權(quán)利要求書： 1.一種球磨機(jī)裝置及球磨機(jī)設(shè)備，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的內(nèi)底壁的中間位置安裝有輸出端朝上的液壓缸(26)，所述液壓缸(26)的輸出端固定有水平的底板(27)，所述底箱(1)的頂壁的兩側(cè)均固定有豎直的導(dǎo)套(7)，所述底板(27)的頂壁的兩側(cè)均固定有豎直的立柱(8)，兩個(gè)所述立柱(8)分別活動(dòng)設(shè)于兩個(gè)所述導(dǎo)套(7)的內(nèi)圈，所述立柱(8)的頂端延伸至導(dǎo)套(7)的上側(cè)且固定有撐塊(9)，所述撐塊(9)的頂壁上開設(shè)有矩形的插槽(33)，所述插槽(33)的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)有豎直的底柱(10)，兩個(gè)所述底柱(10)的頂端延伸至撐塊(9)的上側(cè)且固定有球磨罐主體(4)，所述底箱(1)的頂壁的一側(cè)開設(shè)有上開孔(29)，所述底板(27)的一側(cè)開設(shè)有下開孔(30)，所述底箱(1)的底部的側(cè)壁上通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平的螺柱(2)，所述底箱(1)的外側(cè)壁上通過支架安裝有移動(dòng)電機(jī)(3)，所述螺柱(2)的側(cè)端固定于所述移動(dòng)電機(jī)(3)的輸出端，所述底箱(1)的內(nèi)底壁的一側(cè)滑動(dòng)連接有水平的底套(28)，所述底套(28)螺紋套設(shè)于所述螺柱(2)的外圈，所述底套(28)的頂端固定有移動(dòng)座(11)，所述移動(dòng)座(11)活動(dòng)設(shè)于所述上開孔(29)的內(nèi)部，所述移動(dòng)座(11)活動(dòng)設(shè)于所述下開孔(30)的內(nèi)部，所述移動(dòng)座(11)的頂端固定有第一軸承座(16)，所述第一軸承座(16)的內(nèi)圈固定套設(shè)有水平的主動(dòng)柱(15)，所述球磨罐主體(4)靠近主動(dòng)柱(15)的外側(cè)壁上固定有固定塊(18)，所述固定塊(18)靠近主動(dòng)柱(15)的側(cè)壁上開設(shè)有矩形的側(cè)槽(34)，所述主動(dòng)柱(15)靠近固定塊(18)的側(cè)端固定有豎直的固定板(17)，所述固定板(17)靠近固定塊(18)的側(cè)壁上固定有側(cè)塊(35)，所述側(cè)塊(35)活動(dòng)設(shè)于所述側(cè)槽(34)的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)裝置及球磨機(jī)設(shè)備，其特征在于：所述球磨罐主體(4)遠(yuǎn)離固定塊(18)的外側(cè)壁上固定有水平的從動(dòng)柱(22)，所述底箱(1)的外頂壁的一側(cè)固定有側(cè)座(25)，所述側(cè)座(25)的頂壁上活動(dòng)設(shè)有安裝塊(24)，所述側(cè)座(25)的頂壁上開設(shè)有矩形的卡槽(36)，所述安裝塊(24)的底壁上固定有卡塊(37)，所述卡塊(37)活動(dòng)設(shè)于所述卡槽(36)的內(nèi)部，所述安裝塊(24)的頂壁上固定有第二軸承座(23)，所述從動(dòng)柱(22)固定套設(shè)于所述第二軸承座(23)的內(nèi)圈，所述主動(dòng)柱(15)的中心點(diǎn)與所述球磨罐主體(4)的中心點(diǎn)位于同一水平線上，所述固定板(17)的中心點(diǎn)與所述球磨罐主體(4)的中心點(diǎn)位于同一水平線上，所述固定塊(18)的中心點(diǎn)與所述球磨罐主體(4)的中心點(diǎn)位于同一水平線上，所述側(cè)槽(34)的尺寸與所述側(cè)塊(35)的尺寸相適配，所述側(cè)塊(35)的中心點(diǎn)與所述球磨罐主體(4)的中心點(diǎn)位于同一水平線上，所述從動(dòng)柱(22)的中心點(diǎn)與所述球磨罐主體(4)的中心點(diǎn)位于同一水平線上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機(jī)裝置及球磨機(jī)設(shè)備，其特征在于：所述卡槽(36)的尺寸與所述卡塊(37)的尺寸相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)裝置及球磨機(jī)設(shè)備，其特征在于：所述主動(dòng)柱(15)遠(yuǎn)離固定板(17)的側(cè)端固定有傳動(dòng)齒輪(14)，所述移動(dòng)座(11)的側(cè)壁上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(12)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(12)的輸出端固定有主動(dòng)齒輪(13)，所述主動(dòng)齒輪(13)與所述傳動(dòng)齒輪(14)嚙合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)裝置及球磨機(jī)設(shè)備，其特征在于：所述底箱(1)的兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上均沿高度方向開設(shè)有第一滑槽，所述底板(27)的兩側(cè)的側(cè)端均固定有第一滑塊，第一滑塊與第一滑槽滑移連接，所述導(dǎo)套(7)的內(nèi)圈的尺寸與所述立柱(8)的尺寸相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)裝置及球磨機(jī)設(shè)備，其特征在于：所述底箱(1)的內(nèi)底壁的一側(cè)沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有第二滑槽，所述底套(28)的底端固定有第二滑塊，第二滑塊與第二滑槽滑移連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)裝置及球磨機(jī)設(shè)備，其特征在于：所述插槽(33)的尺寸與所述底柱(10)的尺寸相適配。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)裝置及球磨機(jī)設(shè)備，其特征在于：所述球磨罐主體(4)的外頂壁的兩側(cè)均固定有吊環(huán)(19)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)裝置及球磨機(jī)設(shè)備，其特征在于：所述球磨罐主體(4)的頂壁的中間段連接有豎直的圓形的頂管(20)，所述頂管(20)的內(nèi)圈螺紋套設(shè)有封塊(32)，所述封塊(32)的頂端固定有把手(21)，所述把手(21)的底端與所述頂管(20)的頂端接觸，所述球磨罐主體(4)的底壁的中間段開設(shè)有出料孔(31)，所述球磨罐主體(4)的外底壁的中間段安裝有電動(dòng)閥門(5)，所述電動(dòng)閥門(5)的出料端連接有豎直的底管(6)。

說明書： 一種球磨機(jī)裝置及球磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球磨機(jī)裝置及球磨機(jī)設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)。[0003] 通過球磨機(jī)對(duì)物料進(jìn)行球磨處理的過程中，需要將物料裝入球磨罐的內(nèi)部?，F(xiàn)有的球磨機(jī)安裝和拆卸球磨罐較為困難，給清理球磨罐帶來不便，當(dāng)球磨罐損壞時(shí)，不方便更換球磨罐，因此，需要一種球磨機(jī)裝置及球磨機(jī)設(shè)備來解決以上問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為了改善現(xiàn)有的球磨機(jī)安裝和拆卸球磨罐較為困難，給清理球磨罐帶來不便，當(dāng)球磨罐損壞時(shí)，不方便更換球磨罐的問題，本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)裝置及球磨機(jī)設(shè)備。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種球磨機(jī)裝置及球磨機(jī)設(shè)備，包括底箱，所述底箱的內(nèi)底壁的中間位置安裝有輸出端朝上的液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定有水平的底板，所述底箱的頂壁的兩側(cè)均固定有豎直的導(dǎo)套，所述底板的頂壁的兩側(cè)均固定有豎直的立柱，兩個(gè)所述立柱分別活動(dòng)設(shè)于兩個(gè)所述導(dǎo)套的內(nèi)圈，所述立柱的頂端延伸至導(dǎo)套的上側(cè)且固定有撐塊，所述撐塊的頂壁上開設(shè)有矩形的插槽，所述插槽的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)有豎直的底柱，兩個(gè)所述底柱的頂端延伸至撐塊的上側(cè)且固定有球磨罐主體，所述底箱的頂壁的一側(cè)開設(shè)有上開孔，所述底板的一側(cè)開設(shè)有下開孔，所述底箱的底部的側(cè)壁上通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平的螺柱，所述底箱的外側(cè)壁上通過支架安裝有移動(dòng)電機(jī)，所述螺柱的側(cè)端固定于所述移動(dòng)電機(jī)的輸出端，所述底箱的內(nèi)底壁的一側(cè)滑動(dòng)連接有水平的底套，所述底套螺紋套設(shè)于所述螺柱的外圈，所述底套的頂端固定有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座活動(dòng)設(shè)于所述上開孔的內(nèi)部，所述移動(dòng)座活動(dòng)設(shè)于所述下開孔的內(nèi)部，所述移動(dòng)座的頂端固定有第一軸承座，所述第一軸承座的內(nèi)圈固定套設(shè)有水平的主動(dòng)柱，所述球磨罐主體靠近主動(dòng)柱的外側(cè)壁上固定有固定塊，所述固定塊靠近主動(dòng)柱的側(cè)壁上開設(shè)有矩形的側(cè)槽，所述主動(dòng)柱靠近固定塊的側(cè)端固定有豎直的固定板，所述固定板靠近固定塊的側(cè)壁上固定有側(cè)塊，所述側(cè)塊活動(dòng)設(shè)于所述側(cè)槽的內(nèi)部。[0006] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述球磨罐主體遠(yuǎn)離固定塊的外側(cè)壁上固定有水平的從動(dòng)柱，所述底箱的外頂壁的一側(cè)固定有側(cè)座，所述側(cè)座的頂壁上活動(dòng)設(shè)有安裝塊，所述側(cè)座的頂壁上開設(shè)有矩形的卡槽，所述安裝塊的底壁上固定有卡塊，所述卡塊活動(dòng)設(shè)于所述卡槽的內(nèi)部，所述安裝塊的頂壁上固定有第二軸承座，所述從動(dòng)柱固定套設(shè)于所述第二軸承座的內(nèi)圈，所述主動(dòng)柱的中心點(diǎn)與所述球磨罐主體的中心點(diǎn)位于同一水平線上，所述固定板的中心點(diǎn)與所述球磨罐主體的中心點(diǎn)位于同一水平線上，所述固定塊的中心點(diǎn)與所述球磨罐主體的中心點(diǎn)位于同一水平線上，所述側(cè)槽的尺寸與所述側(cè)塊的尺寸相適配，所述側(cè)塊的中心點(diǎn)與所述球磨罐主體的中心點(diǎn)位于同一水平線上，所述從動(dòng)柱的中心點(diǎn)與所述球磨罐主體的中心點(diǎn)位于同一水平線上。[0007] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述卡槽的尺寸與所述卡塊的尺寸相適配。[0008] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主動(dòng)柱遠(yuǎn)離固定板的側(cè)端固定有傳動(dòng)齒輪，所述移動(dòng)座的側(cè)壁上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與所述傳動(dòng)齒輪嚙合連接。[0009] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底箱的兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上均沿高度方向開設(shè)有第一滑槽，所述底板的兩側(cè)的側(cè)端均固定有第一滑塊，第一滑塊與第一滑槽滑移連接，所述導(dǎo)套的內(nèi)圈的尺寸與所述立柱的尺寸相適配。[0010] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底箱的內(nèi)底壁的一側(cè)沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有第二滑槽，所述底套的底端固定有第二滑塊，第二滑塊與第二滑槽滑移連接。[0011] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述插槽的尺寸與所述底柱的尺寸相適配。[0012] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述球磨罐主體的外頂壁的兩側(cè)均固定有吊環(huán)。[0013] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述球磨罐主體的頂壁的中間段連接有豎直的圓形的頂管，所述頂管的內(nèi)圈螺紋套設(shè)有封塊，所述封塊的頂端固定有把手，所述把手的底端與所述頂管的頂端接觸，所述球磨罐主體的底壁的中間段開設(shè)有出料孔，所述球磨罐主體的外底壁的中間段安裝有電動(dòng)閥門，所述電動(dòng)閥門的出料端連接有豎直的底管。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0015] (1)需要安裝球磨罐時(shí)，首先通過移動(dòng)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，即可使得底套、移動(dòng)座、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)柱、主動(dòng)齒輪、傳動(dòng)齒輪、固定板和側(cè)塊水平移動(dòng)，然后通過吊運(yùn)設(shè)備移動(dòng)球磨罐主體，直至兩個(gè)底柱的底部分別插入兩個(gè)插槽的內(nèi)部，即可使得安裝塊位于側(cè)座的頂壁上，并使得卡塊插入卡槽的內(nèi)部，接著通過移動(dòng)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，直至側(cè)塊插入側(cè)槽的內(nèi)部，再通過液壓缸的收縮，直至支撐塊位于底柱的下側(cè)，即可完成安裝球磨罐，使得球磨機(jī)安裝球磨罐較為便捷。[0016] (2)需要拆卸球磨罐時(shí)，首先通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，直至底柱的中心點(diǎn)與插槽的中心點(diǎn)位于同一豎直線上，然后通過液壓缸的伸長(zhǎng)，直至兩個(gè)底柱的底部分別插入兩個(gè)插槽的內(nèi)部，接著通過移動(dòng)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，即可使得側(cè)塊脫離側(cè)槽，再通過吊運(yùn)設(shè)備移動(dòng)球磨罐主體、固定塊、底柱、從動(dòng)柱、第二軸承座、安裝塊和卡塊，即可使得移動(dòng)球磨罐主體、固定塊、底柱、從動(dòng)柱、第二軸承座、安裝塊和卡塊上升，直至底柱脫離插槽，即可使得卡塊脫離卡槽，即可完成拆卸球磨罐，使得球磨機(jī)拆卸球磨罐較為便捷，給清理球磨罐帶來便利，當(dāng)球磨罐損壞時(shí)，方便更換球磨罐。附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型圖2中的A處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型圖2中的B處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0021] 圖5為本實(shí)用新型圖2中的C處的結(jié)構(gòu)放大示意圖。[0022] 附圖標(biāo)記說明：[0023] 1、底箱；2、螺柱；3、移動(dòng)電機(jī)；4、球磨罐主體；5、電動(dòng)閥門；6、底管；7、導(dǎo)套；8、立柱；9、撐塊；10、底柱；11、移動(dòng)座；12、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；13、主動(dòng)齒輪；14、傳動(dòng)齒輪；15、主動(dòng)柱；16、第一軸承座；17、固定板；18、固定塊；19、吊環(huán)；20、頂管；21、把手；22、從動(dòng)柱；23、第二軸承座；24、安裝塊；25、側(cè)座；26、液壓缸；27、底板；28、底套；29、上開孔；30、下開孔；31、出料孔；32、封塊；33、插槽；34、側(cè)槽；35、側(cè)塊；36、卡槽；37、卡塊。

具體實(shí)施方式[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0025] 請(qǐng)參閱圖1?5，一種球磨機(jī)裝置及球磨機(jī)設(shè)備，包括底箱1，底箱1的內(nèi)底壁的中間位置安裝有輸出端朝上的液壓缸26，液壓缸26的輸出端固定有水平的底板27，底箱1的頂壁的兩側(cè)均固定有豎直的導(dǎo)套7，底板27的頂壁的兩側(cè)均固定有豎直的立柱8，兩個(gè)立柱8分別活動(dòng)設(shè)于兩個(gè)導(dǎo)套7的內(nèi)圈，立柱8的頂端延伸至導(dǎo)套7的上側(cè)且固定有撐塊9，撐塊9的頂壁上開設(shè)有矩形的插槽33，插槽33的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)有豎直的底柱10，兩個(gè)底柱10的頂端延伸至撐塊9的上側(cè)且固定有球磨罐主體4，底箱1的頂壁的一側(cè)開設(shè)有上開孔29，底板27的一側(cè)開設(shè)有下開孔30，底箱1的底部的側(cè)壁上通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平的螺柱2，底箱1的外側(cè)壁上通過支架安裝有移動(dòng)電機(jī)3，移動(dòng)電機(jī)3為抱閘步進(jìn)電機(jī)，通過移動(dòng)電機(jī)3的控制器可控制移動(dòng)電機(jī)3的正向運(yùn)轉(zhuǎn)或者反向運(yùn)轉(zhuǎn)，螺柱2的側(cè)端固定于移動(dòng)電機(jī)3的輸出端，底箱1的內(nèi)底壁的一側(cè)滑動(dòng)連接有水平的底套28，底套28螺紋套設(shè)于螺柱2的外圈，底套28的頂端固定有移動(dòng)座11，移動(dòng)座11活動(dòng)設(shè)于上開孔29的內(nèi)部，移動(dòng)座11活動(dòng)設(shè)于下開孔30的內(nèi)部，移動(dòng)座11的頂端固定有第一軸承座16，第一軸承座16的內(nèi)圈固定套設(shè)有水平的主動(dòng)柱15，球磨罐主體4靠近主動(dòng)柱15的外側(cè)壁上固定有固定塊18，固定塊18靠近主動(dòng)柱15的側(cè)壁上開設(shè)有矩形的側(cè)槽34，主動(dòng)柱15靠近固定塊18的側(cè)端固定有豎直的固定板17，固定板17靠近固定塊18的側(cè)壁上固定有側(cè)塊35，側(cè)塊35活動(dòng)設(shè)于側(cè)槽34的內(nèi)部。

[0026] 球磨罐主體4遠(yuǎn)離固定塊18的外側(cè)壁上固定有水平的從動(dòng)柱22，底箱1的外頂壁的一側(cè)固定有側(cè)座25，側(cè)座25的頂壁上活動(dòng)設(shè)有安裝塊24，側(cè)座25的頂壁上開設(shè)有矩形的卡槽36，安裝塊24的底壁上固定有卡塊37，卡塊37活動(dòng)設(shè)于卡槽36的內(nèi)部，安裝塊24的頂壁上固定有第二軸承座23，從動(dòng)柱22固定套設(shè)于第二軸承座23的內(nèi)圈，主動(dòng)柱15的中心點(diǎn)與球磨罐主體4的中心點(diǎn)位于同一水平線上，固定板17的中心點(diǎn)與球磨罐主體4的中心點(diǎn)位于同一水平線上，固定塊18的中心點(diǎn)與球磨罐主體4的中心點(diǎn)位于同一水平線上，側(cè)槽34的尺寸與側(cè)塊35的尺寸相適配，側(cè)塊35的中心點(diǎn)與球磨罐主體4的中心點(diǎn)位于同一水平線上，從動(dòng)柱22的中心點(diǎn)與球磨罐主體4的中心點(diǎn)位于同一水平線上，使得固定塊18、球磨罐主體4和從動(dòng)柱22能夠跟隨主動(dòng)柱15、固定板17和側(cè)塊35沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)。[0027] 卡槽36的尺寸與卡塊37的尺寸相適配，可避免球磨罐主體4、固定塊18、從動(dòng)柱22、第二軸承座23和安裝塊24發(fā)生水平方向的移位。[0028] 主動(dòng)柱15遠(yuǎn)離固定板17的側(cè)端固定有傳動(dòng)齒輪14，移動(dòng)座11的側(cè)壁上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12的輸出端固定有主動(dòng)齒輪13，主動(dòng)齒輪13與傳動(dòng)齒輪14嚙合連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12的運(yùn)轉(zhuǎn)，通過主動(dòng)齒輪13與傳動(dòng)齒輪14的傳動(dòng)，即可帶動(dòng)主動(dòng)柱15、固定板17和側(cè)塊35沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)，即可使得固定塊18、球磨罐主體4和從動(dòng)柱22沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)。[0029] 底箱1的兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上均沿高度方向開設(shè)有第一滑槽，底板27的兩側(cè)的側(cè)端均固定有第一滑塊，第一滑塊與第一滑槽滑移連接，導(dǎo)套7的內(nèi)圈的尺寸與立柱8的尺寸相適配，使得底板27、立柱8和撐塊9能夠穩(wěn)定的升降。[0030] 底箱1的內(nèi)底壁的一側(cè)沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有第二滑槽，底套28的底端固定有第二滑塊，第二滑塊與第二滑槽滑移連接，使得底套28能夠穩(wěn)定的水平移動(dòng)。[0031] 插槽33的尺寸與底柱10的尺寸相適配，可避免球磨罐主體4、固定塊18、從動(dòng)柱22、第二軸承座23和安裝塊24發(fā)生水平方向的移位。[0032] 球磨罐主體4的外頂壁的兩側(cè)均固定有吊環(huán)19，將吊運(yùn)設(shè)備的吊鉤鉤住吊環(huán)19，即可通過吊運(yùn)設(shè)備移動(dòng)球磨罐主體4。[0033] 球磨罐主體4的頂壁的中間段連接有豎直的圓形的頂管20，頂管20的內(nèi)圈螺紋套設(shè)有封塊32，封塊32的頂端固定有把手21，把手21的底端與頂管20的頂端接觸，通過轉(zhuǎn)動(dòng)把手21，即可使得封塊32轉(zhuǎn)動(dòng)，通過封塊32與頂管20的螺紋傳動(dòng)，即可使得封塊32上升，直至封塊32脫離頂管20，即可將物料通過頂管20加入球磨罐主體4的內(nèi)部，球磨罐主體4的底壁的中間段開設(shè)有出料孔31，球磨罐主體4的外底壁的中間段安裝有電動(dòng)閥門5，電動(dòng)閥門5的出料端連接有豎直的底管6。[0034] 工作原理：需要安裝球磨罐時(shí)，首先通過移動(dòng)電機(jī)3的正向運(yùn)轉(zhuǎn)，即可帶動(dòng)螺柱2轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺柱2與底套28的螺紋傳動(dòng)，即可使得底套28、移動(dòng)座11、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12、主動(dòng)柱15、主動(dòng)齒輪13、傳動(dòng)齒輪14、固定板17和側(cè)塊35向左水平移動(dòng)，然后通過吊運(yùn)設(shè)備移動(dòng)球磨罐主體4、固定塊18、底柱10、從動(dòng)柱22、第二軸承座23、安裝塊24和卡塊37，直至兩個(gè)底柱10的底部分別插入兩個(gè)插槽33的內(nèi)部，即可使得安裝塊24位于側(cè)座25的頂壁上，并使得卡塊37插入卡槽36的內(nèi)部，此時(shí)側(cè)塊35位于固定塊18的左側(cè)，接著通過移動(dòng)電機(jī)3的反向運(yùn)轉(zhuǎn)，即可帶動(dòng)螺柱2轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺柱2與底套28的螺紋傳動(dòng)，即可使得底套28、移動(dòng)座11、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12、主動(dòng)柱15、主動(dòng)齒輪13、傳動(dòng)齒輪14、固定板17和側(cè)塊35向右水平移動(dòng)，直至側(cè)塊35插入側(cè)槽34的內(nèi)部，再通過液壓缸26的收縮，即可使得底板27、立柱8和撐塊9下降，直至支撐塊9位于底柱10的下側(cè)，即可使得底柱10脫離插槽33，即可完成安裝球磨罐，使得球磨機(jī)安裝球磨罐較為便捷；[0035] 安裝球磨罐完成后，需要對(duì)物料進(jìn)行球磨處理時(shí)，首先通過轉(zhuǎn)動(dòng)把手21，即可使得封塊32轉(zhuǎn)動(dòng)，通過封塊32與頂管20的螺紋傳動(dòng)，即可使得封塊32上升，直至封塊32脫離頂管20，即可將物料通過頂管20加入球磨罐主體4的內(nèi)部，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)把手21，即可將封塊32螺紋套設(shè)于頂管20的內(nèi)圈，直至把手21的底端與頂管20的頂端接觸，再通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12的運(yùn)轉(zhuǎn)，即可帶動(dòng)主動(dòng)柱15、固定板17和側(cè)塊35沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)，即可使得固定塊18、球磨罐主體4和從動(dòng)柱22沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)，即可對(duì)物料進(jìn)行球磨處理，球磨處理完成后，開啟電動(dòng)閥門5，即可通過電動(dòng)閥門5和底管6排出球磨處理完成的物料；

[0036] 需要拆卸球磨罐時(shí)，首先通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12的運(yùn)轉(zhuǎn)，即可帶動(dòng)主動(dòng)柱15、固定板17和側(cè)塊35沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)，即可使得固定塊18、球磨罐主體4和從動(dòng)柱22沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)，直至底柱10的中心點(diǎn)與插槽33的中心點(diǎn)位于同一豎直線上，然后通過液壓缸26的伸長(zhǎng)，即可使得底板27、立柱8和撐塊9上升，直至兩個(gè)底柱10的底部分別插入兩個(gè)插槽33的內(nèi)部，接著通過移動(dòng)電機(jī)3的正向運(yùn)轉(zhuǎn)，即可帶動(dòng)螺柱2轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺柱2與底套28的螺紋傳動(dòng)，即可使得底套28、移動(dòng)座11、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12、主動(dòng)柱15、主動(dòng)齒輪13、傳動(dòng)齒輪14、固定板17和側(cè)塊35向左水平移動(dòng)，直至側(cè)塊35位于固定塊18的左側(cè)，即可使得側(cè)塊35脫離側(cè)槽34，再通過吊運(yùn)設(shè)備移動(dòng)球磨罐主體4、固定塊18、底柱10、從動(dòng)柱22、第二軸承座23、安裝塊24和卡塊37，即可使得移動(dòng)球磨罐主體4、固定塊18、底柱10、從動(dòng)柱22、第二軸承座23、安裝塊24和卡塊37上升，直至底柱10脫離插槽33，即可使得卡塊37脫離卡槽36，即可完成拆卸球磨罐，使得球磨機(jī)拆卸球磨罐較為便捷，給清理球磨罐帶來便利，當(dāng)球磨罐損壞時(shí)，方便更換球磨罐。[0037] 最后應(yīng)說明的是：在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0038] 在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。[0039] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。