權(quán)利要求書: 1.一種具有活性炭吸附結(jié)構(gòu)的催化劑再生尾氣處理裝置,包括罐體(1)、風(fēng)機(jī)(4)和活性炭過濾裝置(8),其特征在于:所述罐體(1)的左側(cè)設(shè)置有第一法蘭(2),所述罐體(1)的內(nèi)腔設(shè)置有減震支架(17),所述減震支架(17)之間設(shè)置有彈簧(18),所述減震支架(17)的上方安裝有風(fēng)機(jī)(4),所述風(fēng)機(jī)(4)的正面設(shè)置有進(jìn)氣管(3),所述風(fēng)機(jī)(4)的右側(cè)安裝有擴(kuò)風(fēng)管(5),所述擴(kuò)風(fēng)管(5)的右側(cè)安裝有減流板(6),所述減流板(6)的右側(cè)固定有左立柱(7),所述左立柱(7)的右側(cè)設(shè)置有右立柱(20),所述右立柱(20)與左立柱(7)之間安裝有活性炭過濾裝置(8),所述活性炭過濾裝置(8)的兩側(cè)設(shè)置有滑塊(21),所述滑塊(21)的上下兩側(cè)皆設(shè)置有膠條(22),所述罐體(1)的右側(cè)通過第二法蘭(9)安裝有排氣管(10),所述排氣管(10)的下方設(shè)置有支撐柱(15),所述排氣管(10)的上端通過支撐桿(11)固定有防雨板(12),所述支撐桿(11)的外部圍繞有防護(hù)網(wǎng)(13),所述排氣管(10)的內(nèi)壁安裝有防倒流裝置(14),所述防倒流裝置(14)包括框架(141)、通孔(142).薄膜片(143)和支撐架(144),所述框架(141)的上端開設(shè)有通孔(142),所述通孔(142)的上方通過支撐架(144)固定有薄膜片(143),所述罐體(1)的正面設(shè)置有維修門(19),所述罐體(1)的下表面設(shè)置有底座(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有活性炭吸附結(jié)構(gòu)的催化劑再生尾氣處理裝置,其特征在于:所述左立柱(7)的右側(cè)開設(shè)有四個滑槽,所述左立柱(7)的表面設(shè)置有若干圓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有活性炭吸附結(jié)構(gòu)的催化劑再生尾氣處理裝置,其特征在于:所述排氣管(10)呈L型結(jié)構(gòu),所述排氣管(10)的豎直部位內(nèi)壁設(shè)置有四個凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有活性炭吸附結(jié)構(gòu)的催化劑再生尾氣處理裝置,其特征在于:所述防雨板(12)呈傘狀結(jié)構(gòu),所述防護(hù)網(wǎng)(13)呈密網(wǎng)結(jié)構(gòu),所述支撐桿(11)設(shè)置有三個,且均勻分布在防雨板(12)的邊緣處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有活性炭吸附結(jié)構(gòu)的催化劑再生尾氣處理裝置,其特征在于:所述框架(141)的外壁設(shè)置有四個固定塊,所述通孔(142)與薄膜片(143)皆設(shè)置有四個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有活性炭吸附結(jié)構(gòu)的催化劑再生尾氣處理裝置,其特征在于:所述膠條(22)呈平行四邊形結(jié)構(gòu),所述膠條(22)的內(nèi)部均勻分布有孔洞。
說明書: 一種具有活性炭吸附結(jié)構(gòu)的催化劑再生尾氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有活性炭吸附結(jié)構(gòu)的催化劑再生尾氣處理裝置。
背景技術(shù)[0002] 尾氣處理裝置是在催化劑的作用下使尾氣得到凈化,以減輕對環(huán)境的污染的主要目的就是為了去除工業(yè)生產(chǎn)排放廢氣中的有毒有害物質(zhì)及煙塵,使其處理后達(dá)標(biāo)排放,減
少大氣污染,在現(xiàn)在國家大力發(fā)展環(huán)保的情況下,該裝置的使用尤為重要。
[0003] 現(xiàn)有的一些工業(yè)生產(chǎn)中,例如環(huán)乙醇的生產(chǎn),其產(chǎn)生的尾氣污染性較小,所以大部分廠家都采用直接排出的方式進(jìn)行尾氣處理,然而長時間的尾氣排放或多或少的仍會對環(huán)
境造成危險,另外現(xiàn)有的一些尾氣排放管道容易出現(xiàn)風(fēng)向倒流和管道內(nèi)進(jìn)入雜質(zhì)的風(fēng)險,
對尾氣的排放造成一定影響。
[0004] 因此,提出一種具有活性炭吸附結(jié)構(gòu)的催化劑再生尾氣處理裝置來解決上述問題很有必要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有活性炭吸附結(jié)構(gòu)的催化劑再生尾氣處理裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出尾氣排放污染空氣和排放管道容易出現(xiàn)空氣倒流的問題。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有活性炭吸附結(jié)構(gòu)的催化劑再生尾氣處理裝置,包括罐體、風(fēng)機(jī)和活性炭過濾裝置,所述罐體的左側(cè)設(shè)置有第一法
蘭,所述罐體的內(nèi)腔設(shè)置有減震支架,所述減震支架之間設(shè)置有彈簧,所述減震支架的上方
安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的正面設(shè)置有進(jìn)氣管,所述風(fēng)機(jī)的右側(cè)安裝有擴(kuò)風(fēng)管,所述擴(kuò)風(fēng)管的
右側(cè)安裝有減流板,所述減流板的右側(cè)固定有左立柱,所述左立柱的的右側(cè)設(shè)置有右立柱,
所述右立柱與左立柱之間安裝有活性炭過濾裝置,所述活性炭過濾裝置的兩側(cè)設(shè)置有滑
塊,所述滑塊的上下兩側(cè)皆設(shè)置有膠條,所述罐體的右側(cè)通過第二法蘭安裝有排氣管,所述
排氣管的下方設(shè)置有支撐柱,所述排氣管的上端通過支撐桿固定有防雨板,所述支撐桿的
外部圍繞有防護(hù)網(wǎng),所述排氣管的內(nèi)壁安裝有防倒流裝置,所述防倒流裝置包括框架、通
孔.薄膜片和支撐架,所述框架的上端開設(shè)有通孔,所述通孔的上方通過支撐架固定有薄膜
片,所述罐體的正面設(shè)置有維修門,所述罐體的下表面設(shè)置有底座。
[0007] 優(yōu)選的,所述左立柱的右側(cè)開設(shè)有四個滑槽,所述左立柱的表面設(shè)置有若干圓孔。[0008] 優(yōu)選的,所述排氣管呈L型結(jié)構(gòu),所述排氣管的豎直部位內(nèi)壁設(shè)置有四個凹槽。[0009] 優(yōu)選的,所述防雨板呈傘狀結(jié)構(gòu),所述防護(hù)網(wǎng)呈密網(wǎng)結(jié)構(gòu),所述支撐桿設(shè)置有三個,且均勻分布在防雨板的邊緣處。
[0010] 優(yōu)選的,所述框架的外壁設(shè)置有四個固定塊,所述通孔與薄膜片皆設(shè)置有四個。[0011] 優(yōu)選的,所述膠條呈平行四邊形結(jié)構(gòu),所述膠條的內(nèi)部均勻分布有孔洞。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:[0013] 1、本實(shí)用新型通過在現(xiàn)有的尾氣排放管道處添加一個尾氣處理裝置,采用催化劑方式與排放尾氣中的污染氣體相互反應(yīng),從而生成無毒氣體,進(jìn)而排放到大氣中,實(shí)現(xiàn)對環(huán)
境的保護(hù)。
[0014] 2、本實(shí)用新型通過在管道的出口處,添加防護(hù)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)對外部雜質(zhì)等的過濾,防止昆蟲飛鳥等物體的進(jìn)入,另外在管道中間設(shè)置有防倒流裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)尾氣的單向通過,進(jìn)
一步能夠?qū)ν獠靠諝庠催M(jìn)行阻擋,從而實(shí)現(xiàn)空氣逆流的情況。
[0015] 3、本實(shí)用新型通過添加風(fēng)機(jī)和減流板,實(shí)現(xiàn)對氣體的引導(dǎo),提高尾氣的排放效率,進(jìn)一步通過減流板控制其風(fēng)速大小,防止尾氣到處過快,以至于未能夠及時與活性炭板發(fā)
生反應(yīng),從而導(dǎo)致尾氣未能夠進(jìn)行有效的過濾。
附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖3為本實(shí)用新型的防倒流機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖4為本實(shí)用新型的圖1中A的結(jié)構(gòu)放大示意圖;[0020] 圖5為本實(shí)用新型的膠條左視結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中:1、罐體;2、第一法蘭;3、進(jìn)氣管;4、風(fēng)機(jī);5、擴(kuò)風(fēng)管;6、減流板;7、左立柱;8、活性炭過濾裝置;9、第二法蘭;10、排氣管;11、支撐桿;12、防雨板;13、防護(hù)網(wǎng);14、防倒流裝
置;141、框架;142、通孔;143、薄膜片;144、支撐架;15、支撐柱;16、底座;17、減震支架;18、
彈簧;19、維修門;20、右立柱;21、滑塊;22、膠條。
具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的
實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023] 請參閱圖1?5,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:[0024] 一種具有活性炭吸附結(jié)構(gòu)的催化劑再生尾氣處理裝置,包括罐體1、風(fēng)機(jī)4和活性炭過濾裝置8,罐體1的左側(cè)設(shè)置有第一法蘭2,用于連接尾氣排放管道,罐體1的內(nèi)腔設(shè)置有
減震支架17,減震支架17之間設(shè)置有彈簧18,減震支架17與彈簧18相互配合,能夠起到減震
作用,通過彈簧18的彈性,減少其震動的頻率,從而起到對風(fēng)機(jī)4的減震緩沖作用,減震支架
17的上方安裝有風(fēng)機(jī)4,風(fēng)機(jī)4是依靠輸入的機(jī)械能,提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械,它是
一種從動的流體機(jī)械,風(fēng)機(jī)4是中國對氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械的習(xí)慣簡稱,該裝置起到對
氣體的運(yùn)輸效果,能夠使尾氣的排放更加便捷,減少尾氣在管道內(nèi)的存留。
[0025] 風(fēng)機(jī)4的正面設(shè)置有進(jìn)氣管3,風(fēng)機(jī)4的右側(cè)安裝有擴(kuò)風(fēng)管5,起到對尾氣的擴(kuò)散作用,實(shí)現(xiàn)尾氣與活性炭過濾裝置8的相互反應(yīng),擴(kuò)風(fēng)管5的右側(cè)安裝有減流板6,減少風(fēng)機(jī)4帶
來的風(fēng)速,防止尾氣排放的速度過快,以至于未能與活性炭過濾裝置8進(jìn)行反應(yīng),便被吹出,
減流板6的右側(cè)固定有左立柱7,左立柱7的右側(cè)開設(shè)有四個滑槽,左立柱7的表面設(shè)置有若
干圓孔,滑槽用于固定活性炭過濾裝置8,切內(nèi)部設(shè)置有膠條22,圓孔用來進(jìn)行尾氣的通過,
左立柱7的的右側(cè)設(shè)置有右立柱20,右立柱20與左立柱7之間安裝有活性炭過濾裝置8,活性
炭過濾裝置8的兩側(cè)設(shè)置有滑塊21,滑塊21的上下兩側(cè)皆設(shè)置有膠條22,膠條22呈平行四邊
形結(jié)構(gòu),膠條22的內(nèi)部均勻分布有孔洞,膠條22安裝貼合在左立柱7與右立柱20的滑槽內(nèi)
部,實(shí)現(xiàn)對滑塊21的卡緊,減少活性炭過濾裝置8的晃動,進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)對活性炭過濾裝置8
的穩(wěn)定與加固。
[0026] 罐體1的右側(cè)通過第二法蘭9安裝有排氣管10,排氣管10呈L型結(jié)構(gòu),排氣管10的豎直部位內(nèi)壁設(shè)置有四個凹槽,用于安裝防倒流裝置14,排氣管10的下方設(shè)置有支撐柱15,起
到對排氣管10的支撐作用,排氣管10的上端通過支撐桿11固定有防雨板12,支撐桿11的外
部圍繞有防護(hù)網(wǎng)13,防雨板12呈傘狀結(jié)構(gòu),防護(hù)網(wǎng)13呈密網(wǎng)結(jié)構(gòu),支撐桿11設(shè)置有三個,且
均勻分布在防雨板12的邊緣處,能夠起到雨水的防護(hù),并能夠?qū)崿F(xiàn)對外部飛鳥等物體的阻
擋,排氣管10的內(nèi)壁安裝有防倒流裝置14,防倒流裝置14包括框架141、通孔142、薄膜片143
和支撐架144,框架141的上端開設(shè)有通孔142,通孔142的上方通過支撐架144固定有薄膜片
143,框架141的外壁設(shè)置有四個固定塊,通孔142與薄膜片143皆設(shè)置有四個,薄膜片143為
柔軟材質(zhì),該結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)尾氣的單向排出,減少尾氣的導(dǎo)流,防止外部風(fēng)流的進(jìn)入,罐體1
的正面設(shè)置有維修門19,用于維修內(nèi)部零件時使用,罐體1的下表面設(shè)置有底座16,對罐體1
起到安裝固定的作用。
[0027] 工作原理:本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)4通過市政電網(wǎng)進(jìn)行工作,采取220伏電壓進(jìn)行工作,首先將該成品裝置通過支撐柱15和底座16安裝在指定地點(diǎn),然后將第一法蘭2與尾氣排放
管道進(jìn)行安裝,該裝置進(jìn)行尾氣處理時,首先啟動風(fēng)機(jī)4,實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)4對尾氣的吸收與傳送,
其底部的減震支架17與彈簧18能夠減少風(fēng)機(jī)4工作時的震動,增加裝置的穩(wěn)定性,通過進(jìn)氣
管3將尾氣吸入,然后通過擴(kuò)風(fēng)管5進(jìn)行傳送,當(dāng)尾氣經(jīng)過減流板6時,對其進(jìn)行減速,擴(kuò)散,
防止尾氣直接排出,導(dǎo)致其未能進(jìn)行有效處理,尾氣經(jīng)過活性炭過濾裝置8時,與其進(jìn)行化
學(xué)反應(yīng),將有毒氣體進(jìn)行中和,進(jìn)而反應(yīng)成無毒氣體。
[0028] 反應(yīng)后的無毒氣體通過第二法蘭9進(jìn)入排氣管10,進(jìn)一步向外部排出,當(dāng)尾氣經(jīng)過防倒流裝置14時,能夠通過通孔142傳出,氣體的通過能夠帶動薄膜片143的吹起,從而實(shí)現(xiàn)
尾氣的排出,如果外部鋒利過大時,向管道內(nèi)部進(jìn)行吹風(fēng),當(dāng)風(fēng)經(jīng)過薄膜片143時,將薄膜片
143吹在支撐架144的上方,進(jìn)一步對通孔142進(jìn)行堵塞,防止風(fēng)倒吹入管道內(nèi)部,排氣管10
頂部的防雨板12能夠有效的對雨水進(jìn)行阻擋,防止其進(jìn)入到換到內(nèi)部,進(jìn)一步增大了雨天
的使用效果,并且支撐桿11外部的防護(hù)網(wǎng)13能夠?qū)ν獠课矬w進(jìn)行防護(hù),防止其進(jìn)入管道將
內(nèi)部。
[0029] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新
型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新
型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含
義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制
所涉及的權(quán)利要求。
聲明:
“具有活性炭吸附結(jié)構(gòu)的催化劑再生尾氣處理裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)