權利要求書: 1.一種離心通風機的葉輪,其特征在于,包括:葉輪輪盤和葉輪輪體,所述葉輪輪體設置在葉輪輪盤的外側,葉輪輪盤的中部設置有裝配孔,葉輪輪盤靠近葉輪輪體根部的位置設置有壓型凹槽,所述壓型凹槽的后側焊接有副葉片。
2.根據(jù)權利要求1所述的離心通風機的葉輪,其特征在于,壓型凹槽設置為向內或向外的凹槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的離心通風機的葉輪,其特征在于,副葉片設置為長方體形結構。
4.根據(jù)權利要求1所述的離心通風機的葉輪,其特征在于,副葉片設置有減重孔。
5.根據(jù)權利要求1所述的離心通風機的葉輪,其特征在于,副葉片的兩側設置有支撐板。
6.根據(jù)權利要求5所述的離心通風機的葉輪,其特征在于,支撐板設置有三角形鏤空結構。
說明書: 一種離心通風機的葉輪技術領域[0001] 本實用新型涉及離心通風機技術領域,具體涉及一種離心通風機的葉輪。背景技術[0002] 離心通風機主要由:葉輪、機殼、聯(lián)軸器、軸構成。葉輪是產(chǎn)生風壓和傳遞能量的主要作功部件;機殼主要用來引入氣體和排出氣體,同時將氣體的部分動能變?yōu)閴毫δ?;?lián)軸器用來連接電機和風機,傳遞力矩;軸安裝并固定葉輪,通過聯(lián)軸器與電機。離心通風機葉片之間的氣體在葉輪旋轉時,受到離心力作用獲得動能(動壓頭)從葉輪周邊排出,經(jīng)過蝸殼狀機殼的導向,使之向通風機出口流動,從而在葉輪中心部位形成負壓,使外部氣流源源不斷流入補充,從而使風機能排出氣體。電動機通過軸把動力傳遞給風機葉輪,葉輪旋轉把能量傳遞給空氣,在旋轉的作用下空氣產(chǎn)生離心力,空氣延風機葉輪的葉片向周圍擴散,此時,風機葉輪越大,空氣所接受的能量越大,也就是風機的壓頭(風壓)越大。如果將大的葉輪割小,不會影響風量,只會減小風壓。[0003] 葉輪是離心通風機的核心部件,輪盤是葉輪的關鍵部位,輪盤的破裂會直接造成風機嚴重損壞,甚至打穿機殼,對人身安全構成威脅,迫使生產(chǎn)線停產(chǎn),進而帶來一系列財產(chǎn)等重大損失,因此輪盤的結構設計和強度設計非常重要。近年來,隨著風機向大型、高速方向發(fā)展,在輪盤的設計中暴露出強度不足的問題?,F(xiàn)有技術中一般只是通過增加料厚或者換更高強度的板材來實現(xiàn)輪盤強度的提高。但是這種增強方式弊端較大,既增加了材料成本從而導致競爭力降低,而且葉輪過重也會影響主軸的強度,對設備的穩(wěn)定運行構成威脅。實用新型內容
[0004] 針對現(xiàn)有技術離心通風機葉輪輪盤強度不易提高的問題,本實用新型提供一種離心通風機的葉輪,采用局部壓型結構,增加了葉輪輪盤的強度,同時也可降低葉輪輪盤的整體料厚,強度達到使用要求,提升產(chǎn)品競爭力。[0005] 本實用新型提供一種離心通風機的葉輪,包括:葉輪輪盤和葉輪輪體,所述葉輪輪體設置在葉輪輪盤的外側,葉輪輪盤的中部設置有裝配孔,葉輪輪盤靠近葉輪輪體根部的位置設置有壓型凹槽,所述壓型凹槽的后側焊接有副葉片。通過建立葉輪的三維實體模型,對其進行有限元分析,發(fā)現(xiàn)葉輪輪盤的應力集中位置主要分布在葉輪輪體根部、靠近葉輪輪盤位置。因此通過局部加強來增強葉輪輪盤的整體強度,將葉輪輪盤應力集中處進行壓型,然后在葉輪輪盤后側焊接副葉片,作為輔助加強。通過這種結構,葉輪輪盤整體料厚可以降低,做到節(jié)省材料成本的同時,又降低了主軸及軸承的承載,保證了設備運行的穩(wěn)定性,而且副葉片的增加,既能平衡軸向力,增加流量,還可以降低軸封處的壓力,減少泄露。[0006] 進一步地,壓型凹槽設置為向內或向外的凹槽。[0007] 進一步地,副葉片設置為長方體形結構。[0008] 進一步地,副葉片設置有減重孔,進一步地減輕重量。[0009] 進一步地,副葉片的兩側設置有支撐板,進一步提高整體強度。[0010] 進一步地,支撐板設置有三角形鏤空結構,減輕重量的同時提高結構穩(wěn)定性。[0011] 本實用新型的有益效果在于:采用局部壓型結構,增加了葉輪輪盤的強度,同時也可降低葉輪輪盤料厚;葉輪整體重量降低,降低了主軸及軸承的承載,提高了風機運行的穩(wěn)定性;副葉片的增加,提高強度的同時也有助于降低軸封處的泄漏量。附圖說明[0012] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,對于本領域普通技術人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0013] 圖1為本實用新型的主視剖切結構的結構示意圖。[0014] 圖2為本實用新型的左視結構示意圖。[0015] 圖3為副葉片的結構示意圖。[0016] 圖中,1、葉輪輪盤,2、葉輪輪體,3、裝配孔,4、壓型凹槽,5、副葉片,6、減重孔,7、支撐板,8、鏤空結構。具體實施方式[0017] 為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型中的技術方案,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本實用新型保護的范圍。[0018] 如圖1?3所示,一種離心通風機的葉輪,包括:葉輪輪盤1和葉輪輪體2,所述葉輪輪體2設置在葉輪輪盤1的外側,葉輪輪盤1的中部設置有裝配孔3,葉輪輪盤1靠近葉輪輪體2根部的位置設置有壓型凹槽4,壓型凹槽4設置為向內或向外的凹槽,所述壓型凹槽4的后側焊接有副葉片5。通過建立葉輪的三維實體模型,對其進行有限元分析,發(fā)現(xiàn)葉輪輪盤1的應力集中位置主要分布在葉輪輪體2根部、靠近葉輪輪盤1位置。因此通過局部加強來增強葉輪輪盤1的整體強度,將葉輪輪盤1應力集中處進行壓型,然后在葉輪輪盤1后側焊接副葉片5,作為輔助加強。通過這種結構,葉輪輪盤1整體料厚可以降低,做到節(jié)省材料成本的同時,又降低了主軸及軸承的承載,保證了設備運行的穩(wěn)定性,而且副葉片5的增加,既能平衡軸向力,增加流量,還可以降低軸封處的壓力,減少泄露。
[0019] 副葉片5設置為長方體形結構,副葉片5設置有減重孔6,進一步地減輕重量。[0020] 副葉片5的兩側設置有支撐板7,支撐板7設置有三角形鏤空結構8,進一步提高整體強度,減輕重量的同時提高結構穩(wěn)定性。[0021] 本實用新型的有益效果在于:采用局部壓型結構,增加了葉輪輪盤的強度,同時也可降低葉輪輪盤料厚;葉輪整體重量降低,降低了主軸及軸承的承載,提高了風機運行的穩(wěn)定性;副葉片的增加,提高強度的同時也有助于降低軸封處的泄漏量。[0022] 盡管通過參考附圖并結合優(yōu)選實施例的方式對本實用新型進行了詳細描述,但本實用新型并不限于此。在不脫離本實用新型的精神和實質的前提下,本領域普通技術人員可以對本實用新型的實施例進行各種等效的修改或替換,而這些修改或替換都應在本實用新型的涵蓋范圍內/任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
聲明:
“離心通風機的葉輪” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)