權(quán)利要求書： 1.一種再生混凝土骨料篩分裝置，包括有機(jī)架（1），其特征在于：所述機(jī)架（1）上設(shè)置有用于存放骨料的進(jìn)料倉(cāng)（2），所述機(jī)架（1）上設(shè)置有位于進(jìn)料倉(cāng)（2）出料口下方的篩分機(jī)構(gòu)（3），所述篩分機(jī)構(gòu)（3）用于將大型顆粒骨料進(jìn)行篩分，所述篩分機(jī)構(gòu)（3）包括有用于供大型顆粒骨料流出的第一料道（31），以及用于供剩余骨料流出的第二料道（32）；所述機(jī)架（1）內(nèi)設(shè)置有用于運(yùn)輸骨料的第一運(yùn)輸機(jī)構(gòu)（4）、第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)（5）以及第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu)（6）；所述第一料道（31）與第一運(yùn)輸機(jī)構(gòu)（4）承接，所述第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)（5）用于承接由第二料道（32）流出的骨料；所述第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)（5）上設(shè)置有用于篩分中型顆粒骨料的篩網(wǎng)（51），所述第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)（5）上架設(shè)有與篩網(wǎng)（51）正對(duì)的引料板（7），所述引料板（7）與第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu)（6）承接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土骨料篩分裝置，其特征在于：所述篩分機(jī)構(gòu)（3）包括有篩分座（30），所述第一料道（31）呈斜向下傾斜設(shè)置在篩分座（30）上方；所述第一料道（31）上貫通有第一穿孔（321），所述第一穿孔（321）的孔徑大于篩網(wǎng)（51）的孔徑；所述第二料道（32）設(shè)置在篩分座（30）下方，所述第二料道（32）上貫通有第二穿孔（33）；所述第二穿孔（33）的孔徑小于第一穿孔（321）的孔徑，且所述第二穿孔（33）大于篩網(wǎng)（51）的孔徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種再生混凝土骨料篩分裝置，其特征在于：所述篩分機(jī)構(gòu)（3）還包括有用于驅(qū)動(dòng)篩分座（30）往復(fù)擺動(dòng)的擺動(dòng)裝置（34），所述篩分座（30）與引料板（7）之間設(shè)置有支架（35），所述支架（35）一端與篩分座（30）連接固定，所述支架（35）另一端與引料板（7）連接固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種再生混凝土骨料篩分裝置，其特征在于：所述篩分座（30）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有推板（36），所述推板（36）靠近第一料道（31）的側(cè)壁上設(shè)置有頂桿（37），所述頂桿（37）與第一穿孔（321）一一對(duì)應(yīng)，所述第一穿孔（321）分別位于對(duì)應(yīng)的頂桿（37）轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上，所述第一穿孔（321）供對(duì)應(yīng)的頂桿（37）插入；所述推板（36）背離頂桿（37）的側(cè)壁上活動(dòng)設(shè)置有推桿（38），所述推桿（38）另一端設(shè)置在機(jī)架（1）上；所述推桿（38）用于帶動(dòng)推板（36）向靠近或遠(yuǎn)離第一料道（31）的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種再生混凝土骨料篩分裝置，其特征在于：所述進(jìn)料倉(cāng)（2）上滑動(dòng)設(shè)置有用于控制進(jìn)料倉(cāng)（2）出料口開閉的封板（21），所述封板（21）沿篩分座（30）的擺動(dòng)方向滑移；所述第一料道（31）與封板（21）之間設(shè)置有連桿（22），所述連桿（22）一端與封板（21）連接，所述連桿（22）另一端與第一料道（31）連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種再生混凝土骨料篩分裝置，其特征在于：當(dāng)所述封板（21）將進(jìn)料倉(cāng)（2）出料口關(guān)閉時(shí)，所述頂桿（37）插入至第一穿孔（321）內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種再生混凝土骨料篩分裝置，其特征在于：所述第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu)（6）的數(shù)量至少為兩組，且所述第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu)（6）呈對(duì)稱設(shè)置在第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)（5）的兩側(cè)；

所述引料板（7）的端部向靠近相鄰第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu)（6）的方向傾斜，并架設(shè)在相鄰的所述第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu)（6）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土骨料篩分裝置，其特征在于：所述引料板（7）朝向篩分座（30）的側(cè)壁上設(shè)置有緩沖板（71），所述緩沖板（71）與引料板（7）之間設(shè)置有彈簧（72）；所述彈簧（72）一端與緩沖板（71）連接，所述彈簧（72）另一端與引料板（7）連接。

說明書： 一種再生混凝土骨料篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及混凝土加工設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種再生混凝土骨料篩分裝置。背景技術(shù)[0002] 隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化進(jìn)程的發(fā)展，建筑垃圾排放量逐年增長(zhǎng)，可再生組分比例也不斷提高。然而，大部分建筑垃圾未經(jīng)任何處理，被運(yùn)往郊外或城市周邊進(jìn)行簡(jiǎn)單填埋或露天堆存，這不僅浪費(fèi)了土地和資源，還污染了環(huán)境。生產(chǎn)和利用建筑垃圾再生骨料對(duì)于節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境和實(shí)現(xiàn)建筑業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義，因此由廢棄混凝土制備的骨料被稱為再生混凝土骨料。[0003] 當(dāng)建筑垃圾經(jīng)破碎機(jī)破碎處理后，不同質(zhì)地的建筑垃圾破碎的程度也各不相同，若將得到的混凝土骨料按照體積大小劃分，可大致分為大型顆粒骨料、中型顆粒骨料以及細(xì)骨料；而工業(yè)上在將得到的骨料進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，不同體積規(guī)格的骨料將被混合在一起，混合后的骨料不利于后期的回收工作，最終使得不同體積規(guī)格的骨料難以得到合理利用。發(fā)明內(nèi)容[0004] 為了改善混合在一起的骨料不利于后期的回收工作，導(dǎo)致不同體積規(guī)格的骨料難以得到合理利用的問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N再生混凝土骨料篩分裝置。[0005] 本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N再生混凝土骨料篩分裝置，采用如下的技術(shù)方案：一種再生混凝土骨料篩分裝置，包括有機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有用于存放骨料的

進(jìn)料倉(cāng)，所述機(jī)架上設(shè)置有位于進(jìn)料倉(cāng)出料口下方的篩分機(jī)構(gòu)，所述篩分機(jī)構(gòu)用于將大型顆粒骨料進(jìn)行篩分，所述篩分機(jī)構(gòu)包括有用于供大型顆粒骨料流出的第一料道，以及用于供剩余骨料流出的第二料道；所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有用于運(yùn)輸骨料的第一運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)以及第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu)；所述第一料道與第一運(yùn)輸機(jī)構(gòu)承接，所述第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)用于承接由第二料道流出的骨料；所述第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上設(shè)置有用于篩分中型顆粒骨料的篩網(wǎng)，所述第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上架設(shè)有與篩網(wǎng)正對(duì)的引料板，所述引料板與第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu)承接。

[0006] 通過采用上述技術(shù)方案，將經(jīng)破碎機(jī)處理后的混合骨料倒入至進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)，工作時(shí)從進(jìn)料倉(cāng)的出料口倒出的混合骨料經(jīng)過篩分機(jī)構(gòu)的篩分后，大型顆粒骨料將從篩分機(jī)構(gòu)的第一料道流出至第一運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上，通過第一運(yùn)輸機(jī)構(gòu)來將篩分出的大型顆粒骨料進(jìn)行單獨(dú)運(yùn)輸；而剩余的骨料將從第二料道流出至第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上，落至第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上的混合骨料在篩網(wǎng)的篩分下，體積相對(duì)較大的中型顆粒骨料將無法通過篩網(wǎng)而被留在第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上，通過第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)對(duì)中型顆粒骨料的獨(dú)立運(yùn)輸；而體積相對(duì)較小的細(xì)骨料將通過篩網(wǎng)落至下方的引料板上，在引料板的引導(dǎo)下落至第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上，此時(shí)通過第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)細(xì)骨料的獨(dú)立運(yùn)輸；最終大型顆粒骨料、中型顆粒骨料以及細(xì)骨料便被順利篩分出來，實(shí)現(xiàn)了混合骨料的篩分工作，方便后續(xù)對(duì)篩分出的骨料進(jìn)行合理利用，提高了資源的利用率。[0007] 可選的，所述篩分機(jī)構(gòu)包括有篩分座，所述第一料道呈斜向下傾斜設(shè)置在篩分座上方；所述第一料道上貫通有第一穿孔，所述第一穿孔的孔徑大于篩網(wǎng)的孔徑；所述第二料道設(shè)置在篩分座下方，所述第二料道上貫通有第二穿孔；所述第二穿孔的孔徑小于第一穿孔的孔徑，且所述第二穿孔大于篩網(wǎng)的孔徑。[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)混合骨料落至第一料道上時(shí)，大型顆粒骨料將因無法穿過第一穿孔而沿著第一料道落至第一運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上，呈斜向下傾斜設(shè)置的第一料道可使大型顆粒骨料更加順利的從第一料道上流出；而剩余的骨料將通過設(shè)置在第二料道上的第二穿孔成功落至第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上。[0009] 可選的，所述篩分機(jī)構(gòu)還包括有用于驅(qū)動(dòng)篩分座往復(fù)擺動(dòng)的擺動(dòng)裝置，所述篩分座與引料板之間設(shè)置有支架，所述支架一端與篩分座連接固定，所述支架另一端與引料板連接固定。[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，工作時(shí)篩分座將在擺動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，在機(jī)架內(nèi)做來回往復(fù)擺動(dòng)；通過篩分座的往復(fù)擺動(dòng)，利用慣性原理可使落在第一料道上的大型顆粒骨料，更加順利得落至下方第一運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上，有效減小了大型顆粒骨料卡在第一料道上的概率；同時(shí)隨著篩分座的往復(fù)擺動(dòng)，還能將落在第二料道上的中型顆粒骨料與細(xì)骨料進(jìn)行打散，減小骨料之間的黏連，從而實(shí)現(xiàn)中型顆粒骨料與細(xì)骨料的順利分離，方便了后續(xù)的篩分工作；由于篩分座與引料板通過支架實(shí)現(xiàn)了連接，工作時(shí)引料板將跟隨篩分座實(shí)現(xiàn)同步往復(fù)擺動(dòng)，隨著引料板的往復(fù)擺動(dòng)，細(xì)骨料將更加順利的從引料板上落至第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上。

[0011] 可選的，所述篩分座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有推板，所述推板靠近第一料道的側(cè)壁上設(shè)置有頂桿，所述頂桿與第一穿孔一一對(duì)應(yīng)，所述第一穿孔分別位于對(duì)應(yīng)的頂桿轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上，所述第一穿孔供對(duì)應(yīng)的頂桿插入；所述推板背離頂桿的側(cè)壁上活動(dòng)設(shè)置有推桿，所述推桿另一端設(shè)置在機(jī)架上；所述推桿用于帶動(dòng)推板向靠近或遠(yuǎn)離第一料道的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)篩分座在擺動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下往復(fù)擺動(dòng)時(shí)，推桿將帶動(dòng)推板向靠近或遠(yuǎn)離第一料道的方向轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)推板在推桿的推動(dòng)下向靠近第一料道的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，最終頂桿將插入至對(duì)應(yīng)的第一穿孔內(nèi)，此時(shí)在頂桿的作用下能將卡在第一穿孔內(nèi)的骨料進(jìn)行清理，從而對(duì)第一穿孔起到疏通的作用，有效預(yù)防了骨料將第一穿孔堵塞的情況；當(dāng)篩分座向遠(yuǎn)離推桿的方向移動(dòng)時(shí)，推桿將帶動(dòng)推板向遠(yuǎn)離第一料道的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，最終頂桿將從第一穿孔內(nèi)移出，此時(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)的骨料便能順利通過第一穿孔。

[0013] 可選的，所述進(jìn)料倉(cāng)上滑動(dòng)設(shè)置有用于控制進(jìn)料倉(cāng)出料口開閉的封板，所述封板沿篩分座的擺動(dòng)方向滑移；所述第一料道與封板之間設(shè)置有連桿，所述連桿一端與封板連接，所述連桿另一端與第一料道連接。[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)篩分座帶動(dòng)封板將進(jìn)料倉(cāng)的出料口打開時(shí)，骨料便將從進(jìn)料倉(cāng)的出料口倒出；當(dāng)篩分座帶動(dòng)封板將進(jìn)料倉(cāng)的出料口關(guān)閉時(shí)，骨料便無法從進(jìn)料倉(cāng)的出料口倒出；工作時(shí)由于篩分座在擺動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)往復(fù)擺動(dòng)，因此進(jìn)料倉(cāng)的出料口將跟隨篩分座的擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)周期性啟閉；通過將進(jìn)料倉(cāng)的出料口設(shè)置為周期性啟閉，從而能有效預(yù)防出料口處于持續(xù)打開狀態(tài)的進(jìn)料倉(cāng)因骨料的流量過大，而導(dǎo)致篩分座難以將骨料順利分離的情況發(fā)生，保證了篩分座的篩分工作順利進(jìn)行。[0015] 可選的，當(dāng)所述封板將進(jìn)料倉(cāng)出料口關(guān)閉時(shí)，所述頂桿插入至第一穿孔內(nèi)。[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)篩分座帶動(dòng)封板將進(jìn)料倉(cāng)的出料口關(guān)閉時(shí)，骨料便無法從進(jìn)料倉(cāng)的出料口流出，此時(shí)通過將頂桿插入至第一穿孔內(nèi)，從而確保了頂桿可將卡在第一穿孔內(nèi)的骨料順利頂出；處于關(guān)閉狀態(tài)的出料口確保了頂桿的頂出工作，減小了出料口的持續(xù)落料對(duì)頂桿頂出工作產(chǎn)生的干擾。[0017] 可選的，所述第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的數(shù)量至少為兩組，且所述第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu)呈對(duì)稱設(shè)置在第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的兩側(cè)；所述引料板的端部向靠近相鄰第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的方向傾斜，并架設(shè)在相鄰的所述第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上。[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)細(xì)骨料經(jīng)篩網(wǎng)的篩分落至引料板上時(shí)，細(xì)骨料將分別從引料板的兩端落至相應(yīng)的第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上，由于細(xì)骨料的占比相對(duì)較大，通過引料板來將細(xì)骨料進(jìn)行分流，從而能減小細(xì)骨料在引料板上形成堆積的概率；確保細(xì)骨料順利從引料板上分流至相應(yīng)的第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上。[0019] 可選的，所述引料板朝向篩分座的側(cè)壁上設(shè)置有緩沖板，所述緩沖板與引料板之間設(shè)置有彈簧；所述彈簧一端與緩沖板連接，所述彈簧另一端與引料板連接。[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)細(xì)骨料落至緩沖板上時(shí)，通過設(shè)置在緩沖板與引料板之間的彈簧，能對(duì)引料板起到緩沖減震的作用，同時(shí)也能減小細(xì)骨料與緩沖板的沖擊，對(duì)緩沖板起到了保護(hù)的效果。[0021] 綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：實(shí)現(xiàn)了對(duì)大型顆粒骨料、中型顆粒骨料以及細(xì)骨料的篩分工作，完成了混合骨料

的篩分，從而方便后續(xù)對(duì)篩分出的骨料進(jìn)行合理利用，提高了資源的利用率。

附圖說明[0022] 圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖2是圖1隱藏機(jī)架后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖3是圖2中凸顯篩分機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖4是圖3中凸顯篩分機(jī)構(gòu)另一視角的局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖5是圖2中凸顯引料板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 附圖標(biāo)記說明：1、機(jī)架；10、落料座；2、進(jìn)料倉(cāng)；21、封板；22、連桿；3、篩分機(jī)構(gòu)；30、篩分座；31、第一料道；32、第二料道；321、第一穿孔；33、第二穿孔；34、擺動(dòng)裝置；341、驅(qū)動(dòng)盤；342、驅(qū)動(dòng)桿；343、滑塊；344、滑道；35、支架；36、推板；361、滑槽；37、頂桿；38、推桿；4、第一運(yùn)輸機(jī)構(gòu)；5、第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)；51、篩網(wǎng)；6、第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu)；7、引料板；71、緩沖板；72、彈簧。具體實(shí)施方式[0028] 以下結(jié)合附圖1?5對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0029] 本申請(qǐng)實(shí)施例公開一種再生混凝土骨料篩分裝置。參照?qǐng)D1、圖2，再生混凝土骨料篩分裝置包括有機(jī)架1，機(jī)架1頂部固定安裝有用于存放混合骨料的漏斗狀進(jìn)料倉(cāng)2，進(jìn)料倉(cāng)2的底部開設(shè)有位于機(jī)架1內(nèi)部的出料口。機(jī)架1內(nèi)安裝有位于進(jìn)料倉(cāng)2出料口正下方的篩分機(jī)構(gòu)3，篩分機(jī)構(gòu)3用于將混合骨料中的大型顆粒骨料進(jìn)行篩分。機(jī)架1內(nèi)還依次安裝有用于將篩分出的大型顆粒骨料進(jìn)行運(yùn)輸?shù)牡谝贿\(yùn)輸機(jī)構(gòu)4，用于將篩分出的中型顆粒骨料進(jìn)行運(yùn)輸?shù)牡诙\(yùn)輸機(jī)構(gòu)5，以及用于將篩分處的細(xì)骨料進(jìn)行運(yùn)輸?shù)牡谌\(yùn)輸機(jī)構(gòu)6。

[0030] 如圖2、圖3所示，篩分機(jī)構(gòu)3包括有內(nèi)部中空的篩分座30，設(shè)置在篩分座30頂部的第一料道31，第一料道31呈斜向下傾斜設(shè)置，并且第一料道31上貫通有大量呈依次均勻間隔排布的第一穿孔321。第一料道31朝向進(jìn)料倉(cāng)2的出料口，第一穿孔321用于將混合骨料中的大型顆粒骨料進(jìn)行篩分，大型顆粒骨料將無法順利通過第一穿孔321，最終沿著第一料道31的傾斜方向流出。第一運(yùn)輸機(jī)構(gòu)4包括有上表面沿水平方向傳送的傳送帶，以及用于驅(qū)動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。第一運(yùn)輸機(jī)構(gòu)4還包括有架設(shè)在傳送帶上方的落料座10，落料座10上端面呈斜向下傾斜設(shè)置。落料座10的頂部與第一料道31承接，落料座10的底部架設(shè)在第一運(yùn)輸機(jī)構(gòu)4的傳送帶上層。落料座10用于將從第一料道31流出的大型顆粒骨料引至第一運(yùn)輸機(jī)構(gòu)4的傳送帶上。

[0031] 如圖3、圖4所示，篩分機(jī)構(gòu)3還包括有固定安裝在篩分座30底部的第二料道32，第二料道32呈水平放置，且第二料道32上貫通有大量呈均勻間隔排布的第二穿孔33，第二穿孔33的孔徑小于第一穿孔321的孔徑。第二穿孔33用于供經(jīng)第一料道31篩分后的剩余骨料從篩分座30內(nèi)流出。第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)5包括有上層沿水平方向傳送的篩網(wǎng)51，以及用于驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)51轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。篩網(wǎng)51上層與第二料道32正對(duì)，工作時(shí)從第二穿孔33流出的骨料將落至篩網(wǎng)51上。篩網(wǎng)51用于將剩余骨料中的中型顆粒骨料進(jìn)行篩分，中型顆粒骨料將無法通過篩網(wǎng)51的網(wǎng)孔，最終中型顆粒骨料將跟隨篩網(wǎng)51從機(jī)架1內(nèi)運(yùn)出。篩網(wǎng)51的孔徑小于第二穿孔33的孔徑。[0032] 如圖3、圖4所示，篩分機(jī)構(gòu)3還包括有擺動(dòng)裝置34，擺動(dòng)裝置34用于驅(qū)動(dòng)篩分座30在機(jī)架1內(nèi)沿水平方向做周期性往復(fù)擺動(dòng)。本實(shí)施例中擺動(dòng)裝置34的數(shù)量為兩組，擺動(dòng)裝置34呈對(duì)稱設(shè)置在篩分座30相互背離的側(cè)壁上。擺動(dòng)裝置34包括有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上固定安裝有驅(qū)動(dòng)盤341，驅(qū)動(dòng)盤341與電機(jī)輸出軸同軸。驅(qū)動(dòng)盤341上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有呈偏心設(shè)置的驅(qū)動(dòng)桿342，驅(qū)動(dòng)桿342遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)盤341的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滑塊343。機(jī)架1的內(nèi)側(cè)壁上安裝有沿水平方向延伸的滑道344，滑塊343沿水平方向滑動(dòng)設(shè)置在各自相鄰的滑道344內(nèi)。滑塊

343與篩分座30的外側(cè)壁固定連接，啟動(dòng)擺動(dòng)裝置34后，隨著驅(qū)動(dòng)盤341的轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿342將帶動(dòng)滑塊343在滑道344內(nèi)做周期性往復(fù)滑移，于此同時(shí)滑塊343將帶動(dòng)篩分座30往復(fù)擺動(dòng)。

[0033] 如圖3、圖4所示，篩分座30內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有推板36，推板36朝向第一料道31的側(cè)壁上固定安裝有頂桿37，頂桿37與第一穿孔321一一對(duì)應(yīng)。頂桿37的直徑小于第一穿孔321的孔徑，第一穿孔321分別位于各自對(duì)應(yīng)的頂桿37轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上，且第一穿孔321可供各自對(duì)應(yīng)的頂桿37插入。推板36背離頂桿37的側(cè)壁上開設(shè)有滑槽361，滑槽361沿推板36的長(zhǎng)度方向延伸?；?61內(nèi)活動(dòng)連接有推桿38，推桿38沿滑槽361的長(zhǎng)度方向滑移。推桿38另一端從篩分座30內(nèi)部穿出，穿出后的推桿38與機(jī)架1內(nèi)側(cè)壁固定，并且推桿38整體沿篩分座30的擺動(dòng)方向設(shè)置。[0034] 當(dāng)篩分座30在擺動(dòng)裝置34的驅(qū)動(dòng)下往復(fù)擺動(dòng)時(shí)，推桿38將帶動(dòng)推板36向靠近或遠(yuǎn)離第一料道31的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)頂桿37插入至對(duì)應(yīng)的第一穿孔321內(nèi)時(shí)，通過頂桿37可將卡在第一穿孔321內(nèi)的骨料頂出。[0035] 如圖3、圖4所示，進(jìn)料倉(cāng)2上滑動(dòng)安裝有用于控制進(jìn)料倉(cāng)2下方出料口開閉的封板21，封板21沿篩分座30的擺動(dòng)方向滑移。第一料道31與封板21之間安裝有兩組呈對(duì)稱設(shè)置的連桿22，連桿22一端與封板21底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連桿22另一端與第一料道31的上端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。當(dāng)篩分座30往復(fù)擺動(dòng)時(shí)，連桿22將推動(dòng)封板21實(shí)現(xiàn)進(jìn)料倉(cāng)2出料口的周期性開閉。當(dāng)連桿22推動(dòng)封板21將進(jìn)料倉(cāng)2出料口關(guān)閉時(shí)，此時(shí)頂桿37插入至第一穿孔321最深處。

[0036] 如圖3、圖5所示，第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu)6的數(shù)量至少為兩組，本實(shí)施例以兩組舉例說明。第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu)6呈對(duì)稱放置在第一運(yùn)輸機(jī)構(gòu)4兩側(cè)，第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu)6包括有上層沿水平方向傳輸?shù)膫魉蛶?，以及用于?qū)動(dòng)傳輸帶轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)5上架設(shè)有位于上下兩層篩網(wǎng)51之間的引料板7，引料板7與上層篩網(wǎng)51正對(duì)。第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)5位于第一運(yùn)輸機(jī)構(gòu)4正上方，且第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu)6同樣呈對(duì)稱位于第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)5兩側(cè)。引料板7的兩端分別向靠近相鄰第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu)6的方向斜向下傾斜，且引料板7的底部架設(shè)在第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu)6上方。

[0037] 如圖3、圖5所示，引料板7朝向上層篩網(wǎng)51的側(cè)壁上安裝有緩沖板71，緩沖板71沿引料板7的傾斜方向彎折。緩沖板71與引料板7之間安裝有多組彈簧72，彈簧72上端與緩沖板71固定連接，彈簧72下端與引料板7固定連接。篩分座30與引料板7之間安裝有支架35，支架35一端與篩分座30連接固定，支架35另一端與引料板7連接固定。當(dāng)篩分座30往復(fù)擺動(dòng)時(shí)，引料板7將通過支架35與篩分座30同步擺動(dòng)。[0038] 本申請(qǐng)實(shí)施例一種再生混凝土骨料篩分裝置的實(shí)施原理為：將經(jīng)破碎機(jī)處理后的混合骨料倒入至進(jìn)料倉(cāng)2內(nèi)，工作時(shí)從進(jìn)料倉(cāng)2的出料口倒出的混合骨料經(jīng)過篩分機(jī)構(gòu)3的篩分后，大型顆粒骨料將從篩分機(jī)構(gòu)3的第一料道31流出至第一運(yùn)輸機(jī)構(gòu)4上，通過第一運(yùn)輸機(jī)構(gòu)4來將篩分出的大型顆粒骨料進(jìn)行單獨(dú)運(yùn)輸。而剩余的骨料將從第二料道32流出至第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)5上，落至第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)5上的混合骨料在篩網(wǎng)51的篩分下，體積相對(duì)較大的中型顆粒骨料將無法通過篩網(wǎng)51而被留在第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)5上，通過第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)5實(shí)現(xiàn)對(duì)中型顆粒骨料的獨(dú)立運(yùn)輸。而體積相對(duì)較小的細(xì)骨料將通過篩網(wǎng)51落至下方的引料板7上，在引料板7的引導(dǎo)下落至第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu)6上，此時(shí)通過第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu)6實(shí)現(xiàn)了對(duì)細(xì)骨料的獨(dú)立運(yùn)輸。最終大型顆粒骨料、中型顆粒骨料以及細(xì)骨料便被順利篩分出來，實(shí)現(xiàn)了混合骨料的篩分工作，方便后續(xù)對(duì)篩分出的骨料進(jìn)行合理利用，提高了資源的利用率。[0039] 以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。