權(quán)利要求書： 1.一種便于安裝固定的雙軸撕碎機(jī)刀片，包括圓盤（1），其特征在于：所述圓盤（1）的內(nèi)壁滑動連接有刀輥（2），所述圓盤（1）的外表面設(shè)有固定機(jī)構(gòu)（3），所述固定機(jī)構(gòu)（3）上設(shè)有四個刀片（4），所述刀片（4）上設(shè)有多功能組件（5）；

所述固定機(jī)構(gòu)（3）包括與圓盤（1）外表面相貼合的四個刀座（301），所述刀座（301）的內(nèi)部滑動連接有兩個螺栓（302），所述螺栓（302）的外表面螺紋連接有螺母（303），所述刀座（301）的內(nèi)部滑動連接有滑塊（304），所述刀座（301）的前后兩側(cè)均滑動連接有拉桿（305），兩個所述拉桿（305）相對的一側(cè)固定連接有連接板（306），兩個所述連接板（306）相對的一側(cè)固定連接有限位塊（307），兩個所述連接板（306）相背的一側(cè)固定連接有彈簧（308），所述固定機(jī)構(gòu)（3）還包括與圓盤（1）外表面固定連接的四個定位塊（309）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于安裝固定的雙軸撕碎機(jī)刀片，其特征在于：所述多功能組件（5）包括與刀片（4）外表面固定連接的防銹層（501），所述防銹層（501）的外表面固定連接有耐熱層（502），所述耐熱層（502）的外表面固定連接有削磨層（503）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于安裝固定的雙軸撕碎機(jī)刀片，其特征在于：所述刀輥（2）呈六邊形，所述圓盤（1）的內(nèi)部開設(shè)有安裝孔，且安裝孔與刀輥（2）滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于安裝固定的雙軸撕碎機(jī)刀片，其特征在于：所述螺栓（302）貫穿圓盤（1）和刀座（301），所述刀座（301）呈U形，四個所述刀座（301）相對的一側(cè)均開設(shè)有定位孔，且定位孔與定位塊（309）相配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于安裝固定的雙軸撕碎機(jī)刀片，其特征在于：四個所述刀座（301）相背的一側(cè)均開設(shè)有T形槽，且T形槽與滑塊（304）滑動連接，四個所述滑塊（304）相背的一側(cè)與四個刀片（4）相對的一側(cè)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于安裝固定的雙軸撕碎機(jī)刀片，其特征在于：所述滑塊（304）的前后兩側(cè)均開設(shè)有限位槽，且限位槽與限位塊（307）相配合，所述拉桿（305）呈T形。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于安裝固定的雙軸撕碎機(jī)刀片，其特征在于：所述防銹層（501）為防銹涂層，所述耐熱層（502）為耐高溫不銹鋼，所述削磨層（503）為金剛石磨層。

說明書： 一種便于安裝固定的雙軸撕碎機(jī)刀片技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及雙軸撕碎機(jī)刀片技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于安裝固定的雙軸撕碎機(jī)刀片。背景技術(shù)[0002] 雙軸撕碎機(jī)又名剪切式撕碎機(jī)，是通過剪切、撕裂和擠壓達(dá)到減小物料尺寸的撕碎機(jī)，這種撕碎機(jī)廣泛應(yīng)用于廢塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物[0003] 雙軸撕碎機(jī)為我國的廢物回收利用前期的破碎，減容處理提供質(zhì)量可靠的設(shè)備，而目前市面上的雙軸撕碎機(jī)刀片還存在著不便安裝固定的缺點，現(xiàn)有的雙軸撕碎機(jī)刀片是直接焊接在刀輥上，使雙軸撕碎機(jī)刀片不便于進(jìn)行更換。實用新型內(nèi)容

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種便于安裝固定的雙軸撕碎機(jī)刀片，具備便于安裝和固定等優(yōu)點，解決了雙軸撕碎機(jī)刀片不便安裝和固定的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于安裝固定的雙軸撕碎機(jī)刀片，包括圓盤，所述圓盤的內(nèi)壁滑動連接有刀輥，所述圓盤的外表面設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)上設(shè)有四個刀片，所述刀片上設(shè)有多功能組件；[0006] 所述固定機(jī)構(gòu)包括與圓盤外表面相貼合的四個刀座，所述刀座的內(nèi)部滑動連接有兩個螺栓，所述螺栓的外表面螺紋連接有螺母，所述刀座的內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述刀座的前后兩側(cè)均滑動連接有拉桿，兩個所述拉桿相對的一側(cè)固定連接有連接板，兩個所述連接板相對的一側(cè)固定連接有限位塊，兩個所述連接板相背的一側(cè)固定連接有彈簧，所述固定機(jī)構(gòu)還包括與圓盤外表面固定連接的四個定位塊。[0007] 進(jìn)一步，所述多功能組件包括與刀片外表面固定連接的防銹層，所述防銹層的外表面固定連接有耐熱層，所述耐熱層的外表面固定連接有削磨層。[0008] 進(jìn)一步，所述刀輥呈六邊形，所述圓盤的內(nèi)部開設(shè)有安裝孔，且安裝孔與刀輥滑動連接。[0009] 進(jìn)一步，所述螺栓貫穿圓盤和刀座，所述刀座呈U形，四個所述刀座相對的一側(cè)均開設(shè)有定位孔，且定位孔與定位塊相配合。[0010] 進(jìn)一步，四個所述刀座相背的一側(cè)均開設(shè)有T形槽，且T形槽與滑塊滑動連接，四個所述滑塊相背的一側(cè)與四個刀片相對的一側(cè)固定連接。[0011] 進(jìn)一步，所述滑塊的前后兩側(cè)均開設(shè)有限位槽，且限位槽與限位塊相配合，所述拉桿呈T形。[0012] 進(jìn)一步，所述防銹層為防銹涂層，所述耐熱層為耐高溫不銹鋼，所述削磨層為金剛石磨層。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：[0014] 1、該便于安裝固定的雙軸撕碎機(jī)刀片，通過設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)可以對刀片進(jìn)行固定安裝，且操作簡便，方便更換刀片，相比于傳統(tǒng)的便于安裝固定的雙軸撕碎機(jī)刀片運(yùn)用范圍更加廣泛。[0015] 2、該便于安裝固定的雙軸撕碎機(jī)刀片，通過設(shè)有多功能組件，多功能組件可以使刀片的功能多樣化，相比于傳統(tǒng)的便于安裝固定的雙軸撕碎機(jī)刀片功能更多。附圖說明[0016] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實用新型固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實用新型多功能組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1圓盤、2刀輥、3固定機(jī)構(gòu)、301刀座、302螺栓、303螺母、304滑塊、305拉桿、306連接板、307限位塊、308彈簧、309定位塊、4刀片、5多功能組件、501防銹層、502耐熱層、

503削磨層。

具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0021] 請參閱圖1?2，本實施例中的一種便于安裝固定的雙軸撕碎機(jī)刀片，包括圓盤1，圓盤1的內(nèi)壁滑動連接有刀輥2，刀輥2呈六邊形，圓盤1的內(nèi)部開設(shè)有安裝孔，且安裝孔與刀輥2滑動連接，圓盤1的外表面設(shè)有固定機(jī)構(gòu)3，固定機(jī)構(gòu)3對刀片4進(jìn)行固定安裝，固定機(jī)構(gòu)3上設(shè)有四個刀片4，刀片4上設(shè)有多功能組件5，多功能組件5使刀片4的功能具有多樣化。

[0022] 固定機(jī)構(gòu)3包括與圓盤1外表面相貼合的四個刀座301，刀座301呈U形，刀座301的內(nèi)部滑動連接有兩個螺栓302，螺栓302貫穿圓盤1和刀座301，螺栓302的外表面螺紋連接有螺母303，螺栓302和螺母303相配合，對刀座301進(jìn)行固定安裝，刀座301的內(nèi)部滑動連接有滑塊304，四個刀座301相背的一側(cè)均開設(shè)有T形槽，且T形槽與滑塊304滑動連接，四個滑塊304相背的一側(cè)與四個刀片4相對的一側(cè)固定連接，刀座301的前后兩側(cè)均滑動連接有拉桿

305，拉桿305呈T形，兩個拉桿305相對的一側(cè)固定連接有連接板306，兩個連接板306相對的一側(cè)固定連接有限位塊307，限位塊307對刀片4進(jìn)行固定安裝，兩個連接板306相背的一側(cè)固定連接有彈簧308，彈簧308帶動連接板306和限位塊307進(jìn)行復(fù)位，固定機(jī)構(gòu)3還包括與圓盤1外表面固定連接的四個定位塊309，四個刀座301相對的一側(cè)均開設(shè)有定位孔，且定位孔與定位塊309相配合，定位塊309和定位孔配合，從而進(jìn)行定位安裝。

[0023] 其中，滑塊304的前后兩側(cè)均開設(shè)有限位槽，且限位槽與限位塊307相配合，從而對刀片4進(jìn)行固定安裝。[0024] 本實施例中的，通過螺栓302和螺母303，對刀座301進(jìn)行固定安裝，限位塊307對刀片4進(jìn)行固定安裝。[0025] 請參閱圖1和圖3，為了使功能多樣化，本實施例中的多功能組件5包括與刀片4外表面固定連接的防銹層501，防銹層501為防銹涂層，是用于防止鋼鐵等金屬自然因素銹蝕的各種涂料，油性防銹漆，防銹層501的外表面固定連接有耐熱層502，耐熱層502為耐高溫不銹鋼，耐高溫不銹鋼是用于軟磁體耐氧體制粉，耐熱層502的外表面固定連接有削磨層503，削磨層503為金剛石磨層，以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑，有利于熱量的疏散。

[0026] 本實施例中的，通過防銹層501可進(jìn)行防銹，耐熱層502可進(jìn)行耐高溫，削磨層503可對熱量進(jìn)行疏散。[0027] 上述實施例的工作原理為：[0028] 首先通過圓盤1上的定位塊309和刀座301上的定位孔相配合，對刀座301進(jìn)行定位安裝，螺栓302和螺母303相配合，對刀座301進(jìn)行固定安裝，拉動拉桿305，拉桿305帶動連接板306對彈簧308進(jìn)行壓縮，滑塊304與刀座301上開設(shè)的T形槽配合，對刀座301進(jìn)行安裝，放開拉桿305，彈簧308帶動連接板306和限位塊307進(jìn)行復(fù)位，使限位塊307位于限位槽內(nèi)部，從而對刀片4進(jìn)行固定，通過防銹層501可對刀片4進(jìn)行防銹，耐熱層502可使刀片4耐高溫，削磨層503可對刀片4上的熱量進(jìn)行疏散。[0029] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。[0030] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。