權(quán)利要求書： 1.一種用于生產(chǎn)高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金的可傾斜式球磨機(jī)，包括安裝座(1),其特征在于，所述安裝座(1)上設(shè)有傾斜研磨結(jié)構(gòu)；

所述傾斜研磨結(jié)構(gòu)包括：四個(gè)第一鉸座(2)、四個(gè)液壓推桿(3)、四個(gè)第二鉸座(4)，安裝板(5)、驅(qū)動(dòng)組件、兩個(gè)安裝架(6)、兩個(gè)軸承座(7)、滾筒(8)、膠圈(9)以及收料組件；

四個(gè)所述第一鉸座(2)均固定安裝于所述安裝座(1)上壁面處，四個(gè)所述液壓推桿(3)底端均與四個(gè)所述第一鉸座(2)鉸接，四個(gè)所述第二鉸座(4)均活動(dòng)安裝于四個(gè)所述液壓推桿(3)伸縮端，所述安裝板(5)固定安裝于四個(gè)所述第二鉸座(4)上端，所述驅(qū)動(dòng)組件固定安裝于所述安裝板(5)上壁面處，兩個(gè)所述安裝架(6)均固定安裝于所述安裝板(5)上壁面處，兩個(gè)所述軸承座(7)均固定安裝于兩個(gè)所述安裝架(6)上，所述滾筒(8)兩端均活動(dòng)嵌裝于兩個(gè)所述軸承座(7)內(nèi)，所述膠圈(9)套裝于所述滾筒(8)上且與所述驅(qū)動(dòng)組件嚙合，所述收料組件固定安裝于所述安裝板(5)上壁面處。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金的可傾斜式球磨機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括：電機(jī)(10)、減速機(jī)(11)、支撐架(12)以及膠輪(13)；

所述電機(jī)(10)固定安裝于所述安裝板(5)上壁面處，所述減速機(jī)(11)固定安裝于所述安裝板(5)上壁面處且與所述電機(jī)(10)驅(qū)動(dòng)端連接，所述支撐架(12)固定安裝于所述安裝板(5)上壁面處，所述膠輪(13)活動(dòng)嵌裝于所述支撐架(12)內(nèi)且與所述減速機(jī)(11)連接并與所述膠圈(9)嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金的可傾斜式球磨機(jī)，其特征在于，所述收料組件包括：滑軌(14)以及料箱(15)；

所述滑軌(14)固定安裝于所述安裝板(5)上壁面處，所述料箱(15)活動(dòng)嵌裝于所述滑軌(14)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金的可傾斜式球磨機(jī)，其特征在于，所述滾筒(8)上設(shè)有箱體門(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于生產(chǎn)高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金的可傾斜式球磨機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)(10)與所述安裝板(5)連接處設(shè)有支撐塊(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于生產(chǎn)高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金的可傾斜式球磨機(jī)，其特征在于，所述箱體門(16)上設(shè)有把手(18)。

說明書： 一種用于生產(chǎn)高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金的可傾斜式球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，這種類型磨礦機(jī)是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)，它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐

火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料

進(jìn)行干式或濕式粉磨。

[0003] 在對(duì)高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，首先需要將原料進(jìn)行粉碎，而現(xiàn)有的球磨機(jī)在對(duì)高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金原料進(jìn)行粉碎時(shí)，僅支持沿軸線的橫向運(yùn)動(dòng)而無沿軸線的縱向

運(yùn)動(dòng)，致使球磨機(jī)的工作效率很低，研磨能力得不到充分發(fā)揮，有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)

人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種用于生產(chǎn)高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金的可傾斜式球磨機(jī)，使

其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于生產(chǎn)高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金的可傾斜式球磨機(jī)包括：安裝座,所述安裝座上設(shè)有傾斜研磨結(jié)構(gòu)；

[0005] 所述傾斜研磨結(jié)構(gòu)包括：四個(gè)第一鉸座、四個(gè)液壓推桿、四個(gè)第二鉸座，安裝板、驅(qū)動(dòng)組件、兩個(gè)安裝架、兩個(gè)軸承座、滾筒、膠圈以及收料組件；

[0006] 四個(gè)所述第一鉸座均固定安裝于所述安裝座上壁面處，四個(gè)所述液壓推桿底端均與四個(gè)所述第一鉸座鉸接，四個(gè)所述第二鉸座均活動(dòng)安裝于四個(gè)所述液壓推桿伸縮端，所

述安裝板固定安裝于四個(gè)所述第二鉸座上端，所述驅(qū)動(dòng)組件固定安裝于所述安裝板上壁面

處，兩個(gè)所述安裝架均固定安裝于所述安裝板上壁面處，兩個(gè)所述軸承座均固定安裝于兩

個(gè)所述安裝架上，所述滾筒兩端均活動(dòng)嵌裝于兩個(gè)所述軸承座內(nèi)，所述膠圈套裝于所述滾

筒上且與所述驅(qū)動(dòng)組件嚙合，所述收料組件固定安裝于所述安裝板上壁面處。

[0007] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括：電機(jī)、減速機(jī)、支撐架以及膠輪；[0008] 所述電機(jī)固定安裝于所述安裝板上壁面處，所述減速機(jī)固定安裝于所述安裝板上壁面處且與所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)端連接，所述支撐架固定安裝于所述安裝板上壁面處，所述膠輪

活動(dòng)嵌裝于所述支撐架內(nèi)且與所述減速機(jī)連接并與所述膠圈嚙合。

[0009] 優(yōu)選的，所述收料組件包括：滑軌以及料箱；[0010] 所述滑軌固定安裝于所述安裝板上壁面處，所述料箱活動(dòng)嵌裝于所述滑軌內(nèi)。[0011] 優(yōu)選的，所述滾筒上設(shè)有箱體門。[0012] 優(yōu)選的，所述電機(jī)與所述安裝板連接處設(shè)有支撐塊。[0013] 優(yōu)選的，所述箱體門上設(shè)有把手。[0014] 借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：本案采用的傾斜研磨結(jié)構(gòu)，通過內(nèi)置的驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過驅(qū)動(dòng)內(nèi)置的液壓推桿工作，使安裝板上端的滾筒在安

裝座上傾斜，使?jié)L筒增加了沿軸線的縱向運(yùn)動(dòng)，從而有效的增加了球磨機(jī)的工作效率，本案

還具有，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，研磨效率高，使球磨機(jī)的研磨能力得到充分發(fā)揮。

[0015] 上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳

細(xì)說明如后。

附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某個(gè)實(shí)施例，因此不應(yīng)被

看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可

以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

[0017] 圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖3為本實(shí)用新型主視局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0020] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

[0021] 參見圖1和圖2，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的一種用于生產(chǎn)高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金的可傾斜式球磨機(jī)，包括安裝座1，安裝座1上設(shè)有傾斜研磨結(jié)構(gòu)；

[0022] 需要說明的是，當(dāng)需要對(duì)高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，由工作人員將高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金原料放置于安裝座1上端的傾斜研磨結(jié)構(gòu)內(nèi)，通過驅(qū)動(dòng)傾斜研磨結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)

高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金原料的研磨粉碎的目的。

[0023] 在具體實(shí)施過程中，傾斜研磨結(jié)構(gòu)包括：四個(gè)第一鉸座2、四個(gè)液壓推桿3、四個(gè)第二鉸座4，安裝板5、驅(qū)動(dòng)組件、兩個(gè)安裝架6、兩個(gè)軸承座7、滾筒8、膠圈9以及收料組件；

[0024] 四個(gè)第一鉸座2均固定安裝于安裝座1上壁面處，四個(gè)液壓推桿3底端均與四個(gè)第一鉸座2鉸接，四個(gè)第二鉸座4均活動(dòng)安裝于四個(gè)液壓推桿3伸縮端，安裝板5固定安裝于四

個(gè)第二鉸座4上端，驅(qū)動(dòng)組件固定安裝于安裝板5上壁面處，兩個(gè)安裝架6均固定安裝于安裝

板5上壁面處，兩個(gè)軸承座7均固定安裝于兩個(gè)安裝架6上，滾筒8兩端均活動(dòng)嵌裝于兩個(gè)軸

承座7內(nèi)，膠圈9套裝于滾筒8上且與驅(qū)動(dòng)組件嚙合，收料組件固定安裝于安裝板5上壁面處。

[0025] 需要說明的是，當(dāng)需要對(duì)高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金的原料進(jìn)行粉碎研磨時(shí)，由工作人員將金屬鈷粉末和碳化鎢粉末按照比例放置于滾筒8內(nèi)，將驅(qū)動(dòng)組件通電，通過驅(qū)動(dòng)組件與

膠圈9相配合使?jié)L筒8在兩個(gè)安裝架6上的兩個(gè)軸承座7內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過驅(qū)動(dòng)安裝在第一鉸座

2上的液壓推桿3工作，使其中兩個(gè)液壓推桿3延伸另外兩個(gè)液壓推桿3收縮，改變第一鉸座2

與第二鉸座4的間距，使安裝板5在安裝座1上發(fā)生傾斜，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金的

原料粉碎研磨的目的。

[0026] 在具體實(shí)施過程中，驅(qū)動(dòng)組件包括：電機(jī)10、減速機(jī)11、支撐架12以及膠輪13；[0027] 電機(jī)10固定安裝于安裝板5上壁面處，減速機(jī)11固定安裝于安裝板5上壁面處且與電機(jī)10驅(qū)動(dòng)端連接，支撐架12固定安裝于安裝板5上壁面處，膠輪13活動(dòng)嵌裝于支撐架12內(nèi)

且與減速機(jī)11連接并與膠圈9嚙合。

[0028] 需要說明的是，當(dāng)需要對(duì)高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金的原料進(jìn)行粉碎研磨時(shí)，由工作人員驅(qū)動(dòng)電機(jī)10工作，通過減速機(jī)11對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行減速后帶動(dòng)安裝在支撐架12內(nèi)的膠輪13轉(zhuǎn)

動(dòng)，從而帶動(dòng)與膠輪13嚙合的膠圈9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使?jié)L筒8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合

金的原料進(jìn)行粉碎研磨的目的。

[0029] 在具體實(shí)施過程中，收料組件包括：滑軌14以及料箱15；[0030] 滑軌14固定安裝于安裝板5上壁面處，料箱15活動(dòng)嵌裝于滑軌14內(nèi)。[0031] 需要說明的是，當(dāng)需要對(duì)粉碎研磨完成的金屬鈷粉末和碳化鎢粉末收料時(shí)，將研磨完成的金屬鈷粉末和碳化鎢粉末通過箱體門16倒出，使物料落入料箱15內(nèi)，再通過將料

箱15在滑軌14內(nèi)拉出，再將料箱15移動(dòng)至指定位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的收料的目的。

[0032] 在具體實(shí)施過程中，進(jìn)一步的，滾筒8上設(shè)有便于入料取料的箱體門16。[0033] 在具體實(shí)施過程中，進(jìn)一步的，電機(jī)10與安裝板5連接處設(shè)有支撐電機(jī)10的支撐塊17。

[0034] 在具體實(shí)施過程中，進(jìn)一步的，箱體門16上設(shè)有便于開關(guān)操作的把手18。[0035] 本實(shí)用新型的工作原理如下：當(dāng)需要對(duì)高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金的原料進(jìn)行粉碎研磨時(shí)，由工作人員將金屬鈷粉末和碳化鎢粉末按照比例放置于滾筒8內(nèi)，由工作人員驅(qū)動(dòng)電機(jī)

10工作，通過減速機(jī)11對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行減速后帶動(dòng)安裝在支撐架12內(nèi)的膠輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶

動(dòng)與膠輪13嚙合的膠圈9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使?jié)L筒8在兩個(gè)安裝架6上的兩個(gè)軸承座7內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，再通

過驅(qū)動(dòng)安裝在第一鉸座2上的液壓推桿3工作，使其中兩個(gè)液壓推桿3延伸另外兩個(gè)液壓推

桿3收縮，改變第一鉸座2與第二鉸座4的間距，使安裝板5在安裝座1上發(fā)生傾斜，從而實(shí)現(xiàn)

對(duì)高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金的原料粉碎研磨的目的,當(dāng)需要對(duì)粉碎研磨完成的金屬鈷粉末和碳

化鎢粉末收料時(shí)，將研磨完成的金屬鈷粉末和碳化鎢粉末通過箱體門16倒出，使物料落入

料箱15內(nèi)，再通過將料箱15在滑軌14內(nèi)拉出，再將料箱15移動(dòng)至指定位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的收

料的目的。

[0036] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做

出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。