權(quán)利要求書： 1.一種電源線彎曲試驗機夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：夾持部；

所述夾持部包括：夾持槽(1)、至少兩個固定板(2)和至少兩個螺桿(3)；

所述固定板(2)為凹槽結(jié)構(gòu)，且分布在所述夾持槽(1)的兩端，位于所述夾持槽(1)兩端的所述固定板(2)的槽口水平相對；

所述固定板(2)豎直方向相對的兩槽壁之間的距離大于所述夾持槽(1)的厚度；

所述夾持槽(1)的兩端固定在對應的所述凹槽結(jié)構(gòu)中，所述凹槽結(jié)構(gòu)靠近所述夾持槽(1)兩端頂部的槽壁上設置有第一螺孔，所述夾持槽(1)的兩端頂部設置有第二螺孔，所述螺桿(3)穿過對應的所述第一螺孔并旋入對應的所述第二螺孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源線彎曲試驗機夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述夾持部還包括：導軌(4)；

所述導軌(4)設置在所述固定板(2)的所述凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述導軌(4)在豎直方向上延伸；

所述夾持槽(1)的兩端設置有第一通口，所述第一通口的尺寸與所述導軌(4)的尺寸相匹配，所述導軌(4)穿過所述夾持槽(1)對應一端的第一通口，與所述凹槽結(jié)構(gòu)豎直方向上相對的兩槽壁抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源線彎曲試驗機夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述夾持部還包括：夾具(5)；

所述夾持槽(1)為豎直方向貫穿的通槽，所述夾具(5)設置在所述夾持槽(1)內(nèi)，用于對待測電源線進行夾持。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電源線彎曲試驗機夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述夾具(5)包括：兩個夾持板(51)和兩個推動桿(52)；

所述兩個夾持板(51)相對設置，且與所述夾持槽(1)的側(cè)面平行，所述夾持槽(1)的側(cè)面為與所述夾持槽(1)的兩端相鄰的面；

所述夾持槽(1)的兩側(cè)面設置有第三螺孔，所述推動桿(52)穿過對應的所述第三螺孔，與對應的所述夾持板(51)抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電源線彎曲試驗機夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述夾具(5)還包括：第一支撐桿(53)和第二支撐桿(54)；

所述夾持板(51)與所述推動桿(52)固定連接點的兩側(cè)分別設置有第二通口和第三通口，所述兩個夾持板(51)的兩個所述第二通口位置相對應，所述兩個夾持板(51)的兩個所述第三通口位置相對應，所述第一支撐桿(53)穿過兩個所述夾持板(51)的兩個所述第二通口，與所述夾持槽(1)的兩側(cè)面固定連接，所述第二支撐桿(54)穿過兩個所述夾持板(51)的兩個所述第三通口，與所述夾持槽(1)的兩側(cè)面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源線彎曲試驗機夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括：夾持底座；

所述夾持底座包括底板(6)和至少兩個側(cè)板(7)；

所述側(cè)板(7)設置在所述底板(6)的兩側(cè)，且所述側(cè)板(7)靠近所述底板(6)的一端與所述底板(6)固定連接，所述側(cè)板(7)遠離所述底板(6)的一端與對應的所述固定板(2)轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電源線彎曲試驗機夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述夾持底座還包括：光纖定位傳感器(8)；

所述光纖定位傳感器(8)設置在所述側(cè)板(7)與所述固定板(2)的連接部外側(cè)，且所述光纖定位傳感器(8)位于所述夾持槽(1)的轉(zhuǎn)動軸線上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源線彎曲試驗機夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定板與夾持槽的尺寸關(guān)系如下：

D1?D2＝D3；

D1為所述固定板(2)豎直方向相對的兩槽壁之間的距離，D2為所述夾持槽(1)的厚度，D3的取值范圍為5厘米至8厘米。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電源線彎曲試驗機夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述夾具(5)的數(shù)量為N，N為大于等于1的整數(shù)。

10.一種電源線彎曲試驗機，其特征在于，包括如權(quán)利要求1?9任一項所述的夾持結(jié)構(gòu)。

說明書： 電源線彎曲試驗機夾持結(jié)構(gòu)及試驗機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及電源線彎曲試驗機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電源線彎曲試驗機夾持結(jié)構(gòu)及試驗機。背景技術(shù)[0002] 電源線彎曲試驗為國標GB2099.1?2008中軟纜及其連接中試驗項目，該試驗用于檢驗電源線可靠性，關(guān)系到產(chǎn)品電氣安全和用戶生命安全，因此，試驗的準確性和可靠性尤為重要。[0003] 目前使用DW?2型試驗機，在試驗時，電源線遠離插頭的一端連接一塊重物并自然下垂，以拉直電源線，電源線的網(wǎng)尾端(即電源線與插頭的連接處)則被試驗機的夾持結(jié)構(gòu)夾持住，該夾持結(jié)構(gòu)帶動電源線以夾持點為軸橫向轉(zhuǎn)動彎曲，以檢測電源線的彎曲性能，但該試驗機的夾持點無法在Z軸方向上移動，即無法進行上下位置的調(diào)整，導致夾持點到夾持結(jié)構(gòu)底部的距離固定，當電源線較長，超出夾持點至夾持結(jié)構(gòu)底部距離的長度時，為了保證重物對電源線的拉直效果，該夾持結(jié)構(gòu)只能夾持在電源線網(wǎng)尾端靠近重物的一側(cè)，即網(wǎng)尾端無法處于夾持轉(zhuǎn)動的軸心，易導致試驗不準確，影響電源線的安全使用。[0004] 因此，本申請旨在設計一種電源線彎曲試驗機夾持結(jié)構(gòu)及試驗機，能夠有效提高試驗準確性，提高電源線使用安全性。實用新型內(nèi)容

[0005] 為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本申請?zhí)峁┮环N電源線彎曲試驗機夾持結(jié)構(gòu)及試驗機，該電源線彎曲試驗機夾持結(jié)構(gòu)及試驗機，能夠有效提高試驗準確性，提高電源線使用安全性。[0006] 本申請第一方面提供一種電源線彎曲試驗機夾持結(jié)構(gòu)，包括：夾持部；[0007] 所述夾持部包括：夾持槽、至少兩個固定板和至少兩個螺桿；[0008] 所述固定板為凹槽結(jié)構(gòu)，且分布在所述夾持槽的兩端，位于所述夾持槽兩端的所述固定板的槽口水平相對；[0009] 所述固定板豎直方向相對的兩槽壁之間的距離大于所述夾持槽的厚度；[0010] 所述夾持槽的兩端固定在對應的所述凹槽結(jié)構(gòu)中，所述凹槽結(jié)構(gòu)靠近所述夾持槽兩端頂部的槽壁上設置有第一螺孔，所述夾持槽的兩端頂部設置有第二螺孔，所述螺桿穿過對應的所述第一螺孔并旋入對應的所述第二螺孔。[0011] 在一種實施方式中，所述夾持部還包括：導軌；[0012] 所述導軌設置在所述固定板的所述凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述導軌在豎直方向上延伸；[0013] 所述夾持槽的兩端設置有第一通口，所述第一通口的尺寸與所述導軌的尺寸相匹配，所述導軌穿過所述夾持槽對應一端的第一通口，與所述凹槽結(jié)構(gòu)豎直方向上相對的兩槽壁抵接。[0014] 在一種實施方式中，所述夾持部還包括：夾具；[0015] 所述夾持槽為豎直方向貫穿的通槽，所述夾具設置在所述夾持槽內(nèi)，用于對待測電源線進行夾持。[0016] 在一種實施方式中，所述夾具包括：兩個夾持板和兩個推動桿；[0017] 所述兩個夾持板相對設置，且與所述夾持槽的側(cè)面平行，所述夾持槽的側(cè)面為與所述夾持槽的兩端相鄰的面；[0018] 所述夾持槽的兩側(cè)面設置有第三螺孔，所述推動桿穿過對應的所述第三螺孔，與對應的所述夾持板抵接。[0019] 在一種實施方式中，所述夾具還包括：第一支撐桿和第二支撐桿；[0020] 所述夾持板與所述推動桿固定連接點的兩側(cè)分別設置有第二通口和第三通口，所述兩個夾持板的兩個所述第二通口位置相對應，所述兩個夾持板的兩個所述第三通口位置相對應，所述第一支撐桿穿過兩個所述夾持板的兩個所述第二通口，與所述夾持槽的兩側(cè)面固定連接，所述第二支撐桿穿過兩個所述夾持板的兩個所述第三通口，與所述夾持槽的兩側(cè)面固定連接。[0021] 在一種實施方式中，還包括：夾持底座；[0022] 所述夾持底座包括底板和至少兩個側(cè)板；[0023] 所述側(cè)板設置在所述底板的兩側(cè)，且所述側(cè)板靠近所述底板的一端與所述底板固定連接，所述側(cè)板遠離所述底板的一端與對應的所述固定板轉(zhuǎn)動連接。[0024] 在一種實施方式中，所述夾持底座還包括：光纖定位傳感器；[0025] 所述光纖定位傳感器設置在所述側(cè)板與所述固定板的連接部外側(cè)，且所述光纖定位傳感器位于所述夾持槽的轉(zhuǎn)動軸線上。[0026] 在一種實施方式中，所述固定板與夾持槽的尺寸關(guān)系如下：D1?D2＝D3，[0027] D1為所述固定板(2)豎直方向相對的兩槽壁之間的距離，D2為所述夾持槽(1)的厚度，D3的取值范圍為5厘米至8厘米。[0028] 在一種實施方式中，所述夾具的數(shù)量為N，N為大于等于1的整數(shù)。[0029] 本申請第二方面提供一種電源線彎曲試驗機，包括前述任一項夾持結(jié)構(gòu)。[0030] 本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以包括以下有益效果：[0031] 本申請的夾持部包括夾持槽、至少兩個固定板和至少兩個螺桿，固定板為凹槽結(jié)構(gòu)且分布在夾持槽的兩端，位于夾持槽兩端的固定板的槽口水平相對，夾持槽的兩端固定在對應的凹槽結(jié)構(gòu)中，凹槽結(jié)構(gòu)靠近夾持槽兩端頂部的槽壁上設置有第一螺孔，夾持槽的兩端頂部設置有第二螺孔，螺桿穿過對應的第一螺孔并旋入對應的第二螺孔，由于固定板豎直方向相對的兩槽壁之間的距離大于夾持槽的厚度，因此固定板與夾持槽之間存在一定的縱向空間，當螺桿在第二螺桿內(nèi)旋緊或旋松時，夾持槽能夠隨之在固定板的縱向空間內(nèi)上下垂直移動，實現(xiàn)夾持槽在豎直方向上的調(diào)整，從而能夠方便準確地夾持住電源線的網(wǎng)尾端，使其位于夾持轉(zhuǎn)動的軸心，有效提高試驗準確性，提高電源線使用安全性。[0032] 應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本申請。附圖說明[0033] 通過結(jié)合附圖對本申請示例性實施方式進行更詳細的描述，本申請的上述以及其它目的、特征和優(yōu)勢將變得更加明顯，其中，在本申請示例性實施方式中，相同的參考標號通常代表相同部件。[0034] 圖1是本申請實施例示出的電源線彎曲試驗機夾持結(jié)構(gòu)的正視圖；[0035] 圖2是本申請實施例示出的電源線彎曲試驗機夾持結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；[0036] 圖3是本申請實施例示出的電源線彎曲試驗機夾持結(jié)構(gòu)的俯視圖。具體實施方式[0037] 下面將參照附圖更詳細地描述本申請的優(yōu)選實施方式。雖然附圖中顯示了本申請的優(yōu)選實施方式，然而應該理解，可以以各種形式實現(xiàn)本申請而不應被這里闡述的實施方式所限制。相反，提供這些實施方式是為了使本申請更加透徹和完整，并且能夠?qū)⒈旧暾埖姆秶暾貍鬟_給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。[0038] 在本申請使用的術(shù)語是僅僅出于描述特定實施例的目的，而非旨在限制本申請。在本申請和所附權(quán)利要求書中所使用的單數(shù)形式的“一種”、“所述”和“該”也旨在包括多數(shù)形式，除非上下文清楚地表示其他含義。還應當理解，本文中使用的術(shù)語“和/或”是指并包含一個或多個相關(guān)聯(lián)的列出項目的任何或所有可能組合。

[0039] 應當理解，盡管在本申請可能采用術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等來描述各種信息，但這些信息不應限于這些術(shù)語。這些術(shù)語僅用來將同一類型的信息彼此區(qū)分開。例如，在不脫離本申請范圍的情況下，第一信息也可以被稱為第二信息，類似地，第二信息也可以被稱為第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本申請的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。[0040] 目前使用DW?2型試驗機，在試驗時，電源線遠離插頭的一端連接一塊重物并自然下垂，以拉直電源線，電源線的網(wǎng)尾端(即電源線與插頭的連接處)則被試驗機的夾持結(jié)構(gòu)夾持住，該夾持結(jié)構(gòu)帶動電源線以夾持點為軸橫向轉(zhuǎn)動彎曲，以檢測電源線的彎曲性能，但該試驗機的夾持點無法在Z軸方向上移動，即無法進行上下位置的調(diào)整，導致夾持點到夾持結(jié)構(gòu)底部的距離固定，當電源線較長，超出夾持點至夾持結(jié)構(gòu)底部距離的長度時，為了保證重物對電源線的拉直效果，該夾持結(jié)構(gòu)只能夾持在電源線網(wǎng)尾端靠近重物的一側(cè)，即網(wǎng)尾端無法處于夾持轉(zhuǎn)動的軸心，易導致試驗不準確，影響電源線的安全使用。[0041] 針對上述問題，本申請實施例提供一種電源線彎曲試驗機夾持結(jié)構(gòu)及試驗機，能夠有效提高試驗準確性，提高電源線使用安全性。[0042] 以下結(jié)合附圖詳細描述本申請實施例的技術(shù)方案。[0043] 實施例一[0044] 圖1是本申請實施例示出的電源線彎曲試驗機夾持結(jié)構(gòu)的正視圖；[0045] 圖2是本申請實施例示出的電源線彎曲試驗機夾持結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；[0046] 圖3是本申請實施例示出的電源線彎曲試驗機夾持結(jié)構(gòu)的俯視圖。[0047] 參見圖1?3，該電源線彎曲試驗機夾持結(jié)構(gòu)包括夾持部，夾持部包括夾持槽1、至少兩個固定板2和至少兩個螺桿3，固定板2為凹槽結(jié)構(gòu)，且分布在夾持槽1的兩端，位于夾持槽1兩端的固定板2的槽口水平相對，固定板2豎直方向相對的兩槽壁之間的距離大于夾持槽1的厚度，夾持槽1的兩端固定在對應的凹槽結(jié)構(gòu)中，凹槽結(jié)構(gòu)靠近夾持槽1兩端頂部的槽壁上設置有第一螺孔，夾持槽1的兩端頂部設置有第二螺孔，螺桿3穿過對應的第一螺孔并旋入對應的第二螺孔，使得螺桿3在第二螺桿內(nèi)旋緊或旋松時，夾持槽1能夠在固定板2的縱向空間內(nèi)垂直移動。

[0048] 夾持槽1是水平設置的，即夾持槽1內(nèi)待測電源線的夾持點位于同一水平面，待測電源線下方掛上重物后，該電源線與夾持槽1能夠保持垂直，當夾持槽1圍繞轉(zhuǎn)動軸線橫向旋轉(zhuǎn)時，夾持槽1內(nèi)所有待測電源線的夾持點均在該轉(zhuǎn)動軸線上。[0049] 需要說明的是，固定板2的凹槽結(jié)構(gòu)可以是側(cè)面均封閉的結(jié)構(gòu)，也可以為設置為豎直方向的兩側(cè)面封閉，水平方向的兩側(cè)面不封閉的結(jié)構(gòu)，本實施例中，固定板2的凹槽結(jié)構(gòu)只具有豎直方向的兩側(cè)面，即，只具有豎直方向相對的兩槽壁。[0050] 另外，可以在凹槽結(jié)構(gòu)靠近夾持槽1兩端頂部的槽壁上設置有第一螺孔，在夾持槽1的兩端頂部設置有第二螺孔，也可以在凹槽結(jié)構(gòu)靠近夾持槽1兩端底部的槽壁上設置有第一螺孔，在夾持槽1的兩端底部設置有第二螺孔，只要螺桿3穿過對應的第一螺孔并旋入對應的第二螺孔，使得螺桿3在第二螺桿內(nèi)旋緊或旋松時，夾持槽1能夠在固定板的縱向空間內(nèi)垂直移動即可，本實施例中，是在凹槽結(jié)構(gòu)靠近夾持槽1兩端頂部的槽壁上設置有第一螺孔，在夾持槽1的兩端頂部設置有第二螺孔。

[0051] 設定D1?D2＝D3，[0052] D1為所述固定板(2)豎直方向相對的兩槽壁之間的距離，D2為所述夾持槽(1)的厚度，D3的取值范圍為5厘米至8厘米，即夾持槽1在豎直方向的運動距離在5厘米至8厘米之間。[0053] 從上述實施例一可以得到以下有益效果：[0054] 本實施例的夾持部包括夾持槽、至少兩個固定板和至少兩個螺桿，固定板為凹槽結(jié)構(gòu)且分布在夾持槽的兩端，位于夾持槽兩端的固定板的槽口水平相對，夾持槽的兩端固定在對應的凹槽結(jié)構(gòu)中，凹槽結(jié)構(gòu)靠近夾持槽兩端頂部的槽壁上設置有第一螺孔，夾持槽的兩端頂部設置有第二螺孔，螺桿穿過對應的第一螺孔并旋入對應的第二螺孔，由于固定板豎直方向相對的兩槽壁之間的距離大于夾持槽的厚度，因此固定板與夾持槽之間存在一定的縱向空間，當螺桿在第二螺桿內(nèi)旋緊或旋松時，夾持槽能夠隨之在固定板的縱向空間內(nèi)上下垂直移動，實現(xiàn)夾持槽在豎直方向上的調(diào)整，從而能夠方便準確地夾持住待測電源線的網(wǎng)尾端，使其位于夾持轉(zhuǎn)動的軸心，有效提高試驗準確性，提高電源線使用安全性。[0055] 實施例二[0056] 在實際應用中，在實施例一的基礎(chǔ)上，為了使夾持槽在豎直方向上移動順暢，還可以設置導軌。[0057] 參見圖1?3，夾持部還包括導軌4，導軌4設置在固定板2的凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)，導軌4在豎直方向上延伸，夾持槽1的兩端設置有第一通口，第一通口的尺寸與導軌4的尺寸相匹配，導軌4穿過夾持槽1對應一端的第一通口，與凹槽結(jié)構(gòu)豎直方向上相對的兩槽壁抵接。[0058] 由于夾持槽1套接在導軌4上，且導軌4在豎直方向上眼神，因此，夾持槽1在豎直方向上移動時，相當于沿著對應的導軌4上下運動，導軌4能夠?qū)A持槽1的運動方向進行限位，使得導軌4運動方向不發(fā)生偏移，同時，導軌4本身較小的摩擦力有助于提高夾持槽1運動的順暢性。[0059] 從上述實施例二可以得到以下有益效果：[0060] 本實施例通過在固定板的凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)設置導軌，并將夾持槽套接在導軌上，能夠使得導軌運動方向不發(fā)生偏移，并提高夾持槽運動的順暢性。[0061] 實施例三[0062] 在實際應用中，在以上實施例的基礎(chǔ)上，為了對夾持槽內(nèi)的待測電源線進行夾持，還需要設置夾具。[0063] 參見圖1?3，夾持部還包括夾具5，夾持槽1為豎直方向貫穿的通槽，夾具5設置在夾持槽1內(nèi)，用于對待測電源線進行夾持，夾具5包括兩個夾持板51和兩個推動桿52，兩個夾持板51相對設置，且與夾持槽1的側(cè)面平行，夾持槽1的側(cè)面為與夾持槽1的兩端相鄰的面，夾持槽1的兩側(cè)面設置有第三螺孔，推動桿52穿過對應的第三螺孔，與對應的夾持板51抵接。[0064] 在開始彎曲試驗前，夾持槽1的兩個側(cè)面也是在同一水平面，將待測電源線從兩個夾持板51之間穿過，待測電源線的底端連接一重物后自然下垂，旋轉(zhuǎn)螺桿3調(diào)節(jié)夾持槽1的上下位置，使得待測電源線的網(wǎng)尾端位于夾持槽1的轉(zhuǎn)動軸線上，再轉(zhuǎn)動推動桿52，該推動桿52推動兩個夾持板51相互靠近，夾住待測電源線的網(wǎng)尾端，當開始彎曲試驗時，夾持槽1圍繞轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動，使得待測電源線在網(wǎng)尾端轉(zhuǎn)動彎曲，達到試驗。[0065] 進一步地，夾具5還包括：第一支撐桿53和第二支撐桿54，夾持板51與推動桿52固定連接點的兩側(cè)分別設置有第二通口和第三通口，兩個夾持板51的兩個第二通口位置相對應，兩個夾持板51的兩個第三通口位置相對應，第一支撐桿53穿過兩個夾持板51的兩個第二通口，與夾持槽1的兩側(cè)面固定連接，第二支撐桿54穿過兩個夾持板51的兩個第三通口，與夾持槽1的兩側(cè)面固定連接。[0066] 兩個夾持板51套接在第一支撐桿53和第二支撐桿54上，由于兩個夾持板51的兩個第二通口位置相對應，兩個夾持板51的兩個第三通口位置相對應，因此，兩個夾持板51能夠沿著第一支撐桿53和第二支撐桿54水平移動，當推動桿52推動兩個夾持板51相互開進或相互遠離時，第一支撐桿53和第二支撐桿54能夠?qū)蓚€夾持板51起到支撐和限位作用，保證兩個夾持板51的平穩(wěn)運動，當彎曲試驗完成后，反向轉(zhuǎn)動推動桿52，再沿著第一支撐桿53和第二支撐桿54將兩個夾持板51撥開，取出待測電源線即可。[0067] 需要說明的是，該夾具5的數(shù)量為N，N為大于等于1的整數(shù)，即能夠一次性對多根待測電源線進行彎曲試驗。[0068] 從上述實施例三可以得到以下有益效果：[0069] 本實施例通過對夾具各個組成結(jié)構(gòu)的設置，能夠使得其方便地夾持住待測電源線的網(wǎng)尾端，并能夠一次性對多根待測電源線進行彎曲試驗。[0070] 實施例四[0071] 在實際應用中，在以上實施例的基礎(chǔ)上，為了進一步使待測電源的網(wǎng)尾端位于夾持槽的轉(zhuǎn)動軸線上，還可以設置光纖定位傳感器。[0072] 參見圖1?3，該電源線彎曲試驗機夾持結(jié)構(gòu)還包括夾持底座，夾持底座包括底板6和至少兩個側(cè)板7，側(cè)板7設置在底板6的兩側(cè)，且側(cè)板7靠近底板6的一端與底板6固定連接，側(cè)板7遠離底板6的一端與對應的固定板2轉(zhuǎn)動連接，側(cè)板7與固定板2的連接部外側(cè)設置有光纖定位傳感器8，光纖定位傳感器8位于夾持槽1的轉(zhuǎn)動軸線上。[0073] 該轉(zhuǎn)動軸線為側(cè)板7與固定板2轉(zhuǎn)動連接點的連線，夾持槽1可圍繞該轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動，由于光纖定位傳感器8位于該轉(zhuǎn)動軸線上，可以通過該光纖定位傳感器8檢測夾持槽1內(nèi)的所有被夾持的待測電源線的網(wǎng)尾端是否在該轉(zhuǎn)動軸線上，并通過調(diào)節(jié)螺桿3和推動桿52進行上下左右調(diào)節(jié)，使待測電源線的網(wǎng)尾端最終均在該轉(zhuǎn)動軸線上，相比人眼測量，更加準確高效。[0074] 從上述實施例四可以得到以下有益效果：[0075] 本實施例通過在轉(zhuǎn)動軸線上設置光纖定位傳感器，利用激光的直線傳播性能，能夠準確高效的檢測待測電源線的網(wǎng)尾端是否位于轉(zhuǎn)動軸線上，并進行相應的調(diào)節(jié)。[0076] 實施例五[0077] 與前述應用功能實現(xiàn)方法實施例相對應，本申請還提供了一種電源線彎曲試驗機及相應的實施例。[0078] 該電源線彎曲試驗機包括前述任一實施例的夾持結(jié)構(gòu)。[0079] 前述實施例已經(jīng)對該夾持結(jié)構(gòu)進行了詳細描述，此處將不再做詳細闡述說明。[0080] 以上已經(jīng)描述了本申請的各實施例，上述說明是示例性的，并非窮盡性的，并且也不限于所披露的各實施例。在不偏離所說明的各實施例的范圍和精神的情況下，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說許多修改和變更都是顯而易見的。本文中所用術(shù)語的選擇，旨在最好地解釋各實施例的原理、實際應用或?qū)κ袌鲋械募夹g(shù)的改進，或者使本技術(shù)領(lǐng)域的其它普通技術(shù)人員能理解本文披露的各實施例。