權(quán)利要求書： 1.一種超高層鋼管柱的混凝土澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括鋼柱，所述鋼柱沿其高度方向中空開(kāi)設(shè)有澆筑腔，所述鋼柱外壁上開(kāi)設(shè)有供外界操作人員向澆筑腔內(nèi)澆筑混凝土流體的卡接孔，所述卡接孔與澆筑腔連通設(shè)置，所述卡接孔上設(shè)置有用于引導(dǎo)外界混凝土流體流向的引流組件，所述引流組件包括兩個(gè)呈半圓柱狀的引流柱，兩個(gè)所述引流柱相對(duì)設(shè)置，所述引流柱一端為用于插入澆筑腔的插入端，另一端為居于鋼柱外側(cè)的引流端，兩個(gè)所述引流柱插入端外壁上均設(shè)置有用于貼設(shè)在澆筑腔內(nèi)壁面上的弧形板，兩個(gè)所述引流柱組合形成有用于與卡接孔插接配合的插管，所述插管沿其長(zhǎng)度方向中空開(kāi)設(shè)有引流孔，所述引流孔與澆筑腔連通設(shè)置，所述插管上設(shè)置有用于將插管穩(wěn)固固定在鋼柱上的固定件，所述引流孔內(nèi)周壁上環(huán)向排布有第三螺紋槽，所述引流孔上設(shè)置有用于在混凝土澆筑結(jié)束后封閉引流孔的封閉柱，所述封閉柱外周壁與第三螺紋槽螺紋連接設(shè)置，所述鋼柱上套設(shè)有上箍環(huán)和下箍環(huán)，所述上箍環(huán)和下箍環(huán)滑移設(shè)置在鋼柱上，所述上箍環(huán)底部外壁上朝套管外周壁延伸有上半環(huán)，所述下箍環(huán)頂部外壁上朝套管外周壁延伸有下半環(huán)，所述上半環(huán)與下半環(huán)組合形成有呈圓柱狀的套環(huán)，所述套環(huán)上貫穿有供插管穿設(shè)的套孔，所述套環(huán)外周壁上套設(shè)有限位環(huán)，所述限位環(huán)內(nèi)周壁與套環(huán)外周壁螺紋連接設(shè)置，所述上半環(huán)側(cè)壁以及下半環(huán)側(cè)壁上均朝封閉柱方向彎折有限位板，兩個(gè)所述限位板組合呈圓盤狀設(shè)置，所述限位板內(nèi)壁面為用于與封閉柱外端面相接觸的接觸面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高層鋼管柱的混凝土澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述引流組件還包括固定軸，兩個(gè)所述引流柱上均貫穿有配合孔，兩個(gè)所述配合孔相向設(shè)置，所述固定軸設(shè)置在引流孔中，所述固定軸兩端分別與兩個(gè)配合孔螺紋配合設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高層鋼管柱的混凝土澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定件包括套設(shè)在插管上的套管，所述套管內(nèi)周壁上周向排布有第一螺紋槽，所述插管外周壁上周向排布有第二螺紋槽，所述第一螺紋槽與第二螺紋槽螺紋配合設(shè)置，所述套管側(cè)壁端面與鋼柱外壁抵接設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高層鋼管柱的混凝土澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述套管外周壁套設(shè)有橡膠密封環(huán)，所述橡膠密封環(huán)外周壁分別與上箍環(huán)底面以及下箍環(huán)頂面相接觸設(shè)置。

說(shuō)明書： 超高層鋼管柱的混凝土澆筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及混凝土澆筑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超高層鋼管柱的混凝土澆筑結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 在現(xiàn)有的房屋結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，通常會(huì)在指定施工地點(diǎn)放置超高層鋼柱，用以房屋建設(shè)，而超高層鋼柱其為空心結(jié)構(gòu)，使得在后期施工工期中，施工人員會(huì)向鋼柱內(nèi)部澆筑混凝土流體，又因?yàn)槌邔愉撝涓叨冗^(guò)高，使得操作人員只能從鋼柱上口往其內(nèi)部灌注混凝土，但自上而下的澆筑過(guò)程和澆筑方式較為繁瑣，極大的拖延了施工工期，同時(shí)還加大了施工難度。發(fā)明內(nèi)容[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供了一種超高層鋼管柱的混凝土澆筑結(jié)構(gòu)，為解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)超高層鋼柱進(jìn)行混凝土澆筑的過(guò)程較為繁瑣且加大了施工難度的問(wèn)題。[0004] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種超高層鋼管柱的混凝土澆筑結(jié)構(gòu)，包括鋼柱，所述鋼柱沿其高度方向中空開(kāi)設(shè)有澆筑腔，所述鋼柱外壁上開(kāi)設(shè)有供外界操作人員向澆筑腔內(nèi)澆筑混凝土流體的卡接孔，所述卡接孔與澆筑腔連通設(shè)置，所述卡接孔上設(shè)置有用于引導(dǎo)外界混凝土流體流向的引流組件。[0005] 采用上述技術(shù)方案有益的是：操作人員將引流組件放置在卡接孔中，之后將攪拌好的混凝土流體通過(guò)引流組件灌注在澆筑腔中，以此完成鋼柱混凝土灌注工程；通過(guò)上述技術(shù)的設(shè)置只需要在超高層鋼柱其外壁上開(kāi)設(shè)有卡接孔并安裝引流組件，即可向澆筑腔中灌注混凝土流體，采用該技術(shù)并不需要操作人員在超高層鋼柱上口向其內(nèi)部灌注混凝土，進(jìn)而減少其澆筑難度，提高了澆筑效率，并極大的縮減的澆筑工期，同時(shí)，對(duì)鋼柱每個(gè)節(jié)段進(jìn)行灌注還能使得澆筑腔內(nèi)的混凝土密度更為嚴(yán)密，即澆筑的更為均勻。[0006] 本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置：所述引流組件包括兩個(gè)呈半圓柱狀的引流柱，兩個(gè)所述引流柱相對(duì)設(shè)置，所述引流柱一端為用于插入澆筑腔的插入端，另一端為居于鋼柱外側(cè)的引流端，兩個(gè)所述引流柱插入端外壁上均設(shè)置有用于貼設(shè)在澆筑腔內(nèi)壁面上的弧形板，兩個(gè)所述引流柱組合形成有用于與卡接孔插接配合的插管，所述插管沿其長(zhǎng)度方向中空開(kāi)設(shè)有引流孔，所述引流孔與澆筑腔連通設(shè)置，所述插管上設(shè)置有用于將插管穩(wěn)固固定在鋼柱上的固定件。[0007] 采用上述技術(shù)方案有益的是：當(dāng)需要進(jìn)行灌注前，操作人員將兩個(gè)引流柱插入端均插入澆筑腔中，然后向外拉扯引流柱，使得引流柱上的弧形板貼設(shè)在澆筑腔內(nèi)壁面上，之后操作人員將兩個(gè)引流柱相互聚攏，使得兩個(gè)引流柱組合形成一個(gè)圓柱狀的插管，操作人員通過(guò)固定件將插管固定在卡接孔上，之后操作人員可以通過(guò)外部混凝土灌注設(shè)備輸出端與插管連接，使得混凝土流體能夠通過(guò)引流孔引流進(jìn)澆筑腔中；上述技術(shù)的設(shè)置方便混凝土流體能夠正常且勻速的灌注進(jìn)澆筑腔中，同時(shí)還確保在混凝土灌注過(guò)程中混凝土流體不會(huì)外泄至鋼柱外部，避免出現(xiàn)混凝土外泄導(dǎo)致鋼柱外側(cè)污染的問(wèn)題，確保房屋整體建筑結(jié)構(gòu)不會(huì)受到影響，進(jìn)而確?；炷亮黧w灌注流程不會(huì)受到影響；上述技術(shù)的設(shè)置不需要操作人員在超高層鋼柱上口向其內(nèi)部灌注混凝土，進(jìn)而減少其澆筑難度，提高了澆筑效率，并極大的縮減的澆筑工期。[0008] 本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置：所述引流組件還包括固定軸，兩個(gè)所述引流柱上均貫穿有配合孔，兩個(gè)所述配合孔相向設(shè)置，所述固定軸設(shè)置在引流孔中，所述固定軸兩端分別與兩個(gè)配合孔螺紋配合設(shè)置。[0009] 采用上述技術(shù)方案有益的是：固定軸兩端分別與兩個(gè)配合孔螺紋配合設(shè)置，使得兩個(gè)引流柱能夠通過(guò)固定軸穩(wěn)固連接，進(jìn)而確保在混凝土流體灌注過(guò)程中兩個(gè)引流柱不會(huì)解體而導(dǎo)致澆筑過(guò)程終止。[0010] 本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置：所述固定件包括套設(shè)在插管上的套管，所述套管內(nèi)周壁上周向排布有第一螺紋槽，所述插管外周壁上周向排布有第二螺紋槽，所述第一螺紋槽與第二螺紋槽螺紋配合設(shè)置，所述套管側(cè)壁端面與鋼柱外壁抵接設(shè)置。[0011] 采用上述技術(shù)方案有益的是：操作人員需要將插管固定在卡接孔上時(shí)，通過(guò)第一螺紋槽與第二螺紋槽的螺紋配合實(shí)現(xiàn)套管在插管上的旋進(jìn)，進(jìn)而使得套管側(cè)壁端面能夠抵扣在鋼柱外壁上，通過(guò)套管與弧形板的組合形成對(duì)鋼柱壁厚的變相夾持，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)插管在卡接孔上的穩(wěn)固設(shè)置。[0012] 本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置：所述引流孔內(nèi)周壁上環(huán)向排布有第三螺紋槽，所述引流孔上設(shè)置有用于在混凝土澆筑結(jié)束后封閉引流孔的封閉柱，所述封閉柱外周壁與第三螺紋槽螺紋連接設(shè)置。[0013] 采用上述技術(shù)方案有益的是：當(dāng)混凝土澆筑結(jié)束后，操作人員將封閉柱旋進(jìn)引流孔中實(shí)現(xiàn)引流孔的封閉，確保澆筑腔內(nèi)部的混凝土液體不會(huì)外泄，同時(shí)可以通過(guò)電焊等技術(shù)將封閉柱外端面與外部墻體或柱體結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，進(jìn)而確保澆筑腔內(nèi)部混凝土流體不會(huì)外泄，同時(shí)還能確保鋼柱結(jié)構(gòu)受力不會(huì)受到影響。[0014] 本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置：所述鋼柱上套設(shè)有上箍環(huán)和下箍環(huán)，所述上箍環(huán)和下箍環(huán)滑移設(shè)置在鋼柱上，所述上箍環(huán)底部外壁上朝套管外周壁延伸有上半環(huán)，所述下箍環(huán)頂部外壁上朝套管外周壁延伸有下半環(huán)，所述上半環(huán)與下半環(huán)組合形成有呈圓柱狀的套環(huán)，所述套環(huán)上貫穿有供插管穿設(shè)的套孔，所述套環(huán)外周壁上套設(shè)有限位環(huán)，所述限位環(huán)內(nèi)周壁與套環(huán)外周壁螺紋連接設(shè)置。[0015] 采用上述技術(shù)方案有益的是：當(dāng)操作人員將封閉柱旋進(jìn)引流孔并封堵引流孔之后，操作人員可以滑動(dòng)上箍環(huán)和下箍環(huán)，使得上箍環(huán)的上半環(huán)底部?jī)?nèi)周壁與插管局部外周壁相貼合，下箍環(huán)的下半環(huán)頂部外周壁與插管局部外周壁相貼合，此時(shí)上半環(huán)與下半環(huán)逐漸相互聚攏并形成有呈圓柱狀的套環(huán)，此時(shí)套孔內(nèi)周壁與插管外周壁貼合設(shè)置，之后操作人員將限位環(huán)套設(shè)在套環(huán)上，此時(shí)限位環(huán)內(nèi)周壁與套環(huán)外周壁螺紋連接使得上半環(huán)無(wú)法與下半環(huán)脫離，同時(shí)上半環(huán)與下半環(huán)組合形成對(duì)插管的夾持配合，使得插管無(wú)法脫離卡接孔，確保在混凝土澆筑結(jié)束后卡接孔不會(huì)外泄混凝土，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)卡接孔的封堵，同時(shí)在超高層鋼柱其余地方進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，混凝土澆筑產(chǎn)生的沖擊力不會(huì)損壞該處已封堵的卡接孔上的插管導(dǎo)致插管脫離卡接孔，確保該處卡接孔密封不會(huì)失效。[0016] 本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置：所述上半環(huán)側(cè)壁以及下半環(huán)側(cè)壁上均朝封閉柱方向彎折有限位板，兩個(gè)所述限位板組合呈圓盤狀設(shè)置，所述限位板內(nèi)壁面為用于與封閉柱外端面相接觸的接觸面。[0017] 采用上述技術(shù)方案有益的是：上述技術(shù)中兩個(gè)限位環(huán)組合呈圓盤狀，實(shí)現(xiàn)對(duì)封閉柱外端面的封閉和限位，確保封閉柱不會(huì)脫離引流孔，進(jìn)而確保引流孔不會(huì)密封失效。[0018] 本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置：所述套管外周壁套設(shè)有橡膠密封環(huán)，所述橡膠密封環(huán)外周壁分別與上箍環(huán)底面以及下箍環(huán)頂面相接觸設(shè)置。[0019] 采用上述技術(shù)方案有益的是：橡膠密封環(huán)的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對(duì)套管外周壁與上箍環(huán)底面以及下箍環(huán)頂面之間的密封，進(jìn)而確保不會(huì)有外界雜質(zhì)侵入卡接孔或混凝土不會(huì)外泄出去。附圖說(shuō)明[0020] 圖1為本發(fā)明三維視圖；[0021] 圖2為本發(fā)明剖視圖；[0022] 圖3為本發(fā)明中插管的三維視圖；[0023] 圖4為本發(fā)明施工狀態(tài)三維視圖；[0024] 圖5為圖1安裝上箍環(huán)和下箍環(huán)的三維視圖；[0025] 圖6為圖5的剖視圖。具體實(shí)施方式[0026] 本發(fā)明提供一種超高層鋼管柱的混凝土澆筑結(jié)構(gòu)，包括鋼柱1，所述鋼柱1沿其高度方向中空開(kāi)設(shè)有澆筑腔11，所述鋼柱1外壁上開(kāi)設(shè)有供外界操作人員向澆筑腔11內(nèi)澆筑混凝土流體的卡接孔12，所述卡接孔12與澆筑腔11連通設(shè)置，所述卡接孔12上設(shè)置有用于引導(dǎo)外界混凝土流體流向的引流組件，所述引流組件包括兩個(gè)呈半圓柱狀的引流柱21，兩個(gè)所述引流柱21相對(duì)設(shè)置，所述引流柱21一端為用于插入澆筑腔11的插入端，另一端為居于鋼柱1外側(cè)的引流端，兩個(gè)所述引流柱21插入端外壁上均設(shè)置有用于貼設(shè)在澆筑腔11內(nèi)壁面上的弧形板22，兩個(gè)所述引流柱21組合形成有用于與卡接孔12插接配合的插管24，所述插管24沿其長(zhǎng)度方向中空開(kāi)設(shè)有引流孔23，所述引流孔23與澆筑腔11連通設(shè)置，所述插管24上設(shè)置有用于將插管24穩(wěn)固固定在鋼柱1上的固定件，所述引流組件還包括固定軸25，兩個(gè)所述引流柱21上均貫穿有配合孔251，兩個(gè)所述配合孔251相向設(shè)置，所述固定軸25設(shè)置在引流孔23中，所述固定軸25兩端分別與兩個(gè)配合孔251螺紋配合設(shè)置，所述固定件包括套設(shè)在插管24上的套管3，所述套管3內(nèi)周壁上周向排布有第一螺紋槽31，所述插管24外周壁上周向排布有第二螺紋槽26，所述第一螺紋槽31與第二螺紋槽26螺紋配合設(shè)置，所述套管3側(cè)壁端面與鋼柱1外壁抵接設(shè)置，所述引流孔23內(nèi)周壁上環(huán)向排布有第三螺紋槽231，所述引流孔23上設(shè)置有用于在混凝土澆筑結(jié)束后封閉引流孔23的封閉柱4，所述封閉柱4外周壁與第三螺紋槽231螺紋連接設(shè)置，所述封閉柱4一端端面上設(shè)置有擋板所述鋼柱1上套設(shè)有上箍環(huán)5和下箍環(huán)6，所述上箍環(huán)5和下箍環(huán)6滑移設(shè)置在鋼柱1上，所述上箍環(huán)5底部外壁上朝套管外周壁延伸有上半環(huán)51，所述下箍環(huán)6頂部外壁上朝套管外周壁延伸有下半環(huán)61，所述上半環(huán)51與下半環(huán)61組合形成有呈圓柱狀的套環(huán)，所述套環(huán)上貫穿有供插管24穿設(shè)的套孔52，所述套環(huán)外周壁上套設(shè)有限位環(huán)53，所述限位環(huán)53內(nèi)周壁與套環(huán)外周壁螺紋連接設(shè)置，所述上半環(huán)51側(cè)壁以及下半環(huán)61側(cè)壁上均朝封閉柱方向彎折有限位板54，兩個(gè)所述限位板54組合呈圓盤狀設(shè)置，所述限位板54內(nèi)壁面為用于與封閉柱外端面相接觸的接觸面，所述套管外周壁套設(shè)有橡膠密封環(huán)62，所述橡膠密封環(huán)外62周壁分別與上箍環(huán)5底面以及下箍環(huán)6頂面相接觸設(shè)置。[0027] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。