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有機物廢氣凈化活性炭吸附裝置

357   編輯:管理員   來源:蘇州弘達環(huán)??萍加邢薰?nbsp; 
2024-03-12 17:27:49
權(quán)利要求書: 1.一種有機物廢氣凈化活性炭吸附裝置,包括進氣管,其特征在于:所述進氣管的內(nèi)壁焊接有外緩流板,且進氣管焊接在凈化箱的表面,所述凈化箱的內(nèi)壁螺接有選擇性透過膜,且凈化箱的內(nèi)壁螺接有石英砂網(wǎng),凈化箱的內(nèi)壁螺接有分流架,所述分流架的內(nèi)壁螺接有二級石英砂網(wǎng),且分流架的內(nèi)部螺接有分流管,所述分流管的表面螺接有凈化濾網(wǎng)架,凈化箱的表面螺接有連接管,所述連接管螺接在吸附回收箱的表面,所述吸附回收箱的內(nèi)壁焊接有分隔板,且吸附回收箱的表面螺接有回收管,吸附回收箱的內(nèi)壁與分隔板的表面焊接有內(nèi)緩流板,所述內(nèi)緩流板的側(cè)面填充有活性炭網(wǎng),吸附回收箱的表面焊接有出氣管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機物廢氣凈化活性炭吸附裝置,其特征在于:所述外緩流板設(shè)置有多組,多組外緩流板上下交錯設(shè)置在進氣管的左右內(nèi)壁,進氣管焊接在凈化箱的下表面中部,凈化箱的上下內(nèi)壁中部焊接有間隔板,選擇性透過膜螺接在凈化箱的側(cè)內(nèi)壁與間隔板的側(cè)表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機物廢氣凈化活性炭吸附裝置,其特征在于:所述石英砂網(wǎng)螺接在凈化箱上間隔板的內(nèi)部,石英砂網(wǎng)設(shè)置在選擇性透過膜的下端側(cè)面,分流架由通氣管和圓形框體組成,圓形框體的水平部分中部設(shè)有通氣孔,通氣管焊接在圓形框體的水平部分表面并設(shè)置在通氣孔外端,分流架與選擇性透過膜設(shè)置在間隔板的兩側(cè)表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機物廢氣凈化活性炭吸附裝置,其特征在于:所述二級石英砂網(wǎng)螺接在分流架上圓形框體的突出部分內(nèi)壁,分流管由多組分氣管和一組安裝盤組成,多組分氣管均勻的焊接在安裝盤的上表面,安裝盤焊接在分流架上圓形框體的內(nèi)壁,分流管設(shè)置在二級石英砂網(wǎng)的上端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機物廢氣凈化活性炭吸附裝置,其特征在于:所述凈化濾網(wǎng)架由多組凈化濾網(wǎng)和一組連接桿組成,連接桿焊接在多組凈化濾網(wǎng)的內(nèi)部并螺接在分流管上安裝盤的表面中部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機物廢氣凈化活性炭吸附裝置,其特征在于:所述連接管設(shè)置有兩組,兩組連接管分別設(shè)置在選擇性透過膜和凈化濾網(wǎng)架的上端,分隔板呈“L”形板結(jié)構(gòu),分隔板的水平部分焊接在吸附回收箱的側(cè)內(nèi)壁,分隔板的豎直部分焊接在吸附回收箱的下內(nèi)壁中部,回收管設(shè)置在分隔板水平部分的下端右側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機物廢氣凈化活性炭吸附裝置,其特征在于:所述內(nèi)緩流板設(shè)置有多組,多組內(nèi)緩流板上下交錯設(shè)置在吸附回收箱的側(cè)內(nèi)壁與分隔板的豎直部分外側(cè)表面,活性炭網(wǎng)填充在多組內(nèi)緩流板的側(cè)端,出氣管焊接在吸附回收箱的上表面。

說明書: 一種有機物廢氣凈化活性炭吸附裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種有機物廢氣凈化活性炭吸附裝置。

背景技術(shù)[0002] 廢氣是指人類在生產(chǎn)和生活過程中排出的有毒有害的氣體,特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠以及煉焦廠和煉油廠等,排放的廢氣氣味大,嚴重污染環(huán)境和影響人體健康,生

活中產(chǎn)生的有機物廢氣排放時需要通過凈化吸附裝置進行處理,但是有機物廢氣中部分可

回收利用的廢氣一同得到處理,不能夠?qū)苫厥绽玫臍怏w進行收集并二次利用,資源利

用效率低下,同時采用單一凈化濾網(wǎng)對有機物廢氣進行處理,凈化處理的質(zhì)量低下,部分處

理后排放出的有機物廢氣仍然達不到排放標準,進而對環(huán)境造成污染,對人體造成傷害,使

用效果較差。

[0003] 因此,有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的一種有機物廢氣凈化活性炭吸附裝置。

[0005] 為達到本實用新型之目的,采用如下技術(shù)方案:[0006] 一種有機物廢氣凈化活性炭吸附裝置,包括進氣管,所述進氣管的內(nèi)壁焊接有外緩流板,且進氣管焊接在凈化箱的表面,所述凈化箱的內(nèi)壁螺接有選擇性透過膜,且凈化箱

的內(nèi)壁螺接有石英砂網(wǎng),凈化箱的內(nèi)壁螺接有分流架,所述分流架的內(nèi)壁螺接有二級石英

砂網(wǎng),且分流架的內(nèi)部螺接有分流管,所述分流管的表面螺接有凈化濾網(wǎng)架,凈化箱的表面

螺接有連接管,所述連接管螺接在吸附回收箱的表面,所述吸附回收箱的內(nèi)壁焊接有分隔

板,且吸附回收箱的表面螺接有回收管,吸附回收箱的內(nèi)壁與分隔板的表面焊接有內(nèi)緩流

板,所述內(nèi)緩流板的側(cè)面填充有活性炭網(wǎng),吸附回收箱的表面焊接有出氣管。

[0007] 優(yōu)選的,所述外緩流板設(shè)置有多組,多組外緩流板上下交錯設(shè)置在進氣管的左右內(nèi)壁,進氣管焊接在凈化箱的下表面中部,凈化箱的上下內(nèi)壁中部焊接有間隔板,選擇性透

過膜螺接在凈化箱的側(cè)內(nèi)壁與間隔板的側(cè)表面。

[0008] 優(yōu)選的,所述石英砂網(wǎng)螺接在凈化箱上間隔板的內(nèi)部,石英砂網(wǎng)設(shè)置在選擇性透過膜的下端側(cè)面,分流架由通氣管和圓形框體組成,圓形框體的水平部分中部設(shè)有通氣孔,

通氣管焊接在圓形框體的水平部分表面并設(shè)置在通氣孔外端,分流架與選擇性透過膜設(shè)置

在間隔板的兩側(cè)表面。

[0009] 優(yōu)選的,所述二級石英砂網(wǎng)螺接在分流架上圓形框體的突出部分內(nèi)壁,分流管由多組分氣管和一組安裝盤組成,多組分氣管均勻的焊接在安裝盤的上表面,安裝盤焊接在

分流架上圓形框體的內(nèi)壁,分流管設(shè)置在二級石英砂網(wǎng)的上端。

[0010] 優(yōu)選的,所述凈化濾網(wǎng)架由多組凈化濾網(wǎng)和一組連接桿組成,連接桿焊接在多組凈化濾網(wǎng)的內(nèi)部并螺接在分流管上安裝盤的表面中部。

[0011] 優(yōu)選的,所述連接管設(shè)置有兩組,兩組連接管分別設(shè)置在選擇性透過膜和凈化濾網(wǎng)架的上端,分隔板呈“L”形板結(jié)構(gòu),分隔板的水平部分焊接在吸附回收箱的側(cè)內(nèi)壁,分隔

板的豎直部分焊接在吸附回收箱的下內(nèi)壁中部,回收管設(shè)置在分隔板水平部分的下端右

側(cè)。

[0012] 優(yōu)選的,所述內(nèi)緩流板設(shè)置有多組,多組內(nèi)緩流板上下交錯設(shè)置在吸附回收箱的側(cè)內(nèi)壁與分隔板的豎直部分外側(cè)表面,活性炭網(wǎng)填充在多組內(nèi)緩流板的側(cè)端,出氣管焊接

在吸附回收箱的上表面。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:將有機物廢氣通過進氣管通入凈化箱內(nèi),通過外緩流板減緩氣體流速,保證氣體處理質(zhì)量,可直接回收的氣體透過選擇性

透過膜并通過連接管進入吸附回收箱內(nèi),最終通過回收管進行回收利用,提高資源的利用

效率;不能透過選擇性透過膜的氣體通過石英砂網(wǎng)進行初步凈化,然后進入到分流架內(nèi)由

二級石英砂網(wǎng)進行二次凈化處理,保證凈化質(zhì)量,凈化后的氣體通過分流管均勻的與凈化

濾網(wǎng)架進行接觸,進而二級凈化處理,經(jīng)多級凈化處理后的氣體與活性炭網(wǎng)接觸,實現(xiàn)有機

廢氣的吸附處理,經(jīng)吸附后的有機廢氣通過出氣管排出,保證有機廢氣的處理質(zhì)量,適合推

廣。

附圖說明[0014] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

[0015] 圖1為本實用新型一種有機物廢氣凈化活性炭吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖2為本實用新型一種有機物廢氣凈化活性炭吸附裝置的分流架與凈化濾網(wǎng)連接結(jié)構(gòu)示意圖。

[0017] 圖中:1、進氣管;2、外緩流板;3、凈化箱;4、選擇性透過膜;5、石英砂網(wǎng);6、分流架;7、二級石英砂網(wǎng);8、分流管;9、凈化濾網(wǎng)架;10、連接管;11、吸附回收箱;12、分隔板;13、回收管;14、內(nèi)緩流板;15、活性炭網(wǎng);16、出氣管。

具體實施方式[0018] 為了使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型的部

分實施例,而不是全部實施例。

[0019] 在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“橫向”、“縱向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解

為對本實用新型保護范圍的限制。當組件被稱為“固定于”另一個組件,它可以直接在另一

個組件上或者也可以存在居中的組件。當一個組件被認為是“連接”另一個組件,它可以是

直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當一個組件被認為是“設(shè)置于”另一個

組件,它可以是直接設(shè)置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。本文所使用的術(shù)語

“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

[0020] 下面將結(jié)合附圖對本實用新型一種有機物廢氣凈化活性炭吸附裝置做出清楚完整的說明。

[0021] 如圖1至圖2所示,本實用新型一種有機物廢氣凈化活性炭吸附裝置,包括進氣管1,進氣管1的內(nèi)壁焊接有外緩流板2,且進氣管1焊接在凈化箱3的表面,凈化箱3的內(nèi)壁螺接

有選擇性透過膜4,且凈化箱3的內(nèi)壁螺接有石英砂網(wǎng)5,凈化箱3的內(nèi)壁螺接有分流架6,分

流架6的內(nèi)壁螺接有二級石英砂網(wǎng)7,且分流架6的內(nèi)部螺接有分流管8,分流管8的表面螺接

有凈化濾網(wǎng)架9,凈化箱3的表面螺接有連接管10,連接管10螺接在吸附回收箱11的表面,吸

附回收箱11的內(nèi)壁焊接有分隔板12,且吸附回收箱11的表面螺接有回收管13,吸附回收箱

11的內(nèi)壁與分隔板12的表面焊接有內(nèi)緩流板14,內(nèi)緩流板14的側(cè)面填充有活性炭網(wǎng)15,吸

附回收箱11的表面焊接有出氣管16。

[0022] 外緩流板2設(shè)置有多組,多組外緩流板2上下交錯設(shè)置在進氣管1的左右內(nèi)壁,進氣管1焊接在凈化箱3的下表面中部,凈化箱3的上下內(nèi)壁中部焊接有間隔板,選擇性透過膜4

螺接在凈化箱3的側(cè)內(nèi)壁與間隔板的側(cè)表面,有機廢氣進入進氣管1后通過外緩流板2進行

緩流,更加充分的處理有機廢氣,可直接回收的廢氣透過選擇性透過膜4排出,實現(xiàn)對廢氣

的回收利用,提高利用效率。

[0023] 石英砂網(wǎng)5螺接在凈化箱3上間隔板的內(nèi)部,石英砂網(wǎng)5設(shè)置在選擇性透過膜4的下端側(cè)面,分流架6由通氣管和圓形框體組成,圓形框體的水平部分中部設(shè)有通氣孔,通氣管

焊接在圓形框體的水平部分表面并設(shè)置在通氣孔外端,分流架6與選擇性透過膜4設(shè)置在間

隔板的兩側(cè)表面,未能透過選擇性透過膜4的有機廢氣通過石英砂網(wǎng)5進行初步凈化,然后

通過分流架6與二級石英砂網(wǎng)7接觸,進行二次凈化,保證有機廢氣的凈化質(zhì)量。

[0024] 二級石英砂網(wǎng)7螺接在分流架6上圓形框體的突出部分內(nèi)壁,分流管8由多組分氣管和一組安裝盤組成,多組分氣管均勻的焊接在安裝盤的上表面,安裝盤焊接在分流架6上

圓形框體的內(nèi)壁,分流管8設(shè)置在二級石英砂網(wǎng)7的上端,通過初步凈化后的有機廢氣均勻

的進入分流管8上多組分氣管的內(nèi)部,實現(xiàn)有機廢氣的均勻排放,進而保證有機廢氣二級過

濾的質(zhì)量。

[0025] 凈化濾網(wǎng)架9由多組凈化濾網(wǎng)和一組連接桿組成,連接桿焊接在多組凈化濾網(wǎng)的內(nèi)部并螺接在分流管8上安裝盤的表面中部,經(jīng)初步凈化后的有機廢氣與凈化濾網(wǎng)架9相接

觸,通過凈化濾網(wǎng)架9對有機廢氣進行二級凈化處理,保證有機廢氣凈化的質(zhì)量。

[0026] 連接管10設(shè)置有兩組,兩組連接管10分別設(shè)置在選擇性透過膜4和凈化濾網(wǎng)架9的上端,分隔板12呈“L”形板結(jié)構(gòu),分隔板12的水平部分焊接在吸附回收箱11的側(cè)內(nèi)壁,分隔

板12的豎直部分焊接在吸附回收箱11的下內(nèi)壁中部,回收管13設(shè)置在分隔板12水平部分的

下端右側(cè),通過分隔板12將吸附回收箱11分隔成兩個部分,透過選擇性透過膜4的氣體由連

接管10進入吸附回收箱11并通過回收管13排出,提高資源的利用效率。

[0027] 內(nèi)緩流板14設(shè)置有多組,多組內(nèi)緩流板14上下交錯設(shè)置在吸附回收箱11的側(cè)內(nèi)壁與分隔板12的豎直部分外側(cè)表面,活性炭網(wǎng)15填充在多組內(nèi)緩流板14的側(cè)端,出氣管16焊

接在吸附回收箱11的上表面,經(jīng)多級凈化處理后的有機廢氣與活性炭網(wǎng)15相接觸,通過活

性炭網(wǎng)15對其進行吸附凈化處理,并通過內(nèi)緩流板14保證吸附質(zhì)量,進而保證有機廢氣的

處理質(zhì)量。

[0028] 工作原理:使用時將有機廢氣通過進氣管1通入凈化箱3的內(nèi)部,通過外緩流板2減緩有機廢氣進入凈化箱3的速度,避免有機廢氣快速進入凈化箱3內(nèi)導致廢氣凈化不充分,

有機廢氣中含有直接回收的氣體透過選擇性透過膜4并通過連接管10進入吸附回收箱11的

內(nèi)部,最終通過回收管13進行回收利用,提高氣體的利用效率,有機廢氣中不能夠透過選擇

性透過膜4的部分通過石英砂網(wǎng)5進行初步凈化,經(jīng)初步凈化后的有機廢氣進入分流架6內(nèi)

并與二級石英砂網(wǎng)7相接觸,通過二級石英砂網(wǎng)7進行二次凈化,保證有機廢氣的凈化質(zhì)量,

經(jīng)二次凈化后的有機廢氣均勻的進入分流管8上多組分氣管的內(nèi)部,保證有機廢氣排出的

均勻度,排出后的有機廢氣與凈化濾網(wǎng)架9上的多組凈化濾網(wǎng)接觸,形成二次凈化結(jié)構(gòu),進

一步保證有機廢氣的凈化效率,經(jīng)二次凈化后的有機廢氣通過連接管10進入吸附回收箱11

內(nèi),然后通過活性炭網(wǎng)15對有機廢氣進行吸附處理,通過內(nèi)緩流板14減緩有機廢氣的流動

速度,保證吸附質(zhì)量,吸附后的有機廢氣通過出氣管16排出,實現(xiàn)對有機廢氣的吸附凈化處

理,結(jié)構(gòu)簡單,適合推廣。

[0029] 本實用新型使用到的標準零件均可以從市場上購買,異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制,各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊

接等常規(guī)手段,機械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中,常規(guī)的型號,加上電路連接采用現(xiàn)有

技術(shù)中常規(guī)的連接方式,在此不再詳述,本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)

技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

[0030] 所述對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實

現(xiàn)。



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“有機物廢氣凈化活性炭吸附裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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