權(quán)利要求書： 1.一種銅礦浮選機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括第一料框(1)，所述第一料框(1)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)管(8)，且第一料框(1)的外部一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)(2)，所述風(fēng)機(jī)(2)的出風(fēng)口與導(dǎo)風(fēng)管(8)連通；

第二料框(14)，所述第二料框(14)一體成型于第一料框(1)的底部，所述第二料框(14)的一端連接有連接管(7)，所述連接管(7)的底部連接有排廢管(5)；

限位框(9)，所述限位框(9)位于第二料框(14)的內(nèi)部，且限位框(9)的內(nèi)部固定有橫板(15)，所述橫板(15)設(shè)置有導(dǎo)氣軟管(4)，所述導(dǎo)氣軟管(4)與導(dǎo)風(fēng)管(8)連通。

2.如權(quán)利要求1所述的一種銅礦浮選機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一料框(1)的頂部設(shè)置有氣缸(11)，所述氣缸(11)的活塞桿上連接有連接板(10)，所述連接板(10)的底端與限位框(9)連接。

3.如權(quán)利要求2所述的一種銅礦浮選機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位框(9)的寬度小于第一料框(1)的寬度。

4.如權(quán)利要求3所述的一種銅礦浮選機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位框(9)的頂部兩側(cè)均固定有限位板(13)，所述限位板(13)的內(nèi)部貫穿有導(dǎo)柱(12)，所述導(dǎo)柱(12)的一端與第一料框(1)通過螺紋連接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種銅礦浮選機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連接管(7)的相對于第二料框(14)的一端設(shè)置有電機(jī)(6)，所述第二料框(14)的內(nèi)部設(shè)置有絞龍(3)，所述絞龍(3)的一端與電機(jī)(6)的傳動軸連接。

6.如權(quán)利要求1所述的一種銅礦浮選機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一料框(1)的截面呈漏斗形結(jié)構(gòu)。

說明書： 一種銅礦浮選機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于銅礦浮選技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銅礦浮選機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 銅礦在提取過程中，常需浮選機(jī)作業(yè)；[0003] 但是目前市場上的銅礦浮選機(jī)構(gòu)在使用時仍然存在缺陷，例如，銅礦浮選過程中，裝置的曝氣效果較差，導(dǎo)致銅礦浮選效率較低，此外，裝置中的礦渣難以及時排出的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種銅礦浮選機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：[0006] 一種銅礦浮選機(jī)構(gòu)，包括[0007] 第一料框，所述第一料框的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)管，且第一料框的外部一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與導(dǎo)風(fēng)管連通；

[0008] 第二料框，所述第二料框一體成型于第一料框的底部，所述第二料框的一端連接有連接管，所述連接管的底部連接有排廢管；

[0009] 限位框，所述限位框位于第二料框的內(nèi)部，且限位框的內(nèi)部固定有橫板，所述橫板設(shè)置有導(dǎo)氣軟管，所述導(dǎo)氣軟管與導(dǎo)風(fēng)管連通。

[0010] 優(yōu)選的，所述第一料框的頂部設(shè)置有氣缸，所述氣缸的活塞桿上連接有連接板，所述連接板的底端與限位框連接。

[0011] 優(yōu)選的，所述限位框的寬度小于第一料框的寬度。[0012] 優(yōu)選的，所述限位框的頂部兩側(cè)均固定有限位板，所述限位板的內(nèi)部貫穿有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的一端與第一料框通過螺紋連接。

[0013] 優(yōu)選的，所述連接管的相對于第二料框的一端設(shè)置有電機(jī)，所述第二料框的內(nèi)部設(shè)置有絞龍，所述絞龍的一端與電機(jī)的傳動軸連接。

[0014] 優(yōu)選的，所述第一料框的截面呈漏斗形結(jié)構(gòu)。[0015] 綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：[0016] 本實(shí)用新型中，通過氣缸帶動連接板和限位框整體左右往復(fù)移動，可使第一料框和第二料框中的水流急速晃動，同時也會改變導(dǎo)氣軟管的噴吹位置，從而進(jìn)一步提高裝置

的曝氣效果，以提高銅礦的浮選效率；

[0017] 通過漏斗形的第二料框可將廢渣積累在其底部，通過連接管、排廢管、電機(jī)和絞龍的作用下，可提高廢渣放出時的便捷度。

附圖說明[0018] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實(shí)用新型的主視圖；[0020] 圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；[0021] 圖4為本實(shí)用新型限位框的俯視圖；[0022] 圖中：1、第一料框；2、風(fēng)機(jī)；3、絞龍；4、導(dǎo)氣軟管；5、排廢管；6、電機(jī)；7、連接管；8、導(dǎo)風(fēng)管；9、限位框；10、連接板；11、氣缸；12、導(dǎo)柱；13、限位板；14、第二料框；15、橫板。

具體實(shí)施方式[0023] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本

實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

[0024] 參照圖1?4，一種銅礦浮選機(jī)構(gòu)，包括[0025] 第一料框1，第一料框1的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)管8，且第一料框1的外部一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)2，風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口與導(dǎo)風(fēng)管8連通；

[0026] 第二料框14，第二料框14一體成型于第一料框1的底部，第二料框14的一端連接有連接管7，連接管7的底部連接有排廢管5；

[0027] 限位框9，限位框9位于第二料框14的內(nèi)部，且限位框9的內(nèi)部固定有橫板15，橫板15設(shè)置有導(dǎo)氣軟管4，導(dǎo)氣軟管4與導(dǎo)風(fēng)管8連通。

[0028] 第一料框1的頂部設(shè)置有氣缸11，氣缸11的活塞桿上連接有連接板10，連接板10的底端與限位框9連接。

[0029] 限位框9的寬度小于第一料框1的寬度。[0030] 限位框9的頂部兩側(cè)均固定有限位板13，限位板13的內(nèi)部貫穿有導(dǎo)柱12，導(dǎo)柱12的一端與第一料框1通過螺紋連接。

[0031] 連接管7的相對于第二料框14的一端設(shè)置有電機(jī)6，第二料框14的內(nèi)部設(shè)置有絞龍3，絞龍3的一端與電機(jī)6的傳動軸連接。

[0032] 第一料框1的截面呈漏斗形結(jié)構(gòu)。[0033] 工作原理，參照圖1?4，銅礦物在第一料框1和第二料框14中進(jìn)行浮選作業(yè)時；[0034] 首先打開風(fēng)機(jī)2，風(fēng)機(jī)2打開后，氣流會通過導(dǎo)風(fēng)管8從導(dǎo)氣軟管4噴出，進(jìn)而對第一料框1中的礦物顆粒進(jìn)行曝氣；

[0035] 曝氣過程中，啟動氣缸11，使氣缸11帶動連接板10和限位框9整體左右往復(fù)移動，移動過程中，利用導(dǎo)柱12和限位板13可增加限位框9移動過程中的穩(wěn)定性，限位框9左右往

復(fù)移動時，會帶動第一料框1和第二料框14中的水流急速晃動，同時也會改變導(dǎo)氣軟管4的

噴吹位置，從而進(jìn)一步提高裝置的曝氣效果，以提高銅礦的浮選效率；

[0036] 待銅礦浮選作業(yè)完畢后，廢渣會積累在漏斗形第二料框14的底部，通過連接管7和排廢管5可直接將廢渣放出；

[0037] 打開電機(jī)6使其帶動絞龍3轉(zhuǎn)動，可提高廢渣放出時的便捷度。[0038] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型

的保護(hù)范圍之內(nèi)。