權(quán)利要求書： 1.一種旋風(fēng)式活性炭吸附柜，包括吸附柜主體(1)，其特征在于：所述吸附柜主體(1)的內(nèi)部對稱安裝有風(fēng)機(2)，且風(fēng)機(2)的上方設(shè)置有位于吸附柜主體(1)內(nèi)部的吸附床(3)，并且吸附床(3)的一端插接于吸附柜主體(1)的內(nèi)壁，所述吸附床(3)的端部固定有定位環(huán)(4)，且定位環(huán)(4)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿(5)，并且與轉(zhuǎn)桿(5)與定位環(huán)(4)之間安裝有復(fù)位支撐組件，所述轉(zhuǎn)桿(5)與吸附柜主體(1)之間安裝有定位組件，且吸附床(3)的兩側(cè)均固定有擋塊(12)，并且吸附柜主體(1)的內(nèi)壁分別開設(shè)有與兩個所述擋塊(12)滑動配合的導(dǎo)向槽，所述吸附床(3)的一端開設(shè)有料槽(13)，且吸附床(3)的內(nèi)部滑動設(shè)置有擋板(14)的一端，并且擋板(14)的另一端貫穿設(shè)置于料槽(13)的內(nèi)部，所述料槽(13)的內(nèi)壁粘黏有橡膠密封條(15)，且擋板(14)與吸附床(3)之間安裝有開合鎖定組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)式活性炭吸附柜，其特征在于：所述復(fù)位支撐組件包括渦旋彈簧(6)、滑軌(7)和滑板(8)，且轉(zhuǎn)桿(5)的外壁焊接有渦旋彈簧(6)的一端，并且渦旋彈簧(6)的另一端固定于定位環(huán)(4)的內(nèi)壁，所述定位環(huán)(4)的內(nèi)壁開設(shè)有滑軌(7)，且滑軌(7)的內(nèi)部滑動設(shè)置有滑板(8)的一端，并且滑板(8)的另一端貫穿滑軌(7)固定于轉(zhuǎn)桿(5)的外壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)式活性炭吸附柜，其特征在于：所述定位組件包括凸塊(9)、通孔(10)和滑槽(11)，且吸附柜主體(1)的側(cè)壁開設(shè)有通孔(10)，并且通孔(10)的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽(11)，所述轉(zhuǎn)桿(5)的端部貫穿通孔(10)安裝于吸附柜主體(1)的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)桿(5)位于吸附柜主體(1)外側(cè)的端部固定有凸塊(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋風(fēng)式活性炭吸附柜，其特征在于：所述凸塊(9)與吸附柜主體(1)的外壁貼合連接，且通孔(10)內(nèi)端的一側(cè)為傾斜設(shè)置，并且凸塊(9)與通孔(10)的外端為錯位設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)式活性炭吸附柜，其特征在于：所述開合鎖定組件包括固定桿(16)、滑塊(17)、復(fù)位彈簧(18)、鎖銷(19)、限位槽(20)和鎖槽(21)，且擋板(14)的內(nèi)壁固定有固定桿(16)，所述固定桿(16)的外壁套設(shè)有滑塊(17)，且固定桿(16)的外壁纏繞有復(fù)位彈簧(18)，所述復(fù)位彈簧(18)的一端焊接于擋板(14)的內(nèi)壁，且復(fù)位彈簧(18)的另一端固定于滑塊(17)的邊側(cè)，所述滑塊(17)的外壁鉸接有鎖銷(19)的一端，且吸附床(3)的外壁開設(shè)有限位槽(20)，所述限位槽(20)一側(cè)的兩端對稱開設(shè)有鎖槽(21)，且鎖銷(19)的另一端貫穿一個所述鎖槽(21)位于吸附床(3)的外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種旋風(fēng)式活性炭吸附柜，其特征在于：所述鎖銷(19)與鎖槽(21)為卡合連接，且滑塊(17)的兩側(cè)均與擋板(14)的內(nèi)壁貼合，并且滑塊(17)通過復(fù)位彈簧(18)與固定桿(16)構(gòu)成具有復(fù)位功能的卡合滑動結(jié)構(gòu)。

說明書： 一種旋風(fēng)式活性炭吸附柜技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及吸附柜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種旋風(fēng)式活性炭吸附柜。背景技術(shù)[0002] 隨著經(jīng)濟的發(fā)展，家具生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)或加工過程中，使用快干漆噴涂工藝，由于涂料中含有一定比例的溶劑和稀釋劑，在噴涂過程中會產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機物，同時在噴漆的時候會產(chǎn)生大量的漆渣、粉塵、臭氣、異味等，尤其是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的苯、甲苯、二甲苯會通過呼吸道進入人體，使人產(chǎn)生眩暈、惡心等癥狀，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致障礙性貧血，噴涂廢氣不僅對工作人員的身心健康造成嚴(yán)重的威脅，同時也污染了周圍的大氣環(huán)境，因此需要對噴涂時產(chǎn)生的廢氣進行吸附。[0003] 一般人們將廢氣通入活性炭吸附柜中進行吸附，雖然活性炭具有較高的吸附效果，但是傳統(tǒng)的活性炭吸附柜不具備廢氣導(dǎo)向功能，即將廢氣輸送至吸附柜中后只能依靠廢氣緩慢上升進行吸附凈化，因此在單位時間內(nèi)廢氣穿過吸附床的量有限，而且廢氣也容易出現(xiàn)回流的情況，從而導(dǎo)致凈化的效率較低。[0004] 此外，傳統(tǒng)的活性炭吸附柜一般通過多組螺栓螺母來實現(xiàn)吸附床的安裝，拆裝起來費時費力，而且吸附床在長時間凈化廢氣后其內(nèi)部的活性炭會出現(xiàn)飽和，需要對內(nèi)部的活性炭進行處理或者更換，但是傳統(tǒng)的吸附床不便于快速的打開關(guān)閉。[0005] 針對上述問題，本實用新型提出一種可快速拆裝吸附床且方便打開吸附床的旋風(fēng)導(dǎo)流式活性炭吸附柜。實用新型內(nèi)容

[0006] 本實用新型技術(shù)方案針對現(xiàn)有技術(shù)解決方案過于單一的技術(shù)問題，提供了顯著不同于現(xiàn)有技術(shù)的解決方案，具體地本實用新型的目的在于提供一種旋風(fēng)式活性炭吸附柜，以解決上述背景技術(shù)提出的問題。[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種旋風(fēng)式活性炭吸附柜，包括吸附柜主體，所述吸附柜主體的內(nèi)部對稱安裝有風(fēng)機，且風(fēng)機的上方設(shè)置有位于吸附柜主體內(nèi)部的吸附床，并且吸附床的一端插接于吸附柜主體的內(nèi)壁，所述吸附床的端部固定有定位環(huán)，且定位環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，并且與轉(zhuǎn)桿與定位環(huán)之間安裝有復(fù)位支撐組件，所述轉(zhuǎn)桿與吸附柜主體之間安裝有定位組件，且吸附床的兩側(cè)均固定有擋塊，并且吸附柜主體的內(nèi)壁分別開設(shè)有與兩個所述擋塊滑動配合的導(dǎo)向槽，所述吸附床的一端開設(shè)有料槽，且吸附床的內(nèi)部滑動設(shè)置有擋板的一端，并且擋板的另一端貫穿設(shè)置于料槽的內(nèi)部，所述料槽的內(nèi)壁粘黏有橡膠密封條，且擋板與吸附床之間安裝有開合鎖定組件。[0008] 優(yōu)選的，所述復(fù)位支撐組件包括渦旋彈簧、滑軌和滑板，且轉(zhuǎn)桿的外壁焊接有渦旋彈簧的一端，并且渦旋彈簧的另一端固定于定位環(huán)的內(nèi)壁，所述定位環(huán)的內(nèi)壁開設(shè)有滑軌，且滑軌的內(nèi)部滑動設(shè)置有滑板的一端，并且滑板的另一端貫穿滑軌固定于轉(zhuǎn)桿的外壁。[0009] 優(yōu)選的，所述定位組件包括凸塊、通孔和滑槽，且吸附柜主體的側(cè)壁開設(shè)有通孔，并且通孔的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述轉(zhuǎn)桿的端部貫穿通孔安裝于吸附柜主體的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)桿位于吸附柜主體外側(cè)的端部固定有凸塊。[0010] 優(yōu)選的，所述凸塊與吸附柜主體的外壁貼合連接，且通孔內(nèi)端的一側(cè)為傾斜設(shè)置，并且凸塊與通孔的外端為錯位設(shè)置。[0011] 優(yōu)選的，所述開合鎖定組件包括固定桿、滑塊、復(fù)位彈簧、鎖銷、限位槽和鎖槽，且擋板的內(nèi)壁固定有固定桿，所述固定桿的外壁套設(shè)有滑塊，且固定桿的外壁纏繞有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端焊接于擋板的內(nèi)壁，且復(fù)位彈簧的另一端固定于滑塊的邊側(cè)，所述滑塊的外壁鉸接有鎖銷的一端，且吸附床的外壁開設(shè)有限位槽，所述限位槽一側(cè)的兩端對稱開設(shè)有鎖槽，且鎖銷的另一端貫穿一個所述鎖槽位于吸附床的外側(cè)。[0012] 優(yōu)選的，所述鎖銷與鎖槽為卡合連接，且滑塊的兩側(cè)均與擋板的內(nèi)壁貼合，并且滑塊通過復(fù)位彈簧與固定桿構(gòu)成具有復(fù)位功能的卡合滑動結(jié)構(gòu)。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0014] 在現(xiàn)有吸附柜的基礎(chǔ)上，對吸附床在吸附柜內(nèi)部的安裝方式和內(nèi)部的打開方式進行了優(yōu)化調(diào)整，同時在進氣口對稱設(shè)置了兩組風(fēng)機，利用兩組風(fēng)機產(chǎn)生的旋風(fēng)作用使得廢氣能夠依照指定方向?qū)г谖酱蚕路?，從而提升吸附柜的凈化效率，避免廢氣回流，且通過凸塊、通孔和滑槽等零件的配合作用可實現(xiàn)吸附床的自動鎖定，而且通過鎖銷在左側(cè)或者右側(cè)鎖槽的卡合可實現(xiàn)料槽的關(guān)閉和打開鎖定，從而便于對吸附床內(nèi)部的活性炭進行處理或者更換。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實用新型通孔和滑槽的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實用新型通孔和滑槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實用新型定位環(huán)的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖5為本實用新型圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖6為本實用新型吸附床的側(cè)視安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖7為本實用新型吸附床的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖8為本實用新型滑槽的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中：1、吸附柜主體；2、風(fēng)機；3、吸附床；4、定位環(huán)；5、轉(zhuǎn)桿；6、渦旋彈簧；7、滑軌；8、滑板；9、凸塊；10、通孔；11、滑槽；12、擋塊；13、料槽；14、擋板；15、橡膠密封條；16、固定桿；17、滑塊；18、復(fù)位彈簧；19、鎖銷；20、限位槽；21、鎖槽。

具體實施方式[0024] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0025] 請參閱圖1?8，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種旋風(fēng)式活性炭吸附柜，包括吸附柜主體1，吸附柜主體1的內(nèi)部對稱安裝有風(fēng)機2，且風(fēng)機2的上方設(shè)置有位于吸附柜主體1內(nèi)部的吸附床3，并且吸附床3的一端插接于吸附柜主體1的內(nèi)壁，吸附床3的端部固定有定位環(huán)4，且定位環(huán)4的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿5，并且與轉(zhuǎn)桿5與定位環(huán)4之間安裝有復(fù)位支撐組件，轉(zhuǎn)桿5與吸附柜主體1之間安裝有定位組件，且吸附床3的兩側(cè)均固定有擋塊12，并且吸附柜主體1的內(nèi)壁分別開設(shè)有與兩個擋塊12滑動配合的導(dǎo)向槽，吸附床3的一端開設(shè)有料槽13，且吸附床3的內(nèi)部滑動設(shè)置有擋板14的一端，并且擋板14的另一端貫穿設(shè)置于料槽13的內(nèi)部，料槽13的內(nèi)壁粘黏有橡膠密封條15，且擋板14與吸附床3之間安裝有開合鎖定組件。[0026] 復(fù)位支撐組件包括渦旋彈簧6、滑軌7和滑板8，且轉(zhuǎn)桿5的外壁焊接有渦旋彈簧6的一端，并且渦旋彈簧6的另一端固定于定位環(huán)4的內(nèi)壁，定位環(huán)4的內(nèi)壁開設(shè)有滑軌7，且滑軌7的內(nèi)部滑動設(shè)置有滑板8的一端，并且滑板8的另一端貫穿滑軌7固定于轉(zhuǎn)桿5的外壁，該復(fù)位支撐組件的設(shè)置利用渦旋彈簧6為轉(zhuǎn)桿5提供了穩(wěn)定的復(fù)位旋轉(zhuǎn)作用，同時利用滑板8在滑軌7內(nèi)部的卡合實現(xiàn)對轉(zhuǎn)桿5的橫向支撐和限位。

[0027] 定位組件包括凸塊9、通孔10和滑槽11，且吸附柜主體1的側(cè)壁開設(shè)有通孔10，并且通孔10的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽11，轉(zhuǎn)桿5的端部貫穿通孔10安裝于吸附柜主體1的外側(cè)，轉(zhuǎn)桿5位于吸附柜主體1外側(cè)的端部固定有凸塊9，該定位組件的設(shè)置為轉(zhuǎn)桿5提供了水平方向上的鎖定功能。[0028] 凸塊9與吸附柜主體1的外壁貼合連接，且通孔10內(nèi)端的一側(cè)為傾斜設(shè)置，并且凸塊9與通孔10的外端為錯位設(shè)置，當(dāng)轉(zhuǎn)桿5帶著凸塊9水平向左滑動時凸塊9會首先接觸到通孔10內(nèi)端的傾斜位置，從而在傾斜外壁的抵觸作用下使得凸塊9會同步帶動轉(zhuǎn)桿5進行適應(yīng)性旋轉(zhuǎn)，進而利用轉(zhuǎn)桿5的旋轉(zhuǎn)使得凸塊9能夠順利進入并通過滑槽11。[0029] 開合鎖定組件包括固定桿16、滑塊17、復(fù)位彈簧18、鎖銷19、限位槽20和鎖槽21，且擋板14的內(nèi)壁固定有固定桿16，固定桿16的外壁套設(shè)有滑塊17，且固定桿16的外壁纏繞有復(fù)位彈簧18，復(fù)位彈簧18的一端焊接于擋板14的內(nèi)壁，且復(fù)位彈簧18的另一端固定于滑塊17的邊側(cè)，滑塊17的外壁鉸接有鎖銷19的一端，且吸附床3的外壁開設(shè)有限位槽20，限位槽20一側(cè)的兩端對稱開設(shè)有鎖槽21，且鎖銷19的另一端貫穿一個鎖槽21位于吸附床3的外側(cè)，該開合鎖定組件的設(shè)置利用鎖銷19在左側(cè)或者右側(cè)鎖槽21的卡合可實現(xiàn)料槽13的關(guān)閉和打開鎖定，從而便于對吸附床3內(nèi)部的活性炭進行處理或者更換。[0030] 鎖銷19與鎖槽21為卡合連接，且滑塊17的兩側(cè)均與擋板14的內(nèi)壁貼合，并且滑塊17通過復(fù)位彈簧18與固定桿16構(gòu)成具有復(fù)位功能的卡合滑動結(jié)構(gòu)，當(dāng)鎖銷19沿著限位槽20水平滑動至右側(cè)或者左側(cè)鎖槽21的端口時，復(fù)位彈簧18會立即發(fā)揮復(fù)位作用推動滑塊17沿著固定桿16的外壁豎直下落，從而使得鎖銷19能夠順利下落并卡合至對應(yīng)的鎖槽21中，進而實現(xiàn)對鎖銷19以及擋板14的鎖定。

[0031] 工作原理：在使用該旋風(fēng)式活性炭吸附柜時，首先如圖1所示啟動兩組風(fēng)機2，廢氣通過進氣管道導(dǎo)入吸附柜主體1中，并在兩組風(fēng)機2的作用下沿著預(yù)定的方向輸送至吸附床3的下方，兩組風(fēng)機2的配合作用達到了一種旋風(fēng)的效果，能夠有效避免廢氣回流或者在吸附柜主體1內(nèi)部不規(guī)則流動，從而可有效提升廢氣凈化效果，且吸附床3的內(nèi)部設(shè)置有大量活性炭，能夠吸附廢氣中的有害物質(zhì)，且廢氣在凈化后會順利通過排氣管道排出。

[0032] 當(dāng)吸附床3長期使用后其內(nèi)部的活性炭發(fā)生飽和后需要立即取下吸附床3并對其內(nèi)部的活性炭進行處理或者更換，首先如圖1至圖5所示，小角度旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿5，使得轉(zhuǎn)桿5帶動三組滑板8在對應(yīng)的三組滑軌7中進行旋轉(zhuǎn)并同步壓縮渦旋彈簧6，并使得凸塊9逐漸旋轉(zhuǎn)至與滑槽11對應(yīng)的位置，此時轉(zhuǎn)桿5受到的橫向限位作用解除，隨后可通過吸附床3右側(cè)設(shè)置的把手將吸附床3從吸附柜主體1內(nèi)部抽出，緊接著需要打開料槽13以便取出吸附床3內(nèi)部的活性炭，如圖6和圖7所示，通過鎖銷19豎直向上推動滑塊17(從圖1中不難看出鎖銷19的外端是位于吸附床3外側(cè)，方便進行操作)，此時滑塊17沿著固定桿16的外壁豎直向上滑動并壓縮復(fù)位彈簧18，與此同時鎖銷19逐漸從對應(yīng)的鎖槽21上升至限位槽20，隨后可通過鎖銷19在限位槽20內(nèi)部的水平滑動同步帶動擋板14進行水平方向上的伸縮滑動，當(dāng)鎖銷19卡合在左側(cè)的鎖槽21中時擋板14恰好將料槽13封閉，而當(dāng)鎖銷19如圖6所示卡合在右側(cè)的鎖槽21中時擋板14恰好打開方便取出活性炭。[0033] 最后，待活性炭處理或者更換完畢后如上述關(guān)閉料槽13并將吸附床3按照預(yù)定的軌道通入吸附柜主體1的內(nèi)部(吸附柜主體1的內(nèi)壁對稱開設(shè)有與兩組擋塊12相適配的槽體，從而實現(xiàn)對吸附床3的定位導(dǎo)向)，緊接著如圖2和圖3所示，轉(zhuǎn)桿5會帶動凸塊9逐漸與滑槽11的端口接觸，且從附圖3中不難看出滑槽11的內(nèi)端口為傾斜設(shè)置，因此當(dāng)凸塊9接觸到傾斜壁時，在吸附床3的擠壓作用下凸塊9會帶動轉(zhuǎn)桿5進行適應(yīng)性旋轉(zhuǎn)并使得凸塊9順利進入到滑槽11的軌道中，且當(dāng)凸塊9從滑槽11穿出后，渦旋彈簧6會快速帶動轉(zhuǎn)桿5和凸塊9進行復(fù)位旋轉(zhuǎn)，從而使得凸塊9與滑槽11之間產(chǎn)生錯位，進而實現(xiàn)對吸附床3的自動鎖定。[0034] 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。