權(quán)利要求書： 1.一種油泵軸加工用金屬渦流探傷儀，包括機(jī)體（1），其特征在于：所述機(jī)體（1）一側(cè)安裝有操作臺(tái)（2），所述操作臺(tái)（2）頂端滑動(dòng)連接液壓缸（3），所述液壓缸（3）一側(cè)安裝有固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于操作臺(tái)（2）的頂端，所述固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)安裝有第一限位桿（4），所述第一限位桿（4）滑動(dòng)連接于操作臺(tái)（2）的頂端，所述操作臺(tái)（2）的底端滑動(dòng)連接有兩個(gè)第一電機(jī)（5），兩個(gè)所述第一電機(jī)（5）分別與液壓缸（3）和第一限位桿（4）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述液壓缸（3）的頂端固定連接有第二限位桿（6），所述第二限位桿（6）和第一限位桿（4）相向的一側(cè)均固定連接橫桿（7），兩個(gè)所述橫桿（7）相向的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠（8），所述第一限位桿（4）和第二限位桿（6）之間安裝有探傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述探傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)位于固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方，且探傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)與機(jī)體（1）位于操作臺(tái)（2）的一側(cè)滑動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油泵軸加工用金屬渦流探傷儀，其特征在于：所述探傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括安裝板（9），所述安裝板（9）位于固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方，且安裝板（9）與機(jī)體（1）位于操作臺(tái)（2）的一側(cè)滑動(dòng)連接，所述安裝板（9）的頂端安裝有第三電機(jī)（19），所述安裝板（9）的底端遠(yuǎn)離機(jī)體（1）的一側(cè)等距離轉(zhuǎn)動(dòng)連接有至少兩個(gè)折桿（10），所述折桿（10）包括豎臂和斜臂，所述豎臂頂端與安裝板（9）的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述豎臂的底端與斜臂的頂端固定連接，所述斜臂位于安裝板（9）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸縮桿（11），所述伸縮桿（11）的頂端與安裝板（9）的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝板（9）內(nèi)部安裝有金屬渦流探傷儀（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油泵軸加工用金屬渦流探傷儀，其特征在于：所述固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定桿（13），兩個(gè)所述固定桿（13）均固定連接于操作臺(tái)（2）的頂端，且兩個(gè)固定桿（13）均位于第一限位桿（4）和第二限位桿（6）之間，兩個(gè)所述固定桿（13）的頂端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)輪（14），所述操作臺(tái)（2）底端固定連接有第二電機(jī)（15），所述第二電機(jī)（15）位于兩個(gè)第一電機(jī)（5）之間，且第二電機(jī)（15）與兩個(gè)轉(zhuǎn)輪（14）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油泵軸加工用金屬渦流探傷儀，其特征在于：所述機(jī)體（1）的底端等距離安裝有四個(gè)滾輪（16），所述機(jī)體（1）位于操作臺(tái)（2）的一側(cè)安裝有套環(huán)（17）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油泵軸加工用金屬渦流探傷儀，其特征在于：所述機(jī)體（1）位于操作臺(tái)（2）的一側(cè)安裝有控制器（18），所述控制器（18）位于第一電機(jī)（5）的下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油泵軸加工用金屬渦流探傷儀，其特征在于：所述伸縮桿（11）包括粗臂和細(xì)臂，所述粗臂頂端與安裝板（9）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述粗臂底端與細(xì)臂滑動(dòng)連接，所述細(xì)臂底端與斜臂的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述細(xì)臂的頂端固定連接有彈簧，所述彈簧位于粗臂內(nèi)部。

說明書： 一種油泵軸加工用金屬渦流探傷儀技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于渦流探傷儀技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種油泵軸加工用金屬渦流探傷儀。

背景技術(shù)[0002] 渦流探傷儀常用于軍工、航空、鐵路、工礦企業(yè)，可在野外或現(xiàn)場(chǎng)使用，是具有多功能、實(shí)用性強(qiáng)、高性能、價(jià)格比特點(diǎn)的儀器，廣泛應(yīng)用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、

絲、型材的在線、離線探傷。對(duì)金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開

口裂紋等缺陷均具有較高的檢測(cè)靈敏度，目前的金屬渦流探傷儀在探測(cè)不同長(zhǎng)的物件時(shí)，

需要人工進(jìn)行調(diào)整渦流探傷儀移動(dòng)的范圍，非常的麻煩，并且，在探測(cè)油泵軸過程中，由于

油泵軸結(jié)構(gòu)是由不同大小的圓桿構(gòu)成，普通的渦流探傷儀無法有效完整的探測(cè)整個(gè)油泵

軸。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種油泵軸加工用金屬渦流探傷儀，以解決目前的問題渦流探傷儀探測(cè)范圍不能自動(dòng)調(diào)整和不能完全探測(cè)整個(gè)油泵軸的問題。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種油泵軸加工用金屬渦流探傷儀，包括機(jī)體，所述機(jī)體一側(cè)安裝有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)頂端滑動(dòng)連接液壓缸，所述液壓

缸一側(cè)安裝有固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于操作臺(tái)的頂端，所述固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)

一側(cè)安裝有第一限位桿，所述第一限位桿滑動(dòng)連接于操作臺(tái)的頂端，所述操作臺(tái)的底端滑

動(dòng)連接有兩個(gè)第一電機(jī)，兩個(gè)所述第一電機(jī)分別與液壓缸和第一限位桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述液

壓缸的頂端固定連接有第二限位桿，所述第二限位桿和第一限位桿相向的一側(cè)均固定連接

橫桿，兩個(gè)所述橫桿相向的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠，所述第一限位桿和第二限位桿之間安

裝有探傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述探傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)位于固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方，且探傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)與機(jī)體

位于操作臺(tái)的一側(cè)滑動(dòng)連接。

[0005] 優(yōu)選的，所述探傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括安裝板，所述安裝板位于固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方，且安裝板與機(jī)體位于操作臺(tái)的一側(cè)滑動(dòng)連接，所述安裝板的頂端安裝有第三電機(jī)，所述安裝

板的底端遠(yuǎn)離機(jī)體的一側(cè)等距離轉(zhuǎn)動(dòng)連接有至少兩個(gè)折桿，所述折桿包括豎臂和斜臂，所

述豎臂頂端與安裝板的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述豎臂的底端與斜臂的頂端固定連接，所述斜臂

位于安裝板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端與安裝板的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述

安裝板內(nèi)部安裝有金屬渦流探傷儀。

[0006] 優(yōu)選的，所述固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定桿，兩個(gè)所述固定桿均固定連接于操作臺(tái)的頂端，且兩個(gè)固定桿均位于第一限位桿和第二限位桿之間，兩個(gè)所述固定桿的頂端均

轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)輪，所述操作臺(tái)底端固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)位于兩個(gè)第一

電機(jī)之間，且第二電機(jī)與兩個(gè)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

[0007] 優(yōu)選的，所述機(jī)體的底端等距離安裝有四個(gè)滾輪，所述機(jī)體位于操作臺(tái)的一側(cè)安裝有套環(huán)。

[0008] 優(yōu)選的，所述機(jī)體位于操作臺(tái)的一側(cè)安裝有控制器，所述控制器位于第一電機(jī)的下方。

[0009] 優(yōu)選的，所述伸縮桿包括粗臂和細(xì)臂，所述粗臂頂端與安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述粗臂底端與細(xì)臂滑動(dòng)連接，所述細(xì)臂底端與斜臂的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述細(xì)臂的頂端固定連接有

彈簧，所述彈簧位于粗臂內(nèi)部。

[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0011] （1）本實(shí)用新型在機(jī)體上設(shè)置了兩個(gè)第一限位桿和第二限位桿，通過移動(dòng)第一限位桿和第二限位桿，使得兩個(gè)橫桿接觸到固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的物件兩端，從而得出物件的長(zhǎng)

度，在安裝板上的折桿對(duì)物件進(jìn)行來回檢測(cè)時(shí)，安裝板會(huì)受到第一限位桿和第二限位桿的

阻擋，從而限制了安裝板的檢測(cè)范圍，以此，提高了工作效率，減少了工作人員的負(fù)擔(dān)和麻

煩。

[0012] （2）本實(shí)用新型在安裝板的底端安裝了多個(gè)折桿和伸縮桿，通過折桿接觸到物件，并跟隨物件不同位置的直徑大小擠壓折桿，此時(shí)折桿擠壓伸縮桿，使得伸縮桿收縮，以此使

得每個(gè)折桿都能接觸到物件表面，并檢測(cè)，提高了機(jī)體的適用性和工作效率。

附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型固定桿的側(cè)視圖；[0016] 圖4為本實(shí)用新型的電路框圖。[0017] 圖中：1?機(jī)體；2?操作臺(tái)；3?液壓缸；4?第一限位桿；5?第一電機(jī)；6?第二限位桿；7?橫桿；8?滾珠；9?安裝板；10?折桿；11?伸縮桿；12?金屬渦流探傷儀；13?固定桿；14?轉(zhuǎn)輪；

15?第二電機(jī)；16?滾輪；17?套環(huán)；18?控制器；19?第三電機(jī)。

具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0019] 請(qǐng)參閱圖1?圖4所示，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種油泵軸加工用金屬渦流探傷儀,包括機(jī)體1，機(jī)體1一側(cè)安裝有操作臺(tái)2，操作臺(tái)2頂端滑動(dòng)連接液壓缸3，液壓缸3一

側(cè)安裝有固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于操作臺(tái)2的頂端，固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)安裝有第

一限位桿4，第一限位桿4滑動(dòng)連接于操作臺(tái)2的頂端，操作臺(tái)2的底端滑動(dòng)連接有兩個(gè)第一

電機(jī)5，兩個(gè)第一電機(jī)5分別與液壓缸3和第一限位桿4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，液壓缸3的頂端固定連接有

第二限位桿6，第二限位桿6和第一限位桿4相向的一側(cè)均固定連接橫桿7，兩個(gè)橫桿7相向的

一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠8，第一限位桿4和第二限位桿6之間安裝有探傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)，探傷檢測(cè)

機(jī)構(gòu)位于固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方，且探傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)與機(jī)體1位于操作臺(tái)2的一側(cè)滑動(dòng)連接；

[0020] 操作臺(tái)2用于安裝設(shè)備，液壓缸3與液壓泵驅(qū)動(dòng)連接，用于調(diào)整第二限位桿6升降，第一電機(jī)5與控制器18電性連接，用于帶動(dòng)第一限位桿4和液壓缸3在操作臺(tái)2上移動(dòng)，第一

限位桿4和第二限位桿6是為了限制安裝板9的活動(dòng)范圍，橫桿7用于接觸物件，探測(cè)出物件

的長(zhǎng)度，從而穩(wěn)定第一限位桿4和第二限位桿6，滾珠8用于在物件轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，減小物件

與橫桿7的摩擦。

[0021] 進(jìn)一步的，探傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括安裝板9，安裝板9位于固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方，且安裝板9與機(jī)體1位于操作臺(tái)2的一側(cè)滑動(dòng)連接，安裝板9的頂端安裝有第三電機(jī)19，安裝板9的底

端遠(yuǎn)離機(jī)體1的一側(cè)等距離轉(zhuǎn)動(dòng)連接有至少兩個(gè)折桿10，折桿10包括豎臂和斜臂，豎臂頂端

與安裝板9的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，豎臂的底端與斜臂的頂端固定連接，斜臂位于安裝板9的一側(cè)

轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸縮桿11，伸縮桿11的頂端與安裝板9的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，安裝板9內(nèi)部安裝有金

屬渦流探傷儀12；

[0022] 安裝板9用于安裝設(shè)備，第三電機(jī)19與控制器18電性連接，用于帶動(dòng)安裝板9在機(jī)體1上移動(dòng)，折桿10用于接觸物件，并感應(yīng)和檢測(cè)物件表面，伸縮桿11用于限制折桿10轉(zhuǎn)動(dòng)

范圍，并可以推動(dòng)折桿10，使得折桿10在未受到物件阻擋時(shí)，可以自動(dòng)復(fù)位，金屬渦流探傷

儀12與控制器18電性連接，通過接收折桿10的信息，檢測(cè)物件表面。

[0023] 具體的，固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定桿13，兩個(gè)固定桿13均固定連接于操作臺(tái)2的頂端，且兩個(gè)固定桿13均位于第一限位桿4和第二限位桿6之間，兩個(gè)固定桿13的頂端均轉(zhuǎn)

動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)輪14，操作臺(tái)2底端固定連接有第二電機(jī)15，第二電機(jī)15位于兩個(gè)第一電機(jī)

5之間，且第二電機(jī)15與兩個(gè)轉(zhuǎn)輪14轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

[0024] 固定桿13用于安裝轉(zhuǎn)輪14，轉(zhuǎn)輪14用于限制物件活動(dòng)范圍，使得物件不會(huì)自動(dòng)脫離固定桿13，第二電機(jī)15與控制器18電性連接，用于電動(dòng)一側(cè)固定桿13上的兩個(gè)轉(zhuǎn)輪14轉(zhuǎn)

動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)輪14帶動(dòng)物件轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0025] 值得說明的是，機(jī)體1的底端等距離安裝有四個(gè)滾輪16，機(jī)體1位于操作臺(tái)2的一側(cè)安裝有套環(huán)17；

[0026] 滾輪16用于使機(jī)體1可以在地面上移動(dòng)，套環(huán)17是為了方便利用可移動(dòng)的機(jī)械拖動(dòng)機(jī)體1移動(dòng)。

[0027] 進(jìn)一步的，機(jī)體1位于操作臺(tái)2的一側(cè)安裝有控制器18，控制器18位于第一電機(jī)5的下方；

[0028] 控制器18與電源電性連接，用于控制電器設(shè)備。[0029] 具體的，伸縮桿11包括粗臂和細(xì)臂，粗臂頂端與安裝板9轉(zhuǎn)動(dòng)連接，粗臂底端與細(xì)臂滑動(dòng)連接，細(xì)臂底端與斜臂的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，細(xì)臂的頂端固定連接有彈簧，彈簧位于粗臂

內(nèi)部；

[0030] 彈簧是用于彈出細(xì)臂，使得伸縮桿11可以自動(dòng)伸長(zhǎng)。[0031] 第一電機(jī)5、第二電機(jī)15和第三電機(jī)19型號(hào)為：永坤齒輪減速馬達(dá)1/2HPYK牌減速電機(jī)；

[0032] 控制器18型號(hào)為：900U；[0033] 液壓缸3型號(hào)為：TH型中空回轉(zhuǎn)油缸428；[0034] 金屬渦流探傷儀12型號(hào)為：JITAI991超聲波探傷儀金屬裂紋鋼管焊縫便攜無損高精度探傷檢測(cè)儀。

[0035] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型在使用時(shí)，把物件放在兩個(gè)固定桿13的頂端，并且物件位于其中一個(gè)固定桿13上的兩個(gè)轉(zhuǎn)輪14之間，啟動(dòng)第二電機(jī)15，帶動(dòng)

轉(zhuǎn)輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)輪14帶動(dòng)物件轉(zhuǎn)動(dòng)；

[0036] 啟動(dòng)第一電機(jī)5帶動(dòng)第一限位桿4和液壓缸3向物件方向移動(dòng)，當(dāng)兩個(gè)橫桿7上的滾珠8接觸到物件時(shí)，則停止前進(jìn)，

[0037] 啟動(dòng)安裝板9上的第三電機(jī)19帶動(dòng)安裝板9向下移動(dòng)，并使得每個(gè)折桿10均接觸到物件，并稍微擠壓折桿10，使得折桿10向伸縮桿11方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并使得伸縮桿11收縮，物件在

接觸折桿10，并且處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，通過折桿10接觸物件的表面感應(yīng)出物件的表面情況傳輸

至金屬渦流探傷儀12。

[0038] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。