權(quán)利要求書： 1.一種羥乙基纖維素生產(chǎn)用離心分離裝置，包括殼體(1)，其特征在于，所述殼體(1)的頂端設(shè)置有開口，所述開口處蓋合有蓋板(2)，所述蓋板(2)的頂端中部設(shè)置有通槽(5)，且蓋板(2)的頂端固接有U形架(3)，所述U形架(3)的頂部設(shè)置有安裝槽(10)，所述安裝槽(10)的內(nèi)部插接有豎桿(8)，所述豎桿(8)的一側(cè)外壁設(shè)置有滑槽(9)，所述安裝槽(10)的一側(cè)內(nèi)壁固接有滑塊(11)，所述滑塊(11)與滑槽(9)形成滑動配合，所述豎桿(8)的另一側(cè)外壁固定設(shè)置有齒條(12)，所述U形架(3)的頂端通過固定臺安裝有電機(jī)一(14)，所述電機(jī)一(14)的輸出軸一端固定連接有齒輪(13)，所述齒輪(13)與齒條(12)相嚙合，所述豎桿(8)的底端通過軸承連接有與通槽(5)適配的擠壓板(4)，所述殼體(1)的底部內(nèi)壁通過軸承連接有固定軸，所述固定軸的頂端固接有分離筒(16)，所述殼體(1)的底端設(shè)置有動力部件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羥乙基纖維素生產(chǎn)用離心分離裝置，其特征在于，所述動力部件包括固接于殼體(1)底端中部的電機(jī)二(15)，所述電機(jī)二(15)的輸出軸一端與固定軸的底端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羥乙基纖維素生產(chǎn)用離心分離裝置，其特征在于，所述殼體(1)的內(nèi)壁上端固定設(shè)置有環(huán)形槽(17)，所述分離筒(16)的外部上端固定設(shè)置有限位塊(18)，所述環(huán)形槽(17)與限位塊(18)形成滑動配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種羥乙基纖維素生產(chǎn)用離心分離裝置，其特征在于，所述分離筒(16)包括上固定筒和下底板，所述上固定筒的外部設(shè)置有等距離分布的分離孔，且分離筒(16)的材質(zhì)為不銹鋼。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羥乙基纖維素生產(chǎn)用離心分離裝置，其特征在于，所述蓋板(2)的底部外壁兩側(cè)均固定連接有支撐塊，所述支撐塊的一側(cè)外壁設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)壁通過螺紋連接有螺栓(6)，所述殼體(1)的外部兩側(cè)均設(shè)置有與螺栓(6)匹配的限位孔(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羥乙基纖維素生產(chǎn)用離心分離裝置，其特征在于，所述滑塊(11)呈“T”形，所述滑槽(9)也呈“T”形。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羥乙基纖維素生產(chǎn)用離心分離裝置，其特征在于，所述分離筒(16)的頂部外壁與蓋板(2)的底部外壁相接觸。

說明書： 一種羥乙基纖維素生產(chǎn)用離心分離裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及羥乙基纖維素生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種羥乙基纖維素生產(chǎn)用離心分離裝置。背景技術(shù)[0002] 羥乙基纖維素是一種白色或淡黃色，無味、無毒的纖維狀或粉末狀固體，由堿性纖維素和環(huán)氧乙烷(或氯乙醇)經(jīng)醚化反應(yīng)制備，屬非離子型可溶纖維素醚類。由于HEC具有良好的增稠、懸浮、分散、乳化、粘合、成膜、保護(hù)水分和提供保護(hù)膠體等特性，已被廣泛應(yīng)用在石油開采、涂料、建筑、醫(yī)藥食品、紡織、造紙以及高分子聚合反應(yīng)等領(lǐng)域。[0003] 在羥乙基纖維素的生產(chǎn)過程中，我們需要對其原料進(jìn)行離心分離脫水，后經(jīng)干燥、磨粉，得到羥乙基纖維素，在離心分離時需要用到離心分離裝置，而現(xiàn)有的離心分離裝置其固液分離效果不好，有待于進(jìn)一步改進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種羥乙基纖維素生產(chǎn)用離心分離裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種羥乙基纖維素生產(chǎn)用離心分離裝置，包括殼體，所述殼體的頂端設(shè)置有開口，所述開口處蓋合有蓋板，所述蓋板的頂端中部設(shè)置有通槽，且蓋板的頂端固接有U形架，所述U形架的頂部設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部插接有豎桿，所述豎桿的一側(cè)外壁設(shè)置有滑槽，所述安裝槽的一側(cè)內(nèi)壁固接有滑塊，所述滑塊與滑槽形成滑動配合，所述豎桿的另一側(cè)外壁固定設(shè)置有齒條，所述U形架的頂端通過固定臺安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出軸一端固定連接有齒輪，所述齒輪與齒條相嚙合，所述豎桿的底端通過軸承連接有與通槽適配的擠壓板，所述殼體的底部內(nèi)壁通過軸承連接有固定軸，所述固定軸的頂端固接有分離筒，所述殼體的底端設(shè)置有動力部件。[0007] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)方案：所述動力部件包括固接于殼體底端中部的電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出軸一端與固定軸的底端固定連接。[0008] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)方案：所述殼體的內(nèi)壁上端固定設(shè)置有環(huán)形槽，所述分離筒的外部上端固定設(shè)置有限位塊，所述環(huán)形槽與限位塊形成滑動配合。[0009] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)方案：所述分離筒包括上固定筒和下底板，所述上固定筒的外部設(shè)置有等距離分布的分離孔，且分離筒的材質(zhì)為不銹鋼。[0010] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)方案：所述蓋板的底部外壁兩側(cè)均固定連接有支撐塊，所述支撐塊的一側(cè)外壁設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)壁通過螺紋連接有螺栓，所述殼體的外部兩側(cè)均設(shè)置有與螺栓匹配的限位孔。[0011] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)方案：所述滑塊呈“T”形，所述滑槽也呈“T”形。[0012] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)方案：所述分離筒的頂部外壁與蓋板的底部外壁相接觸。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0014] 1、該用于羥乙基纖維素生產(chǎn)用離心分離裝置，通過設(shè)置有電機(jī)一，電機(jī)一帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪一作用于齒條，進(jìn)而使豎桿下移，使其從通槽進(jìn)入到殼體內(nèi)的分離筒內(nèi)，通過擠壓板對分離筒內(nèi)的原料進(jìn)行一定程度的擠壓，這樣分離的效果更好。[0015] 2、該用于羥乙基纖維素生產(chǎn)用離心分離裝置，通過設(shè)置有螺栓和限位孔，在蓋好蓋板后，轉(zhuǎn)動螺栓使其旋入到限位孔內(nèi)，這樣可以增加蓋板的穩(wěn)定性。[0016] 上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。附圖說明[0017] 此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：[0018] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種羥乙基纖維素生產(chǎn)用離心分離裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種羥乙基纖維素生產(chǎn)用離心分離裝置的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種羥乙基纖維素生產(chǎn)用離心分離裝置的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4為本實(shí)用新型提出的一種羥乙基纖維素生產(chǎn)用離心分離裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：[0023] 1、殼體；2、蓋板；3、U形架；4、擠壓板；5、通槽；6、螺栓；7、限位孔；8、豎桿；9、滑槽；10、安裝槽；11、滑塊；12、齒條；13、齒輪；14、電機(jī)一；15、電機(jī)二；16、分離筒；17、環(huán)形槽；18、限位塊。

具體實(shí)施方式[0024] 以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。在下列段落中參照附圖以舉例方式更具體地描述本實(shí)用新型。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。[0025] 請參閱圖1～4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種羥乙基纖維素生產(chǎn)用離心分離裝置，包括殼體1，殼體1的頂端設(shè)置有開口，開口處蓋合有蓋板2，蓋板2的頂端中部設(shè)置有通槽5，且蓋板2的頂端固接有U形架3，U形架3的頂部設(shè)置有安裝槽10，安裝槽10的內(nèi)部插接有豎桿8，豎桿8的一側(cè)外壁設(shè)置有滑槽9，安裝槽10的一側(cè)內(nèi)壁固接有滑塊11，滑塊11與滑槽9形成滑動配合，這樣豎桿8就在安裝槽10內(nèi)部限位，只能上下移動，豎桿8的另一側(cè)外壁固定設(shè)置有齒條12，U形架3的頂端通過固定臺安裝有電機(jī)一14，電機(jī)一14的輸出軸一端固定連接有齒輪13，齒輪13與齒條12相嚙合，齒輪13作用于齒條12，對豎桿8進(jìn)行上下移動控制，豎桿8的底端通過軸承連接有與通槽5適配的擠壓板4，殼體1的底部內(nèi)壁通過軸承連接有固定軸，固定軸的頂端固接有分離筒16，擠壓板4下移對分離筒16內(nèi)的原料進(jìn)行一定程度的擠壓，可以提高分離效果，且擠壓板4是通過軸承連接，不會給分離筒16的轉(zhuǎn)動造成很大的阻力，殼體1的底端設(shè)置有動力部件。[0026] 本實(shí)用新型中，動力部件包括固接于殼體1底端中部的電機(jī)二15，電機(jī)二15的輸出軸一端與固定軸的底端固定連接，電機(jī)二15啟動帶動分離筒16轉(zhuǎn)動。[0027] 本實(shí)用新型中，殼體1的內(nèi)壁上端固定設(shè)置有環(huán)形槽17，分離筒16的外部上端固定設(shè)置有限位塊18，環(huán)形槽17與限位塊18形成滑動配合，增加分離筒16的穩(wěn)定性。[0028] 本實(shí)用新型中，分離筒16包括上固定筒和下底板，上固定筒固定在下底板頂部，下底板與電機(jī)二15的輸出軸連接，上固定筒的外部設(shè)置有等距離分布的分離孔，且分離筒16的材質(zhì)為不銹鋼，經(jīng)久耐用，不易生銹。[0029] 本實(shí)用新型中，蓋板2的底部外壁兩側(cè)均固定連接有支撐塊，支撐塊的一側(cè)外壁設(shè)置有安裝孔，安裝孔的內(nèi)壁通過螺紋連接有螺栓6，殼體1的外部兩側(cè)均設(shè)置有與螺栓6匹配的限位孔7，在蓋好蓋板2后，轉(zhuǎn)動螺栓6使其旋入到限位孔7內(nèi)，這樣可以增加蓋板2的穩(wěn)定性。[0030] 本實(shí)用新型中，滑塊11呈“T”形，滑槽9也呈“T”形，穩(wěn)定性好。[0031] 本實(shí)用新型中，分離筒16的頂部外壁與蓋板2的底部外壁相接觸，防止分離筒16內(nèi)的原料從其上端的入口處甩出。[0032] 本實(shí)用新型的工作原理是：[0033] 先把所需分離的原料從殼體1的開口處和分離筒16的入口處放入到分離筒16內(nèi)，然后蓋好蓋板2，轉(zhuǎn)動螺栓6使其旋入到限位孔7內(nèi)，對蓋板2進(jìn)行固定，啟動電機(jī)一14，電機(jī)一14帶動齒輪13轉(zhuǎn)動，齒輪13作用于齒條12，使豎桿8下移，先使擠壓板4下移到分離筒16的內(nèi)部上端，相當(dāng)于分離筒16的筒蓋，啟動電機(jī)二15轉(zhuǎn)動，進(jìn)行離心分離，然后操作使擠壓板4緩慢下移，使其對對分離筒16內(nèi)的原料進(jìn)行一定程度的擠壓，提高分離效果。[0034] 盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。