權(quán)利要求書： 1.一種氣流均布的活性炭吸附室，包括箱體(1)，所述箱體(1)連通有進(jìn)氣管(12)，所述箱體(1)遠(yuǎn)離進(jìn)氣管(12)的一端連通有排氣管(13)，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)有隔網(wǎng)(3)，其特征在于：所述箱體(1)內(nèi)設(shè)有分流體(2)，所述分流體(2)與箱體(1)的內(nèi)壁之間留有均勻間隙，所述分流體(2)的一端位于隔網(wǎng)(3)與進(jìn)氣管(12)之間，另一端位于隔網(wǎng)(3)與排氣管(13)之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流均布的活性炭吸附室，其特征在于：所述箱體(1)內(nèi)壁朝向分流體(2)的一側(cè)以及分流體(2)朝向箱體(1)內(nèi)壁的一側(cè)均固定連接有引流板(22)，所述引流板(22)的板面朝向氣流的方向傾斜。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流均布的活性炭吸附室，其特征在于：所述箱體(1)上連通有脫附入氣管(14)，所述箱體(1)遠(yuǎn)離脫附入氣管(14)的一側(cè)連通有脫附出氣管(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣流均布的活性炭吸附室，其特征在于：所述箱體(1)內(nèi)且位于脫附入氣管(14)處連通有波紋管(141)，所述波紋管(141)遠(yuǎn)離脫附入氣管(14)的管口處設(shè)有折彎部(142)，所述折彎部(142)遠(yuǎn)離波紋管(141)的管口朝向與進(jìn)氣管(12)的管口朝向相同，所述箱體(1)上設(shè)有用于控制波紋管(141)伸縮移動(dòng)的調(diào)節(jié)組件(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣流均布的活性炭吸附室，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(4)包括控制桿(42)和固定座(41)，所述固定座(41)與箱體(1)固定連接，所述固定座(41)上開(kāi)設(shè)有供控制桿(42)沿自身長(zhǎng)度方向穿過(guò)的控制槽(411)，所述控制桿(42)的一端伸入箱體(1)內(nèi)并與折彎部(142)固定連接，所述控制桿(42)的移動(dòng)方向與進(jìn)氣管(12)處的氣流方向垂直。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣流均布的活性炭吸附室，其特征在于：所述控制桿(42)分為相互同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(422)和伸縮桿(423)，所述伸縮桿(423)穿過(guò)箱體(1)，所述伸縮桿(423)的端部與折彎部(142)固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(422)位于伸縮桿(423)遠(yuǎn)離折彎部(142)的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(422)上固定連接有限位銷(421)，所述固定座(41)上開(kāi)設(shè)有與控制槽(411)相連通的限位槽(412)，所述限位槽(412)用于放置限位銷(421)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流均布的活性炭吸附室，其特征在于：所述隔網(wǎng)(3)分為固定網(wǎng)(31)和放置網(wǎng)(32)，所述固定網(wǎng)(31)與箱體(1)固定連接，所述放置網(wǎng)(32)與分流體(2)固定連接，所述分流體(2)上設(shè)有支撐桿(21)，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)有環(huán)形滑軌(16)，所述支撐桿(21)遠(yuǎn)離分流體(2)的一端與環(huán)形滑軌(16)滑移連接，且所述支撐桿(21)沿環(huán)形滑軌(16)的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種氣流均布的活性炭吸附室，其特征在于：所述固定網(wǎng)(31)靠近放置網(wǎng)(32)的邊緣之處固定連接有支撐骨架(311)，所述放置網(wǎng)(32)朝向固定網(wǎng)(31)的邊緣之處固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)骨架(321)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)骨架(321)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠(3211)，所述滾珠(3211)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)骨架(321)的一端與支撐骨架(311)相抵接。

說(shuō)明書： 一種氣流均布的活性炭吸附室技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及廢氣凈化設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種氣流均布的活性炭吸附室。

背景技術(shù)[0002] 在化工等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中常常會(huì)排出有機(jī)廢氣，其中常含有烴類化合物、含氧有機(jī)化合物、含氮、含磷等有機(jī)化合物，這些有機(jī)化合物排放在空氣中往往會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的污

染性，因此需要對(duì)其進(jìn)行完全的凈化處理。

[0003] 活性炭吸附工藝是目前有機(jī)廢氣處理國(guó)際通用工藝，該工藝對(duì)各類有機(jī)廢氣的處理有著良好的去除效果。相關(guān)技術(shù)中的廢氣處理設(shè)備包括吸附室，吸附室內(nèi)設(shè)有用于放置

活性炭的放置網(wǎng)，將活性炭放置于放置網(wǎng)上，氣流通過(guò)吸附室并在活性炭的吸附下實(shí)現(xiàn)雜

質(zhì)吸附分離，而后氣流穿過(guò)放置網(wǎng)并最終離開(kāi)吸附室。

[0004] 針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在有以下缺陷：吸附室為一空間較大的腔室，氣流經(jīng)過(guò)吸附室時(shí)，氣體進(jìn)入口與排放口之間的直線路徑附近的流量大于靠近吸附室

側(cè)壁處的氣體流量，氣體流量的空間分布不均勻?qū)е挛挥跉怏w進(jìn)入口與排放口之間的直線

路徑附近的活性炭更易被消耗，也造成靠近邊緣之處的活性炭的資源浪費(fèi)；而如若減小靠

近邊緣處的活性炭的放置量，則會(huì)提高氣體的吸附凈化程度不徹底的幾率。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 為了改善吸附室內(nèi)氣流量分布不均的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N氣流均布的活性炭吸附室。

[0006] 本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N氣流均布的活性炭吸附室采用如下的技術(shù)方案：[0007] 一種氣流均布的活性炭吸附室，包括箱體，所述箱體連通有進(jìn)氣管，所述箱體遠(yuǎn)離進(jìn)氣管的一端連通有排氣管，所述箱體內(nèi)設(shè)有隔網(wǎng)，所述箱體內(nèi)設(shè)有分流體，所述分流體與

箱體的內(nèi)壁之間留有均勻間隙，所述分流體的一端位于隔網(wǎng)與進(jìn)氣管之間，另一端位于隔

網(wǎng)與排氣管之間。

[0008] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，分流體對(duì)進(jìn)氣管與排氣管之間的直線通路形成阻擋作用，氣體進(jìn)入箱體之后，在分流體的空間干涉下通過(guò)分流體周圍的空間流向排氣管，期間氣

體便獲得了與箱體內(nèi)各部分活性炭均勻的接觸條件。

[0009] 可選的，所述箱體內(nèi)壁朝向分流體的一側(cè)以及分流體朝向箱體內(nèi)壁的一側(cè)均固定連接有引流板，所述引流板的板面朝向氣流的方向傾斜。

[0010] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，引流板對(duì)箱體內(nèi)的氣流起到流向引導(dǎo)作用，在引流板的作用下，氣流便更易向箱體內(nèi)壁與分流體之間的空隙中部（即放置活性炭之處）移動(dòng)，提高

活性炭與氣體接觸的充分程度。

[0011] 可選的，所述箱體上連通有脫附入氣管，所述箱體遠(yuǎn)離脫附入氣管的一側(cè)連通有脫附出氣管。

[0012] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，隨著氣體凈化工作的進(jìn)行，活性炭將達(dá)到吸附飽和狀態(tài)，此時(shí)開(kāi)啟脫附入氣管與脫附出氣管，向箱體內(nèi)灌輸催化脫附氣體，以對(duì)活性炭進(jìn)行脫附，實(shí)

現(xiàn)了不取出活性炭便可對(duì)活性炭進(jìn)行脫附的效果。

[0013] 可選的，所述箱體內(nèi)且位于脫附入氣管處連通有波紋管，所述波紋管遠(yuǎn)離脫附入氣管的管口處設(shè)有折彎部，所述折彎部遠(yuǎn)離波紋管的管口朝向與進(jìn)氣管的管口朝向相同，

所述箱體上設(shè)有用于控制波紋管伸縮移動(dòng)的調(diào)節(jié)組件。

[0014] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)將折彎部移動(dòng)至分流體的中心端部位置，分流體對(duì)由折彎部進(jìn)入箱體內(nèi)的脫附氣體也會(huì)起到分流、均流的作用，提高脫附氣體對(duì)箱體內(nèi)各個(gè)

位置的活性炭進(jìn)行脫附作用的均勻程度。

[0015] 可選的，所述調(diào)節(jié)組件包括控制桿和固定座，所述固定座與箱體固定連接，所述固定座上開(kāi)設(shè)有供控制桿沿自身長(zhǎng)度方向穿過(guò)的控制槽，所述控制桿的一端伸入箱體內(nèi)并與

折彎部固定連接，所述控制桿的移動(dòng)方向與進(jìn)氣管處的氣流方向垂直。

[0016] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，從箱體外側(cè)操作控制桿，對(duì)箱體內(nèi)部的波紋管進(jìn)行伸縮控制。

[0017] 可選的，所述控制桿分為相互同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)桿和伸縮桿，所述伸縮桿穿過(guò)箱體，所述伸縮桿的端部與折彎部固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于伸縮桿遠(yuǎn)離折彎部的一側(cè)，所

述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定連接有限位銷，所述固定座上開(kāi)設(shè)有與控制槽相連通的限位槽，所述限位

槽用于放置限位銷。

[0018] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位銷與限位槽配合可對(duì)箱體內(nèi)部的折彎部的位置進(jìn)行標(biāo)記與軸向限位止動(dòng)，提高了折彎部于工作狀態(tài)下的穩(wěn)定性。

[0019] 可選的，所述隔網(wǎng)分為固定網(wǎng)和放置網(wǎng)，所述固定網(wǎng)與箱體固定連接，所述放置網(wǎng)與分流體固定連接，所述分流體上設(shè)有支撐桿，所述箱體內(nèi)設(shè)有環(huán)形滑軌，所述支撐桿遠(yuǎn)離

分流體的一端與環(huán)形滑軌滑移連接，且所述支撐桿沿環(huán)形滑軌的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。

[0020] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，分流體和放置網(wǎng)可轉(zhuǎn)動(dòng)，處于分流體遠(yuǎn)離操作門一側(cè)的放置網(wǎng)上的活性炭本不易拿取，此時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)分流體便可使原本位于分流體遠(yuǎn)離操作門一

側(cè)的放置網(wǎng)旋轉(zhuǎn)至靠近操作門處，提高了拿取活性炭的操作效率。

[0021] 可選的，所述固定網(wǎng)靠近放置網(wǎng)的邊緣之處固定連接有支撐骨架，所述放置網(wǎng)朝向固定網(wǎng)的邊緣之處固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)骨架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠，所述滾珠遠(yuǎn)

離轉(zhuǎn)動(dòng)骨架的一端與支撐骨架相抵接。

[0022] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在放置網(wǎng)和分流體轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，滾珠以滾動(dòng)摩擦的形式代替了支撐骨架與轉(zhuǎn)動(dòng)骨架之間的滑動(dòng)摩擦，提高了分流體與放置網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定

性與流暢度。

[0023] 綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0024] 1.通過(guò)分流體的設(shè)置，分流體對(duì)由進(jìn)氣管進(jìn)入箱體內(nèi)的氣流形成空間阻擋與引導(dǎo)，使氣體無(wú)法徑直流向排氣管，而使均勻地分散至分流體周圍的空隙，放置于分流體周圍

的活性炭便可均勻且充分地與氣體進(jìn)行接觸；

[0025] 2.通過(guò)控制組件的設(shè)置，進(jìn)行氣體凈化時(shí)，控制桿拖動(dòng)波紋管以及折彎部遠(yuǎn)離進(jìn)氣管的管口，減小對(duì)進(jìn)氣管的管口處的氣流造成的空間影響，而對(duì)活性炭進(jìn)行催化脫附時(shí)，

操作控制桿使折彎部的管口處于分流體的端部中心，從而使分流體對(duì)由折彎部進(jìn)入箱體內(nèi)

的氣體同樣起到分流引流的作用。

附圖說(shuō)明[0026] 圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例中用于體現(xiàn)氣流均布的活性炭吸附室的結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例中用于體現(xiàn)分流體和放置網(wǎng)的連接誒關(guān)系示意圖。[0028] 圖3是圖1中A部的局部放大圖。[0029] 圖4是本申請(qǐng)實(shí)施例中用于體現(xiàn)固定網(wǎng)和放置網(wǎng)相抵接處的配合關(guān)系示意圖。[0030] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、箱體；11、操作門；12、進(jìn)氣管；13、排氣管；14、脫附入氣管；141、波紋管；142、折彎部；15、脫附出氣管；16、環(huán)形滑軌；2、分流體；21、支撐桿；22、引流板；3、隔

網(wǎng)；31、固定網(wǎng)；311、支撐骨架；32、放置網(wǎng)；321、轉(zhuǎn)動(dòng)骨架；3211、滾珠；4、調(diào)節(jié)組件；41、固定

座；411、控制槽；412、限位槽；42、控制桿；421、限位銷；422、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；423、伸縮桿。

具體實(shí)施方式[0031] 以下結(jié)合附圖1?4對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0032] 本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種氣流均布的活性炭吸附室，如圖1所示，包括箱體1，箱體1上連通進(jìn)氣管12和排氣管13，箱體1之內(nèi)設(shè)置有用于放置活性炭的隔網(wǎng)3，箱體1內(nèi)腔的中心

設(shè)置有用于引導(dǎo)氣流流向的分流體2。

[0033] 如圖1和2所示，進(jìn)氣管12與排氣管13分別連通于箱體1的上下兩側(cè)，進(jìn)氣管12的管口軸線與排氣管13的管口軸線重合；分流體2位于進(jìn)氣管12與排氣管13之間，且分流體2與

箱體1內(nèi)側(cè)壁之間留有均勻間隙。箱體1內(nèi)且位于排氣管13的管口處焊接固定有環(huán)形滑軌

16，環(huán)形滑軌16的軸線與排氣管13的管道軸線重合；環(huán)形滑軌16上滑移連接有多個(gè)支撐桿

21，支撐桿21遠(yuǎn)離環(huán)形滑軌16的一端與分流體2焊接固定，多個(gè)支撐桿21以環(huán)形滑軌16的軸

線為中心線環(huán)形陣列排布，分流體2沿環(huán)形滑軌16軸線方向上的投影的中心點(diǎn)位于環(huán)形滑

軌16的軸線上，分流體2通過(guò)環(huán)形滑軌16于箱體1內(nèi)可繞環(huán)形滑軌16的軸線旋轉(zhuǎn)。

[0034] 如圖1和3所示，箱體1的一個(gè)側(cè)面開(kāi)設(shè)有操作門11，打開(kāi)操作門11用于對(duì)箱體1內(nèi)部的活性炭進(jìn)行拿取。隔網(wǎng)3的網(wǎng)面與進(jìn)氣管12的管口軸線垂直，隔網(wǎng)3分為固定網(wǎng)31和放

置網(wǎng)32，隔網(wǎng)3與箱體1內(nèi)壁焊接固定，放置網(wǎng)32與分流體2焊接固定，其中放置網(wǎng)32用于直

接放置活性炭；固定網(wǎng)31朝向放置網(wǎng)32的邊緣處焊接固定有支撐骨架311，放置網(wǎng)32朝向固

定網(wǎng)31的邊緣處焊接固定有轉(zhuǎn)動(dòng)骨架321，支撐骨架311和轉(zhuǎn)動(dòng)骨架321均為環(huán)狀，且支撐骨

架311與轉(zhuǎn)動(dòng)骨架321相互抵接，在分流體2攜帶放置網(wǎng)32轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，支撐骨架311對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)骨架

321具有支撐和限位的作用。

[0035] 如圖3和4所示，轉(zhuǎn)動(dòng)骨架321上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠3211，滾珠3211遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)骨架321的一端與支撐骨架311相抵接，轉(zhuǎn)動(dòng)骨架321相對(duì)支撐骨架311轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾珠3211貼合支撐骨

架311滾動(dòng)，提高了轉(zhuǎn)動(dòng)骨架321以及分流體2、放置網(wǎng)32運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的穩(wěn)定性。本實(shí)施例中，隔

網(wǎng)3設(shè)有三層，分流體2朝向進(jìn)氣管12的端部位于最靠近進(jìn)氣管12的隔網(wǎng)3與進(jìn)氣管12之間，

分流體2朝向排氣管13的端部位于最靠近排氣管13的隔網(wǎng)3與排氣管13之間。

[0036] 如圖1和3所示，當(dāng)箱體1內(nèi)的活性炭使用一段時(shí)間后，活性炭將達(dá)到吸附飽和狀態(tài)，此時(shí)需對(duì)活性炭進(jìn)行脫附處理，故箱體1上還連通有脫附入氣管14和脫附出氣管15，脫

附入氣管14位于靠近進(jìn)氣管12處，脫附出氣管15位于靠近排氣管13處。箱體1內(nèi)設(shè)有與脫附

入氣管14連通的波紋管141，波紋管141的一端與箱體1內(nèi)壁固定連接，波紋管141的另一端

固定連接有折彎部142，折彎部142遠(yuǎn)離波紋管141的一端的管口軸線與進(jìn)氣管12的管口軸

線平行，而波紋管141的伸縮方向與進(jìn)氣管12的管口軸線垂直。

[0037] 如圖1和3所示，箱體1上設(shè)有用于控制波紋管141伸縮的調(diào)節(jié)組件4，調(diào)節(jié)組件4包括控制桿42和固定座41，固定座41位于箱體1外部靠近脫附入氣管14之處且與箱體1焊接固

定，固定座41上開(kāi)設(shè)有供控制桿42滑動(dòng)的控制槽411，控制槽411的長(zhǎng)度方向、控制桿42的長(zhǎng)

度方向與控制桿42的滑移方向均相互平行，且控制桿42的滑移方向與波紋管141的伸縮方

向一致；控制桿42分為相互同軸的轉(zhuǎn)動(dòng)桿422和伸縮桿423，控制桿42的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿422轉(zhuǎn)

動(dòng)連接，另一端與折彎部142固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿422的截面為圓形，伸縮桿423的截面為正方

形，且伸縮桿423與箱體1過(guò)渡配合。轉(zhuǎn)動(dòng)桿422靠近其遠(yuǎn)離伸縮桿423的一端的側(cè)壁上一體

成型有限位銷421，限位銷421的長(zhǎng)度方向與控制桿42的長(zhǎng)度方向相垂直；固定座41上開(kāi)設(shè)

有與控制槽411相連通的限位槽412，限位槽412的長(zhǎng)度方向與控制槽411的長(zhǎng)度方向相垂

直。限位槽412設(shè)置有兩個(gè)，當(dāng)限位銷421位于較靠近箱體1的限位槽412內(nèi)時(shí)，折彎部142的

管口軸線與進(jìn)氣管12的管口軸線重合，當(dāng)限位銷421位于較遠(yuǎn)離箱體1的限位槽412內(nèi)時(shí)，折

彎部142的管口與進(jìn)氣管12的管口于進(jìn)氣管12的管口軸線方向上的投影無(wú)重合部分。

[0038] 如圖1和2所示，箱體1的內(nèi)壁上以及分流體2的側(cè)壁上均焊接固定有引流板22（當(dāng)操作門11處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，操作門11朝向箱體1內(nèi)腔的側(cè)壁視為箱體1內(nèi)壁的一部分，且焊

接于操作門11上的部分引流板22可隨操作門11同步移動(dòng)），放置于放置網(wǎng)32上的活性炭位

于箱體1內(nèi)壁上的引流板22與分流體2上的引流板22之間，引流板22靠近活性炭的一側(cè)朝向

氣流的方向傾斜，固定于箱體1上的引流板22朝向活性炭的邊緣輪廓為圓形，且此圓形輪廓

的直徑與轉(zhuǎn)動(dòng)骨架321的直徑相同。引流板22用于使即將通過(guò)隔網(wǎng)3的氣流向活性炭引導(dǎo)，

減小氣體貼壁（箱體1內(nèi)側(cè)壁以及分流體2側(cè)面）穿過(guò)隔網(wǎng)3的量，提高氣流與活性炭的相互

接觸的充分程度，從而提高活性炭對(duì)氣流內(nèi)雜質(zhì)的吸附率。

[0039] 本申請(qǐng)實(shí)施例一種氣流均布的活性炭吸附室的實(shí)施原理為：[0040] 氣體吸附除雜時(shí)，關(guān)閉脫附入氣管14和脫附出氣管15，氣體由進(jìn)氣管12進(jìn)入箱體1，在分流體2的阻擋下流向分流體2四周的空隙，氣體穿過(guò)隔網(wǎng)3的同時(shí)與放置網(wǎng)32上的活

性炭充分接觸，在活性炭的吸附作用下，雜質(zhì)從氣體中脫離，達(dá)到除雜的目的。當(dāng)活性炭達(dá)

到吸附飽和狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣管12和排氣管13，將折彎部142調(diào)節(jié)至管口軸線與進(jìn)氣管12管

口軸線重合，開(kāi)啟脫附入氣管14和脫附出氣管15，通過(guò)脫附入氣管14向箱體1內(nèi)通入催化脫

附氣體，催化脫附氣體與活性炭接觸后將附著于活性炭上的廢物催化為二氧化碳和水，從

而活性炭的脫附工作。對(duì)箱體1內(nèi)的活性炭進(jìn)行更換時(shí)，打開(kāi)操作門11，旋轉(zhuǎn)分流體2，分流

體2周圍的放置網(wǎng)32上放置的活性炭便均可通過(guò)操作門11取出。

[0041] 本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之

內(nèi)。