權(quán)利要求書： 1.一種軋機乳化液回流裝置，其特征在于，包括：乳化液系統(tǒng)，其用于提供乳化液；

軋機，乳化液系統(tǒng)通過供流管道連通所述軋機的一端；

初過濾箱，所述初過濾箱通過回流管道連通所述軋機的另一端；在所述回流管道上設(shè)有第一閥門，所述第一閥門將所述回流管道分為遠離軋機的第一管道和靠近軋機的第二管道，在所述第二管道的下端連通有分流管道，在所述分流管道上設(shè)有第二閥門。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機乳化液回流裝置，其特征在于，所述分流管道為一根。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機乳化液回流裝置，其特征在于，所述分流管道的內(nèi)徑小于第二管道的內(nèi)徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機乳化液回流裝置，其特征在于，所述第二閥門的位置靠近分流管道與第二管道的連通口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機乳化液回流裝置，其特征在于，所述分流管道連通有廢水收集裝置。

說明書： 一種軋機乳化液回流裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及軋機領(lǐng)域，具體涉及一種軋機乳化液回流裝置。背景技術(shù)[0002] 目前的一種軋機乳化液回流裝置，參見圖1所示，包括乳化液系統(tǒng)1、軋機2和初過濾箱3。其中乳化液系統(tǒng)1用于提供乳化液；軋機2用于軋制金屬。乳化液系統(tǒng)1通過供流管道12連通軋機2的一端。初過濾箱3通過回流管道23連通軋機2的另一端。乳化液是軋機冷軋過程中必須使用的潤滑劑和冷卻劑，乳化液起到良好的潤滑作用和冷卻作用。通過乳化液系統(tǒng)通過供流管道給軋機提供乳化液，通過回流管道回流乳化液，并在初過濾箱中進行初步過濾，以待進一步回收利用。

[0003] 但在每一次沖洗軋機的過程中，臟污的水會會通過回流管道回流至初過濾箱，造成初過濾箱內(nèi)的乳化液受到污染，無法有效初過濾，就需要排放，從而造成乳化液的浪費。[0004] 需要說明的是，公開于該背景技術(shù)的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。實用新型內(nèi)容

[0005] 有鑒于此，為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提出一種軋機乳化液回流裝置，其能夠保護好乳化液，不會造成乳化液的浪費。[0006] 所采用的技術(shù)方案為：[0007] 一種軋機乳化液回流裝置，包括：[0008] 乳化液系統(tǒng)，其用于提供乳化液；[0009] 軋機，乳化液系統(tǒng)通過供流管道連通所述軋機的一端；[0010] 初過濾箱，所述初過濾箱通過回流管道連通所述軋機的另一端；在所述回流管道上設(shè)有第一閥門，所述第一閥門將所述回流管道分為遠離軋機的第一管道和靠近軋機的第二管道，在所述第二管道的下端連通有分流管道，在所述分流管道上設(shè)有第二閥門。[0011] 進一步地，所述分流管道為一根。[0012] 進一步地，所述分流管道的內(nèi)徑小于第二管道的內(nèi)徑。[0013] 進一步地，所述第二閥門的位置靠近分流管道與第二管道的連通口。[0014] 進一步地，所述分流管道連通有廢水收集裝置。[0015] 本實用新型的有益效果在于：[0016] 由于在回流管道上設(shè)有第一閥門，第一閥門將所回流管道分為遠離軋機的第一管道和靠近軋機的第二管道，在第二管道上連通有分流管道，在分流管道上設(shè)有第二閥門，從而當臟污的水流到回流管道時，可以通過關(guān)閉第一閥門，打開第二閥門，讓臟污的水從分流管道單獨排放處理，從而保護好了初過濾箱里的回流的乳化液，不會造成乳化液的浪費。附圖說明[0017] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0018] 圖1為背景技術(shù)的一種軋機乳化液回流裝置的工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖2為本實用新型的一種軋機乳化液回流裝置的工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型優(yōu)選的實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0021] 參見圖2所示，一種軋機乳化液回流裝置，包括乳化液系統(tǒng)1、軋機2和初過濾箱3。[0022] 其中，乳化液系統(tǒng)1，其用于提供乳化液；[0023] 軋機2，乳化液系統(tǒng)1通過供流管道12連通軋機2的一端；[0024] 初過濾箱3，初過濾箱3通過回流管道23連通軋機2的另一端；在回流管道23上設(shè)有第一閥門4，第一閥門4將回流管道23分為遠離軋機的第一管道和靠近軋機的第二管道，在第二管道的下端連通有分流管道5，在分流管道5上設(shè)有第二閥門6。[0025] 這樣，在每一次沖洗軋機的過程中，當臟污的水流到回流管道時，可以通過關(guān)閉第一閥門4，打開第二閥門6，讓臟污的水從分流管道單獨排放處理，從而保護好了初過濾箱3里的回流的乳化液，不會造成乳化液的浪費。[0026] 分流管道理論上可以設(shè)置多根，但是最節(jié)約的方式為一根分流管道即可解決問題。作為一種具體實施方式，分流管道的內(nèi)徑小于第二管道的內(nèi)徑。也就是小管(即分流管道)連接大管(即第二管道)，管徑的差異能夠產(chǎn)生一定的壓差動力；一定的壓差動力更容易排放臟污的水。[0027] 作為一種具體實施方式，第二閥門的位置靠近分流管道與第二管道的連通口，這樣在不沖洗軋機，打開第一閥門，關(guān)閉第二閥門，軋機和乳化液正常工作時，能夠減少在分流管道上的積留的回流乳化液。[0028] 作為一種具體實施方式，分流管道連通有廢水收集裝置。可以收集臟污的水，該廢水收集裝置可以做另外的處理。[0029] 上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施例的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施例或變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。