權(quán)利要求書： 1.一種再生混凝土骨料篩選系統(tǒng)，其特征在于：包括分離模塊（1）以及與分離模塊（1）管道連接的篩選模塊（2）；

所述分離模塊（1）包括離心箱（11）、設(shè)在離心箱（11）底部的離心驅(qū)動電機（12）以及設(shè)在離心驅(qū)動電機（12）上側(cè)的轉(zhuǎn)盤（13），所述離心箱（11）的外部為圓柱體，內(nèi)部設(shè)有直徑向下逐漸減小的錐形離心倉，所述離心箱（11）內(nèi)部的頂部設(shè)有進料口，側(cè)面設(shè)有若干個出料口（111）；

所述篩選模塊（2）包括設(shè)在離心箱（11）一側(cè)的篩選箱（21），所述篩選箱（21）的上方固定連接有篩板（22），所述篩板（22）的下方設(shè)有若干個收料口（23），所述收料口（23）的下方放置接料盒（3）；

所述篩板（22）傾斜設(shè)置，所述篩板（22）靠近引料管（16）的一端高于另一端，所述篩板（22）上開設(shè)有若干條落料槽（221），所述落料槽（221）的槽徑從高到低逐漸增大，頂部的所述出料口（111）固定連接有引料管（16），其余所述出料口（111）固定連接有出料管（17），所述出料管（17）的出口下方放置有接料盒（3）；

所述引料管（16）分為第一部分和第二部分，第一部分斜向下傾斜與水平線成5到15度的夾角，第一部分和第二部分之間成150到180度的夾角；

所述出料管（17）也分為第一部分和第二部分，第一部分斜向下傾斜與水平線成5到15度的夾角，第一部分和第二部分之間成100到130度的夾角。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土骨料篩選系統(tǒng)，其特征在于：所述離心驅(qū)動電機（12）固定連接在離心箱（11）的底部中心位置，所述離心驅(qū)動電機（12）的離心輸出軸頂端固定連接在轉(zhuǎn)盤（13）的下表面中心位置，所述轉(zhuǎn)盤（13）的側(cè)壁滑動連接在離心箱（11）的底部內(nèi)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種再生混凝土骨料篩選系統(tǒng)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤（13）的上表面設(shè)有四條垂直相交的撥板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土骨料篩選系統(tǒng)，其特征在于：所述進料口上鉸接有安全蓋板（14）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種再生混凝土骨料篩選系統(tǒng)，其特征在于：若干所述出料口（111）上下位置相對、設(shè)置在離心箱（11）的內(nèi)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種再生混凝土骨料篩選系統(tǒng)，其特征在于：所述離心箱（11）出料口處的側(cè)壁上設(shè)有向上延伸的滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有可向上拔出的擋板（15）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土骨料篩選系統(tǒng)，其特征在于：所述引料管（16）的出口設(shè)置在篩選箱（21）的上方。

說明書： 一種再生混凝土骨料篩選系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及建筑材料的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種再生混凝土骨料篩選系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 隨著國家城市化進程的不斷加快，城市中建筑垃圾的數(shù)量也在快速增長。人們在享受城市文明同時，也在遭受城市垃圾所帶來的煩惱。目前中國在城鎮(zhèn)化發(fā)展中對于建筑材料需求不斷上升，國家也減少了相應(yīng)的原料采集，使得建筑資源價格不斷上升并且資源開采愈加困難。再生混凝土給料就是將建筑垃圾通過破碎、初步篩選、到最后按照料徑大小進行骨料的分級，再對于不同骨料進行相應(yīng)的工藝，進而再次利用。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)存在如下缺陷：骨料分選效率不高，分選過后的磚骨料和砼骨料混合在一起，一般很難做為建筑骨料代替品。發(fā)明內(nèi)容[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的之一是提供一種骨料分選效率高、可以將磚骨料和砼骨料分離的再生混凝土骨料篩選系統(tǒng)。[0005] 本發(fā)明的上述發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：[0006] 一種再生混凝土骨料篩選系統(tǒng)，包括分離模塊以及與分離模塊管道連接的篩選模塊；[0007] 所述分離模塊包括離心箱、設(shè)在離心箱底部的離心驅(qū)動電機、設(shè)在離心驅(qū)動電機上側(cè)的轉(zhuǎn)盤，所述離心箱的外部為圓柱體，內(nèi)部設(shè)有直徑向下逐漸減小的錐形離心倉，所述離心箱的頂部設(shè)有進料口，側(cè)面設(shè)有若干個出料口；[0008] 所述篩選模塊包括設(shè)在分離箱一側(cè)的篩選箱，所述篩選箱的上方固定連接有篩板，所述篩板的下方設(shè)有若干個收料口，所述收料口的下方放置接料盒。[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，離心箱內(nèi)的再生混凝土骨料會在轉(zhuǎn)盤的帶動下做圓周運動，質(zhì)量較輕的骨料會在離心力的作用下位于離心箱的上部，質(zhì)量較大的骨料位于離心箱的底部，不同質(zhì)量的骨料會分層。在再生混凝土骨料中包括磚料和砼料，相對于砼料來說，磚料的質(zhì)量較小、體積較大，在離心箱的上層部分離出來的骨料既包括體積較小的砼料和體積較大的磚料。將這部分骨料通過管道被送到篩選箱的上部，篩選箱上的篩板會將體積較小的砼料和體積較大的磚料分開。[0010] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述離心驅(qū)動電機固定連接在離心箱的底部中心位置，所述離心驅(qū)動電機的離心輸出軸一端固定連接在轉(zhuǎn)盤的下表面中心位置，所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁滑動連接在離心箱的底部內(nèi)壁上。[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，離心驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤帶動離心箱內(nèi)的骨料做圓周運動，從而使骨料產(chǎn)生離心力。[0012] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述轉(zhuǎn)盤的上表面設(shè)有四條垂直相交的撥板。[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，撥板可以增大轉(zhuǎn)盤與骨料的接觸面積和摩擦力，有利于骨料在離心箱內(nèi)加速。[0014] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述進料口上鉸接有安全蓋板。[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，在往離心箱里加料時，打開安全蓋板，在離心驅(qū)動電機工作時，蓋好安全蓋板，防止離心箱內(nèi)的骨料在做圓周運動時，在離心力的作用下飛出離心箱，消除了安全隱患。[0016] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進一步配置為：若干所述出料口上下位置相對、設(shè)置在離心箱的內(nèi)壁上。[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，將出料口設(shè)置在不同的高度，方便將不同高度的骨料滑出。[0018] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述離心箱進料口處的側(cè)壁上設(shè)有可以向上縱向的滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有可以向上拔出的擋板。[0019] 通過采用上述技術(shù)方案，在骨料分層不穩(wěn)定前，將擋板蓋在出料口上，防止骨料從出料口滑出，當(dāng)分層穩(wěn)定后，再將蓋板從滑槽內(nèi)拔出，骨料從出料口滑出。[0020] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進一步配置為：最高所述出料口固定連接有引料管，其余所述出料口固定連接有出料管，所述出料管的出口下方放置有接料盒。[0021] 通過采用上述技術(shù)方案，在出料管的出口處放置接料盒，可以有效的管理分離好的骨料，方便取用，避免了分離好的骨料再次混在一起。[0022] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述引料管的出口設(shè)置在篩選箱的上方。[0023] 通過采用上述技術(shù)方案，將離心箱內(nèi)上層的骨料引到篩選箱的上方，利用篩板將不同體積的骨料分離篩選。[0024] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述篩板傾斜設(shè)置，所述篩板靠近引料管的一端高于另一端。[0025] 通過采用上述技術(shù)方案，篩板上的骨料在重力的作用下向低端滾動，不需要在為篩板提供振動動力，設(shè)備的噪聲更低，更加節(jié)能環(huán)保。[0026] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述篩板上開設(shè)有若干條落料槽，所述落料槽的槽徑從高到低逐漸增大。[0027] 通過采用上述技術(shù)方案，在骨料滾動的過程中，體積較小的骨料會在先于體積較大的骨料落于落料槽下方的接料盒。[0028] 綜上所述，本發(fā)明包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0029] 1.離心箱內(nèi)的再生混凝土骨料會在轉(zhuǎn)盤的帶動下做圓周運動，質(zhì)量較輕的骨料會在離心力的作用下位于離心箱的上部，質(zhì)量較大的骨料位于離心箱的底部，不同質(zhì)量的骨料會分層。在再生混凝土骨料中包括磚料和砼料，相對于砼料來說，磚料的質(zhì)量較小、體積較大，在離心箱的上層部分離出來的骨料既包括體積較小的砼料和體積較大的磚料。將這部分骨料通過管道被送到篩選箱的上部，篩選箱上的篩板會將體積較小的砼料和體積較大的磚料分開；[0030] 2.篩板上的骨料在重力的作用下向低端滾動，不需要在為篩板提供振動動力，降低了整體結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，故障率較低，便于維護；也降低了這個設(shè)備的制造成本和運行成本，更加節(jié)能環(huán)保。附圖說明[0031] 圖1是本實施例立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0032] 圖2是本實施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0033] 圖中，1、分離模塊，11、離心箱，111、出料口，12、離心驅(qū)動電機，13、轉(zhuǎn)盤，14、安全蓋板，15、擋板，16、引料管，17、出料管，2、篩選模塊，21、篩選箱，22、篩板，221、落料槽，23、收料口，3、接料盒。具體實施方式[0034] 以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。[0035] 參照圖1和2，為本發(fā)明公開的一種再生混凝土骨料篩選系統(tǒng)，包括分離模塊1以及與分離模塊1通過管道連接的篩選模塊2。分離模塊1包括離心箱11，在離心箱11的側(cè)面設(shè)有若干個出料口111，出料口111的上下位置相對、設(shè)置在離心箱11的內(nèi)壁上，在最高的出料口111處用法蘭盤連接有引料管16，引料管16的出口設(shè)在篩選模塊2的上方，其余的出料口111處用法蘭盤連接有出料管17，在出料管17的出口下方放置接料盒3。

[0036] 參照圖1，篩選模塊2包括設(shè)在引料管16出口下方的篩選箱21，在篩選箱21的頂部設(shè)置一個篩板22，篩板22傾斜設(shè)置，篩板22靠近引料管16出口的一端高于另一端；在篩板22上開設(shè)有若干個落料槽221，落料槽221的槽寬從高到低逐漸增大，在落料槽221的下方沿落料槽221長度方向設(shè)有三個接料口23，在接料口23的下方放置有接料盒3。[0037] 分離好的骨料從出料管16內(nèi)流出，落入接料盒3內(nèi)；引料管17內(nèi)流出的是質(zhì)量較輕的骨料，其中包括體積較小的砼料和體積較大的磚料，將這部分骨料放到篩板22的上面，骨料在重力的作用下開始滾動，體積較小的砼料會先于體積較大的磚料從落料槽221內(nèi)掉入收料口23，落到接料盒3內(nèi)，從而將砼料和磚料分離。[0038] 參照圖2，分離模塊1包括離心箱11，離心箱1的外部形狀是圓柱狀，內(nèi)部設(shè)有直徑向下逐漸減小的錐形離心倉。在離心箱1的底部開設(shè)有一個圓柱的空腔，空腔的中心與轉(zhuǎn)盤13的中心對應(yīng)，在空腔內(nèi)、其底面中心位置用螺栓固定連接一個離心驅(qū)動電機12，在離心驅(qū)動電機12的頂端中心位置伸出一根離心輸出軸，離心輸出軸的頂端鍵連接有一個轉(zhuǎn)盤13，轉(zhuǎn)盤13的側(cè)面設(shè)有一圈滑塊，在離心箱1底部側(cè)面上設(shè)有一圈滑槽，轉(zhuǎn)盤13通過滑塊和滑槽的配合與離心箱11滑動連接在一起，轉(zhuǎn)盤13的底面與離心箱11的底面不接觸。

[0039] 在轉(zhuǎn)盤13的上表面設(shè)有四根垂直相交呈十字形的撥板，轉(zhuǎn)盤13為強度較高的鋼板，也可以是強度高、質(zhì)量輕的其他材質(zhì)。轉(zhuǎn)盤13的底面與離心箱11的底面不接觸，避免轉(zhuǎn)盤13轉(zhuǎn)動時，二者產(chǎn)生摩擦，降低骨料的離心效率，高強度材質(zhì)的轉(zhuǎn)盤13保證了在離心箱11內(nèi)加入較多的骨料也不會發(fā)生變形。[0040] 離心箱11箱體的材質(zhì)優(yōu)選為高強度水泥，高強度水泥箱體的強度和質(zhì)量較大，其底端一部分埋入地底。埋入深度取決于離心驅(qū)動電機12的額定功率，額定功率較大的離心驅(qū)動電機12可以離心分離總體質(zhì)量較大的骨料，這個過程將會產(chǎn)生較大的離心力，離心箱11埋入地底的深度越深，箱體的質(zhì)量越重，整個設(shè)備越穩(wěn)定。在離心力的作用下，骨料會侵蝕離心箱11的箱體內(nèi)壁，高強度的箱體保證了設(shè)備的使用壽命。

[0041] 在離心箱11的頂部設(shè)有一個圓形的進料口，在進料口出鉸接有一個圓形的安全蓋板14，在離心箱11的內(nèi)壁上、出料口111處開設(shè)有一個縱向的滑槽，在滑槽的內(nèi)部設(shè)有一個可以向上拔出的擋板15。在離心分離剛開始時，離心箱11內(nèi)的骨料分層不穩(wěn)定，這時將擋板15插入滑槽，將出料口111擋住，防止分層不穩(wěn)定的骨料從出料口111流出，影響離心箱11的分離效率。當(dāng)離心箱11內(nèi)部的骨料分層穩(wěn)定后，將擋板15從滑槽內(nèi)拔出，分層穩(wěn)定的骨料從出料口111處流出。

[0042] 參照圖2，出料管17分為兩部分，第一部分斜向下傾斜與水平線成5到15度的夾角，本實施例為10度；第一部分和第二部分之間成100到130度的夾角，本實施例為120度。將第一部分設(shè)置成斜向下，有利于離心箱11內(nèi)的骨料從出料管17內(nèi)流出。[0043] 引流管16與出料管17類似，也分為第一部分和第二部分，第一部分斜向下傾斜與水平線成5到15度的夾角，本實施例為10度；第一部分和第二部分之間成150到180度的夾角，本實施例為170度。將引流管16的坡度設(shè)置的較小，延緩了引流管16內(nèi)部骨料的流動速度，避免了骨料從引流管16內(nèi)流出到達篩板上的速度過大，影響篩選模塊的篩選效率。[0044] 在本實施例中，分離篩選好的骨料用接料盒3盛放。為了方便后續(xù)的加工工作，可以在出料管17的出口處和收料口23的下方放置輸送帶，也可以在運送貨車停到出料管17的出口處和收料口23的下方，將分離篩選好的骨料運送至要加工的地方。[0045] 在使用本發(fā)明時，打開安全蓋板14，將未經(jīng)過分離篩選的骨料從進料口加入，蓋上安全蓋板14，將擋板15插入滑槽，將出料口擋住，啟動離心驅(qū)動電機12。離心驅(qū)動電機12會帶動轉(zhuǎn)盤13轉(zhuǎn)動；在轉(zhuǎn)盤13和轉(zhuǎn)盤13上的撥板的作用下，骨料會貼在離心箱11的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動，在離心力的作用下，質(zhì)量較輕、體積較大的磚料和體積較小的砼料會逐漸分布于上層，質(zhì)量較重、體積較大的砼料會分布于下層。當(dāng)離心箱11內(nèi)的骨料分層穩(wěn)定后，拔出擋板15，離心箱11內(nèi)部的骨料會在離心力的作用下從出料口流出。質(zhì)量較重、體積較大的砼料經(jīng)出料管17后落入不同的接料盒3；質(zhì)量較輕、體積較大的磚料和體積較小的砼料在引料管16的引導(dǎo)下進入篩選箱內(nèi)，將磚料和砼料分離，最終落入不同的接料盒3。

[0046] 在分離質(zhì)量較輕、體積較大的磚料和體積較小的砼料時，從引料管16內(nèi)流出的骨料在重力的作用下，在篩板22滾動，體積較小的砼料會先于體積較大的磚料從落料槽221內(nèi)掉入收料口23，落到接料盒3內(nèi)，從而將砼料和磚料分離。在這個過程中，不需要振動篩板22，為篩選模塊2提供動力，降低了整體結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，故障率較低，便于維護；也降低了這個設(shè)備的制造成本和運行成本，更加節(jié)能環(huán)保。

[0047] 本具體實施方式的實施例均為本發(fā)明的較佳實施例，并非依此限制本發(fā)明的保護范圍，故：凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。