權(quán)利要求書： 1.一種混凝土澆筑液壓三通輸送泵，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)內(nèi)設(shè)置有支撐框(2)，所述支撐框(2)內(nèi)設(shè)置有多個橫桿(3)，相鄰所述橫桿(3)位于同一平面且相鄰橫桿(3)之間留有供混凝土通過的間隙；所述橫桿(3)傾斜設(shè)置在料斗(1)內(nèi)，沿所述橫桿(3)傾斜方向，所述料斗(1)上且位于橫桿(3)最低處開設(shè)有供粒徑大于相鄰橫桿(3)間距的碎石移出的移出口(4)；所述料斗(1)上且位于移出口(4)轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于阻擋混凝土通過移出口(4)移出的擋板(5)，所述擋板(5)的轉(zhuǎn)動軸線垂直于橫桿(3)的長度方向，所述擋板(5)的豎截面呈十字形，所述支撐板(21)上開設(shè)有供擋板(5)通過的缺口(6)；所述支撐框(2)上還轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于隔斷混凝土流動的閉合板(7)，所述閉合板(7)的轉(zhuǎn)動軸線平行于擋板(5)的轉(zhuǎn)動軸線，所述閉合板(7)承接在擋板(5)的側(cè)板上，輸送泵還包括固定件(9)，所述固定件(9)用于固定閉合板(7)至與擋板(5)分離處；輸送泵還包括用于分離件(10)，所述分離件(10)用于擋板(5)側(cè)板轉(zhuǎn)動至缺口(6)后，解除所述固定件(9)對所述閉合板(7)的固定作用，所述支撐框(2)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一鉸接軸(11)，所述閉合板(7)固定設(shè)置在第一鉸接軸(11)上，所述固定件(9)包括設(shè)置在第一鉸接軸(11)上的棘輪(91)，所述支撐框(2)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有與棘輪(91)嚙合的棘爪(92)，所述分離件(10)包括滑動設(shè)置在支撐框(2)內(nèi)的齒條(101)，所述支撐框(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有連接軸(12)，所述連接軸(12)的長度方向平行于第一鉸接軸(11)的長度方向，所述棘爪(92)固定設(shè)置在連接軸(12)上，所述連接軸(12)上設(shè)置有與齒條(101)嚙合的第二齒輪(102)；所述齒條(101)的一端位于缺口(6)外，所述擋板(5)轉(zhuǎn)動進入所述缺口(6)內(nèi)，帶動所述齒條(101)滑動并帶動所述棘爪(92)與所述棘輪(91)分離；所述分離件(10)還包括擋板(5)與齒條(101)分離后，用于驅(qū)使齒條(101)回移的彈性件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土澆筑液壓三通輸送泵，其特征在于：多個所述橫桿(3)均轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐框(2)內(nèi)，所述橫桿(3)的轉(zhuǎn)動軸線垂直于擋板(5)的轉(zhuǎn)動軸線，輸送泵還包括用于驅(qū)使多個橫桿(3)同時轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動件(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土澆筑液壓三通輸送泵，其特征在于：所述第一驅(qū)動件(13)包括設(shè)置在料斗(1)上的第一電機(131)，所述橫桿(3)背離擋板(5)的一端位于料斗(1)外，所述第一電機(131)輸出軸的長度方向平行于橫桿(3)的長度方向，所述第一驅(qū)動件(13)還包括設(shè)置在橫桿(3)上且位于料斗(1)外的第一齒輪(132)和設(shè)置在第一電機(131)輸出軸上的第一齒輪(132)，繞設(shè)所述第一齒輪(132)有鏈條(133)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任意一項所述的一種混凝土澆筑液壓三通輸送泵，其特征在于：沿所述擋板(5)的長度方向，間隔的所述橫桿(3)上設(shè)置有螺旋板(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混凝土澆筑液壓三通輸送泵，其特征在于：所述料斗(1)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二鉸接軸(15)，所述第二鉸接軸(15)橫跨移出口(4)，所述擋板(5)固定設(shè)置在第二鉸接軸(15)上，所述擋板(5)與第二鉸接軸(15)處于同一軸線；輸送泵還包括傳動件，所述傳動件用于傳遞第一電機(131)的轉(zhuǎn)動源至第二鉸接軸(15)，并帶動所述的擋板(5)轉(zhuǎn)動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種混凝土澆筑液壓三通輸送泵，其特征在于：所述傳動件包括設(shè)置在位于料斗(1)邊緣橫桿(3)上的第一錐齒輪(16)，所述第二鉸接軸(15)上設(shè)置有與第一錐齒輪(16)嚙合的第二錐齒輪(17)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種混凝土澆筑液壓三通輸送泵，其特征在于：所述第二錐齒輪(17)為不完全齒輪，所述第二錐齒輪(17)的齒牙占據(jù)第二錐齒輪(17)圓周的四分之一。

說明書： 一種混凝土澆筑液壓三通輸送泵技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及混凝土澆筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種混凝土澆筑液壓三通輸送泵。背景技術(shù)[0002] 混凝土，是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水（加或不加外加劑和摻合料）按一定比例配合，經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應(yīng)用于土木工程?；炷翑嚢韬笮柰ㄟ^輸送車將攪拌后的混凝土轉(zhuǎn)運至澆筑場地，再通過混凝土輸送泵將混凝土輸送至澆筑處。

[0003] 目前，如公布號為CN108868145A的專利申請文件公開了一種液壓混凝土輸送泵，包括機架和機罩以及電控箱，所述機架的底部固定安裝有支腳，所述機架的底部中心處安裝有搬運輪，所述機架的底部右側(cè)固定安裝有支低輪，所述機架的右側(cè)固定安裝有牽引架，所述機架的左側(cè)固定安裝有防外溢料斗，所述機架的底部固定安裝有洗滌箱，所述洗滌箱的左側(cè)連接有泵送機構(gòu)，所述泵送機構(gòu)的另一端固定連接于防外溢料斗，所述防外溢料斗的兩側(cè)設(shè)有攪拌機構(gòu)，所述防外溢料斗的左側(cè)設(shè)有出料管，所述機架的頂部固定安裝有機罩，所述機罩貼近防外溢料斗的右側(cè)設(shè)有擺鋼機構(gòu)；將混凝土傾倒至防外溢料斗內(nèi)，隨后將混凝土輸送至所需處。[0004] 針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認為存在有以下缺陷：混凝土原材中可能存在粒徑較大的級配碎石，導致料斗的出料管堵塞，導致混凝土的輸送效率較低。發(fā)明內(nèi)容[0005] 為提高混凝土的輸送效率，本申請?zhí)峁┮环N混凝土澆筑液壓三通輸送泵。[0006] 本申請?zhí)峁┑囊环N混凝土澆筑液壓三通輸送泵采用如下的技術(shù)方案：[0007] 一種混凝土澆筑液壓三通輸送泵，包括料斗，所述料斗內(nèi)設(shè)置有支撐框，所述支撐框內(nèi)設(shè)置有多個橫桿，相鄰所述橫桿位于同一平面且相鄰橫桿之間留有供混凝土通過的間隙；所述橫桿傾斜設(shè)置在料斗內(nèi)，沿所述橫桿傾斜方向，所述料斗上且位于橫桿最低處開設(shè)有供粒徑大于相鄰橫桿間距的碎石移出的移出口；所述料斗上且位于移出口轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于阻擋混凝土通過移出口移出的擋板，所述擋板的轉(zhuǎn)動軸線垂直于橫桿的長度方向，所述擋板的豎截面呈十字形，所述支撐板上開設(shè)有供擋板通過的缺口；所述支撐框上還轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于隔斷混凝土流動的閉合板，所述閉合板的轉(zhuǎn)動軸線平行于擋板的轉(zhuǎn)動軸線，所述閉合板承接在擋板的側(cè)板上，輸送泵還包括固定件，所述固定件用于固定閉合板至與擋板分離處；輸送泵還包括用于分離件，所述分離件用于擋板側(cè)板轉(zhuǎn)動至缺口后，解除所述固定件對所述閉合板的固定作用。[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，混凝土傾倒至料斗內(nèi)后，混凝土經(jīng)過相鄰橫桿間的間隙進入料斗的下方，部分粒徑較大的碎石位于橫桿上，并沿橫桿滑移至擋板側(cè)板上；隨后轉(zhuǎn)動擋板，擋板轉(zhuǎn)動帶動側(cè)板上的碎石移動，當擋板轉(zhuǎn)動90°后，碎石在重力重要下，移出料斗，進而降低了碎石對混凝土的阻擋，提高了混凝土的輸送效率；擋板轉(zhuǎn)動時，擋板轉(zhuǎn)動帶動閉合板轉(zhuǎn)動，閉合板朝向靠近移出口的方向轉(zhuǎn)動，進而對流動的混凝土進行阻擋，以減少了混凝土通過缺口進入料斗的可能性，提高了混凝土的分離效果；進一步的，當擋板和閉合板分離后，在固定件的作用下，將擋板固定至傾斜處，進一步降低了混凝土經(jīng)過缺口進入料斗的可能性；當擋板轉(zhuǎn)動進入缺口內(nèi)后，在分離件的作用下，解除閉合板的固定作用，閉合板轉(zhuǎn)動至搭接在擋板上。[0009] 可選的，多個所述橫桿均轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐框內(nèi)，所述橫桿的轉(zhuǎn)動軸線垂直于擋板的轉(zhuǎn)動軸線，輸送泵還包括用于驅(qū)使多個橫桿同時轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動件。[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，在第一驅(qū)動件的作用下，驅(qū)使橫桿轉(zhuǎn)動，橫桿轉(zhuǎn)動帶動位于橫桿上的碎石移動，提高了碎石的移動效果；進一步的，橫桿在轉(zhuǎn)動過程中，降低了碎石卡塞在相鄰橫桿間隙內(nèi)的可能性。[0011] 可選的，所述第一驅(qū)動件包括設(shè)置在料斗上的第一電機，所述橫桿背離擋板的一端位于料斗外，所述第一電機輸出軸的長度方向平行于橫桿的長度方向，所述第一驅(qū)動件還包括設(shè)置在橫桿上且位于料斗外第一齒輪和設(shè)置在第一電機輸出軸上的第一齒輪，繞設(shè)所述第一齒輪有鏈條。[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，啟動第一電機，第一電機驅(qū)動第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪帶動鏈條運行，進而帶動其余鏈條轉(zhuǎn)動，進而帶動橫桿轉(zhuǎn)動，操作簡單便捷。[0013] 可選的，沿所述擋板的長度方向，間隔的所述橫桿上設(shè)置有螺旋板。[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，在螺旋板的作用下，便于帶動位于間隙內(nèi)的碎石移動至所需處；進一步的，螺旋板間隔分布，進一步降低了碎石卡塞的可能性。[0015] 可選的，所述支撐框上轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一鉸接軸，所述閉合板固定設(shè)置在第一鉸接軸上，所述固定件包括設(shè)置在第一鉸接軸上的棘輪，所述支撐框上轉(zhuǎn)動設(shè)置有與棘輪嚙合的棘爪。[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，在擋板的作用下，擋板轉(zhuǎn)動帶動閉合板轉(zhuǎn)動，閉合板轉(zhuǎn)動帶動第一鉸接軸轉(zhuǎn)動，進而帶動棘輪轉(zhuǎn)動，棘輪轉(zhuǎn)動經(jīng)過棘爪；閉合板轉(zhuǎn)動后，棘爪嚙合在棘爪內(nèi)，進而將閉合板固定在上述處，操作簡單便捷。[0017] 可選的，所述分離件包括滑動設(shè)置在支撐框內(nèi)的齒條，所述支撐框內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有連接軸，所述連接軸的長度方向平行于第一鉸接軸的長度方向，所述棘爪固定設(shè)置在連接軸上，所述連接軸上設(shè)置有與齒條嚙合的第二齒輪；所述齒條的一端位于缺口外，所述擋板轉(zhuǎn)動進入所述缺口內(nèi)，帶動所述齒條滑動并帶動所述棘爪與所述棘輪分離；所述分離件還包括擋板與齒條分離后，用于驅(qū)使齒條回移的彈性件。[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，擋板轉(zhuǎn)動進入缺口內(nèi)后，擋板帶動齒條滑移，齒條滑移帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪轉(zhuǎn)動帶動連接軸轉(zhuǎn)動，進而帶動棘爪轉(zhuǎn)動與棘輪分離，在堆積混凝土的作用下，驅(qū)使閉合板轉(zhuǎn)動至搭接在擋板上；當擋板轉(zhuǎn)動移出缺口后，在彈性件的作用下，驅(qū)使齒條回移至初始處，進而帶動棘爪轉(zhuǎn)動至與棘輪嚙合。[0019] 可選的，所述料斗上轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二鉸接軸，所述第二鉸接軸橫跨移出口，所述擋板固定設(shè)置在第二鉸接軸上，所述擋板與第二鉸接軸處于同一軸線；輸送泵還包括傳動件，所述傳動件用于傳遞第一電機的轉(zhuǎn)動源至第二鉸接軸，并帶動所述的擋板轉(zhuǎn)動。[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，第一電機驅(qū)動橫桿轉(zhuǎn)動時，在傳動件的作用下，帶動第二鉸接軸轉(zhuǎn)動，第二鉸接軸轉(zhuǎn)動帶動擋板轉(zhuǎn)動，操作簡單便捷；進一步的，減少了工作人員的勞動量。[0021] 可選的，所述傳動件包括設(shè)置在位于料斗邊緣橫桿上的第一錐齒輪，所述第二鉸接軸上設(shè)置有與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪。[0022] 通過采用上述技術(shù)方案，橫桿轉(zhuǎn)動帶動第一錐齒輪轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪轉(zhuǎn)動帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪轉(zhuǎn)動帶動第二鉸接軸轉(zhuǎn)動，進而帶動擋板轉(zhuǎn)動，操作簡單便捷。[0023] 可選的，所述第二錐齒輪為不完全齒輪，所述第二錐齒輪的齒牙占據(jù)第二錐齒輪圓周的四分之一。[0024] 通過采用上述技術(shù)方案，第二錐齒輪為不完全齒輪，便于擋板側(cè)板進入缺口后，停留一端時間，以便于碎石滑動至擋板側(cè)板上，進而便于移出料斗內(nèi)的碎石。[0025] 綜上所述，本申請包括以下有益技術(shù)效果：[0026] 1.混凝土傾倒至料斗內(nèi)后，混凝土經(jīng)過相鄰橫桿間的間隙進入料斗的下方，部分粒徑較大的碎石位于橫桿上，并沿橫桿滑移至擋板側(cè)板上；隨后轉(zhuǎn)動擋板，擋板轉(zhuǎn)動帶動側(cè)板上的碎石移動，當擋板轉(zhuǎn)動90°后，碎石在重力重要下，移出料斗，進而降低了碎石對混凝土的阻擋，提高了混凝土的輸送效率；擋板轉(zhuǎn)動時，擋板轉(zhuǎn)動帶動閉合板轉(zhuǎn)動，閉合板朝向靠近移出口的方向轉(zhuǎn)動，進而對流動的混凝土進行阻擋，以減少了混凝土通過缺口進入料斗的可能性，提高了混凝土的分離效果；進一步的，當擋板和閉合板分離后，在固定件的作用下，將擋板固定至傾斜處，進一步降低了混凝土經(jīng)過缺口進入料斗的可能性；當擋板轉(zhuǎn)動進入缺口內(nèi)后，在分離件的作用下，解除閉合板的固定作用，閉合板轉(zhuǎn)動至搭接在擋板上。附圖說明[0027] 圖1是本申請實施例一種混凝土澆筑液壓三通輸送泵的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖2是本申請實施例一種混凝土澆筑液壓三通輸送泵中料斗的剖視圖；[0029] 圖3是本申請實施例一種混凝土澆筑液壓三通輸送泵中支撐板的剖視圖；[0030] 圖4是圖3中A部分的放大示意圖；[0031] 圖5是本申請實施例一種混凝土澆筑液壓三通輸送泵中料斗的剖視圖；[0032] 圖6是圖5中B部分的放大示意圖。[0033] 附圖標記說明：1、料斗；2、支撐框；21、支撐板；22、矩形框；3、橫桿；4、移出口；5、擋板；6、缺口；7、閉合板；8、容納槽；[0034] 9、固定件；91、棘輪；92、棘爪；93、空腔；[0035] 10、分離件；101、齒條；102、第二齒輪；103、弧形導向面；104、彈簧；[0036] 11、第一鉸接軸；12、連接軸；[0037] 13、第一驅(qū)動件；131、第一電機；132、第一齒輪；133、鏈條；[0038] 14、螺旋板；15、第二鉸接軸；16、第一錐齒輪；17、第二錐齒輪。具體實施方式[0039] 以下結(jié)合附圖1?6對本申請作進一步詳細說明。[0040] 本申請實施例公開一種混凝土澆筑液壓三通輸送泵。參照圖1和圖2，混凝土澆筑輸送泵包括料斗1，料斗1內(nèi)設(shè)置有支撐框2，支撐框2內(nèi)設(shè)置有多個橫桿3，在本申請實施例中，支撐框2包括固定設(shè)置在料斗1內(nèi)的支撐板21和設(shè)置在支撐板21上的矩形框22，橫桿3設(shè)置在矩形框22內(nèi)，相鄰橫桿3位于同一平面且相鄰橫桿3之間留有供混凝土通過的間隙；橫桿3傾斜設(shè)置在料斗1內(nèi)，沿橫桿3傾斜方向，料斗1上且位于橫桿3最低處開設(shè)有供粒徑大于相鄰橫桿3間距的碎石移出的移出口4；[0041] 參照圖1和圖2，料斗1上且位于移出口4轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于阻擋混凝土通過移出口4移出的擋板5，擋板5的轉(zhuǎn)動軸線垂直于橫桿3的長度方向，擋板5的豎截面呈十字形，支撐板21上開設(shè)有供擋板5通過的缺口6。

[0042] 參照圖1和圖2，支撐框2上還轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于隔斷混凝土流動的閉合板7，閉合板7的轉(zhuǎn)動軸線平行于擋板5的轉(zhuǎn)動軸線，進一步的，閉合板7朝向背離支撐板21的方向轉(zhuǎn)動，閉合板7承接在擋板5的側(cè)板上，進一步的，擋板5的側(cè)板上開設(shè)有用于容納閉合板7的容納槽8。

[0043] 參照圖3和圖4，輸送泵還包括固定件9，固定件9用于固定閉合板7至與擋板5分離處；輸送泵還包括用于分離件10，分離件10用于擋板5側(cè)板轉(zhuǎn)動至缺口6后，解除固定件9對閉合板7的固定作用。[0044] 混凝土進入料斗1內(nèi)后，混凝土經(jīng)過相鄰橫桿3間的間隙進入料斗1的下方；部分粒徑較大的碎石滯留在橫桿3上，碎石沿橫桿3滑動至擋板5上；隨后轉(zhuǎn)動擋板5，擋板5轉(zhuǎn)動帶動閉合板7轉(zhuǎn)動，閉合板7轉(zhuǎn)動后與支撐板21分離后，閉合板7對混凝土的流動起截斷作用；位于擋板5側(cè)板之間的碎石經(jīng)過移出口4移出料斗1；經(jīng)過上述過程，移出了料斗1內(nèi)的碎石，提高了混凝土的輸送效率。在固定件9的作用下，閉合板7被固定至與擋板5側(cè)板的分離處，以降低閉合板7與擋板5分離后，混凝土沿閉合板7流動通過缺口6進入料斗1內(nèi)；進一步的，當擋板5轉(zhuǎn)動進入缺口6后，在分離件10的作用下，解除對閉合板7的固定作用，閉合板7轉(zhuǎn)動至搭接在擋板5上。

[0045] 參照圖3和圖4，在本申請實施例中，支撐框2上轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一鉸接軸11，進一步的，第一鉸接軸11位于支撐板21內(nèi)，閉合板7固定設(shè)置在第一鉸接軸11上，固定件9包括設(shè)置在第一鉸接軸11上的棘輪91，支撐框2上轉(zhuǎn)動設(shè)置有與棘輪91嚙合的棘爪92，進一步的，支撐板21上開設(shè)有用于容納棘輪91與棘爪92的空腔93；擋板5帶動閉合板7轉(zhuǎn)動時，帶動棘輪91經(jīng)過棘爪92，當擋板5與閉合板7分離后，棘爪92轉(zhuǎn)動與棘輪91嚙合，進而將第一鉸接軸11固定至上述處，進而將閉合板7固定至上述處。

[0046] 參照圖3和圖4，支撐框2內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有連接軸12，連接軸12的長度方向平行于第一鉸接軸11的長度方向，棘爪92固定設(shè)置在連接軸12上，進一步的，連接軸12上套設(shè)有扭簧，扭簧的一邊固定設(shè)置在連接軸12上，另一邊設(shè)置在空腔93的內(nèi)壁；在扭簧的作用下，便于棘輪91與棘爪92相互嚙合。[0047] 參照圖3和圖4，分離件10包括滑動設(shè)置在支撐框2內(nèi)的齒條101，進一步的，齒條101滑動設(shè)置在支撐板21內(nèi)，齒條101的滑動方向平行于橫桿3的長度方向，連接軸12上設(shè)置有與齒條101嚙合的第二齒輪102；齒條101的一端位于缺口6外，擋板5轉(zhuǎn)動進入缺口6內(nèi)，帶動齒條101滑動并帶動棘爪92與棘輪91分離，在本申請實施例中，齒條101靠近擋板5的側(cè)壁設(shè)置有弧形導向面103，進一步的，弧形導向面103朝向料斗1底面外凸，擋板5進入缺口6后，擋板5側(cè)板端部與弧形導向面103抵接；擋板5轉(zhuǎn)動進入缺口6后，擋板5與弧形導向面103抵接，以帶動弧形導向面103朝向背離擋板5的方向滑移，進而帶動齒條101滑移，進而帶動第二齒輪102轉(zhuǎn)動，從而帶動連接軸12轉(zhuǎn)動帶動棘爪92與棘輪91分離。

[0048] 參照圖3和圖4，為便于棘輪91與棘爪92相互嚙合，分離件10還包括擋板5與齒條101分離后，用于驅(qū)使齒條101回移的彈性件，在本申請實施例中，支撐板21上開設(shè)有供齒條

101滑動的滑槽，彈性件包括設(shè)置在滑槽內(nèi)的彈簧104，彈簧104的一端固定設(shè)置在齒條101上，另一端設(shè)置在滑槽的底壁上；擋板5側(cè)板與齒條101分離后，在彈簧104彈力的作用下，驅(qū)使齒條101回移至初始位置，進而帶動連接軸12轉(zhuǎn)動，從而使棘輪91與棘爪92相互嚙合。

[0049] 參照圖2，為提高碎石的移出效率，多個橫桿3均轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐板21內(nèi)，橫桿3的轉(zhuǎn)動軸線垂直于擋板5的轉(zhuǎn)動軸線，輸送泵還包括用于驅(qū)使多個橫桿3同時轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動件13，第一驅(qū)動件13包括固定設(shè)置在料斗1上的第一電機131，第一電機131輸出軸的長度方向平行于橫桿3的長度方向，橫桿3背離擋板5的一端位于料斗1外，第一驅(qū)動件13還包括設(shè)置在橫桿3上且位于料斗1外第一齒輪132和設(shè)置在第一電機131輸出軸上的第一齒輪132，繞設(shè)第一齒輪132有鏈條133。啟動第一電機131，第一電機131驅(qū)動第一齒輪132轉(zhuǎn)動，第一齒輪132轉(zhuǎn)動帶動鏈條133運行，鏈條133運行帶動其余橫桿3轉(zhuǎn)動，進而提高了碎石的移出效率；進一步的，降低了碎石卡塞在相鄰橫桿3間的間隙內(nèi)。[0050] 參照圖2，為進一步的提高碎石的移出效率，沿擋板5的長度方向，間隔的橫桿3上固定設(shè)置有螺旋板14；在螺旋板14的作用下，帶動碎石螺旋板14滑移，使得碎石滑移至擋板5上；進一步的，螺旋板14間隔分布，降低了碎石卡塞在螺旋板14內(nèi)的可能性。

[0051] 參照圖5與圖6，為便于轉(zhuǎn)動擋板5，料斗1上轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二鉸接軸15，進一步的，第二鉸接軸15的中部位于支撐板21內(nèi)，第二鉸接軸15橫跨移出口4，擋板5固定設(shè)置在第二鉸接軸15上，擋板5與第二鉸接軸15處于同一軸線；輸送泵還包括傳動件，傳動件用于傳遞第一電機131的轉(zhuǎn)動源至第二鉸接軸15，并帶動擋板5轉(zhuǎn)動，傳動件包括設(shè)置在位于料斗1邊緣橫桿3上的第一錐齒輪16，進一步的，位于料斗1最邊緣的橫桿3轉(zhuǎn)動設(shè)置在料斗1的內(nèi)壁，第二鉸接軸15上設(shè)置有與第一錐齒輪16嚙合的第二錐齒輪17；第一電機131驅(qū)動橫桿3轉(zhuǎn)動時，橫桿3轉(zhuǎn)動帶動第一錐齒輪16，第一錐齒輪16轉(zhuǎn)動帶動第二錐齒輪17轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪17轉(zhuǎn)動帶動第二鉸接軸15轉(zhuǎn)動，第二鉸接軸15轉(zhuǎn)動帶動擋板5轉(zhuǎn)動，操作簡單便捷。

[0052] 參照圖5與圖6，為確保碎石有預(yù)留時間進入擋板5上，第二錐齒輪17為不完全齒輪，第二錐齒輪17的齒牙占據(jù)第二錐齒輪17圓周的四分之一；當?shù)谝诲F齒輪16與第二錐齒輪17嚙合后帶擋板5轉(zhuǎn)動至所需處；當?shù)谝诲F齒輪16與第二錐齒輪17分離后，擋板5固定至上述處；進一步的，為擋板5回轉(zhuǎn)的可能性，料斗1上開設(shè)有圓孔，第二鉸接軸15通過圓孔轉(zhuǎn)動連接在料斗1上，進一步的，第二鉸接軸15上套設(shè)有橡膠環(huán)，橡膠環(huán)嵌設(shè)在圓孔內(nèi)；在橡膠環(huán)的作用下，增加了第二鉸接軸15與料斗1之間的摩擦力，使得第二鉸接軸15僅能通過第一電機131驅(qū)使轉(zhuǎn)動。[0053] 本申請實施例一種混凝土澆筑液壓三通輸送泵的實施原理為：[0054] 輸送泵對混凝土進行輸送時，混凝土經(jīng)過相鄰橫桿3間的間隙進入料斗1底部；當粒徑較大的碎石滯留在橫桿3上時，啟動第一電機131，第一電機131驅(qū)動第一齒輪132轉(zhuǎn)動，第一齒輪132轉(zhuǎn)動帶動鏈條133運行，鏈條133運行帶動其余橫桿3轉(zhuǎn)動，橫桿3轉(zhuǎn)動帶動螺旋板14轉(zhuǎn)動，以帶動碎石滑移至擋板5上；[0055] 同時，橫桿3轉(zhuǎn)動帶動第一錐齒輪16，第一錐齒輪16轉(zhuǎn)動帶動第二錐齒輪17轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪17轉(zhuǎn)動帶動第二鉸接軸15轉(zhuǎn)動，第二鉸接軸15轉(zhuǎn)動帶動擋板5轉(zhuǎn)動；擋板5朝向背離缺口6的方向轉(zhuǎn)動，擋板5轉(zhuǎn)動帶動閉合板7轉(zhuǎn)動，閉合板7轉(zhuǎn)動對混凝土的流動進行隔斷；當閉合板7與擋板5分離后，棘輪91與棘爪92相互嚙合，將閉合板7固定至上述處；擋板5繼續(xù)轉(zhuǎn)動帶動碎石移出料斗1；[0056] 擋板5的另一個側(cè)板進入缺口6后，擋板5帶動齒條101滑移，齒條101滑移帶動齒輪轉(zhuǎn)動，以帶動棘爪92轉(zhuǎn)動，使得棘爪92與棘輪91分離，使得閉合板7轉(zhuǎn)動至貼合在擋板5上。[0057] 以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護范圍之內(nèi)。