床內OCs濃度水平低于排放要求時，第二控制閥關閉，第三控制閥打開，廢氣通過煙囪2排放到大氣中。

[0019] 進一步的，每一所述吸附床6內還分別安裝有若干噴淋裝置7，所述噴淋裝置7可對吸附床6內的蜂窩活性炭進行噴水滅火，防止蜂窩活性炭高溫著火。[0020] 進一步的，所述催化燃燒床3還可安裝有溫度傳感器31和OCs監(jiān)測傳感器，以實時監(jiān)控所述催化燃燒床的工作溫度以及監(jiān)控所述催化燃燒床3排放廢氣是否合乎標準。[0021] 以上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，當不能以此限定本實用新型實施的范圍，即大凡依本實用新型申請專利范圍及實用新型說明內容所作的簡單等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。