權(quán)利要求書： 1.一種鈦合金應(yīng)力腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括疲勞試驗(yàn)機(jī)(1)、步進(jìn)電機(jī)(17)、導(dǎo)電板(11)、低頻導(dǎo)板(13)、中頻導(dǎo)板(14)和高頻導(dǎo)板(15)，其特征在于：所述步進(jìn)電機(jī)(17)的輸出軸上固定連接有絕緣螺紋桿(21)，所述絕緣螺紋桿(21)表面螺紋連接有金屬螺紋塊(23)，所述金屬螺紋塊(23)底端固定連接有導(dǎo)電塊(24)，所述導(dǎo)電板(11)中開(kāi)設(shè)有導(dǎo)電滑槽(18)，所述導(dǎo)電滑槽(18)內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)電滑塊(19)，所述導(dǎo)電滑塊(19)的底端與金屬螺紋塊(23)表面固定連接，所述導(dǎo)電塊(24)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有腔室(27)，所述腔室(27)內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)電活動(dòng)塊(30)，所述導(dǎo)電活動(dòng)塊(30)表面穿設(shè)有連接桿(31)，所述連接桿(31)表面套接有彈簧(32)，所述彈簧(32)的上端與腔室(27)內(nèi)壁搭接，且彈簧(32)的下端與導(dǎo)電活動(dòng)塊(30)表面搭接，所述低頻導(dǎo)板(13)、中頻導(dǎo)板(14)和高頻導(dǎo)板(15)表面設(shè)置有弧形槽(16)，且弧形槽(16)表面與導(dǎo)電活動(dòng)塊(30)底面搭接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金應(yīng)力腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述低頻導(dǎo)板(13)、中頻導(dǎo)板(14)和高頻導(dǎo)板(15)側(cè)面開(kāi)設(shè)有工型絕緣槽(25)，所述工型絕緣槽(25)內(nèi)部設(shè)置有工型絕緣塊(26)，且低頻導(dǎo)板(13)、中頻導(dǎo)板(14)和高頻導(dǎo)板(15)之間通過(guò)工型絕緣塊(26)活動(dòng)連接，所述疲勞試驗(yàn)機(jī)(1)內(nèi)部的側(cè)面固定連接有第二絕緣固定塊(9)，所述第二絕緣固定塊(9)側(cè)面開(kāi)設(shè)有工型絕緣槽(25)，且第一絕緣固定塊(8)通過(guò)工型絕緣塊(26)分別與低頻導(dǎo)板(13)和高頻導(dǎo)板(15)側(cè)面活動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金應(yīng)力腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述疲勞試驗(yàn)機(jī)(1)內(nèi)部的側(cè)面固定連接有第一絕緣固定塊(8)，所述第一絕緣固定塊(8)相對(duì)面固定連接有導(dǎo)電板(11)，所述導(dǎo)電板(11)表面固定連接有第一導(dǎo)線(10)，所述低頻導(dǎo)板(13)、中頻導(dǎo)板(14)和高頻導(dǎo)板(15)的底端分別固定連接有第二導(dǎo)線(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金應(yīng)力腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述步進(jìn)電機(jī)(17)的側(cè)面與疲勞試驗(yàn)機(jī)(1)內(nèi)壁固定連接，所述絕緣螺紋桿(21)的另一端固定連接有轉(zhuǎn)軸(22)，所述轉(zhuǎn)軸(22)的表面套接有軸承(20)，所述軸承(20)的側(cè)面與疲勞試驗(yàn)機(jī)(1)內(nèi)壁固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金應(yīng)力腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述腔室(27)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有限位槽(28)，所述限位槽(28)內(nèi)部設(shè)置有限位塊(29)，所述限位塊(29)側(cè)面與導(dǎo)電活動(dòng)塊(30)側(cè)面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金應(yīng)力腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述疲勞試驗(yàn)機(jī)(1)內(nèi)部固定連接有分隔板(7)，所述疲勞試驗(yàn)機(jī)(1)的側(cè)面通過(guò)合頁(yè)(6)活動(dòng)連接有箱門(2)，所述箱門(2)的表面固定連接有把手(3)，所述箱門(2)的表面設(shè)置有玻璃窗(4)，所述箱門(2)的表面設(shè)置有指示燈(5)，且指示燈(5)與低頻導(dǎo)板(13)、中頻導(dǎo)板(14)和高頻導(dǎo)板(15)中的弧形槽(16)相對(duì)應(yīng)。

說(shuō)明書： 一種鈦合金應(yīng)力腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鈦合金應(yīng)力腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)。背景技術(shù)[0002] 鈦合金是一種具有輕量化、高強(qiáng)度和抗腐蝕性能的優(yōu)良材料，在航空、航天、汽車等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。然而，鈦合金在高應(yīng)力和腐蝕環(huán)境下易發(fā)生應(yīng)力腐蝕疲勞現(xiàn)象，導(dǎo)致材料失效。為了評(píng)估鈦合金在此類惡劣環(huán)境下的性能，需要設(shè)計(jì)一種腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)。該試驗(yàn)機(jī)可以模擬高應(yīng)力和腐蝕環(huán)境，對(duì)鈦合金材料進(jìn)行不同應(yīng)力幅值和頻率下的疲勞試驗(yàn)，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)材料的裂紋擴(kuò)展情況，以評(píng)估其耐久性能。常見(jiàn)的鈦合金應(yīng)力腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)只能通過(guò)關(guān)閉電源之后調(diào)節(jié)頻率之后再重新打開(kāi)進(jìn)行檢測(cè)，操作極為復(fù)雜，也不方便測(cè)試人員快速的測(cè)試。為此，我們提供了一種鈦合金應(yīng)力腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)解決以上問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 一)解決的技術(shù)問(wèn)題[0004] 本實(shí)用新型的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鈦合金應(yīng)力腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)。[0005] 二)技術(shù)方案[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鈦合金應(yīng)力腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括疲勞試驗(yàn)機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、導(dǎo)電板、低頻導(dǎo)板、中頻導(dǎo)板和高頻導(dǎo)板，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上固定連接有絕緣螺紋桿，所述絕緣螺紋桿表面螺紋連接有金屬螺紋塊，所述金屬螺紋塊底端固定連接有導(dǎo)電塊，所述導(dǎo)電板中開(kāi)設(shè)有導(dǎo)電滑槽，所述導(dǎo)電滑槽內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)電滑塊，所述導(dǎo)電滑塊的底端與金屬螺紋塊表面固定連接，所述導(dǎo)電塊內(nèi)部開(kāi)設(shè)有腔室，所述腔室內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)電活動(dòng)塊，所述導(dǎo)電活動(dòng)塊表面穿設(shè)有連接桿，所述連接桿表面套接有彈簧，所述彈簧的上端與腔室內(nèi)壁搭接，且彈簧的下端與導(dǎo)電活動(dòng)塊表面搭接，所述低頻導(dǎo)板、中頻導(dǎo)板和高頻導(dǎo)板表面設(shè)置有弧形槽，且弧形槽表面與導(dǎo)電活動(dòng)塊底面搭接。[0007] 進(jìn)一步的，所述低頻導(dǎo)板、中頻導(dǎo)板和高頻導(dǎo)板側(cè)面開(kāi)設(shè)有工型絕緣槽，所述工型絕緣槽內(nèi)部設(shè)置有工型絕緣塊，且低頻導(dǎo)板、中頻導(dǎo)板和高頻導(dǎo)板之間通過(guò)工型絕緣塊活動(dòng)連接，所述疲勞試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部的側(cè)面固定連接有第二絕緣固定塊，所述第二絕緣固定塊側(cè)面開(kāi)設(shè)有工型絕緣槽，且第一絕緣固定塊通過(guò)工型絕緣塊分別與低頻導(dǎo)板和高頻導(dǎo)板側(cè)面活動(dòng)連接。[0008] 進(jìn)一步的，所述疲勞試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部的側(cè)面固定連接有第一絕緣固定塊，所述第一絕緣固定塊相對(duì)面固定連接有導(dǎo)電板，所述導(dǎo)電板表面固定連接有第一導(dǎo)線，所述低頻導(dǎo)板、中頻導(dǎo)板和高頻導(dǎo)板的底端分別固定連接有第二導(dǎo)線。[0009] 進(jìn)一步的，所述步進(jìn)電機(jī)的側(cè)面與疲勞試驗(yàn)機(jī)內(nèi)壁固定連接，所述絕緣螺紋桿的另一端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面套接有軸承，所述軸承的側(cè)面與疲勞試驗(yàn)機(jī)內(nèi)壁固定連接。[0010] 進(jìn)一步的，所述腔室內(nèi)部開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)部設(shè)置有限位塊，所述限位塊側(cè)面與導(dǎo)電活動(dòng)塊側(cè)面固定連接。[0011] 進(jìn)一步的，所述疲勞試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部固定連接有分隔板，所述疲勞試驗(yàn)機(jī)的側(cè)面通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)連接有箱門，所述箱門的表面固定連接有把手，所述箱門的表面設(shè)置有玻璃窗，所述箱門的表面設(shè)置有指示燈，且指示燈與低頻導(dǎo)板、中頻導(dǎo)板和高頻導(dǎo)板中的弧形槽相對(duì)應(yīng)。[0012] 三)有益效果：[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，該鈦合金應(yīng)力腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)具備如下有益效果：[0014] 一、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置導(dǎo)電塊、低頻導(dǎo)板、中頻導(dǎo)板和高頻導(dǎo)板在步進(jìn)電機(jī)的配合下能快速自由的實(shí)現(xiàn)低頻、中頻和高頻之間的相互切換，實(shí)現(xiàn)腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)在不同頻率下對(duì)部件進(jìn)行測(cè)試，進(jìn)而提高測(cè)試的效果。[0015] 二、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置導(dǎo)電板和導(dǎo)電滑塊能夠配合金屬螺紋塊和導(dǎo)電塊進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，便于在不同頻率下進(jìn)行切換，同時(shí)也能保持持續(xù)的供電，實(shí)現(xiàn)供電不斷頻率切換，進(jìn)而提高測(cè)試的效率。附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型中疲勞試驗(yàn)機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型中步進(jìn)電機(jī)和導(dǎo)電板的放大到結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型中導(dǎo)電板和導(dǎo)電滑塊拆分放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖5為本實(shí)用新型中低頻導(dǎo)板、中頻導(dǎo)板和高頻導(dǎo)板放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖6為本實(shí)用新型中導(dǎo)電塊剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中：1、疲勞試驗(yàn)機(jī)；2、箱門；3、把手；4、玻璃窗；5、指示燈；6、合頁(yè)；7、分隔板；8、第一絕緣固定塊；9、第二絕緣固定塊；10、第一導(dǎo)線；11、導(dǎo)電板；12、第二導(dǎo)線；13、低頻導(dǎo)板；14、中頻導(dǎo)板；15、高頻導(dǎo)板；16、弧形槽；17、步進(jìn)電機(jī)；18、導(dǎo)電滑槽；19、導(dǎo)電滑塊；20、軸承；21、絕緣螺紋桿；22、轉(zhuǎn)軸；23、金屬螺紋塊；24、導(dǎo)電塊；25、工型絕緣槽；26、工型絕緣塊；27、腔室；28、限位槽；29、限位塊；30、導(dǎo)電活動(dòng)塊；31、連接桿；32、彈簧。具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0024] 如圖1?6所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鈦合金應(yīng)力腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括疲勞試驗(yàn)機(jī)1、步進(jìn)電機(jī)17、導(dǎo)電板11、低頻導(dǎo)板13、中頻導(dǎo)板14和高頻導(dǎo)板15，步進(jìn)電機(jī)17的輸出軸上固定連接有絕緣螺紋桿21，絕緣螺紋桿21表面螺紋連接有金屬螺紋塊23，金屬螺紋塊23底端固定連接有導(dǎo)電塊24，導(dǎo)電板11中開(kāi)設(shè)有導(dǎo)電滑槽18，導(dǎo)電滑槽18內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)電滑塊19，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)電板11和導(dǎo)電滑塊19能夠配合金屬螺紋塊23和導(dǎo)電塊24進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，便于在不同頻率下進(jìn)行切換，同時(shí)也能保持持續(xù)的供電，實(shí)現(xiàn)供電不斷頻率切換，進(jìn)而提高測(cè)試的效率，導(dǎo)電滑塊19的底端與金屬螺紋塊23表面固定連接，導(dǎo)電塊24內(nèi)部開(kāi)設(shè)有腔室27，腔室27內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)電活動(dòng)塊30，導(dǎo)電活動(dòng)塊30表面穿設(shè)有連接桿31，連接桿31表面套接有彈簧32，彈簧32的上端與腔室27內(nèi)壁搭接，且彈簧32的下端與導(dǎo)電活動(dòng)塊30表面搭接，低頻導(dǎo)板13、中頻導(dǎo)板14和高頻導(dǎo)板15表面設(shè)置有弧形槽16，且弧形槽16表面與導(dǎo)電活動(dòng)塊30底面搭接，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)電塊24、低頻導(dǎo)板13、中頻導(dǎo)板14和高頻導(dǎo)板15在步進(jìn)電機(jī)17的配合下能快速自由的實(shí)現(xiàn)低頻、中頻和高頻之間的相互切換，實(shí)現(xiàn)腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)在不同頻率下對(duì)部件進(jìn)行測(cè)試，進(jìn)而提高測(cè)試的效果。

[0025] 具體的，低頻導(dǎo)板13、中頻導(dǎo)板14和高頻導(dǎo)板15側(cè)面開(kāi)設(shè)有工型絕緣槽25，工型絕緣槽25內(nèi)部設(shè)置有工型絕緣塊26，且低頻導(dǎo)板13、中頻導(dǎo)板14和高頻導(dǎo)板15之間通過(guò)工型絕緣塊26活動(dòng)連接，疲勞試驗(yàn)機(jī)1內(nèi)部的側(cè)面固定連接有第二絕緣固定塊9，第二絕緣固定塊9側(cè)面開(kāi)設(shè)有工型絕緣槽25，且第一絕緣固定塊8通過(guò)工型絕緣塊26分別與低頻導(dǎo)板13和高頻導(dǎo)板15側(cè)面活動(dòng)連接。[0026] 具體的，疲勞試驗(yàn)機(jī)1內(nèi)部的側(cè)面固定連接有第一絕緣固定塊8，第一絕緣固定塊8相對(duì)面固定連接有導(dǎo)電板11，導(dǎo)電板11表面固定連接有第一導(dǎo)線10，低頻導(dǎo)板13、中頻導(dǎo)板14和高頻導(dǎo)板15的底端分別固定連接有第二導(dǎo)線12。

[0027] 具體的，步進(jìn)電機(jī)17的側(cè)面與疲勞試驗(yàn)機(jī)1內(nèi)壁固定連接，絕緣螺紋桿21的另一端固定連接有轉(zhuǎn)軸22，轉(zhuǎn)軸22的表面套接有軸承20，軸承20的側(cè)面與疲勞試驗(yàn)機(jī)1內(nèi)壁固定連接。[0028] 具體的，腔室27內(nèi)部開(kāi)設(shè)有限位槽28，限位槽28內(nèi)部設(shè)置有限位塊29，限位塊29側(cè)面與導(dǎo)電活動(dòng)塊30側(cè)面固定連接。[0029] 具體的，疲勞試驗(yàn)機(jī)1內(nèi)部固定連接有分隔板7，疲勞試驗(yàn)機(jī)1的側(cè)面通過(guò)合頁(yè)6活動(dòng)連接有箱門2，箱門2的表面固定連接有把手3，箱門2的表面設(shè)置有玻璃窗4，箱門2的表面設(shè)置有指示燈5，且指示燈5與低頻導(dǎo)板13、中頻導(dǎo)板14和高頻導(dǎo)板15中的弧形槽16相對(duì)應(yīng)，通過(guò)設(shè)置玻璃窗4和指示燈5便于測(cè)試觀察頻率數(shù)。[0030] 工作原理：使用時(shí)，使用人員通過(guò)拉動(dòng)把手3將箱門2打開(kāi)，對(duì)疲勞試驗(yàn)機(jī)1內(nèi)部的第一導(dǎo)線10和第二導(dǎo)線12進(jìn)行連接，將第一導(dǎo)線10與外部正常電線進(jìn)行連接，第二導(dǎo)線12與疲勞試驗(yàn)機(jī)1內(nèi)部疲勞試驗(yàn)連接，連接完成之后，將需要測(cè)試的部件放到本體上方關(guān)閉箱門2，然后通過(guò)外部的電腦設(shè)置測(cè)試部件需要側(cè)視性能和頻率，設(shè)置好之后步進(jìn)電機(jī)17會(huì)自動(dòng)進(jìn)行工作，步進(jìn)電機(jī)17轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)絕緣螺紋桿21進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)表面的螺紋帶動(dòng)金屬螺紋塊23以及上下表面的導(dǎo)電滑塊19和導(dǎo)電塊24進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)電塊24運(yùn)動(dòng)到低頻導(dǎo)板13、中頻導(dǎo)板14和高頻導(dǎo)板15兩個(gè)弧形槽16之間的時(shí)候?qū)щ娀顒?dòng)塊30會(huì)在導(dǎo)電塊24的腔室27內(nèi)部進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)電活動(dòng)塊30兩側(cè)限位塊29也會(huì)在限位槽28中進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)電活動(dòng)塊30也會(huì)擠壓連接桿31表面的彈簧32，在彈簧32的彈力的作用下帶動(dòng)塊運(yùn)動(dòng)到相應(yīng)的頻率的弧形槽16上方的時(shí)候會(huì)將導(dǎo)電活動(dòng)塊30彈回到弧形槽16中，并實(shí)現(xiàn)頻率的快速轉(zhuǎn)化和測(cè)試，需要更換低頻導(dǎo)板13、中頻導(dǎo)板14和高頻導(dǎo)板15時(shí)，使用人員通過(guò)外部斷電之后打開(kāi)箱門2取出低頻導(dǎo)板13、中頻導(dǎo)板14和高頻導(dǎo)板15之間以及與第二絕緣固定塊9之間工型絕緣槽25中相對(duì)應(yīng)的工型絕緣塊26，然后進(jìn)行更換即可。

[0031] 需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制；術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“固設(shè)”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，“安裝”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；“連接”可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。[0032] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。