權(quán)利要求書： 1.一種混凝土電桿生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)控制裝置，其特征在于：包括蒸汽發(fā)生裝置、抽氣裝置、控制器、箱體和位于所述箱體內(nèi)的模具；

所述蒸汽發(fā)生裝置通過蒸汽總管與所述箱體連接，所述抽氣裝置通過抽氣管與所述箱體連接；

所述模具包括合攏后為空心圓柱結(jié)構(gòu)的上半模具和下半模具以及用于封堵所述模具兩側(cè)端部的兩個(gè)封板，所述兩個(gè)封板之間連接有與所述模具共軸線的蒸汽管，所述蒸汽管側(cè)壁上設(shè)有蒸汽噴口，所述蒸汽噴口設(shè)有封堵塞，所述封堵塞內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)向盲孔，所述蒸汽管內(nèi)壁設(shè)有與所述導(dǎo)向盲孔相適配的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上套裝有復(fù)位彈簧，所述封堵塞通過所述復(fù)位彈簧與所述蒸汽管連接；

所述箱體內(nèi)壁上均勻分布有若干個(gè)與所述蒸汽總管連接的蒸汽噴頭，所述蒸汽管一端與所述蒸汽總管連接、另一端與所述抽氣管連接；所述箱體內(nèi)壁安裝有外溫度傳感器和外壓力傳感器，所述蒸汽管內(nèi)安裝有內(nèi)壓力傳感器和內(nèi)溫度傳感器；

所述控制器安裝在所述箱體上，所述控制器與所述蒸汽發(fā)生裝置、所述抽氣裝置、所述外溫度傳感器、所述外壓力傳感器、所述內(nèi)壓力傳感器和所述內(nèi)溫度傳感器電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土電桿生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)控制裝置，其特征在于：所述蒸汽噴口有若干個(gè)，所述若干個(gè)蒸汽噴口沿所述蒸汽管的軸向方向均勻分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土電桿生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)控制裝置，其特征在于：所述封堵塞為截頂圓錐形，所述封堵塞的材料為輕質(zhì)材料，所述輕質(zhì)材料為塑料或者木材。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土電桿生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)控制裝置，其特征在于：所述箱體內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)蒸汽支管，所述蒸汽噴頭安裝在所述蒸汽支管上，所述若干個(gè)蒸汽支管通過蒸汽干管與所述蒸汽總管連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土電桿生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)控制裝置，其特征在于：所述蒸汽總管與所述蒸汽管之間、所述蒸汽總管與所述蒸汽干管之間、所述抽氣管上均安裝有電磁閥，所述電磁閥與所述控制器電連接。

說明書： 一種混凝土電桿生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)控制裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及混凝土電桿生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種混凝土電桿生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)控制裝置。背景技術(shù)[0002] 電桿是城鎮(zhèn)電力建設(shè)的一種重要設(shè)施，在電力線路建設(shè)中，電桿是架空配電線路的重要組成部分。電桿的主要是用于安裝橫擔(dān)、絕緣子和架設(shè)導(dǎo)線等。電桿通過不同的材質(zhì)

可以分為木電桿、金屬電桿、混凝土電桿；木電桿因?yàn)槭芴鞖獾挠绊?，使用壽命短，而金屬?br>
桿的造價(jià)成本高，因此混凝土電桿的應(yīng)用變得越來(lái)越廣泛。

[0003] 混凝土電桿的生產(chǎn)首先需要制造鋼筋骨架，再將鋼筋骨架放入模具中并在模具中澆灌混凝土，隨后將模具放在離心設(shè)備上使混凝土電桿離心成型，最后將成型后的混凝土

電桿以及模具一同放置在高溫蒸汽環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，最后進(jìn)行脫模得到混凝土電桿。

[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中，通常將裝有混凝土電桿的模具放置在養(yǎng)護(hù)坑內(nèi)，以向養(yǎng)護(hù)坑通入高溫蒸汽的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。但是，養(yǎng)護(hù)坑內(nèi)各處的高溫蒸汽環(huán)境并不一致且難以控制，從而使

得各個(gè)混凝土電桿的養(yǎng)護(hù)效果不一致，容易出現(xiàn)產(chǎn)品差異化現(xiàn)象；同時(shí)，養(yǎng)護(hù)坑難以對(duì)模具

內(nèi)部的養(yǎng)護(hù)環(huán)境做出改變，導(dǎo)致養(yǎng)護(hù)效率和效果大打折扣。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的混凝土電桿的養(yǎng)護(hù)環(huán)境不均勻且不易控制的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土電桿生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)控制裝置。

[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：[0007] 一種混凝土電桿生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)控制裝置，包括蒸汽發(fā)生裝置、抽氣裝置、控制器、箱體和位于所述箱體內(nèi)的模具；

[0008] 所述蒸汽發(fā)生裝置通過蒸汽總管與所述箱體連接，所述抽氣裝置通過抽氣管與所述箱體連接；

[0009] 所述模具包括合攏后為空心圓柱結(jié)構(gòu)的上半模具和下半模具以及用于封堵所述模具兩側(cè)端部的兩個(gè)封板，所述兩個(gè)封板之間連接有與所述模具共軸線的蒸汽管，所述蒸

汽管側(cè)壁上設(shè)有蒸汽噴口，所述蒸汽噴口設(shè)有封堵塞，所述封堵塞內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)向盲孔，所

述蒸汽管內(nèi)壁設(shè)有與所述導(dǎo)向盲孔相適配的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上套裝有復(fù)位彈簧，所述

封堵塞通過所述復(fù)位彈簧與所述蒸汽管連接；

[0010] 所述箱體內(nèi)壁上均勻分布有若干個(gè)與所述蒸汽總管連接的蒸汽噴頭，所述蒸汽管一端與所述蒸汽總管連接、另一端與所述抽氣管連接；所述箱體內(nèi)壁安裝有外溫度傳感器

和外壓力傳感器，所述蒸汽管內(nèi)安裝有內(nèi)壓力傳感器和內(nèi)溫度傳感器；

[0011] 所述控制器安裝在所述箱體上，所述控制器與所述蒸汽發(fā)生裝置、所述抽氣裝置、所述外溫度傳感器、所述外壓力傳感器、所述內(nèi)壓力傳感器和所述內(nèi)溫度傳感器電連接。

[0012] 優(yōu)選的，所述蒸汽噴口有若干個(gè)，所述若干個(gè)蒸汽噴口沿所述蒸汽管的軸向方向均勻分布。

[0013] 優(yōu)選的，所述封堵塞為截頂圓錐形，所述封堵塞的材料為輕質(zhì)材料，所述輕質(zhì)材料為塑料或者木材。

[0014] 進(jìn)一步的，所述箱體內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)蒸汽支管，所述蒸汽噴頭安裝在所述蒸汽支管上，所述若干個(gè)蒸汽支管通過蒸汽干管與所述蒸汽總管連接。

[0015] 進(jìn)一步的，所述蒸汽總管與所述蒸汽管之間、所述蒸汽總管與所述蒸汽干管之間、所述抽氣管上均安裝有電磁閥，所述電磁閥與所述控制器電連接。

[0016] 采用上述技術(shù)方案，由于位于模具內(nèi)部蒸汽管的設(shè)置，使得模具內(nèi)部的混凝土也能夠在高溫蒸汽環(huán)境下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，提高養(yǎng)護(hù)速度同時(shí)也增加了混凝土電桿的質(zhì)量；封堵塞

以及復(fù)位彈簧的設(shè)置，使得蒸汽管上的蒸汽噴口不會(huì)被澆灌的混凝土堵塞，也能夠保證在

高壓蒸汽環(huán)境下正常開啟，進(jìn)行模具內(nèi)的蒸汽養(yǎng)護(hù)操作；箱體內(nèi)部上均勻分布的蒸汽噴口

的設(shè)置，使得箱體內(nèi)各處的蒸汽環(huán)境趨向于均衡，能夠有效避免混凝土電桿因?yàn)楦魈庂|(zhì)量

差異造成的開裂等情況。

附圖說明[0017] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為圖1中A處的局部放大示意圖。[0019] 圖中:1-蒸汽發(fā)生裝置、2-抽氣裝置、3-控制器、4-箱體、41-蓋子、42-密封壓條、43-蒸汽支管、44-蒸汽干管、45-蒸汽噴頭、5-模具、51-上模具、52-下模具、53-封板、6-蒸汽

總管、7-抽氣管、8-蒸汽管、81-蒸汽噴口、82-封堵塞、83-導(dǎo)向桿、84-復(fù)位彈簧、85-導(dǎo)向盲

孔、9-電磁閥。

具體實(shí)施方式[0020] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。此外，下面所描述

的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

[0021] 如圖1及圖2所示，一種混凝土電桿生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)控制裝置，包括蒸汽發(fā)生裝置1、抽氣裝置2、控制器3、箱體4和位于箱體4內(nèi)的模具5；箱體4頂部敞開用于安放模具5，且頂部鉸接

有蓋子41，蓋子41與箱體4之間設(shè)有密封壓條42。

[0022] 蒸汽發(fā)生裝置1通常為鍋爐，蒸汽發(fā)生裝置1通過蒸汽總管6與箱體4連接，抽氣裝置2通過抽氣管7與箱體4連接。

[0023] 本實(shí)施例中，箱體的內(nèi)壁上敷設(shè)有若干個(gè)蒸汽支管43，上述若干個(gè)蒸汽支管43通過一個(gè)蒸汽干管44與蒸汽總管6連接，蒸汽支管43上設(shè)有蒸汽噴頭45，蒸汽噴頭45均勻分布

在箱體的內(nèi)壁上從而使蒸汽能夠?qū)⑾潴w各處充滿蒸汽且使各處蒸汽環(huán)境一致。

[0024] 模具5包括合攏后為空心圓柱結(jié)構(gòu)的上半模具51和下半模具52以及用于封堵模具兩側(cè)端部的兩個(gè)封板53，兩個(gè)封板53之間連接有與模具共軸線的蒸汽管8，蒸汽管8的側(cè)壁

上設(shè)有若干個(gè)沿蒸汽管8的軸向方向均勻分布的蒸汽噴口81，蒸汽噴口81設(shè)有封堵塞82，封

堵塞82為截頂圓錐形且小端朝向蒸汽管8。封堵塞82內(nèi)壁(即小端端面)上設(shè)有導(dǎo)向盲孔85，

蒸汽管8的內(nèi)壁設(shè)有與導(dǎo)向盲孔85相適配的導(dǎo)向桿83，導(dǎo)向桿83上套裝有復(fù)位彈簧84，封堵

塞82通過復(fù)位彈簧84與蒸汽管8連接，封堵塞82的材料為輕質(zhì)材料，該輕質(zhì)材料為塑料或者

木材。上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得模具在離心旋轉(zhuǎn)時(shí)，封堵賽82因?yàn)樽陨淼妮p質(zhì)原因，從而無(wú)法

輕易克服復(fù)位彈簧84的彈力，也就能夠起到封堵蒸汽噴口81、防止混凝土漿液倒灌的目的，

同時(shí)能夠在混凝土電桿成型后不受影響的在高溫蒸汽的推動(dòng)下打開。

[0025] 本實(shí)施例中，蒸汽管8一端與蒸汽總管6連接、另一端與抽氣管7連接；具體的，在兩個(gè)封板53上均設(shè)置有連通蒸汽管8的管接頭，使用時(shí)，管接頭通過氣管連接到蒸汽總管6以

及抽氣管7上即可。

[0026] 箱體4內(nèi)壁安裝有用于檢測(cè)模具5外部環(huán)境溫度的外溫度傳感器和蒸汽壓力的外壓力傳感器；同時(shí)，蒸汽管8內(nèi)安裝有用于檢測(cè)模具5內(nèi)部蒸汽壓力的內(nèi)壓力傳感器和環(huán)境

溫度的內(nèi)溫度傳感器。

[0027] 本實(shí)施例中，蒸汽總管6上、蒸汽干管44上、蒸汽總管6與蒸汽管8之間、抽氣管7上均安裝有電磁閥9；上述的控制器3安裝在箱體4上，控制器3與蒸汽發(fā)生裝置1、抽氣裝置2、

外溫度傳感器、外壓力傳感器、內(nèi)壓力傳感器、內(nèi)溫度傳感器以及電磁閥9電連接。

[0028] 使用時(shí)，在模具離心完成并裝入箱體4內(nèi)后，首先將蒸汽管8與蒸汽總管6連接，將蒸汽管8另一端與抽氣管7連接；蓋合蓋子41后，啟動(dòng)蒸汽發(fā)生裝置1，并通過控制器3開啟蒸

汽總管6上的電磁閥、蒸汽干管44上的電磁閥以及蒸汽總管6與蒸汽管8之間的電磁閥，使蒸

汽分成兩路分布進(jìn)入模具5內(nèi)部、模具5外部的箱體4中；該過程還可以通過控制器3調(diào)節(jié)各

個(gè)電磁閥的開閥壓力，根據(jù)需要為模具5內(nèi)、外側(cè)設(shè)置合適的蒸汽養(yǎng)護(hù)環(huán)境；待蒸汽養(yǎng)護(hù)完

成后，關(guān)閉蒸汽總管6上的電磁閥，同時(shí)打開抽氣管7與蒸汽管8之間的電磁閥、啟動(dòng)抽氣裝

置2，將模具5內(nèi)、外兩部的蒸汽抽空，打開蓋子41即可取出養(yǎng)護(hù)完成的混凝土電桿。

[0029] 以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本發(fā)明不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式

進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。