權(quán)利要求書: 1.一種OC廢氣吸附脫附催化燃燒系統(tǒng),其特征在于,包括依次連通的有組織排放集氣系統(tǒng)、曝氣風機、曝氣管道、曝氣箱體、高溫脫附器、OC燃燒催化器,所述曝氣箱體內(nèi)設(shè)有吸收液,所述曝氣管道伸入所述曝氣箱體并浸入所述吸收液中,所述曝氣箱體的上部通過凈化空氣返程管道與所述有組織排放集氣系統(tǒng)連通,所述曝氣箱體的下部通過高溫油泵與所述高溫脫附器的上部連通,所述OC燃燒催化器設(shè)于所述高溫脫附器內(nèi)并位于所述高溫脫附器的頂部,所述高溫脫附器的頂端設(shè)有達標氣體排放煙筒,所述達標氣體排放煙筒與所述OC燃燒催化器連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的OC廢氣吸附脫附催化燃燒系統(tǒng),其特征在于,所述曝氣管道的底端設(shè)有曝氣頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的OC廢氣吸附脫附催化燃燒系統(tǒng),其特征在于,所述吸收液是大豆油吸收液、棉籽油吸收液或地溝油吸收液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的OC廢氣吸附脫附催化燃燒系統(tǒng),其特征在于,所述有組織排放集氣系統(tǒng)包括集氣本體,所述集氣本體內(nèi)設(shè)有集氣總管,所述集氣總管上設(shè)有多個集氣支管,每個集氣支管連通有一個正壓集氣風機,所述集氣總管的上部與所述曝氣風機連通,所述集氣本體的下部與所述凈化空氣返程管道連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的OC廢氣吸附脫附催化燃燒系統(tǒng),其特征在于,所述高溫脫附器包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有燃燒爐體,所述燃燒爐體的頂部與所述OC燃燒催化器連通,所述燃燒爐體的底部與燃燒加溫器連通,所述殼體的上部設(shè)有吸收液進口,所述殼體的底部設(shè)有吸收液出口,所述吸收液出口處設(shè)有出液開關(guān),所述OC燃燒催化器的底部設(shè)有廢氣進口,所述廢氣進口與所述殼體的內(nèi)腔連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的OC廢氣吸附脫附催化燃燒系統(tǒng),其特征在于,所述吸收液出口通過吸收液返程管道與所述曝氣箱體的上部連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的OC廢氣吸附脫附催化燃燒系統(tǒng),其特征在于,所述OC燃燒催化器是蓄熱式催化燃燒器。
說明書: 一種OC廢氣吸附脫附催化燃燒系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于OC廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種OC廢氣吸附脫附催化燃燒系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 目前,市場上針對軟/硬包裝印刷、油漆噴涂以及可燃燒的無組織排放廢氣(OC),主要采用有組織環(huán)保治理的系統(tǒng)進行處理,有組織環(huán)保治理的系統(tǒng)主要有普通治理系統(tǒng)和國際成熟治理系統(tǒng)(RTO/RCO/吸附脫附燃燒)。[0003] 普通治理系統(tǒng)主要治理過程是OC廢氣依次經(jīng)有組織集氣系統(tǒng)、噴淋塔、前置過濾器、低溫等離子、U光解機、活性炭吸附和達標排放。其主要存在的問題是:有組織集氣系統(tǒng)存在安全問題,噴淋塔存在
危廢廢水問題,前置過濾器存在危廢問題,低溫等離子存在低效率、易燃爆問題,U光解機存在低效率高耗能問題,活性炭存在易燃易爆問題。整套系統(tǒng)雖然投入低、運維費低,但是其處理效率極低,很難有安全保障。環(huán)境部已經(jīng)有了明確的指示嚴禁使用了。[0004] 國際成熟治理系統(tǒng)(RTO/RCO/吸附脫附燃燒)主要治理過程是OC廢氣依次經(jīng)有組織排放集氣系統(tǒng)、噴淋塔、前置粗濾精濾過濾、吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、燃燒和達標排放。其主要存在的問題是:有組織排放集氣系統(tǒng)存在安全問題,噴淋塔存在危廢廢水問題,前置過濾器存在危廢問題,沸石/沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附存在危廢
固廢費用問題,(活性炭吸附脫附投入費用低但是存在危廢與易燃易爆問題)。整套系統(tǒng)雖然治理效率高,但是投入與運維費極高(沸石吸附一萬風量投入約計100萬左右,運維費年達到50萬以上(例如年費用:大量的風阻造成的風機耗能電燃燒耗能20萬,沸石吸附劑替換25萬以上,危廢處理費5萬以上)。實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,能耗低,運營維修成本低,環(huán)保,處理效率高,吸收液易回收、可重復利用的OC廢氣吸附脫附催化燃燒系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0006] 為達到上述技術(shù)目的,本實用新型的技術(shù)方案:[0007] 一種OC廢氣吸附脫附催化燃燒系統(tǒng),包括依次連通的有組織排放集氣系統(tǒng)、曝氣風機、曝氣管道、曝氣箱體、高溫脫附器和OC燃燒催化器,所述曝氣箱體內(nèi)設(shè)有吸收液,所述曝氣管道伸入所述曝氣箱體并浸入所述吸收液中,所述曝氣箱體的上部通過凈化空氣返程管道與所述有組織排放集氣系統(tǒng)連通,所述曝氣箱體的下部通過高溫油泵與所述高溫脫附器的上部連通,所述OC燃燒催化器設(shè)于所述高溫脫附器內(nèi)并位于所述高溫脫附器的頂部,所述高溫脫附器的頂端設(shè)有達標氣體排放煙筒,所述達標氣體排放煙筒與所述OC燃燒催化器連通。[0008] 作為一種改進,所述曝氣管道的底端設(shè)有曝氣頭。[0009] 作為一種改進,所述吸收液是大豆油吸收液、棉籽油吸收液或地溝油吸收液。[0010] 作為一種改進,所述有組織排放集氣系統(tǒng)包括集氣本體,所述集氣本體內(nèi)設(shè)有集氣總管,所述集氣總管上設(shè)有多個集氣支管,每個集氣支管連通有一個正壓集氣風機,所述集氣總管的上部與所述曝氣風機連通,所述集氣本體的下部與所述凈化空氣返程管道連通。[0011] 作為一種改進,所述高溫脫附器包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有燃燒爐體,所述燃燒爐體的頂部與所述OC燃燒催化器連通,所述燃燒爐體的底部與燃燒加溫器連通,所述殼體的上部設(shè)有吸收液進口,所述殼體的底部設(shè)有吸收液出口,所述吸收液出口處設(shè)有出液開關(guān),所述OC燃燒催化器的底部設(shè)有廢氣進口,所述廢氣進口與所述殼體的內(nèi)腔連通。[0012] 作為進一步地改進,所述吸收液出口通過吸收液返程管道與所述曝氣箱體的上部連通。[0013] 作為一種改進,所述OC燃燒催化器是蓄熱式催化燃燒器。[0014] 由于采用上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果:[0015] 1、本實用新型提供的OC廢氣吸附脫附催化燃燒系統(tǒng),系統(tǒng)設(shè)施簡單明確,無風阻耗能問題,投入是RTO/RCO治理系統(tǒng)投入的一半。[0016] 2、本實用新型提供的OC廢氣吸附脫附催化燃燒系統(tǒng),耗能很低,運行成本低,高智能性,高精準性安全防護,可以做到國家一級安全的防護標準。[0017] 3、本實用新型提供的OC廢氣吸附脫附催化燃燒系統(tǒng),耗能很低,節(jié)能降耗,可把廢氣轉(zhuǎn)換為能量,以10色印刷機為例能夠節(jié)約高達年15萬左右的電耗能。[0018] 4、本實用新型提供的OC廢氣吸附脫附催化燃燒系統(tǒng),不產(chǎn)生危廢固廢,可以重復利用,沒有后續(xù)的處理費用。[0019] 5、本實用新型提供的OC廢氣吸附脫附催化燃燒系統(tǒng),設(shè)備能夠以極低的安全的運營管理,幾乎無維修費用。[0020] 6、本實用新型提供的OC廢氣吸附脫附催化燃燒系統(tǒng),吸收液吸附時間可以長達6小時的飽和期,穩(wěn)定安全性,高達380度的閃點,脫附時間快捷,一萬風量的吸附投入,價格比活性炭低一倍,比沸石投入低60%以上,該吸收液可以永久性重復利用,揮發(fā)性極低,吸附效率可達93%以上。附圖說明[0021] 圖1是本實用新型提供的OC廢氣吸附脫附催化燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0022] 圖2是本實用新型提供的有組織排放集氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0023] 圖3是本實用新型提供的高溫脫附器的結(jié)構(gòu)示意圖;[0024] 其中:1-有組織排放集氣系統(tǒng),2-曝氣風機,3-曝氣管道,4-曝氣箱體,5-高溫脫附器,6-OC燃燒催化器,7-吸收液,8-曝氣頭,9-凈化空氣返程管道,10-高溫油泵,11-達標氣體排放煙筒,12-集氣本體,13-集氣總管,14-集氣支管,15-正壓集氣風機,16-燃燒加溫器,17-吸收液返程管道,51-殼體,52-燃燒爐體,53-吸收液進口,54-吸收液出口,61-廢氣進口。
具體實施方式[0025] 下面結(jié)合具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。其中,附圖僅用于示例性說明,表示的僅是示意圖,而非實物圖,不能理解為對本專利的限制;為了更好地說明本實用新型的實施例,附圖某些部件會有省略、放大或縮小,并不代表實際產(chǎn)品的尺寸;對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。[0026] 本實用新型實施例的附圖中相同或相似的標號對應相同或相似的部件;在本實用新型的描述中,需要理解的是,若有術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。[0027] 如圖1所示,一種OC廢氣吸附脫附催化燃燒系統(tǒng),包括依次連通的有組織排放集氣系統(tǒng)1、曝氣風機2、曝氣管道3、曝氣箱體4、高溫脫附器5和OC燃燒催化器6。[0028] 如圖2所示,有組織排放集氣系統(tǒng)1包括集氣本體12,集氣本體12內(nèi)設(shè)有集氣總管13,集氣總管13上設(shè)有多個集氣支管14,每個集氣支管14連通有一個正壓集氣風機15,集氣總管13的上部與曝氣風機3連通,集氣本體12的下部與凈化空氣返程管道9連通。
[0029] 曝氣箱體4內(nèi)設(shè)有吸收液7,吸收液7可以是大豆油吸收液、棉籽油吸收液或地溝油吸收液,其中大豆油吸收液的主要成分是大豆油、白油和氯化鈣,棉籽油吸收液的主要成分是棉籽油、白油和氯化鈣,地溝油吸收液的主要成分是地溝油、白油和氯化鈣,大豆油吸收液、棉籽油吸收液或地溝油吸收液還可添加少量閃點提高劑、脫色除味劑、消泡劑。本實施例所使用的吸收液,其粘度低,不易著火,使用安全,原材料價格低,易于回收分離,吸收率高,可重復利用,大大降低了能耗和成本,適于工業(yè)化大規(guī)模應用。[0030] 曝氣管道3伸入曝氣箱體4內(nèi),曝氣管道4的底端設(shè)有曝氣頭8,曝氣頭8浸入吸收液中,曝氣箱體4的上部通過凈化空氣返程管道9與有組織排放集氣系統(tǒng)1連通。[0031] 曝氣箱體4的下部通過高溫油泵10與高溫脫附器5的上部連通,高溫油泵10上設(shè)有控制開關(guān)。[0032] 如圖3所示,高溫脫附器5包括殼體51,殼體51內(nèi)設(shè)有燃燒爐體52,OC燃燒催化器6設(shè)于高溫脫附器5內(nèi)并位于高溫脫附器5的頂部,OC燃燒催化器6優(yōu)選為蓄熱式催化燃燒器。燃燒爐體52的頂部與OC燃燒催化器6連通,燃燒爐體51的底部與燃燒加溫器16連通,殼體51的上部設(shè)有吸收液進口53,殼體51的底部設(shè)有吸收液出口54,吸收液出口54處設(shè)有出液開關(guān),吸收液出口54通過吸收液返程管道17與曝氣箱體4的上部連通。OC燃燒催化器6的底部設(shè)有廢氣進口61,廢氣進口61與殼體51的內(nèi)腔連通。高溫脫附器5的頂端設(shè)有達標氣體排放煙筒11,達標氣體排放煙筒11與OC燃燒催化器6連通。
[0033] 燃燒加溫器16產(chǎn)生的水蒸氣進入燃燒爐體52內(nèi),燃燒爐體52產(chǎn)生的熱量使得OC廢氣從吸收液中揮發(fā)而出通過廢氣進口61進入OC燃燒催化器6燃燒后,達標氣體通過達標氣體排放煙筒11排出。[0034] 以上所述本實用新型的具體實施方式,并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。任何根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應的改變與變形,均應包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
聲明:
“VOC廢氣吸附脫附催化燃燒系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)