權利要求書： 1.一種廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置，該過濾篩分裝置包括出料箱；其特征在于，所述出料箱的上端設置有過濾組件，所述過濾組件的上端固定安裝有連接管，所述連接管的上端固定安裝有固定筒，所述固定筒的上端固定安裝有進料管，所述固定筒的內(nèi)側設置有粉碎輸送組件，所述出料箱的外側固定安裝有底板，所述底板的上端設置有第一電機，所述第一電機的輸出端設置有驅動組件。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置，其特征在于，所述粉碎輸送組件的內(nèi)部包括有第二電機，所述第二電機設置于所述固定筒的外側，所述第二電機的輸出軸固定安裝有轉軸。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置，其特征在于，所述粉碎輸送組件的內(nèi)部包括有螺旋葉，所述螺旋葉固定安裝在所述轉軸的外側，所述螺旋葉設置有兩組，所述轉軸的外側固定安裝有粉碎刀片。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置，其特征在于，所述過濾組件的內(nèi)部包括有導料箱，所述導料箱設置有多組，所述導料箱的內(nèi)側設置有篩分網(wǎng)，所述篩分網(wǎng)與所述導料箱滑動連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置，其特征在于，所述過濾組件的內(nèi)部包括有滑槽，所述滑槽開設于所述導料箱的外側，所述篩分網(wǎng)的外側固定安裝有固定桿，所述固定桿與所述滑槽滑動連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置，其特征在于，所述驅動組件的內(nèi)部包括有圓盤，所述圓盤設置于所述第一電機的輸出端，所述圓盤的外側固定安裝有固定軸。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置，其特征在于，所述驅動組件的內(nèi)部包括有條形環(huán)，所述條形環(huán)設置于所述固定軸的外側，所述條形環(huán)與所述固定軸滑動連接。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置，其特征在于，所述驅動組件的內(nèi)部包括有連接板，所述連接板固定安裝在所述條形環(huán)的外側，所述連接板的一端與所述固定桿的外側固定連接。

說明書： 一種廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置技術領域[0001] 本實用新型屬于廢紙料加工技術領域，具體涉及一種廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置。背景技術[0002] 現(xiàn)今，為了對廢棄資源進行循環(huán)再利用，需要對廢棄資源進行加工處理，廢紙料加工對回收的廢紙進行再處理，得到合格的纖維用于生產(chǎn)紙制品的過程，在廢紙料回收加工過程中，需要對廢紙料進行多重工序進行處理，其中較為重要的是需要對廢紙料紙漿進行過濾處理。[0003] 目前，專利號為CN201620034361.2的實用新型專利公開了一種廢紙紙漿分篩裝置，包括：分篩罐體、攪拌腔、排渣管、排氣管、攪拌刀、電動機、攪拌軸、過濾篩網(wǎng)、粗漿篩板、細漿篩板、進漿口、第一過濾腔、第二過濾腔與出漿腔，其特征在于：所述分篩罐體一側設置有電動機，所述電動機一側設置有攪拌軸，所述攪拌軸一端與電動機相互連接，所述攪拌軸另一端設置有攪拌刀，所述攪拌軸與攪拌刀設置在攪拌腔內(nèi)，所述攪拌軸與所述攪拌刀相互固定連接，所述攪拌腔上端設置有進漿口，所述分篩罐體內(nèi)設置有過濾篩網(wǎng)，所述過濾篩網(wǎng)一側設置有粗漿篩板。本實用新型可以實現(xiàn)疏解、分級篩選在同一裝置中實現(xiàn)，能通過不同等級的篩網(wǎng)進行多分篩。提高了工作效率，降低了能耗。其采用的是通過篩網(wǎng)進行分篩處理，但該過濾分篩裝置在使用過程中，不能對紙漿進行高效粉碎處理，且不能對粉碎后的紙漿進行充分過濾處理，對廢棄資源的利用效率較低。[0004] 因此，針對上述日常廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置在使用后不能充分粉碎和過濾的問題，亟需得到解決，以改善該裝置的實用性。實用新型內(nèi)容

[0005] 針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置，該廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置旨在解決現(xiàn)有技術下不能對紙漿進行高效粉碎處理，且不能對粉碎后的紙漿進行充分過濾處理，對廢棄資源的利用效率較低的技術問題。[0006] 為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置，該過濾篩分裝置包括出料箱；所述出料箱的上端設置有過濾組件，所述過濾組件的上端固定安裝有連接管，所述連接管的上端固定安裝有固定筒，所述固定筒的上端固定安裝有進料管，所述固定筒的內(nèi)側設置有粉碎輸送組件，所述出料箱的外側固定安裝有底板，所述底板的上端設置有第一電機，所述第一電機的輸出端設置有驅動組件。[0007] 使用本技術方案的廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置時，紙漿進入進料管中，通過粉碎輸送組件對紙漿進行粉碎和輸送處理，粉碎后的紙漿通過連接管進入過濾組件中，第一電機帶動過濾組件進行往返移動篩分，從而實現(xiàn)了對紙漿的高效粉碎和高效篩分處理，有效對廢棄資源進行循環(huán)再利用處理。[0008] 優(yōu)選地，所述粉碎輸送組件的內(nèi)部包括有第二電機，所述第二電機設置于所述固定筒的外側，所述第二電機的輸出軸固定安裝有轉軸，通過啟動第二電機帶動轉軸轉動，對轉軸進行驅動處理。[0009] 進一步的，所述粉碎輸送組件的內(nèi)部包括有螺旋葉，所述螺旋葉固定安裝在所述轉軸的外側，所述螺旋葉設置有兩組，所述轉軸的外側固定安裝有粉碎刀片，轉軸帶動螺旋葉和粉碎刀片轉動，螺旋葉推動紙漿移動，經(jīng)過粉碎刀片處進行粉碎處理，粉碎后的紙漿通過連接管進入篩分網(wǎng)處。[0010] 優(yōu)選地，所述過濾組件的內(nèi)部包括有導料箱，所述導料箱設置有多組，所述導料箱的內(nèi)側設置有篩分網(wǎng)，所述篩分網(wǎng)與所述導料箱滑動連接，通過篩分網(wǎng)對紙漿進行篩分處理。[0011] 進一步的，所述過濾組件的內(nèi)部包括有滑槽，所述滑槽開設于所述導料箱的外側，所述篩分網(wǎng)的外側固定安裝有固定桿，所述固定桿與所述滑槽滑動連接，通過滑槽與固定桿的滑動連接對篩分網(wǎng)進行移動限位處理。[0012] 優(yōu)選地，所述驅動組件的內(nèi)部包括有圓盤，所述圓盤設置于所述第一電機的輸出端，所述圓盤的外側固定安裝有固定軸，啟動第一電機帶動圓盤轉動，圓盤帶動固定軸轉動。[0013] 進一步的，所述驅動組件的內(nèi)部包括有條形環(huán)，所述條形環(huán)設置于所述固定軸的外側，所述條形環(huán)與所述固定軸滑動連接，通過固定軸與條形環(huán)的滑動連接帶動連接板往返移動。[0014] 再進一步的，所述驅動組件的內(nèi)部包括有連接板，所述連接板固定安裝在所述條形環(huán)的外側，所述連接板的一端與所述固定桿的外側固定連接，連接板帶動固定桿往返移動，固定桿推動篩分網(wǎng)進行往返移動篩分。[0015] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于：[0016] 本實用新型的廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置利用紙漿進入進料管中，通過啟動第二電機帶動轉軸轉動，轉軸帶動螺旋葉和粉碎刀片轉動，螺旋葉推動紙漿移動，經(jīng)過粉碎刀片處進行粉碎處理，粉碎后的紙漿通過連接管進入篩分網(wǎng)處，啟動第一電機帶動圓盤轉動，圓盤帶動固定軸轉動，通過固定軸與條形環(huán)的滑動連接帶動連接板往返移動，連接板帶動固定桿往返移動，固定桿推動篩分網(wǎng)進行往返移動篩分，通過滑槽與固定桿的滑動連接對篩分網(wǎng)進行移動限位處理，從而實現(xiàn)了對紙漿的高效粉碎和高效篩分處理，從而更加穩(wěn)定地對廢棄資源進行循環(huán)再利用處理，不因轉軸轉動而再次抖動，廢紙料進行粉碎后形成紙漿原料，該紙漿原料重新應用于生產(chǎn)制造，極大的減少了紙張原料的浪費。附圖說明[0017] 圖1為本實用新型一種具體實施方式立體的結構示意圖；[0018] 圖2為本實用新型一種具體實施方式剖面的結構示意圖；[0019] 圖3為本實用新型一種具體實施方式粉碎輸送組件剖面的結構示意圖；[0020] 圖4為本實用新型一種具體實施方式驅動組件剖面的結構示意圖。[0021] 附圖中的標記為：1、出料箱；2、過濾組件；3、連接管；4、固定筒；5、進料管；6、粉碎輸送組件；7、底板；8、第一電機；9、驅動組件；10、第二電機；11、轉軸；12、螺旋葉；13、粉碎刀片；14、導料箱；15、篩分網(wǎng)；16、滑槽；17、固定桿；18、圓盤；19、固定軸；20、條形環(huán)；21、連接板。具體實施方式[0022] 本具體實施方式是用于廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置，其立體結構示意圖如圖1所示，其剖面結構示意圖如圖2所示，該過濾篩分裝置包括出料箱1；出料箱1的上端設置有過濾組件2，過濾組件2的上端固定安裝有連接管3，連接管3的上端固定安裝有固定筒4，固定筒4的上端固定安裝有進料管5，固定筒4的內(nèi)側設置有粉碎輸送組件6，出料箱1的外側固定安裝有底板7，底板7的上端設置有第一電機8，第一電機8的輸出端設置有驅動組件9。[0023] 針對本具體實施方式，出料箱1的形狀結構根據(jù)實際應用情況進行設定，如出料箱1可以為矩形結構、弧形結構、多邊形結構等。

[0024] 其中，粉碎輸送組件6的內(nèi)部包括有第二電機10，第二電機10設置于固定筒4的外側，第二電機10的輸出軸固定安裝有轉軸11，通過啟動第二電機10帶動轉軸11轉動，對轉軸11進行驅動處理，粉碎輸送組件6的內(nèi)部包括有螺旋葉12，螺旋葉12固定安裝在轉軸11的外側，螺旋葉12設置有兩組，轉軸11的外側固定安裝有粉碎刀片13，轉軸11帶動螺旋葉12和粉碎刀片13轉動，螺旋葉12推動紙漿移動，經(jīng)過粉碎刀片13處進行粉碎處理，粉碎后的紙漿通過連接管3進入篩分網(wǎng)15處。

[0025] 本具體實施方式是用于廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置，其粉碎輸送組件剖面結構示意圖如圖3所示，其驅動組件剖面結構示意圖如圖4所示，過濾組件2的內(nèi)部包括有導料箱14，導料箱14設置有多組，導料箱14的內(nèi)側設置有篩分網(wǎng)15，篩分網(wǎng)15與導料箱14滑動連接，通過篩分網(wǎng)15對紙漿進行篩分處理，過濾組件2的內(nèi)部包括有滑槽16，滑槽16開設于導料箱14的外側，篩分網(wǎng)15的外側固定安裝有固定桿17，固定桿17與滑槽16滑動連接，通過滑槽16與固定桿17的滑動連接對篩分網(wǎng)15進行移動限位處理。[0026] 同時，驅動組件9的內(nèi)部包括有圓盤18，圓盤18設置于第一電機8的輸出端，圓盤18的外側固定安裝有固定軸19，啟動第一電機8帶動圓盤18轉動，圓盤18帶動固定軸19轉動，驅動組件9的內(nèi)部包括有條形環(huán)20，條形環(huán)20設置于固定軸19的外側，條形環(huán)20與固定軸19滑動連接，通過固定軸19與條形環(huán)20的滑動連接帶動連接板21往返移動，驅動組件9的內(nèi)部包括有連接板21，連接板21固定安裝在條形環(huán)20的外側，連接板21的一端與固定桿17的外側固定連接，連接板21帶動固定桿17往返移動，固定桿17推動篩分網(wǎng)15進行往返移動篩分。[0027] 使用本技術方案的廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置時，紙漿進入進料管5中，通過啟動第二電機10帶動轉軸11轉動，轉軸11帶動螺旋葉12和粉碎刀片13轉動，螺旋葉12推動紙漿移動，經(jīng)過粉碎刀片13處進行粉碎處理，粉碎后的紙漿通過連接管3進入篩分網(wǎng)15處，啟動第一電機8帶動圓盤18轉動，圓盤18帶動固定軸19轉動，通過固定軸19與條形環(huán)20的滑動連接帶動連接板21往返移動，連接板21帶動固定桿17往返移動，固定桿17推動篩分網(wǎng)15進行往返移動篩分，通過滑槽16與固定桿17的滑動連接對篩分網(wǎng)15進行移動限位處理，從而實現(xiàn)了對紙漿的高效粉碎和高效篩分處理，有效對廢棄資源進行循環(huán)再利用處理，廢紙料進行粉碎后形成紙漿原料，該紙漿原料重新應用于生產(chǎn)制造，極大的減少了紙張原料的浪費。